1、一、施工组织设计天津中发机电工程有限公司2009 年 06 月 18 日2目 录1. 综合说明 41.1 工程简介 41.2 工程范围 41.3 编制依据 42. 项目管理班子主要管理人员 73. 劳动力计划 84. 主要施工机械、设备 95. 施工进度计划 106施工进度施工工期保证措施 117. 关键性部位施工方法（方案）和施工组织措施 147.1 风管及附件制作与安装方法和措施 147.2 管道安装工程 197.3 空调系统设备安装 287.4 配电安装工程 337.5 电气设备接线及试运转 .477.6 地板采暖安装 497.7 管道及空调设备调试运转 528. 关键性部位质量保证措施
2、 538.1 质量保证措施 538.2 质量保证体系 58万丽天津宾馆机电空调安装工程施工招标投标文件 技术标天 津 中 发 机 电 工 程 有 限 公 司TIANJIN ZHONGFA ELECTROMECHANIC ENGINEERING CO.,LTD. 38.3 设备的检验、试验 598.4 工程质量检验、试验、验收计划 608.5 成品保护措施 619.各工序的协调措施 629.1 与工程总承包及其他专业承包商的协调配合措施 .629.2 与其他系统接口方案 6510. 施工安全保证措施 6610.1 安全保证体系 6610.2 应急救援措施 7410.3 冬、雨季施工措施 8010
3、.4 消防安全措施 8311. 现场文明施工措施 8512. 施工现场环保措施 8813. 工程交验后服务维护措施 9014. 本工程采用新技术、新工艺、专利技术 9215. 文字叙述中附图内容 9416. 文字叙述中附表内容 10317. 施工组织设计附表 106（1）拟投入的主要施工机械设备表 106（2）劳动力计划表 108（3）计划开、竣工日期和施工进度横道图 110（4）施工总平面图 111（5）临时用地表 11241. 综合说明1.1 工程简介万丽天津宾馆机电空调安装工程，工程坐落于天津市河西区宾水道。万丽天津宾馆机电空调安装工程建筑面积约为平方米，框架结构。本工程工期计划 200
4、9 年 6 月 24 日开工，2010 年 2 月 16 日竣工，总工期238 天（日历日）。本工程按照施工技术规范及图纸要求，质量标准达到国家施工验收规范合格标准。我公司将本工程列为公司的重点工程项目，根据工程实际情况，项目部成员由施工经验丰富、专业水平高、责任心强的技术管理人员组成，运用科学管理，制定严谨的质量、进度和安全生产保证措施，实施有效的过程控制。在施工过程中与建设单位、监理单位、设计单位和总包及各分包单位密切合作，精心组织施工，确保万丽天津宾馆机电空调安装工程的施工达到工期和质量标准。1.2 工程范围本工程范围包括，本工程提供的工程量清单全部内容，施工图中的给排水工程、空调通风系
5、统、电气工程的机电设备安装、系统调试及验收等。1.3 编制依据1.3.1 万丽天津宾馆机电空调安装工程招标文件；1.3.2万丽天津宾馆机电空调安装工程施工设计图纸；1.3.3 现行国家标准、规范及相关的其它标准：1.3.3.1 管道及设备安装部分万丽天津宾馆机电空调安装工程施工招标投标文件 技术标天 津 中 发 机 电 工 程 有 限 公 司TIANJIN ZHONGFA ELECTROMECHANIC ENGINEERING CO.,LTD. 5通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243-2002制冷设备空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB50242-2002现场设备、工业管道焊接工
6、程施工及验收规范 GB50236-98建筑给水排水管道工程施工及验收规范 GB50268-97机械设备安装工程施工及验收通用规范 GB50231-98压缩机、风机、泵安装工程施工及验收规范 GB50275-98制冷设备、空气分离设备安装工程施工及验收规范 GB50274-98工业金属管道工程施工及验收规范 GB50235-97建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范 GB50242-200205系列建筑标准设计图集 GBJ126-891.3.3.2 电气系统安装部分建筑电气安装工程质量验收规范 GBJ50303-2002建筑电气安装工程施工及验收规范 GB50303-2002电气装置安装工程低压
