1、 500 万吨 选 煤厂 维修 手册 500 万 吨 选煤 厂 机 电 科 2012 年 10 月 1 维 修 保 养 是 否 到位 是 关 系 我 们 是否 能 生 存 的 基 础, 要 求 我 们 做 好 维 修 和 保养 工 作 , 我 们 选煤 厂 是 一 座 新 投产 的 选 煤 厂 , 做 好 维 护 、保 养工 作 ,设 备 才 能正 常 的 运 转 ,创造 效 益 ,所 以 我 们 一 定 要 从 开始 起 就 抓 好 设 备的 检 修 工 作 。 设 备 形 成 周 期 性的 检 修 制 度 。 保证 设 备 的 正 常 运行 。 保 证 正 常 的 润滑 。 润 滑 就 是
2、 要 保 证润 滑 的 质 数 量 , 质 就 是 必 须 保 证润 滑 油 或 脂 的 质 量 ,一 个 就 是自 身 的 技 术 指 标。必 须 达 到 要 求,所 以 在 按 设 备 的 使 用 说 明 书进 行 定 期 的 更 换油 脂 。 第 二 、 不能 有 煤 尘 或 水 等 杂 质 进 入 或 热掺 入 到 润 滑 脂 或润 滑 油 里 面 , 影响 设 备 的 润 滑 性 能 。所 谓 的 量就 是 必 须 按 规 定添 加 润 滑 油 、脂,不 能 多 也 不 能少。 保 证 正 常 的 紧 固, 螺 栓 在 装 配 前必须 沾 有 少 量 的 润滑 油 脂 , 防 止 螺
3、 栓 在 出 现生 锈 等 现 象 , 影响 拆 卸 或 第 二 次紧 固 。 2 目 录 一 、破 碎 破 碎机 的维护 与保 养 .3 二 、重 介质选 煤 浅 槽分 选机维 护和 保养 .3 重 介质 旋流器 .4 磁 选机 保养与 维护 .4 三 、脱 水和干 燥 弧 形筛 维修和 保养 .5 高 频筛 的维修 与保 养 .5 离 心脱 水机的 保养 和维修 .6 机 械搅 拌桶的 维修 和保养 .7 压 滤机 .8 香 蕉筛 .9 四 、煤 泥水的 处理 浓缩澄 清 加 药装 置的保 养和 维修 .10 浓 缩机 设备的 维修 和保养 .10 五 、辅 助设备 胶 带输 送机维 护与
4、 保养 .11 刮 板机 维护和 检修 14 胶 带式 给料机 维修 和保养 15 除 铁器 维修和 保养 16 渣浆 泵 的保养 与维 护 16 六 、其 它 砂 轮机 的检修 .18 起 重设 备维护 与保 养 18 金 属锯 床的维 护和 保养 .19 3 一、破 碎 破 碎 机的维护与检修 1 、润 滑制度 破碎机主轴轴承 采用 3# 二硫 化钼锂 基润滑脂 , 至 少每周 注油一次 。 每个油嘴 的注油 量 为 200 毫 升。 日 常检查 发现轴 承声音 异 常 应及时 清 洗 加油。 2 、维 护 (1 )每周 要对 各 部位的螺 栓紧固 一 次,确保 不松动 。 (2 ) 每周
5、 要有专责 维护工 对电 控箱进 行清扫 ,检 查,紧 固各部 位 的螺栓, 确保各 个 控制按钮 灵活好 用 。 (3 ) 每月 应对破碎 机 破碎 齿 的 磨损程 度进行 检查 ,磨损 严重的 要 用专用的 焊条进 行 堆焊解决 。 (4 )无法 焊补的 应进行更 换。 (5 ) 检查 排料和入 料溜槽 和防 尘设施 有无破 损, 如有破 损应及 时 的焊补或 更换。 (6 )指定 专人对 电控系统 进行检 查 ,确保 控制 系统 运 行良好。 3 、检 修 (1) 每 年应对 破碎 机轴承进 行拆检 , 清洗检查 轴承, 注 入新油, 发 现轴承间 隙超标 或 有点腐蚀 现象的 应 及时
6、更 换 , 注油 量为 油腔空腔 的 2/3 。 (2) 每 周应对 同步 齿轮箱打 开箱体 , 检查齿轮 磨损情 况 ,磨损严 重 的应予以 更换, 同 时放出旧 油,更 换 新油。 4 (3) 打开 齿轮箱 的同 时,打开 箱体, 打 开齿轮联 轴器放 掉 旧油,检 查 清洗齿轮 咬合面 的 磨损情况 , 磨 损不 超过原齿 轮的 20% , 检查 两轴的 同心度和 断面间 隙 ,如不超 标加注 新 油。 (4) 检 查 自 动 加 油 系 统 各 个 注 油 点 油 量 是 否 合 适 , 出 油 量 是 否 符 合 标 准。各部 位有无 漏 油情况, 如有异 常 应立即处 理。 (5)
