新型变换气制碱技术.doc

1、国家重点节能技术推广目录(第一批)国家发展改革委员会2008 年 5 月摘录部分如下：新型变换气制碱技术一、所属行业：化工行业 二、技术名称：新型变换气制碱技术 三、适用范围：联合制碱企业 四、技术内容： 1.技术内容： 该技术采用了低温循环制碱理论，提高了重碱结昌质量，降低了洗水当量，延长了制碱塔作业周期，实现了联碱系统废液零排放，同时，改传统的三塔一组制碱为单塔制碱，改内换热为外换热，降低阻力，节约能源，可比单位综合能耗在同行业处于领先水平。 2.关键技术： 新型的变换气循环制碱技术，将合成氨系统脱碳与联碱制碱两道工序合二为一，省去合成氨系统脱碳工序的投资，降低了能耗，生产系统为闭路循环系

2、统，无废水排放。 3.工艺流程： 自合成氨厂送来的合成氨变换气经分离器分离直接送入联碱制碱塔脱碳，制碱。通过联碱氨 II 母液进行脱碳。 脱碳气再返回合所氨系统进一步合成氨。 在脱碳的同时制碱塔中生成重碱 NaHCO 3 和 NH 4CL，从塔底取出进滤碱机分离出重碱 NaHCO 3，分离后的液体进一步分离出 NH 4CL 产品。分离后的液体再循环作为合成氨脱碳和制碱的原料氨 II 母液循环使用。 五、主要技术指标： 1.目前我国重点大型联合制碱企业能耗为：10KMJ/T 碱15KMJ/T 碱。 2.吨碱能耗降低 27KMJ/T 碱，原料盐利用率达 99%，原料氨利用率达 96%。 六、技术应

3、用情况： 国内首创，国际领先，现在国内已推广十家，节能效果显著。 七、典型用户及投资效益： 石家庄双联化工有限责任公司 30 万吨新型变换气制碱节能技改项目，投资 1.5 亿元，年新增利税 6000 万元，新增利润 4000 万元，投资回收期 3.5 年。八、推广前景和节能潜力： 该技术适合所有变换气制碱企业，中国纯碱工业协会已开始相关推广工作。该技术目前在行业内的普及率 15%左右，预计“十一五“期间能达到 50%，可取得节能量 2 亿 MJ。氨合成回路分子筛节能技术一、所属行业：化工行业 二、技术名称：氨合成回路分子筛节能技术 三、适用范围：大中型合成氨装置 四、技术内容： 1.技术原理：

4、 通过降低氨合成回路中压缩机循环段入口合成气流量，降低分离氨的冷量达到降低能耗的目的。 2.关键技术： 增设分子筛脱除新鲜合成气中水分和残余的 CO 2+CO； 将氨合成回路的氨分离位置由合成塔前改为合成塔后。 3.工艺流程： 新输入的合成经过压缩机低压段压缩，进入分子筛干燥器脱除 H 2O, CO,CO 2 等含氧化合物。干燥后的合成气经压缩机高压段升压与分氨后的循环气混合，经压缩和循环段压缩后，经油分离器除油，与出塔气换热后进入氨合成塔，出合成塔气经过一系列换热及水氨冷却分离氨后，再进入压缩机循环段。 五、主要技术指标： 分子筛干燥后合成气含氧化物总量10ppm （V） ； 节约蒸汽 0.

5、217t 蒸汽/t 氨。 六、技术应用情况： 该技术最早由国外开发，国内由上海国际化建工程咨询公司成功开发并应用于我国大型化肥装置。 七、典型用户及投资效益： 中国石化湖北化肥分公司 2005 年采用此技术进行节能改造，投资 1730 万元，改造后吨氨蒸汽消耗降低 0.22 吨，每年节省标煤 9500 吨，每年可实现效益 1044 万元。 八、推广前景及节能潜力： 我国主要大中型合成氨装置基本上采用经典的工艺，均可采用此项技术进行节能改造，目前我国合成氨生产能力将近 4000 万吨，全部改造后可年节能 120 万吨标煤。大中型硫酸生产装置低温位热能回收技术一、所属行业：化工行业 二、技术名称：