7、电器施工及验收规范 GB50254-96电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范 GB50257-96电气装置安装工程1KV 以下配件工程施工及验收规范 GB50258-96电气装置安装工程电缆线路施工及验收规范 GB50168-92电气装置安装工程接地工程施工及验收规范 GB50169-92建筑电气施工安装通用图集 图形符号与技术资料 92DQl建筑电气施工安装通用图集 防雷与接地 92DQl3建筑标准设计图集 10/0.4KV变配电装置 05D2建筑标准设计图集 室外电缆工程 05D4建筑标准设计图集 照明装置 05D6建筑标准设计图集 防雷接地工程与等电位联结 05D10
8、6建筑电气分项工程施工工艺标准手册1.3.3.3 检验标准施工现场临时用电安全技术规范 JGJ33-2001建筑工程施工质量验收统一标准 GB50300-2001建筑机械使用安全技术规程 JGJ59-99建筑安装工程质量检验评定标准 GBJ301-881.3.3.4 其它标准建筑工程项目管理规范 GB50326-2001建筑安装工程资料管理规程 DBJOl-51-20001.3.4 政府部门相关文件；1.3.5 以往同类工程的施工和管理经验。以上各类规范若有抵触，以甲方提供的招标文件、技术规范为准，若招标文件、技术说明未说明，则将坚持技术先进、经济适用原则。万丽天津宾馆机电空调安装工程施工招标
9、投标文件 技术标天 津 中 发 机 电 工 程 有 限 公 司TIANJIN ZHONGFA ELECTROMECHANIC ENGINEERING CO.,LTD. 72. 项目管理班子主要管理人员项目组织机构：（详见附图 1） 项目经理：负责项目全部工作的组织、指导及劳动力、机具的调配工作；副项目经理：负责协助项目经理管理现场工作；副项目经理（兼安全项目经理）：负责协助项目经理管理现场工作，并对项目的安全管理负全责； 施工员：负责专业施工组织、管理及协调工作；安全员：负责专业现场安全保障工作；质量员：负责分项分部及各施工阶段质量检查控制工作； 核算员：负责项目成本核算及财务报表编制工作；预
10、算员：负责工程预（结）算、合同签订及进度计划的编制工作；器材员：负责工程所需器材采购检验及甲供材料保管工作； 资料员：负责工程资料编制、整理和落实存档、报验工作。3. 劳动力计划本工程的工程量大，工期短，公司充分调动每位管理人员和现场安装调试及质检人员的积极性，责任到位，确保工程质量的可靠性。工种包括：管道工、通风工、焊工、电工、壮工、油工等。（详见施工组织设计附表）84. 主要施工机械、设备（详见施工组织设计附表）5. 施工进度计划根据本工程工期要求制定施工总进度计划，工程开工后，再根据各个施工阶段的具体情况，明确月、旬（周） 、日的分项工程进度计划，在保证安装专业的进度落实的同时，还要保证
11、与土建、装修或其它安装专业交叉施工的进度得到落实。本工程全部工作量分为四个阶段完成：第一：进场准备阶段：完成在甲方指定区域的现场布置，包括办公室、生活居住区、大宗材料堆放区、加工区的确定和建立（含施工现场简单加工场地和临时周转材料堆放场地） 。在此期间组织图纸会审，参加设计交底编制材料计划、组织材料、劳动力进场，进行各类人员的技术交流培训，熟悉施工现场作业环境，并和甲方、监理的各专业主管人员进行施工技术交流和沟通。第二：各专业安装阶段：各专业按施工进度计划分层次，实施管道及设备安装，电缆敷设等工程。完成隐蔽工程检查、管道吹洗、电缆摇测等。第三：系统调试阶段：各专业进行通电试验、设备的单机运行、
12、系统联合调试。第四：工程交付阶段：各工程进行收尾工作，材料退场、清洁卫生及系统操作培训，参加甲方及质检部门的工程验收、整理工程资料、竣工图纸及时归档，办理移交手续。（详见施工组织设计附表）万丽天津宾馆机电空调安装工程施工招标投标文件 技术标天 津 中 发 机 电 工 程 有 限 公 司TIANJIN ZHONGFA ELECTROMECHANIC ENGINEERING CO.,LTD. 96施工进度施工工期保证措施为确保工程按招标文件要求工期竣工，实现对建设单位合同竣工工期的承诺，项目工地充分做好施工准备，合理编制施工进度计划及按工程施工部位调配劳动，确保工程所需材料、设备及时进场。全面做好