7、 机 体 拆 卸 检 查 后 , 重 新 装 配 时 , 必 须 在 上 下 结 合 面 和 机 体 静 止 结 合面涂匀 一层 1 毫 米的密封 胶,以 防 结合面漏 油。 (6) 破 碎 机 重 新 装 配 时 , 对 轴 承 的 螺 栓 及 机 体 的 高 强 度 螺 栓 的 拧 紧 力 矩应严格 控制 M20 螺栓拧紧 力矩为 350Nm 。M24 的 螺丝栓 拧紧力矩 为 600Nm 。 ,注意螺 栓拧紧的 先后顺 序 。应对角 交叉拧 紧 螺栓。 二、重 介质选煤 重介质 旋流器 一、每月 应对下 列 部位进行 检查和 清 理 1 、 检 查和测 量旋 流器 入料、 精煤排 料、
8、矸石排 料、中 煤排 料和 一二段的 入料口 及 旋流器桶 壁是否 有 破损现象, 磨损是 否严重 (磨 损 量超过 5 毫 米。应 考虑更换 ,否则 产 品质量会 不稳定 ) 。 如有破损 应 及时处理 。 2 、 清 理精煤 、中 煤、 矸石缓 冲箱的 积介 、积泥 等杂 物 ,检 查箱 体有无开 焊、磨 损 等现象。 3 、 检 查、紧 固旋 流器 支承固 定架的 各部 螺栓 、 焊口 , 确保 不松 动,如有 开焊, 要 及时处理 。 5 磁选机 保养与维护 一、润滑 制度 1 、减 速器应 使用 N-32 号 机械油 , , 新 减速器运 转一个 月 后应把油 全 部放掉, 更换新
9、润 滑油,以 后每年 更 换油一次 。 2 、 滚筒两 端的双 联轴 承每月 应用油 枪注 油一次 ,6 个 月打 开端盖 清 洗、检查 一次, 注 入新油。 润滑脂 应 使用 ZN-3 钠基 润滑 脂。 3 、 传动链 条每日 用油 壶向链 条滴几 滴机 械油即 可,但 链条 转动时 不 得甩油。 二、维修 1 、每 周应对 下列部 位进行检 查和维 修 。 (1 ) 每周要 认真清 理入料槽 、 精矿出 料槽和尾 矿出料 槽 , 检查有 无 破损、变 形等问 题 ,如有问 题及时 处 理。 2 、每 月应对 下列部 位进行检 查和维 修 。 (1 )传动 链条磨 损不 准超过 规定, 如影
10、 响了正 常使用 要坚 决更换 。 及时调整 传动链 的 松紧度。 (2 ) 校对传 动链轮 ,直线偏 差不得 超 过 1 毫米。 如有偏 差应及时 调 整。 (3 )检查 、紧固 设备 支承架 、电动 机、 减速器 、滚筒 主轴 的固定 螺 栓。 (4 ) 磁选机 的两侧 大端盖, 轴承端 盖 的螺栓进 行检查 、 紧固。 (5 ) 机体及 滚筒进 行全面检 查,有 无 开焊,破 损变形 等 问题。 (6 ) 测量、 检查精 矿导料堰 、溢流 堰 保持水平 。 6 (8 )磁系 包角检 查方 法是用 一根电 焊条 、水平 放至精 矿出 料堰中 如 吸力大说 明磁系 偏 高, 精矿 不易脱 落
11、 , 吸力太 弱说明 磁 系偏低, 精矿 不易排出 , 要达 到 被吸附的 磁铁矿 粉 一到排料 堰, 自 动 脱离磁场 , 顺 利排出。 三、磁系 包角的 调 整方法。 磁系调整 装置是 通 过拉板、 丝杠相 联, 丝杠轴固 定在机 架 上, 用搬 手转动丝 杠,通 过 拉板使主 轴转动 , 滚筒内的 磁系也 随 着主轴转 动, 这样便调 整了磁 系 的角度。 四、磁选 机的轴 承 更换。 磁选机轴 承损坏 需 要更换时, 将滚筒 用 手拉葫芦 吊起, 放 在 专用的 支承架上 , 进行 拆 卸, 滚筒 必须远 离 铁器, 不 准用滚 动 的方式运 输和 移动滚筒 。 三、脱 水和干燥 弧形
12、筛 维修和保养 每半个月 对下列 部 位进行检 查和维 修 。 1 、筛 板表面 应光滑 ,平整, 无破洞 , 无松动, 无开裂 现 象。 2 、筛 板固定 牢固, 后筛板应 紧固不 松 动,不破 损。 3 、 接 缝 严 密 , 筛 缝 符 合 工 艺 要 求 。 弧 形 筛 筛 缝 最 大 磨 损 不 超 过 原 规 格 25% 。 4 、弧 形筛的 落料点 应加缓冲 装置, 防 止局部筛 板磨损 过 度。 高频筛 的维修与保养 一、润滑 制度 7 1 、润 滑脂的 选择。 (1 ) 传动齿 轮,应 使用 ZN-3 钠基脂 润滑,激 振器迷 宫 环内应使 用 ZFG-3 复合钙 基润 滑脂