6、大型硫酸生产装置低温位热能回收技术 三、适用范围：硫磺、硫铁矿，铜冶炼烟气制酸 四、技术内容： 1.技术原理： 采用 HRS 吸收塔替代中间吸收塔及浓硫酸冷却系统，直接将大部份 SO 3 的冷凝热，生成硫酸的稀释热回收成中低压蒸汽。 2.关键技术： 抗强腐蚀的专用合金材料 ZeCor 系列制成的 HRS 系统装置；高温下浓硫酸加蒸汽稀释热回收系统；HRS 系统的自动化控制。 3.工艺流程： 由硫磺，硫铁矿制成的 SO 3 气体直接进入由 ZeCor 系列制成的 HRS 塔当中，通过换热器将冷凝热和生成硫酸后的稀释热吸收。换热器中的冷却介质水通过换热转变成中低压蒸汽，出换热器后供生产使用。 五、

7、主要技术指标： 1.总产汽量 1.67 吨蒸汽/吨酸 2.能量回收率 93% 3.消耗定额 硫磺 0.33 吨/吨酸 电 50kWh/吨酸 六、技术应用情况： 技术为美国孟莫克公司所有，在全球共建有 27 套装置，运行正常。 七、典型用户及投资效益： 在国内有宜华集团 1800t/d 硫磺制酸装置一套，双狮精油化工公司 3000t/d 硫磺制酸装置一套。每吨硫酸蒸汽回收量由 1.1 吨蒸汽/吨酸提高到 1.6 吨蒸汽 /吨酸，全年可多回收蒸汽 3050 万吨。如按 80 元/吨蒸汽计算，可节约 2400 万元至 4000 万元。 八、推广前景及节能潜力： 中国硫酸协会与美国孟莫克公司的第一步合

8、作是在中化涪陵，云天化国际等大型硫酸制酸装置中推广，第二步实现设备国产化，第三步再全面推广。全国“ 十一五 “期间计划建设大型制酸装置 73 套，生产能力 3060 万吨/年，上述装置如都能采用 HRS 新技术，则每年可多回收蒸汽量 1500 万吨。 密闭环保节能型电石生产装置一、所属行业：化工行业 二、技术名称：密闭环保节能型电石生产装置 三、适用范围：大型电石生产装置 四、技术内容： 1.技术原理： 通过对炉料进行特殊处理，提高炉料的比电阻，从而提高电石炉的自然功率因数，从而大大节约电能。 2.关键技术： 炉料比电阻提高技术，空心电极技术，炉气净化技术，短网结构技术， 连续出炉技术。 3.

9、工艺流程： 炉料 提高炉料比电阻装置 干燥 电石炉 电石。 五、主要技术指标： 1.电石产量 10 万吨/年； 2.耗电量 32000 万 kWh/年； 3.电石单位产品综合能耗1.20 吨标煤/吨电石。 六、技术应用情况： 目前国内最大电石炉为贵州有机化工厂引进的日本 35000kVa 电石炉，自然功率因数只能达到 0.70。本项目采用新技术后，自然功率因数可达 0.830.88 左右。 七、典型用户及投资效益： 青海东胜化工有限公司，投资 10300 万元，可使电石单位产品综合能耗指标降低 2025%达到小于 1.20 吨标煤/吨电石。 八、推广前景及节能潜力： 单台年产 10 万吨（55

10、000kVa）密闭环保节能型电石炉，集国内外最先进的技术，其电石容量及产量均为我国目前最大密闭型电石炉的两倍，其电石单位产品综合能耗较国内现有水平下降 2025% 。目前国内电石产能 1700 万吨/年，平均电石单位产品综合能耗为 1.5 吨标煤/ 吨电石，若淘汰落后电石装置，电石单位产品综合能耗达到 1.2 吨标煤 /吨电石，按全国每年实际产量 1000 万吨计算，年可节约标煤 300 万吨。合成氨节能改造综合技术一、所属行业：化工行业 二、技术名称：合成氨节能改造综合技术 三、适用范围：中小型氮肥装置 四、技术内容： 1.技术原理： （1）吹风气余热回收副产蒸汽及供热锅炉产蒸汽先发电后供生