13、本项目管理工作，确保人财物实行统一计划、统一调配、统一管理。6.1 技术准备.熟悉施工图纸和审查图纸是否符合设计规范和施工规范，审查施工图纸间有无矛盾和错误，主要是在尺寸、标高位置、预留洞口等方面，理解设计意图。.熟悉建设项目工艺流程和技术要求，了解材料的使用要求。.对于工程复杂、施工难度大和技术要求高的分部、分项工程，要审查现有施工技术和管理工作水平能否满足工程质量和工期要求、建筑设备及加工订货有特殊要求等，制订切实可行措施以满足工程施工需要。.编制实施性施工组织设计和施工技术交底书，组织全体施工人员进行技术交底。.与甲方办理好交接手续，组织施工定位放线测量，并办理好复测手续。6.2 物质准
14、备.保证充足的材料资源满足施工进度的需要，我公司将确保该工程因采购施工物资和人力安排所需一切资金，保证施工进度、施工工期按计划实施和完成。.建筑材料准备：根据施工预算和施工进度计划，编制材料用量计划为施工备10料、确定仓库和堆放面积。.配制加工制品的加工准备：按工程进度部位需要及时准备与配件的加工。.建筑施工机械准备：编制设备用量计划，确保施工机械及时进场。.施工现场配备足够和适用的施工机具，严格按照施工机具的进场计划组织机具进场，防止因施工机具短缺造成操作人员窝工。6.3 劳动力组织准备.合理组织施工力量，按分部分项工程量编制各工种的劳动力计划，按施工进度计划要求，工地项目经理组织各施工部位
15、中的工序交接、工种搭接等问题。.准确测算完成各分项工程的所需劳动力，确保劳动力计划得到落实，随时根据施工变化进行调整，来满足总体工程进度需要。.做好现场施工人员的入场教育包括：进场要求、质量要求、质量等级及施工质量保证措施，安全措施，文明施工要求，细部做法交底，工艺流程各项规章制度等。6.4 施工现场准备工作完成办公室、生活区、仓库、加工场地、材料堆放场地的设施建设，完成施工用电、施工用水、施工排水设施和管线的敷设安装。平整施工道路，保持施工现场道路畅通，利于运输车辆进出。6.5 施工进度的保证措施. 施工前要分专业统一编制月、旬（周）分项工程施工进度计划，明确各专业施工中的相互制约关系，确保
16、分项工程进度计划得到落实。.在充分做好施工准备的前提下，工程开工后必须确保施工进度计划的实施。. 各专业施工服从统一施工部署，合理安排施工顺序，一般要响应土建总体万丽天津宾馆机电空调安装工程施工招标投标文件 技术标天 津 中 发 机 电 工 程 有 限 公 司TIANJIN ZHONGFA ELECTROMECHANIC ENGINEERING CO.,LTD. 11施工进度要求，符合土建的施工顺序，减少交叉作业，合理安排施工流水，特殊情况应与建设单位、总包单位协商一致，共同完成单位工程的施工安装工作，各专业分项工程分阶段工期和各专业立体作业交叉点是主要控制点。.建立施工现场生产调度制度：由工
17、地项目经理组织现场有关施工负责人及项目经理班子主要管理人员每三天召开一次生产调度会，协调并及时解决施工过程中出现的各种问题，使施工进度得到保证。.建立工地项目班子主要管理人员的岗位责任制，各司其职，各负其责，每天随时解决施工出现的问题，确保施工正常进行，完成施工进度计划规定的工程量。.因某种原因影响施工进度计划完成时，由工地项目经理负责组织施工现场有关人员，调整人力、物力、机具，确保工程进度达到施工进度计划的要求。.由公司主管生产的副经理组织相关业务科室，经常深入工地，协助工地项目经理解决施工过程中所出的问题，以确保工程按合同规定工期完工，实现对建设单位的承诺。7. 关键性部位施工方法（方案）
18、和施工组织措施本工程系统安装，既要保证各分部分项工程的质量，也考虑各工种交叉与外单位协调施工的问题。各系统均遵循先重点后一般的原则，灵活安排各专业施工顺序，科学合理的组织交叉平行流水施工，确保工程顺利进行。7.1 风管及附件制作与安装方法和措施本工程空调通风系统采用镀锌板风管，我公司镀锌板风管采用数控五线风管加工流水线生产，镀锌板开平、压筋、倒角、剪切等下料过程由数字控制一次12完成，提高风管尺寸精度，彻底解决传统下料因工序过多、因误差叠加造成尺寸不准的弊端，风管部件（如弯头、三通、变径管）等下料采用数控等离子切割机，软件技术先进，切割速度快、精度高，最大限度的控制了风管漏风量。风管及部件在加