13、。 2 、润 滑。 (1 ) 注油前 先把注 油部位擦 拭干净 , 方可进行 注油工 作 。 (2 ) 箱 式激振 器应 使用 32 号机 油, 新 安装的筛 子激振 器 第一次加 油 后,运 转 24 小 时后 将油放完 ,注入 新 油,以后 每月换 油 一次。油 位 应控制在 油标中 部 为好,通 气孔应 保 持畅通。 二、每半 个月应 对 下列部位 进行检 查 与维修。 1 、 激振器 有注油 孔用 油枪注 油一次 。油 量一黄 油枪即 好, 注油孔 堵 塞注不进 油, 应打 开 轴承端盖 进行注 油, 应及时处 理注油 孔 堵塞问题 。 2 、检 查、紧 固激振 器等各部 螺栓。 3
14、、检 查联接 皮螺栓 ,确保不 松动。 无 开裂,扭 曲现象 。 4 、 传动三 角带检 查, 要求传 动三角 带型 号相符 ,根数 要配 齐,长 短 要一致, 及时更 换 开裂,剥 层,沾 有 油 渍的三 角带, 三 角带不跳 槽, 不压带, 不扭向 , 不磨槽带 轮。 5 、传 动装置 、万向 联轴节检 查、紧 固 、注油。 6 、 筛板进 行常规 检查紧固, 确保筛 板, 筛网不 松动, 不破损, 筛 面 落煤极易 破损应 安 装缓冲装 置。 (筛板 的更换参 考直线 振 动筛) 三、筛板 的更换 (1 ) 不锈钢 条缝筛 板和冲孔 筛板 A : 不锈钢 筛板的 更 换, 不 锈钢筛 板
15、应 和旧筛板 一致 , 固 定螺栓和 筛 8 板两侧间 隙不得 大 于 5 毫米 。 B :拆除 旧筛板 后要 将筛框表 面打扫 干 净,认真 检查筛 架 和筛梁有 无 开焊和断 裂现象 , 如发现断 裂开焊 , 要认真研 究修理 办 法, 查找 原因 后,及时 处理。 C :安装筛 板的筛 框 上 必须铺 上和框 架 一致的 3 毫米厚 的 熟橡胶板 , 用胶将橡 胶板粘 在 框架上, 然 后按顺 序安放筛 板, 在铁 压条下必 须垫 上 3 毫米 的橡胶 板 , 然后紧 固螺栓 , 螺栓必须 将胶板 压 紧, 螺栓 六方 上应焊一 钢棍, 使 螺栓紧固 时不转 动 , 螺帽要戴 上平垫 ,
16、 弹垫。 不 应 上防松螺 帽。 (2 ) 编织筛 网 A : 拆除旧 筛网后 , 将筛框打 扫干净 , 认真检查 筛架筛 梁 有无开焊 等 现象。 有 断裂的 地 方认真研 究修理 办 法, 查找 造成问 题 的原因, 及时 处理。 B :筛子 两侧打 压条 ,下铺 3 毫米的 橡 胶板,用 胶粘稳 。 中部筛网 上 固 定 好 圆 形 橡 胶 条, 胶 条 用 细 米 丝 捆 绑, 然 后 从 筛 前 向 筛 后 铺 编 织 筛 网。筛网 搭接, 后 筛网压住 前筛网 , 搭 接长度不 小于 150 毫米. C : 捆绑 采用 8-10 号铅丝, 铅丝根 据 振动筋板 的高度 , 确定铅丝
17、 的长 度。捆绑 前,先 将 铅丝弯曲 成双股 , 然后折回 来成 V 形 ,从筛子 的 筋板下两 侧钩起 , 用钢绞锥 将铅丝 绞 住, 顺一 个方向 旋 转, 将铅 丝绞 紧,捆绑 间隔距离 300-500 毫米为 好。 D : 筛网全 部捆绑 完 后, 从 里外向 放木 制压条 , 然后 用木 制偏楔将 压 条打紧, 木制压条 80 毫米见 方,偏 楔长 度 150-200 毫 米为 好。 9 (3 ) 其它注 意事项 A : 不论那 种筛网 筛 面落煤处 极易破 损 , 应固 定耐磨 物, 增加筛板 的 使用寿命 。 B :筛板更 换运行 4-8 小 时后,应 及 时停车对 筛板进 行
18、 二次紧固 。 再运行 24 小时 以后 再紧固一 次,使 筛 板不易松 动,造 成 振坏筛架 等 故障。 离心脱 水机的保养和维修 一、润滑 制度 1 、润 滑油应 使用 N-100 中 负荷工 业齿 轮油。 2 、设 备安装 完毕, 运行半个 月或 250 小时以上 ,应放 掉 旧润滑油 , 更换新润 滑油, 以 后每隔六 个月应 更 换润滑油 一次, 加 入新润滑 油时 要对油进 行过滤 , 决不允许 有灰尘 等 物进入油 箱内。 3 、 每隔一 个月从 油箱 放油阀 中,取 油样 检查油 的成份 。如 果油内 含 有杂质、 水分或 有 絮状物, 及时将 油 箱管道和 过滤器 清 洁后,