11、产用汽，实现能量梯级利用。 （2）采用国内先进成熟，适用的工艺技术与装备改造的装置。 2.关键技术： 余热发电；降低氨合成压力；净化生产工艺；低位能余热吸收制冷； 变压吸附脱碳；涡轮机组回收动力；提高变换压力；机泵变频调速。 3.工艺流程： 在原有工艺流程的基础上实施综合性改造，也可单项局部进行改造。 五、主要技术指标： 节电 200400kWh/吨氨。 六、技术应用情况： 各项技术在氮肥行业均有成功运用案例，此项技术为综合集成技术。 七、典型用户及投资效益： 河南心连心，山东海化盛兴，投资 2100 万元，改造变压吸附装置，年节资金 330 万元/年，投资回收期 6 年。 八、推广前景和节能

12、潜力： 年产 10 万吨合成氨企业投资 3000-6000 万元，年可节电 20004000 万度，投资回收期 35 年，增产 6000 吨/年氨，创利 600 万元/年。各氮肥企业也可采用其中几项节能措施进行改造。全国如半数企业实施本项工程可节电 80 亿 kWh/年。燃煤催化燃烧节能技术一、所属行业：化工行业 二、技术名称：燃煤催化燃烧节能技术 三、适用范围：各种工业用燃煤锅炉 四、技术内容： 1.技术原理： 游离基机理、催化机理及扩散燃烧机理。 2.关键技术： 产品通过提高炉内燃煤燃烧速率、使燃烧更充分，达到节能目的（节煤率 8-15%） ；优化燃煤颗粒的表面性能，促进煤中灰分与硫氧化物

13、反应，达到脱硫作用（二氧化硫减排率大于 25%） ；有效减少燃煤锅炉焦垢的生成并除焦、除垢、改善燃烧器工作状况。 3.工艺流程： 使用时用专用泵喷出与粉煤混合。地点可以选在进料口的输粉管道处，或在传送带输送燃料到锅炉时向煤喷洒或在称重处向胶带输送机上喷洒。人工/自动控制定速定量供给。 五、主要技术指标： 添加比例：每 55.5 吨煤添加煤燃烧催化剂 CHARNA C 1 升；节能减排效果：平均节煤率 8-15%；二氧化硫减排 25%以上。 六、技术应用情况： 产品已在重庆、四川、山东等地完成工业化应用试验，并形成销售。鉴于该产品在重庆地区取得地显著的节煤及二氧化硫减排效果，重庆市长亲自批复本产

14、品“应当推广。该产品目前正在江浙地区开展工业化应用试验。 七、典型用户及投资效益： 重庆攀钢集团重庆钛业股份有限公司 75t/h 循环流化床，采用 2.5L/h 喷雾计量系统，投资 2 万元，年节煤 1 万吨以上，二氧化硫减排 1000 吨。节能经济效益 300 万元；四川泸州热电有限公司 2 台 75t/h 煤粉炉，采用 5L/h 喷雾计量系统，投资 2 万元，年节煤 2 万吨以上，二氧化硫减排 1500 吨。节能经济效益 600 万元。 八、推广前景和节能潜力：该产品可应用于各种工业用燃煤锅炉。以年耗煤量 5 亿吨计，应用本产品后，可直接节省燃煤 5000 万吨，二氧化硫减排 50 万吨，