19、工成型过程采用合缝机、角码机、翻边机、铆钉机等专用机械，避免手工操作造成的机械损伤，延长了风管使用寿命。近年来更新的进口设备占生产线的 80%以上。风管及部件产品无论外观、质量、尺寸、严密性均达到国内一流水平。7.1.1 风管制作生产工艺流程： 法兰连接风管：脱 脂 开 平 压 筋 剪 切 折 方 联 合 角 合 口 成 型领 料 法 兰 下 料 焊 接 法 兰 冲 孔 喷 涂 防 锈 漆 铆 法 兰翻 边 清 洗 检 验 封 口 出 厂共 板 风 管 ：开平压筋下料剪角法兰成型折方联合角合口加角完成风管制作方法和工艺流程图见附图 27.1.2 风管加工质量标准：a.风管和部件板材厚度应符合标
20、准规定，本工程防排烟系统风管钢板厚度应按高压系统确定。b.矩形风管边长大于 630mm 和保温管边长大于 800mm，且其管段长度大于1250mm（防排烟风管长度大于 1000mm）时均应采取加固措施。c.矩形风管或管件的四角组合可采用转角咬口，联合角咬口。d.风管的接口采用合口机机械合口，合口机按板厚调整进料间隙。e.风管及管件的表面平整，折角平正方直，咬口缝严密，宽度一致，不能有万丽天津宾馆机电空调安装工程施工招标投标文件 技术标天 津 中 发 机 电 工 程 有 限 公 司TIANJIN ZHONGFA ELECTROMECHANIC ENGINEERING CO.,LTD. 13十字交
21、叉的拼接缝。f.弯头、返弯管等内外圆弧过渡应均匀一致，合口、翻边处无棱角。g.铆接法兰铆钉应牢固，无松动和漏铆，风管翻边应平整，紧贴法兰，宽度一致，且不小于 6mm。h.加工运输镀锌钢板风管时操作地面应铺橡胶板和软质材料隔离，避免损坏镀锌层。7.1.3 风管安装工艺流程：确定标高和位置托吊架制作托、吊架安装设置吊点风管 风管顺序排列风管连接吊装就位调整平直度检验1）风管安装的作业条件：a.送排风系统和空调系统风管的安装，应在建筑物围护结构施工完，安装部位的障碍物已清理，地面无杂物的条件下进行。b.检查现场结构预留孔洞的位置，尺寸符合图纸要求，无遗漏现象，预留的孔洞应比风管实际截面每边尺寸大 1
22、00mm。c.作业地点要有相应的辅助设施，如梯子、架子、及电源等。d.风管安装应按设计图纸及大样图给定的标高、位置，并有施工员的技 术质量、安全交底。2）风管支吊架制作安装：按图纸设计的风管位置划定支架安装位置。风管水平安装时，风管长边小于 400mm，支架间距不大于 4m；长边大于400mm，支架间距不大于 3m。风管垂直安装时支架间距不大于 4m；单根直管至少有 2 个固定点。风管支吊架制作的型钢、圆钢应先进行矫正调直，型材的钻孔、切断应使用14机械加工。支架制作完成后，应除去浮绣杂物，刷两道防锈漆，待漆干透后，可进行安装。水平安装风管和垂直安装风管支架形式见附图 3。支架设置应距风口、法
23、兰、插接口、自控机构 200mm 以上。水平悬吊的主干风管，长度超过 20m 时应设防幌支架，每个系统不应少于 1个。3）风管连接安装：按图纸位置和风管规格，将标准风管、异标风管、部件、阀门等与风管连接的设施，在地面逐件摆放整齐，核对无误后逐件进行连接。根据风管规格，可将水平安装风管总长 8m-12m 作为一段进行连接，垂直风管可按小于楼层高度作为一段进行连接。风管接口连接应严密、牢固。风管法兰的垫片材质应符合系统功能的要求，消防排烟风管采用 8501 阻燃密封胶条，非消防的通风管道采用难燃闭孔海绵胶条，厚度均大于 5mm，垫片内边不得凸入风管内；外边不得突出法兰外，胶条搭接口采用斜口搭接，搭
24、接缝隙严密。连接法兰的螺栓应均匀拧紧，螺母应在同一侧且朝向气流的去向。水平风管分段连接后应立即进行就位安装，吊装风管时，应采用麻绳或尼龙绳作为吊绳，禁止使用钢丝绳，防止划伤风管镀锌层，绳索栓挂间距应不大于5m，风管过长时，应多设置栓挂点，防止起吊过程造成风管下垂变形。垂直缝管连接后，绳索栓挂风管上端，吊起时，风管下端栓绳由人力缓慢跟送，使风管垂直立起。风管起吊工具可选择在已完成的支吊架、楼板孔洞、管井孔洞等处作为吊点，风管也可放在 2 台升降车上，同时起升，将风管送到需要安装的部位。万丽天津宾馆机电空调安装工程施工招标投标文件 技术标天 津 中 发 机 电 工 程 有 限 公 司TIANJIN