19、 再 加入 新油。 4 、油 位应保 持在油 标 的中心 位置。 二、设备 的维修 1 、 每隔一 个月应 对离 心脱水 机,三 台电 动机基 础等各 部位 螺栓进 行 检查紧固 。 2 、 每月应 对长短 弹簧 板进行 检查、 检查 固定螺 栓有无 松动 ,弹簧 板 有无变形 、裂纹 、 如有应及 时更换 , 3 、 缓冲橡 胶,橡 胶弹 簧有无 油渍、 有无 老化, 剥胶、 变形 、如有 必 10 须更换, 缓冲橡 胶 使用半年或 2000 小 时以上应 全部更 换 。 4 、 每隔半 个月应 对传 动三角 带进行 调整 ,要求 达到松 紧合 适,如 有 剥胶, 破裂 , 沾有 油渍。 三
20、角 带底面 磨住槽带 轮底面, 调整松紧 最长 端到了极 限,应 及 时更换三 角带。 5 、每 周用专 用搬手 (一般厂 家供给 ) , 对大皮带 轮后 面 的 盘形弹簧 , 进行检查 紧固, 使 盘 形弹簧有 足够的 压 力, 同时要 检查弹 簧 有无裂纹 , 和其它异 常,如 有 裂纹应及 时进行 更 换。 6 、 每周应 对大皮 带轮 轴处和 离心机 液旁 边的通 风处进 行认 真检查 , 如发现有 油渍, 说 明前后橡 胶薄膜 因 磨损等问 题造成 了 漏油, 如有 此 现象应拆 机检查 进 行更换。 7 、筛 兰的更 换。 (1 ) 筛兰 是易损 件 , 能处理 10 万吨 煤 后
21、, 发现筛兰 破损或 间隙增大 , 应考虑更 换新筛 兰 。 (2 ) 更换筛 兰顺序 。 1 )更 换筛兰 时首先 拆下端盖 ,来料 给 料管和筛 兰的压 盖 2 )把 心棒( 随机附 件, ) 拧入主 轴端部 的螺孔内 。 3 ) 将挡计 放到心 棒的 短形孔 内 ,把 套筒 套在心 棒上与 挡计 靠紧, 再 把两螺杆 穿过套 筒 的两个孔 拧到筛 兰 座的相应 螺孔内 要 拧紧。 4 )最 后用力 拧螺杆 ,即可把 筛兰拆 下 。 5 )筛 兰的装 配 只要把心 棒拧在 主 轴的端部 的相应 的 螺孔内, 将 筛兰放 在心棒上, 人 工推进到 位,按 上 压盖将螺 栓拧紧 , 筛兰装配
22、完成。 11 8 、转 速的改 变 提高转速 可降低 产 品的水分 ,提高 转 速的方法 如下。 可在主电 动机轴 上 换上较大 的 V 形皮 带轮,使 主轴转 速 提高到 430 转/ 分 左右。 9 、 离心 机振幅 在正 常情况下为 5-6mm , 护板内振 动盘上 可 看出振幅 , 变换的振 幅的办 法 有两点。 1 ) 改变 缓冲橡 胶与 金属缓冲 块之 间 的 间隙可使 双振幅在 2-10 毫米范 围 调 节, 间 隙加 大, 振 幅也 增 大( 间 隙为 0.5-1.5mm), 但 间 隙 超过 一 定范围就 调不过 来 了。 2 ) 藉 助于掐 在两个 半皮带轮 的隔片, 调整
23、装在 不平衡 块 的 V 形皮带 轮直径, 改 变振动 次数。 速度 高、 振 幅增大 (注 意当缓 冲器的间 隙大 到一定程 度后, 不 能用提高 振动的 办 法, 去增 大振幅 , 否则就振 不起 来了) 。 搅拌桶 的维修和保养 三、设备 的检修 。 1. 润滑 大轴轴承 每周应 用 油盅或油 枪注油 一 次, 一个月 应打开 轴瓦, 清洗 检 查轴承, 加 注新油 , 如轴承的 间隙超 标, 或有锈 蚀。 点 蚀现象应 及时 更换轴承 。 2 。维 修 每月应定 期放空 桶 内液体, 清理桶 内 的积泥, 和杂物 , 检查搅拌 桶壁 和桶底的 磨损程 度 。 12 一般桶底 中部磨 损
24、 较为严重。 检查搅 拌架磨损 程度, 如 磨损量已 影响 到搅拌效 果时就 应 及时更换 搅拌架 , 同 时要把大 轴和搅 拌 架连接螺 栓 紧固牢固 ,不得 有 任何松动 现象。 每 月 应 对 立 式 电 动 机 和 搅 拌 大 轴 的 螺 栓 和 其 它 部 件 的 螺 栓 进 行 一 次 紧固。 检查工作 。 半个月应 对传动 三 角带进行 一次调 整 , 要求松 紧合宜 , 长短一致 , 如 有下列情 况应及 时 进行更换 。 每月应对 防护盖 板 , 防护栏杆 进行检 查, 如有开 焊, 破 损变形, 现 象 应及时处 理。 如常时间 不运行 应 打开底流 阀将桶 内 的液体排