15、直接经济效益超过 100 亿（不包括使锅炉除焦、除垢、改善工况、减少锅炉误工检修等带来的间接利益） 。塑料动态成型加工节能技术一、所属行业：轻工行业 二、技术名称：塑料动态成型加工节能技术 三、适用范围：主要应用于塑料制品加工领域。 四、技术内容： 1.技术原理： 由于塑料导热性差，塑料熔体又具有高粘度、高弹性等特点，一般情况下在进行成型加工时需要较长的热机械历程。塑料动态成型加工技术与装备是将振动力场引入到塑料塑化成型加工全过程，使成型加工过程中的各种物理量发生周期性变化，变传统的塑料纯剪切稳态塑化输运机理为振动剪切动态塑化输运机理，达到缩短热机械历程、降低成型加工能耗、提高加工制品质量的目

16、的。2.关键技术： 将振动力场引入塑料塑化挤出全过程，实现了动态固体压实、动态熔融塑化和动态熔体输送等基本技术原理，变传统的“稳态 “塑化挤出成型为周期性的动态塑化挤出成型。 3.工艺流程： 塑料动态成型加工的节能技术广泛用于塑料制品的生产，例如挤出类的塑料薄膜、塑料管材、塑料片材、塑料扁丝等等；注射类的塑料制品：如日常生活用的桶、盆、箱体等、电子类、光学类、手机类、五金类及玩具类产品等等。五、主要技术指标： 1.与该节能技术相关生产环节的能耗现状： 目前，国内外普遍使用螺杆成型加工机械（主要是挤出和注射机）来加工塑料，生产出各种塑料制品。其中基础关键设备是单螺杆塑化挤出机。由于塑料的导热性差

17、，其熔体又具有高粘度和高弹性等特点，所以，在进行成型加工时需要较高的温度和较大的压力，要经过固体压实、熔融塑化和熔体输运等三个基本历程，即热机械历程，整个历程很长，因此加工能耗高，素有“电老虎“行业之称。 2.主要技术指标： 加工成型温度降低最大达 20，热机械历程缩短 30%，能耗降低 3060%；机器噪音减少到 77 分贝以下；塑化效果好，制品质量高：可通过控制振动频率与振幅对制品性能进行有效调控，标准试样拉伸强度、弯曲强度等提高 10%以上； 生产效率及制品精度提高：重复精度 99%；对物料的适应性广：不需要更换螺杆等硬件，即可加工所有热塑性塑料。 六、技术应用情况： 塑料动态成型加工设

18、备（包括挤出和注射机）共推广到七家塑料机械制造企业（广州市华新科机械有限公司、北京华新科塑料机械有限公司、汕头市光华机械实业公司、广东金明塑胶设备有限公司、广州博创机械有限公司、东华机械有限公司和宁波海太机械制造有限公司） 。新设备已在广东、浙江、江苏、江西、山东、湖北、广西、上海、辽宁、北京等十个省市的 413 个塑料制品厂中应用。 七、典型用户及投资效益： （1）广东保利盛塑胶制品（东莞）有限公司该公司采用的塑料电磁动态塑化吹膜机组生产效率高、噪声小、机台占地面积小、能耗低，同传统相同产量的挤出机相比，能耗降低约 35%左右，近三年来，该公司年新增利润 694 万元，因新设备有效降低电耗，

19、年均节支降耗 218 万度电。东莞长城光学塑胶有限公司采用的脉动压力诱导塑料制品注射成型机，与原有进口设备相比，每小时总机能耗减少 22.2%，由于 50 台新型注射机相继投入使用，近三年来，该公司年均新增利润 254 万元，年均节支降耗达 109 万度电。 （2）改造广州现代塑料有限公司 20 台注塑机 在原注塑机上增加激振装置，将其改造成脉动压力诱导注塑机，节能技改投资额 10 万元，实现年新增利润 8590 万元，生产效率提高 48%，能耗降低了 30%，制品的质量好。设备改造后的这 20 台设备的生产效率提高近 48%，能耗降低 30%。近三年的统计，改造后新设备生产制品的新增产值达