25、 ZHONGFA ELECTROMECHANIC ENGINEERING CO.,LTD. 15水平安装的风管吊起后，置于托架二根吊杆之间、角钢托杠上，紧固位于托杠上下的吊杆螺栓；垂直安装的风管就位完成后，立即用支架将风管固定。确认风管固定后，才可解除起吊绳索。风管于砖、混凝土风道的连接接口，应顺气流方向插入，风管与风道连接处缝隙，采用砖砌筑、抹砂浆的方法密封。风管穿出屋面处应设有防雨措施。风管穿过须密封的防火、防爆墙体或楼板，应设厚度不小于 1.6mm 的钢板套管，风管与防护套管之间缝隙，采用防火泥封堵严密。穿过非防火墙体或楼板，防护套管钢板厚度同穿过处风管的钢板厚度。风管安装中断时，应使用
26、塑料薄膜将管口处封严捆扎，防止灰尘进入管内。4）风管安装标准：风管的连接应平直、不扭曲。风管水平度允许偏差为 3/1000，总长偏差不大于 20mm；垂直度允许偏差为2/1000，总长偏差不大于 20mm.风管安装前后，均应清除内外杂物、浮尘，安装过程中，做好保护。防火阀、排烟阀（口）的安装方向、位置应正确。防火分区隔墙两侧的防火阀，距墙表面不大于 200mm。各类风管部件及操作机构的安装，应能保证其正常的使用功能，以及便于操作。5）各类风阀、防火阀、排烟阀（口） 、风口安装：各类风阀、防火阀、排烟阀（口） 、风口按图纸的设计位置安装在便于操作和检修的部位，安装后的手动或电动操作装置应灵活、可
27、靠，阀板或可调节百叶应保持严密。防火阀长边尺寸大于等于 630mm 时，应设独立支吊架，不得由风管承受防火阀本体重量。 （见附图 4）排烟口、正压送风口与风管（道）安装应严密、牢固，与墙体装饰面紧贴，16表面平整无变形，调节灵活可靠，安装标高符合设计规定。 （见附图 5）风口与风管的连接应紧密、牢固，与装饰面相紧贴；表面平整、不变形，调节灵活、可靠。条形封口的安装，接缝处应衔接自然，无明显缝隙。同一厅室、房间内的相同风口的安装高度应一致，排列应整齐。明装无吊顶的风口，安装位置和标高偏差不应大于 10mm。风口水平安装,水平度的偏差不应大于3/1000。风口垂直安装, 垂直度的偏差不应大于 2/
28、1000.6）散流器安装.散流器安装位置、标高准确，安装前把散流器擦净。.散流器安装与装修面贴实无缝隙，横平竖直，不扭歪，螺丝宜在散流器侧面。.三个以上散流器安装整齐协调，方位一致，散流器排列在同一轴线上。.散流器安装完无变形，开焊，开关灵活。7） 排气扇、通风器、轴流排风机等安装.设备运输时应按外包装标志的方向装车、放置，防止剧烈振动和碰撞，对于风机底座与箱体软件连接的设备，搬运时应将底座架起固定，就位后放下。.设备运到现场开箱之前，应存放在较清洁的房间内，并注意防潮。.设备开箱应在门窗封闭，环境清洁的密室进行，开箱应检查附件是否齐全，表面无损坏和锈蚀情况，内部各部分连接牢固。.安装设备的地
29、面应平整、水平，设备在安装就位后应保持纵轴垂直，横轴水平。.各段的组装应平整牢固，连接严密，位置正确，运输中造成的变形应校正后组装，不可强制联接。.通风机须重新检查减振器并调整其压缩量均匀一致。.通风机须加适量的润滑油，盘动叶轮应无卡阻和摩擦现象，试运转应按技万丽天津宾馆机电空调安装工程施工招标投标文件 技术标天 津 中 发 机 电 工 程 有 限 公 司TIANJIN ZHONGFA ELECTROMECHANIC ENGINEERING CO.,LTD. 17术文件规定的要求进行。7.2 管道安装工程7.2.1 主要施工程序施工准备管道支吊架制安立管、干管安装管道试验支干管安装支干管试验设
30、备配管管道系统试验冲洗防腐、系统调试工程竣工验收。7.2.2 主要施工方法及技术要求7.2.2.1 材料检验各种管材管件必须具有产品合格证明和检测报告。材料进场必须经建设单位、监理及我方人员共同检验合格后方准许使用。使用前按设计要求核对材料规格、材质、型号，对材料进行外观检查。管材表面无裂纹、锈皮、凹坑、重皮等缺陷。阀门、法兰的螺纹、密封面良好，无损伤，对于主干管中的起切断作用的闭路阀门逐个进行强度和严密性试验，其它起调节作用的阀门应从每批同规格、型号中抽检10%进行强度和严密性试验，强度试验压力为公称压力的1.5倍，严密性试验为公称压力的1.1倍，电动阀门按技术文件要求进行试验。进场的材料堆
31、放整齐，按规格、型号分类码放，并应有防雨措施。7.2.2.2 管材和连接方法a.室内生活冷水、中水、热水管道干管、立管采用铝合金内衬PPR管材，曲线弹性管件，热熔连接。洗衣房内的冷水、热水管道以及各层埋墙支管和夹墙内敷设的支管采用薄壁不锈钢管材。热媒管道采用无缝钢管焊接。b.室内重力流雨水管、排水管采用柔性接口机制排水铸铁管，专用管件连接，管径小于DN50的器具通气管采用PVC-U管道。虹吸式雨水系统采用高密度聚乙烯18管材，专用管件电热熔连接。潜水泵排水管道、水池和水箱溢泄水管采用钢塑复合管。c消火栓、自动喷淋灭火系统和大空间自动扫描射水系统管道采用内外热镀锌钢管，管径大于等于DN100采用