25、空。 检查来料 ,出料 阀 门是否有 关闭不 严 问题。如 在应及 时 更换。 压滤机 1 、润 滑制度 (1 ) 液压 油用 HM46 或 HM68 号, 通 过滤清器 注入油 箱 , 必须 达到 规定液面 , 油箱 应 封闭良好 , 防止 杂 物及污水 进入油 箱 , 以免使 液压 元件生锈 失灵。 (2 ) 主油缸 活塞杆 每日应用 油壶润 滑 一次,要 达到润 滑 效果。 (3 )每日 开机前 用油 壶向主 梁、道 轨和 传动链 条上注 油一 次,油 量 不要太多 ,但要 保 证轨道的 润滑效 果 。 (5 ) 活塞杆 和道轨 润滑油应 使用 N10-15 普 通机械 油就可 以了。
26、(6 ) 每 周要对 气源 三联体清 洗, 换油 , 油位不低 于油杯 的 4/5 , 应 使 13 用 10 号透平 油。 (7 )液压 系统运 行半 个月后 ,要更 换液 压油, 换油时 要把 油箱内 使 用 过的液 压油放 干净 ,并把 油箱清 洗干 净 ,继 续使用 一个 月后, 再 更换一次 ,以后 每 半年更换 一次, 这 样就能保 证压滤 机 的正常使 用。 2 、设 备的维 修 (1 ) 压 滤机工 作 20-40 个循 环滤布 就 应该认真 的清洗 一 次, (各 洗 煤厂可根 据煤种 和 现场工作 情况确 定 清洗时间 ) (2 )压滤 机应指 定专 人运载 使用的 滤一
27、块一块 进行检 查, 发现滤 布 有破损或 使用较 长 时间的应 及时进 行 更换。 同 时要检 查压 滤机的滤 板 和隔膜板 有无变 形 , 有无裂 纹, 发 现 问题要及 时更换 。 并要保证 密封 面光洁干 净。 (3 )更换 的滤布 时, 要把粘 结在滤 板上 的煤泥 清理干 净, 新更换 的 滤布要拉 平,两 侧 扎紧,防 止折叠 。 (4 )每隔 半个月 应对 液压系 统进行 一次 保养和 维修, 认真 检查液 压 系统元件 及各接 口 处密 封性能是 否良好 , 同时要对 液压系 统 的卫生进 行一次 彻 底的清扫 。 (5 )每隔 半个月 应对 活塞杆 、定位 链条 检查清 洗
28、一次 ,并 要用干 净 布擦拭干 净,人 工 用油壶注 入润滑 油 ,保证其 动作灵 活 。 (6 )每月 要对压 滤机 各处的 连接点 的固 定螺栓 进行一 次紧 固,确 保 不松动, 同时要 检 查液压系 统的各 部 位的螺栓 不得有 松 动现象。 (7 )每月 应对复 合式 拉板小 车(拉 钩器 )和 链 条及轨 道进 行一次 清 洗检查, 将粘结 的 煤泥和油 垢清理 干 净, 注入 新的润 滑 油, 同时 要检 14 查链条有 无拉长 , 脱销等现 象, 拉 板 机构动作 灵敏可 靠 , 传动链 条要 松紧适宜 ,液压 马 达转动是 否灵活 。 如有漏油 应及时 进 行处理。 (8
29、)每月 应对所 有的 阀门进 行一次 检查 、试验 工作, 如发 现有开 闭 不严和开 闭不灵 活 的阀门要 及时修 理 或更换。 (9 )每隔 三月对 头板 和行走 轮固定 螺栓 进行检 查、紧 固, 检查有 无 裂纹, 是否 转动灵 活, 应打开 挡盖加 入新的润 滑脂 (尤 其是 1-2 板的 轴承极易 损坏 ) 。 (10 ) 每 隔半个 月 应指定专 责维护 工 , 对控制 箱, 操 纵 台和各个 限位 开关、 电接 点、 压 力表、 电动阀 门继 电器、 电磁阀、 拉 绳开关等, 元 件及线路 进行认 真 检查, 确 保接线 不 松动, 电 缆线路 绝 缘不老化 , 同 时 要 进
30、 行 绝 缘 可 靠 性 的 试 验 , 如 发 现 由 电 器 元 件 引 起 的 动 作 准 确 度 差,不灵 活等情 况 ,应及时 修理和 更 换。 (11 ) 配 套搅拌 桶 、 渣浆泵, 滤 饼转 载设备也 应符合 标 准, 保证压 滤 机入料和 滤饼转 载 排出畅通 无阻。 香蕉筛 1 、润 滑制度 (1 ) 迷宫环 内,传 动装置轴 承,传 动 齿轮,应 使用 ZN-3 钠基脂 润 滑,激振 器迷宫 环 内应使用 ZFG-3 复 合钙基润 滑脂。 (2 ) 传 动装置 每 15 天注油 一次, 万向 传动轴, 每 周注油 一次, 激振 器有注油 孔的每 周 应用油枪 注油一 次