20、1148 万元，新增利税 344.8 万元，年均节电约 22 万度电，投资回收期 1 年。 八、推广前景和节能潜力： 塑料动态塑化挤出和注射成型加工设备具有很强的市场竞争力。同时，新设备还可以在橡胶、食品加工、农副产品加工、化工、轻工等其它领域推广应用，具有广阔的推广应用前景。新设备具有节能降耗、高效率、低噪音等特点，不仅降低了企业的生产成本，而且有利于减少自然资源的消耗，保护环境。塑料动态塑化成型加工设备的全面推广应用将加快我国塑料成型加工领域的技术水平跨入国际领先地位。 “十一五“ 期间 ,该技术在行业能推广到的比例 30%，需要总投入约为 2.64 亿元，可取得总节能量 20.63 亿

21、kWh。 九、推广措施及建议： 1.向塑料加工企业介绍该技术设备，并提供试用，淘汰或改造落后工艺及生产设备，实现企业产品结构调整和工艺设备结构优化，提高企业的经济效益。 2.在塑料制品加工企业中，建立标志性的有一定规模的使用塑料动态成型加工设备的示范性企业，广泛宣传及推广，从而加速推广应用，逐步解决塑料加工行业中能耗大的难题。 3.利用塑料动态成型技术及设备在节能、制品质量高等方面的优点，与塑料制品生产企业开展以塑料动态成型技术应用为主题的合作。 建议国家在政策、资金等方面给予大力扶持，使我国具有自主知识产权的塑料动态成型加工技术及设备得到更大的发展。热泵节能技术之一一、所属行业：各行业通用

22、二、技术名称：地源热泵中央空调系统技术 三、适用范围：建筑物的采暖供冷 四、技术内容： 1.技术原理： 地源热泵是一种利用地下浅层地热资源，即可供热又可制冷的高效节能系统。地源热泵通过输入少量的高品位能源（如电能） ，实现低温热源向高温热源的转移，地能分别在冬季和夏季作为低温热源和高温热源；即在冬季，把地能中的热量“取 “出来，提高温度后，供给室内的热用户；在夏季，把室内的热量取出来，释放到地能中去。它的封闭环路部分由埋藏在地表以下的一长段塑料管组成，该塑料管道埋在地下与土壤耦合，因而热量在管道里的液体和土壤之间进行传递。该系统包括封闭环路埋管、地源热泵（水-空气）和空气分布三部分，系统也可用

23、来提供生活热水。 2.关键技术： 系统匹配设计、地下钻孔下管、连管。 3.工艺流程： 现场勘查-设计- 钻孔-下管- 室外水平连管。 五、主要技术指标： 制热性能系数 4.2；制冷性能系数 7.81。 六、技术应用情况： 正在全国范围内推广。 七、典型用户及投资效益： 山东省煤田地质局第四勘探队办公楼，投资额 1000 万元，经济效益为 200 万元/年，投资回收期 5-8 年。 八、推广前景及潜力： 根据建设部第 38 号、北京发改委等九个部门联合发的京改2006839 号文件精神，国家大力提倡使用地源空调，在全国范围内推广，并出台了各项优惠政策予以扶持。热泵节能技术之二一、所属行业：各行业

24、通用 二、技术名称：水源热泵中央空调系统技术 三、适用范围：建筑物的采暖供冷 四、技术内容： 1.技术原理： 利用地球表面浅层水源如地下水、河流和湖泊中吸收的太阳能和地热能而形成的低温低位热能资源，并采用热泵原理，通过少量的高位电能输入，实现低位热能向高位热能转移的一种技术。在夏季将建筑物中的热量转移到水源中，由于水源温度低，所以可以高效地带走热量，而冬季，则从水源中提取能量，由热泵原理通过空气或水作为载冷剂提升温度后送到建筑物中。 2.关键技术： 利用了地球水体所储藏的太阳能资源作为冷热源，进行能量转换的供暖空调系统。 3.工艺流程：五、主要技术指标： 水源水温应为 1222；在制冷运行工况