32、沟槽连接，管径小于DN100采用丝扣连接。输送气体灭火剂的管道采用无缝钢管。d.循环冷却水管道采用内外涂塑焊接钢管，沟槽和法兰连接。e.游泳池循环水管道采用UPVC给水管道，粘接。局部与换热器连接管道采用不锈钢管材。计量泵吸液管采用透明型聚乙烯塑料管。7.2.2.3 施工技术规定1）各种管材、管件的品种、规格、性能与壁厚必须符合设计和现行国家产品标准规定，并经现场检验合格。2）管道在与制冷机组、空调机组、风机盘管机组、水泵等设备连接时，均采用减震构造安装，设备与管道之间安装金属软管。3）所有管道在穿越楼板、隔墙处时设相应管径大2号的钢套管。保温管道保温层应能穿过套管，套管应与墙体饰面或楼板底面
33、齐平，上部高出楼层地面20-50mm。穿越水池套管采用柔性防水套管。4）穿过地下室外墙进、出户管道，与套管之间按05图集做法填充防水填料；地上一般穿过墙体，楼板管道与套管之间填充沥青蔴丝；穿过需封闭的防火、防爆墙体、楼板的管道与套管之间用柔性防火堵料填充（如防火泥），套管件不允许有管道接口、管件。5）空调水供、回水于管末端和管道上下返弯最高点安装E121自动排气阀，低点设泄水阀门。6）制冷机组、空调处理设备表冷器的进出水管上应设压力表、温度计，为防止管内杂物进入设备，设备进出水管安装冲洗管法兰接口，空调水管道应在系统万丽天津宾馆机电空调安装工程施工招标投标文件 技术标天 津 中 发 机 电 工
34、 程 有 限 公 司TIANJIN ZHONGFA ELECTROMECHANIC ENGINEERING CO.,LTD. 19冲洗、排污合格、水质正常后方可于设备连接。7）管道重量均应由管道支架支撑，禁止由套管、设备接管作为管道支撑。8）管道焊接，应具有相应项目的焊接工艺评定，焊工应持有相应类别焊接的焊工合格证书和安全操作证书。9）管道安装前，应根据图纸设计和施工难点、交叉点进行深化设计，编制管道施工的技术方案。10）管道安装前，施工技术人员和操作人员必须熟读设计图纸和施工说明，掌握管道的安装工艺，施工员应绘制大样图标明管材、管径、支架设置位置、管道标高等技术参数，并进行施工技术交底。7.
35、2.2.4 管道螺纹丝接a.丝扣套制前，先检查套丝机具砂轮切割机的润滑部分注油、电气接线和安全保护装置是否符合规定，使用前进行空转运行检查。b.预制管道前绘制大样图，尺寸应测量准确，丝扣套制要规整饱满，断丝不得超过 10%，丝扣松紧适度，用手能拧进管件 4 扣为宜，管件上好后外露 23余扣，及时清除麻丝及管膛杂物。c.管道安装前进行连接调直及尺寸复合，管道表面没有明显凹坑，调直后如管件松动应重新拧紧，调直后的管道编好顺序号和朝向标记，以防混用。d.安装中断或安装后的管道管口处做临时封堵，防止杂物进入。e.镀锌管镀锌层被破坏处及管螺纹外露部分，应涂防锈漆进行防腐处理。7.2.2.5 管道焊接T4
36、mm 管材须用手工电弧焊，T4mm 的管材进行坡口打磨，打磨可使用手砂轮或角磨机，双面坡口角度6575。 （详见附图 6）e.手工电弧焊或氧乙炔焊接时，风速不得超过 8m/s，超过规定时，有防风遮挡。f.弯管焊接的对缝中心到弯管弯曲起点的距离不小于管子外径，且不小于100mm，不得在焊缝及其边缘上开孔。g.焊件组对前将焊口内外侧及表面 10mm 以上范围内的油渍、污垢、锈蚀、氧化物毛刺等清除干净，管口不得有裂纹，重皮等缺陷。h.焊件不得强行组对焊接，焊件组对内壁齐平，内壁错边量不超过壁厚 10%，且不大于 2mm。i.焊接时采取合理的施焊方法和施焊顺序，保证起弧处和收弧处的质量，收弧处弧坑应填
37、满，多层焊的层间接头错开。每条焊缝尽可能一次焊完，因故中断焊接，再次焊接前应检查焊层表面无裂纹后方可继续施焊。在焊接复层时，应将复层坡口上的飞溅物清除干净。j.电焊作业，在保证焊透和熔合良好的条件下尽量采用小电流、短弧焊的施焊方法，防止出现气孔。k.焊件焊后，焊工进行焊口自检，检查焊缝加强面的高度和宽度，焊缝不准出现超过允许程度的气孔、夹渣、咬边、肉瘤、未焊透等缺陷，否则进行返修处理。 l. 焊接工作阶段性结束后，工长、质检员分别对焊口质量进行检查，填写焊接记录。7.2.2.6 管道热熔连接铝合金衬塑管采用热熔连接。、铝合金衬塑管道在安装施工前，具备下列条件万丽天津宾馆机电空调安装工程施工招标