31、。 注油孔堵 塞注不 进油, 应打 开 轴承端盖 进行注 油 , 每月应打 开轴承 进行清洗 检查换 油 , 发现轴承 有 问题应及 时进行 更 换。 15 (3 ) 注油前 先把注 油部位擦 拭干净 , 方可进行 注油工 作 。 (4 ) 箱 式激振 器应 使用专用 油, 新安 装的筛子 激振器 第 一次加油 后, 运转 24 小时后 将油 放完,注 入新油 , 以后每月 换油一 次 。油位应 控 制在油标 中部为 好 ,通气孔 应保持 畅 通。 2 、日 常维护 (1 ) 每 周应对 激振 器等各部 螺栓紧 固 一次, 开启 筛子符 合标准要 求。 (2 )每周 要对传 动三 角带进 行检
32、查 ,要 求传动 三角带 型号 相符, 根 数要配齐 ,长短 要 一致,及 时更换 开 裂,剥层 ,沾有 油 渍的三角 带, 三角带不 跳槽, 不 压带,不 扭向, 不 磨槽轮。 (3 )每日 必须对 筛板 进行常 规检查 紧固 ,确保 筛板, 筛网 不松动 , 不破损, 尤其筛 面 落煤处极 易破损 。 (4 )发现 轴承温 度较 高时应 及时处 理, 不准高 温下继 续运 行,轴 承 温度不超过 75 度。 3 、筛 板的更 换 (1 ) 不锈钢 条缝筛 板和冲孔 筛板 A : 不锈钢 筛板的 更 换, 不 锈钢筛 板应 和旧筛板 一致 , 固 定螺栓和 筛 板两侧间 隙不得 大 于 5
33、毫米 。 B :拆除 旧筛板 后要 将筛框表 面打扫 干 净,认真 检查筛 架 和筛梁有 无 开焊和断 裂现象 , 在断裂开 焊,要 认 真研究修 理办法 , 查找原因 后, 及时处理 。 C :安装筛 板的筛 框 上必须铺 上和框 架 一致的 3 毫米的 厚 的橡胶板 , 用胶将橡 胶板粘 在 框架上, 然 后按顺 序安放筛 板, 铁压 条下必须 垫上 16 3 毫米的 橡胶板 , 然 后紧固螺 栓, 螺栓 必须将胶 板压紧 , 螺栓六方 应 焊一钢棍, 使螺栓 紧固时不 转动, 螺 帽要戴上 平垫, 弹 垫。 不应上 防 松螺帽。 (2 ) 其它注 意事项 A : 不论那 种筛网 筛 面落
34、煤处 极易破 损 , 应固 定耐磨 物, 增加筛板 的 使用寿命 。 B :筛板更 换运 行 4-8 小时后 ,应及 时停车对 筛板进 行 二次紧固 。 再运行 24 小时 以后 再紧固一 次,使 筛 板不易松 动,不 易 造成振坏 筛 架等故障 。 四、煤 泥水的处理浓缩澄 清 加药装 置的保养和维修 一、润滑 制度 (1 ) 每半月 对排料 泵和搅拌 桶用 ZN-3 的钠基脂 注油一 次 。 (2 )一个 月对泵 体, 搅拌器 拆卸对 轴承 进行清 洗检查 注油 ,如轴 承 等其它配 件有问 题 应及时更 换。 二、设备 的维修 (1 )每月 对所有 的桶 ,泵体 管道, 搅拌 器,都 应
35、用清 水彻 底的洗 涤 一次。 将各桶 底的废 碴清理干 净。 防止时 间长造成 阀门、 泵体 的堵 塞 。 (2 )三个 月应对 泵体 搅拌器 、各个 桶固 定螺栓 和其它 部位 的螺栓 检 查紧固。 确保各 部 螺栓无松 动。 (3 ) 检查各 桶支承 平台等有 无开焊 等 问题,一 旦发现 应 及时处理 。 17 浓缩机 设备的维修和保养 一、润滑 制度 1 、液 压马达 减速器 用 N90 号 工业齿 轮 油或专用 油。 2 、 液压站 内夏季用 N46 号 抗磨液 压油 , 冬季用 N32 抗磨 液压油 , 加油时, 要通过 。 滤清器或 滤网加 油 至油位上 限。 3 运行 一周时
36、 间后更 换新 油,以 后每半 年更 换一次 ,平时 应补 充 加油。 4 、 每 班开机 后, 用 油枪在主 轴及三 个 导向轮加 注油润 滑 一次。 使 用一般机 械油即 可 。 5 、 周边 传动浓 缩机 传动齿轮 和齿条 每 周应注油 一次, 中 心滚动轴 承每隔三 天应用 油 枪注油一 次,齿 条 注油时要 将油垢 清 理干净。 6 、传 动齿轮 轴瓦一 个月注油 一次, 三 个月应清 洗检查 轴 承一次, 如间隙增 大,或 有 损坏应及 时更换 。 二、维修 1 、 每个 月应对 液压 系统各油 管接头 认 真进行检 查, 有无 接头松动 或漏油现 象,切 换 手动位置 试验, 各