25、时，水源水温应为 1830。水源的水质，应适宜于系统机组、管道和阀门的材质，不至于产生严重的腐蚀损坏。制热工况下冷凝器出/回水温度 42-52 ，制冷工况下蒸发器出回水温度 7-12 。 六、技术应用情况： 水源热泵技术在我国得到较快的发展。近几年来在山东、河南、湖北、辽宁、黑龙江、北京市及河北等地，已有 100 多个利用地下水的水源热泵工程在实际应用。供热空调面积达 100 余万平方米。 七、典型用户及投资效益： 北京市天银地热开发有限责任公司开发、建设的奥运村再生水热泵冷热源工程，总投资合计 11749.0 万元，为奥运村 41.325 万平方米建筑提供奥运赛时空调制冷负 29.98 兆瓦

26、、生活热水加热负荷 8.822 兆瓦；奥运赛后空调制冷负荷 22.834 兆瓦、采暖负荷 19.94 兆瓦、生活热水加热负荷 4.245 兆瓦。再生水热泵是一种新型清洁热源利用方式，借助奥运村临近清河污水处理厂的有利条件，充分利用再生水资源，提取再生水有效能量作为建筑能源，可每年替代标煤 8000 余吨，每年减少排放一氧化碳(CO)180 余吨、碳氢化合物(CNHM)3.6 吨、氮氧化物 (NOx)30 吨、二氧化硫(SO2)135 吨，粉尘 80 余吨，其社会效益、环境效益明显。再生水热泵比常规空调系统节能 25%以上，比分体家用空调（即空气源热泵）节能 40以上。投资回收期 11.4 年。

27、 八、推广前景及潜力： 水源热泵既节能又经济的空调方式，是符合当今世界可持续发展要求的一项“绿 色“ 节能空调技术，目前已经成为我国空调系统的一大热点，已经从北京、天津、山东、 河南、河北，迅速扩大到湖北、湖南、内蒙和东北等地。中央空调智能控制技术 一、所属行业：各行业通用 二、技术名称：中央空调智能控制技术 三、适用范围：新建项目的中央空调系统和已有中央空调系统的节能技术改造 四、技术内容： 1.技术原理：用人工智能模糊控制方式代替传统的静态的“压差或温差PID“ 控 制方式，实现动态的人工智能控制。 2.关键技术：本项目关键技术在于将模糊控制技术与计算机技术，系统集成技术和 变频调速技术相

28、结合，独创了一套先进的模糊预测算法模型和自适应模糊优化算法模 型。实现了主机参数优化和冷媒流量的动态调节，从而降低了整个空调系统的能耗。 3.工艺流程： 空调负荷变化 冷却冻水参数变化 系统模糊优化控制 水泵变频调节五、主要技术指标： 1.工作环境温度 040； 2.相对湿度90% （20） ； 3.控制方式为自动，手动，第三方控制。 六、技术应用情况： 该技术已通过贵州省和国家经贸委的新产品鉴定，并列入国家发改委全球环境基金 （GEF）中国节能促进项目和 2006 年国家科技火炬计划。 产品在全国二十多个省市的三百多个项目的中央空调系统中成功应用。 七、典型用户及投资效益： 翔鹭洗纶纺纤（厦

29、门）有限公司投资 226 万元进行节能改造工艺，实现中央空调系 统综合节能率 21%，年节电 187 万度。 上海新锦江大酒店投资 276 万元进行节能改造，实现中央空调系统综合节能率 23.3%，节电量 96 万度/年。 八、推广前景及节能潜力： 中央空调系统是一个高能耗系统，无论是工艺性或舒适性中央空调系统都可应用先 进的调控技术取代传统的调控技术，节能 20%以上是完全可能的，技术成熟的。“十一五“ 期间，该技术在行业内可推广比例为 10%，需要总投入 62.4 亿元，年可 节电 85 亿 kWh。 外动颚匀摆颚式破碎机 一、所属行业：广泛应用于有色、冶金、建材、化工、水利等领域的矿石或