38、投标文件 技术标天 津 中 发 机 电 工 程 有 限 公 司TIANJIN ZHONGFA ELECTROMECHANIC ENGINEERING CO.,LTD. 21.施工图纸及其它技术文件齐全，且已进行图纸技术交底，满足施工要求。.施工方案、施工技术、材料机具供应等能保证正常施工。.施工人员经过铝合金衬塑管道安装的技术培训。.提供的管材和管件符合设计规定，并附有产品说明书和质量合格证书。.不得使用有损坏迹象的材料，如发现管道质量有异常，在使用前进行技术鉴定或复检。.管道系统安装过程中的开口处及时封堵。.施工安装时复核压力等级和使用场合。管道标记面向外侧，便于观察位置。、铝合金衬塑管道敷
39、设安装.按设计图纸位置进行，如现场施工有更改，有图示记录。.管道安装时，不得有轴向扭曲，给水内衬塑管与其它金属管道平行敷设时有一定的保护距离，净距离不宜小于 100mm，且给水内衬塑管宜在金属管道的内侧。.吊顶内管道在封蔽前做好试压和隐蔽工程的验收记录工作。、铝合金衬塑管道连接.同种材质的铝合金衬塑管及管配件之间，采用热熔连接，安装使用专用热熔工具。.热熔连接按下列步骤进行 1）热熔工具接通电源，到达工作温度指示灯亮后方能开始操作；2）根据所需尺寸丈量合适长度的管材进行切割，必须使端面垂直于管轴线，管材切割一般使用管子剪或管道切割机，必要时可使用锋利的钢锯，但切割后管材断面去除毛边和毛刺；3）
40、管材与管件连接端面必须清洁、干燥、无油；224）用卡尺和合适的笔在管端测量并标绘出热熔深度；.熔接弯头或三通时，按设计图纸要求，注意其方向，在管件和管材的直线方向上，用辅助标志出其位置；.热熔连接前，无旋转地把管端导入加热套内，插入到所标志的深度，同时，无旋转地把管件推到加热头上，达到规定标志处；.达到加热时间后，立即把管材与管件从加热套与加热头上同时取下，迅速无旋转地直线均匀插入到所标深度，使接头处形成均匀凸缘。、铝合金衬塑管道试压.试验压力符合设计要求的管道工作压力；.管道水压试验符合下列规定1）热熔连接管道，水压试验时间在连接完成 24h 后进行；2）水压试验之前，管道固定，接头须明露；
41、3）管道缓慢注水并排出管道内空气，等注满水后再进行水密性检查；4）加压宜用手动泵，缓慢升压，时间不小于 10min,测定仪器的压力精度不低于 0.01Mpa；5）至规定试验压力（30min 内，允许两次补压，升至试验压力） ，稳压 1h，测试压力降不超过 0.06MPa 为强度试验合格；6）在工作压力的 1.15 倍状态下，稳压 2h，压力降不得超过 0.03MPa，同时各连接处不得渗漏，为严密性试验合格；7）强度试验和严密性试验均合格时，表示管道试压合格。7.2.2.7 支、吊架制作安装：a.保温管道支、吊架的最大间距（见附表 1）：b.管道支吊架制作前，确定管架标高、位置及支吊架形式，同时
42、与其他专业对图，在条件允许情况下，尽可能的采用共用支架，减小占用空间。万丽天津宾馆机电空调安装工程施工招标投标文件 技术标天 津 中 发 机 电 工 程 有 限 公 司TIANJIN ZHONGFA ELECTROMECHANIC ENGINEERING CO.,LTD. 23c.管道支吊架的固定：支架在砖墙部位安装以埋入墙体的方式固定，在梁、柱、楼板部位安装采用膨胀螺栓法固定。支吊架固定的位置在满足间距要求时尽可能选择固定在梁、柱等部位。膨胀螺栓应采用国标 GY 型产品。d.支吊架型钢下料、开孔严禁使用氧乙炔切割，应使用砂轮切割机切断，台钻钻孔。e.支吊架固定必须牢固，埋入结构内的深度和预埋
43、件焊接必须严格按设计要求进行。支架横梁必须保持水平，每个支架均与管道接触紧密。f.支架安装尽可能避开管道焊口，管架距焊口距离必须大于 50mm。g.固定支架的固定要严格按照设计要求进行，支架必须牢固的固定在构筑物或专设的结构上。h.大直径管道上的阀门应设置专用支架支撑，不能以管道承受阀体的重量。i.冷冻水管道的支吊架与钢管间采用圆形木垫绝热，木垫中间空隙必须填实，不留空隙。木垫加工完后涂沥青漆进行防腐处理。 （见附图 7）7.2.2.8 管道各种阀类、法兰和附件安装：a.螺纹或法兰连接的阀门，应在关闭情况下进行安装，安装位置应符合图纸和系统运行的要求，同时根据介质流向确定阀门安装方向。b.水平