37、 对应阀动 作无误 。 2 、每 月进行 一次提 耙试验, 要确保 升 降平稳。 试验方 法 如下 (1 ) 提 升部分空 运 转 2-3 分钟, 若 无 其它异常 声响, 调 整溢流阀 压力, 各 耙架开 始 提升, 升 至最高 点 压力调整到 20 兆帕 。 锁紧溢 流阀停车 观察,10 分钟后, 如 管道, 阀门, 电机, 油泵 , 工作一 切正常, 则转向 自 动运行。 若有异 常 应及时处 理。 (2 ) 行 走部分 , 松 开溢流阀, 管道端 部先不接 液压马 达 , 直接回 18 油, 启动电机 空运 转 10 分钟, 无异 常 声响, 将管道 内的空 气排净 , 再接 液压 马
38、达, 调 整继电器 压力, 再 调整单向 节流阀 至 降耙速度 , 桥架速度 的调整 是 调整油泵 排量, 通 过 手动变量 调整至 每 周 10-15 分/周。 3 、 每周 要批定 一名 电工对集 控装置 接 线要认真 检查紧 固 , 集电装 置 要密 封良好 ,周边 传动 浓缩机 中心传 动导 电滑环 要检查 接线 , 和碳精 、 滑环的 接 触点是否 严密, 碳 精磨损不 得超过 原 碳精的 1/2 如超限就 及时扔 更 换。 4 、 每 隔半个 月应对 周边传动 的浓缩 机 的电动机 、 减速 器 、 传动齿 轮 轴瓦 的固定 螺栓进 行认 真检查 紧固, 确保 道轨和 齿条平 整不
39、 松 动,还要 检查齿 轮 的磨损情 况。 5 、液 压站台 面应每 周进行一 次清扫 工 作,防止 灰尘 、 污 物较多, 进 入油 箱内污 染油液 ,造 成损坏 ,清理 完卫 生以后 ,必须 关紧 箱 门,防止 雨水进 入 箱内造成 液压油 乳 化,带来 不必要 的 损失。 6 、 每 半年或 结合停 产检修浓 缩机池 应 放水一次 , 放水 后 , 应对浓 缩 机的 进行彻 底的检 查, 查出问 题要及 时处 理,需 检查的 内容 如 下: (1 ) 中心 支承架 部 分要检查 , 支 承脚 稳流桶 , 入料 桶, 回 转机构 , 中 心搅 拌减速 器,三 段搅 拌轴, 防偏装 置等 进
40、行认 真检查 看有 无 变 形, 开焊, 磨损, 螺栓 松动和 角钢等 扭曲 现象, 如有异 常应 及 时组织处 理。 (2 ) 驱 动桥架 部分 , 要对驱动 架, 桥 架, 液压马 达减速 器, 辊轮 19 传动轴要 详细检 查 , 润滑是 否良好 , 有无开焊 磨损, 螺 栓不松动 , 和扭曲变 形等问 题 。 (3 ) 刮集 装置要 检 查, 提 升框架 , 支 撑 臂和刮泥 架立柱 , 刮泥板 , 等有无开 焊磨损 等 现象。 7 、放 水后, 应对底 流管进行 认真的 清 理检查, 如管壁 磨 损严重, 应组织更 换。 8 、 修 整浓缩 机溢流 堰破损漏 水处, 应 保证周边 溢
41、流水 平 , 使溢流 水高度基 本一致 。 9 、 每年 应组织 一次 池体圆周 铺设的 轨 道和齿条 的水平 测 量, 轨道 的两接头 水平误 差 不大于 0 。 5 毫 米。 轨道中心 圆直径 误 差不大于 5 毫米 。轨道 的水 平度不大于 1 。5 毫米/米。 五、辅 助设备 胶带输 送机维护与保养 一、维护 保养 1 、 定期检 查 试验 制动 装置, 确保灵 活可 靠,负 荷停车 后胶 带逆行 不 超过 1 。5 米 。顺向 下滑不超过 4 米 , 断带保护 器灵活 可 靠。 2 、 拉紧装 置完整 可靠 ,丝杆 不变形 ,不 锈蚀, 调节余 程不 小于全 行 程的五分 之一, 小
42、 于五分之 一,应 更 换短节胶 带。 3 、更 换坏托 滚,和 声音异常 托辊, 每 100 米长度 不得超 过三个坏 托 滚。 4 、移 动式胶 带输送 机,轨道 平直, 行 走轮转动 灵活。 5 、 定期检 查紧固 电动 机、减 速器、 滚筒 等各部 位螺栓 ,确 保紧固 不 20 松动。 6 、 定期检 查滚筒 和轴 配合有 无松动 现象 ,表面 有无损 伤变 形,滚 筒 磨损不超 原厚度 的 三分之一 。超过 三 分之一应 及时更 换 。 7 、 铸胶滚 筒胶面 无裂 开。脱 胶、老 化等 现象, 包胶滚 筒固 定螺栓 不 松动,不 破损, 和 无剥层现 象。如 有 上述问题 ,应及