44、管段上的阀门视开启方便，手轮应水平或朝上安装，禁止朝下安装。c.阀门与法兰一起安装时，如属水平管道，其螺栓孔应分布在垂直中心的左右，如属垂直管道，其螺栓孔位置应分布在最方便操作的地方。d.阀门与管道法兰应无应力组对，法兰密封面间隙一致平行，安装时严禁用槌或其他工具敲击其密封面或阀件，焊接时应防止引弧损坏法兰密封面。e.电动阀门在安装前应进行单体调试，阀门操作机构和传动装置应动作灵活，指示准确，无卡涩现象。f.阀门的安装高度和位置应便于检修，成排阀门的排列应高度一致、整齐美24观，在同一平面高度的允许偏差不大于 3mm。官道上阀门手轮的净间距不应小于 100mm。g.阀门安装完毕后，应妥善保护，
45、如仍在交叉作业环境下，应加防砸护罩。h.法兰连接应保持同轴性，其螺栓孔中心偏差不得超过孔径的 5%，并保证螺栓自由穿入。i.法兰连接应使用同一规格的螺栓，安装方向一致，紧固螺栓应对称，应力均匀，紧固后螺纹外露螺母 23 扣。7.2.2.9 管道水压试验：a.空调水系统管道工作压力0.6MPa，试验压力系统顶点工作压力1.2MPa，降至工作压力后用0.5kg小锤敲击焊缝无异样、无渗漏为合格。b.水压试验时，管道接口处不得涂漆和保温，以利观察接口渗漏情况。c.试压用压力表已经国家计量检测部门校验,并在周检期内。d.与管道连接但不允许超压的设备及部件采取拆断或隔离的措施。e.水压试验时，环境温度5。
46、f.管道压力试验合格后，进行系统吹扫清洗，管道吹洗方法可采用水冲洗的方法。g.冲洗前对重要的阀门、仪表等采取流经旁路或拆卸阀头、阀座，空调、制冷设备进、出口加装铜丝网，板换器设临时旁路管等保护措施。h.冲洗时，管内流速不低于 1.8m/s 连续进行，直至排出口水色和透明度与入口目测度一致为合格。清洗后及时拆除铜丝网、风机盘管及其它设备的过滤器再行拆洗干净。i.水冲洗后，将水排净并及时吹干，系统吹洗后方能与设备连接。j.系统水压试验和吹洗，以及系统运行调试时施工现场准备 2 部对讲设备，便于指挥人员随时了解水位、压力、系统运行时状况，保证该项工作顺利进行。万丽天津宾馆机电空调安装工程施工招标投标
47、文件 技术标天 津 中 发 机 电 工 程 有 限 公 司TIANJIN ZHONGFA ELECTROMECHANIC ENGINEERING CO.,LTD. 257.2.2.10 管道保温防腐本工程给排水系统及空调水系统的管道及其涉及的阀门、附件等均做保温，保温材料采用橡塑保温材料。保温层厚度：管径小于 DN20 为 20mm，管径DN25DN50 为 25mm，管径大于 DN50 为 35mm。暗埋在墙内管道采用覆塑性不锈钢管。吊顶内的雨水悬吊管、排水转移横干管等均采用 20mm 厚阻燃型高压聚乙烯泡沫塑料管壳，对缝粘接，外缠聚氯乙烯薄膜，刷面漆两道。换热器、膨胀管采用 4cm 耐高温
48、离心玻璃棉保温。室外空调水管道保温层外还应包镀锌板保护壳。a.管道保温应在管路系统强度和严密性检验合格和防腐涂漆结束后进行。b.埋地钢塑管、镀锌钢管外壁刷冷底子油一道，石油沥青两道；明装镀锌钢管刷调和漆两道。非镀锌管道与支吊架应在除锈后涂防锈漆，防锈应使用手持式打磨除锈机，将管道和支架浮锈打磨至呈现金属光泽。不便于除锈机操作的部位，可用砂布或钢丝刷进行手工打磨。管道支吊架除锈后应使用干布擦去锈尘，涂刷两遍防锈漆，涂第二道漆时应待头一道防锈漆干透后进行。除锈和涂漆作业不得遗漏，涂漆应均匀、饱满、无流缀、无褶皱。明装管道还应涂两道面漆，最后一道面漆应在安装完毕后进行。c.涂漆作业应采取防火、防冻、
49、防雨措施。d.DN100 及以下管道宜采用橡塑保温管；DN125 及以上管道宜采用橡塑保温板，橡塑保温材料应清洁无污染。 。e.当采用橡塑保温管时，管道外表面及保温管内表面呈米字格型涂胶水，保温管切口和端面应满涂胶水，待胶水自然风干至无粘手感觉时，用橡塑保温管粘敷在管道上，保温管直线切口两侧应对齐，用手推挤至严密。(见附图 8)f.当采用橡塑保温板时，根据管径周长测量板材宽度，涂胶与粘敷操作同上。26g.胶粘两端接头或平面接缝时，不应强行拉伸，而应推压粘接。h.发泡橡塑保温材料粘接后 36 小时，方可投入系统运行。i.保温层不得妨碍管道系统活动部件的开启、调整。j.胶水、胶带采用橡塑保温材料同厂家产品。k.保温作业应在无积水、