43、 时 更换滚筒 。 8 、 清扫器 和卸煤 器固 定良好 ,升降 良好 ,与胶 带接触 良好 ,不磨 清 扫架,每 隔十天 调 整一次清 扫皮, 每 隔一个月 更换一 次 清扫皮。 9 、 柱销联 轴器尼 龙销 ,弹性 联轴器 橡胶 圈直径 径向磨 损不 超过原 直 径的 20% , 需每隔 半个月检 查一次 , 磨损超标 的应及 时 更换, 弹性联 轴器, 弹簧垫 平垫不 短缺。 柱销两 端的挡 板必须紧 固, 以防柱 销脱 出 。 10 、 物料 跌落点 应 上三至五 个道缓 冲 滚, 保证 胶圈托 辊 不短缺, 每日 对物料跌 料点的 托 滚架进行 检查, 发 现托滚架 变形要 及 时更
44、换。 尤 其 是原煤或 大矸输 送 处。 检查上 下托辊 架及架耳 的, 发现 有磨损严 重的 必须更换 。 二、润滑 制度 1 、各 部滚筒 轴承润 滑应使用 ZG-3 钙 基润滑脂 ,油腔 注 油不超过 油 腔的空间 的 2/3 ,一 月注油一 次,半 年 应对轴承 进行清 洗 检查,如 轴 承间隙超 标或有 疤 点的锈蚀 等、有 问 题的应及 时更换 。 2 、齿 轮联轴 器,应 使用 ZG-2 钙基润 滑脂,油 腔需基 本 注满,半 年 换油一次 , 3 、 油冷 滚筒 40-50 号机械油, 油位应 保存持在 滚筒半 径 的 2/3 , 一 年 更换一次 。加油 孔 两侧端盖 轴头不
45、 得 漏油。 21 4 、 上托辊 ,下托 辊应 半年换 一次, 换下 来的 旧 辊应组 织专 人,进 行 检修。 三、胶带 1 、 认真检 查胶带 横向 纵向有 无破口 ,胶 带横向 裂口不 准超 过胶带 宽 度的 5% , 纵向裂 口 不准超过 150 毫 米 ,纵向裂 口超过 150 毫米 可用 小板卡钉 铆的方 式 固定, 横向裂 口超 过胶带的 5% , 就不 能继续使 用。 必须割断 重新接 头 。 2 、胶 带接头 有下列 情况必须 重新接 头 。 (1 ) 合 页卡接 头: 连接环有 断裂 , 合 叶卡轴销 有脱出 现 象, 铆钉孔 胶带面已 拉长, 合 叶卡边缘 处胶带 有
46、较深的切 痕。 (2 )胶带 扣接头 :中 间穿条 磨细, 并多 处断裂 ,锈蚀 严重 ,中间 穿 条脱出胶 带宽度 的 5%,( 3 ) 胶粘接 头 :接头中 部鼓起 , 有剥层, 脱 胶, 两 个角掀起 较 多, 已 超过胶带 宽 度的 5% , 接头缝 隙 拉长, 变宽, 变深。 3 、胶 带的更 换 (1 )确定 在更换 胶带 长度, 运送到 需要 更换胶 带的机 尾部 ,胶带 中 心穿一根 可旋转 的 钢管,将 皮带吊 挂 起。 (2 )在机 尾处方 便出 皮带和 方便操 作的 地方打 一个比 较宽 的长方 形 孔,为穿 出旧皮 带 使用。 (从侧 面的窗 户或起重 口穿出 也 可)
47、 。 (3 ) 将胶带 拉紧装 置松致极 限。 (4 ) 胶带割 断点两 侧,用大 角钢做 成 的夹胶带 卡(简 称 胶带大卡 ) , 横向将皮 带夹紧 , ( 大卡两侧 各垫一 块 胶带, 这样 才能还 将夹紧皮 带) 22 和大架固 定。这 时 开刀将皮 带割断 。 (5 )将新 皮带和 机头 侧上胶 带用合 叶卡 将接头 连接, 然后 将机尾 后 胶带固定 大卡拆 除 , 把旧胶 带从楼 板 孔口穿出 , 用棕 绳 捆住, 人 工拉 紧, 这时 松开上 部 卡皮带大 卡, 用 碰 车的方式 开动电 动 机, 机尾 人拉 旧皮带。 机头开 动 电动机、 用胶带 与 滚筒的磨 擦作用 将 旧胶带退 出, 新胶带缓 慢到位 , 胶带全部 更换到 位 后,用大 卡将机 头 侧胶带卡 住, 并和大架 固定, 拆 除新旧皮 带的联 接 点,新胶 带从机 尾 滚向前折 回, 用大卡夹 紧, 用 手 拉葫芦涨 紧皮带 , 然后进行 接头工 作 , 更换胶 带要 特别注意 ,胶带 的 厚胶面朝 上