30、岩石破碎 二、技术名称：外动颚匀摆颚式破碎机 三、适用范围：可以广泛应用于有色、冶金、建材、化工、水利等领域的矿石或岩石破碎 四、技术内容： 1.技术原理： 该设备改变了传统的复摆颚式破碎机以四连杆机构中的连杆作为动颚设计,将四连 杆机构中的连杆做为破碎机的边板，通过边板将动力传递给外侧的动颚。动颚与连杆的 分离，使连杆的运动特性已经不再约束动颚的运动特性。只要改变机构参数，就可以很 灵活地调整动颚运动轨迹，获得理想的动颚运动特性。 2.关键技术： 该设备的关键技术是将四连杆机构中的连杆做为破碎机的边板，而动颚仅是连杆上 一点的延伸，通过边板将动力传递给外侧的动颚。动颚与连杆的分离，使连杆的运

31、动特 性已经不再约束动颚的运动特性。 3.工艺流程： 用于矿岩石的粗、中、细碎，在某些场合，可用一段代替传统的两端破碎，或用两 段代替传统的三段破碎。若作为磁铁矿粗碎设备使用，排料粒度降低，可以实现粗碎后 抛废，同时可以使中细碎设备小型化。 五、主要技术指标： 1. 生产能力提高 10%； 2. 功耗降低 10-20%； 3. 外形高度降低 20%； 4. 衬板寿命至少延长 3 倍以上。 六、技术鉴定及应用情况： “十五 “国家科技攻关计划。 “PEWA90120 新型外动颚低矮破碎机的研究 “和“PA 外动颚低矮大破碎比破 碎机研制“分别于 2002 年 9 月 12 日和 2006 年 9

32、 月 28 日通过中国有色金属工业协会组 织的专家鉴定。 正在实施科研成果的产业化和产品系列化，产品已经在国内数个铜矿、铁矿、金矿、 铀矿和钢渣处理等企业应用。 七、典型用户及投资效益： 典型用户有金川有色金属公司、安庆铜矿、阿舍勒铜矿。 （1）安庆铜矿 115.5 万吨/年破碎系统 节能技改投资额 250 万元，建设期 3 个月，节约洞室开凿量 620.4m ；每年节约颚 板 16 吨；节约基建投资 150 万元；每年减少停机检修时间 144 小时，每年节能经济效 益 263.44 万元，投资回收期 1 年 350 万元。 （2）邢台利华矿业有限公司 3000t/d 破碎系统 3 节能技改投

33、资额 350 万元，建设期 3 个月，节约基建工程量 68m ；一年可节约衬板 23.2 吨；减少二次破碎作业人数 18 人；每年节约 99000t 矿石运输费；新设备运转实际 消耗功率比传统颚式破碎机降低 18kw；年节能经济效益 135.96 万元，投资回收期 2 年。 八、推广前景和节能潜力： 自 2003 年以来，我国各类矿山，特别是冶金和有色金属矿山，对颚式破碎机的需 求量急剧增长，年需求量在 2-3 万左右。我国基础设施建设和城市建设的发展对建筑材 料需求的多年持续发展，使得砂石行业对颚式破碎机的需求量一直比较大，年需求量在 3-4 万台。随着我国政府实施可持续发展战略，保护资源和

34、减少环境污染日益得到重视， 建筑垃圾的再生利用已经开始启动，颚式破碎机也已经开始在环保行业得到应用。作为 新型高效、节能、环保、低磨损破碎设备，外动颚匀摆颚式破碎机有着巨大的市场前景。 “十一五“ 期间 ,该技术在行业能推广到的比例 15%，需要总投入约为 48.9 亿元，可取得总节能量 8.5 亿度电。 九、推广措施及建议： (1) 该技术自研发成功以来，已经做了大量宣传推介活动，包括专业期刊上发表论 文、参加学术交流活动、展览会和网络广告等。通过这些活动，外动颚破碎机在矿山行 业已经有了相当的知名度和认可度。今后应继续加强宣传推广力度。 (2) 在典型矿山，建立项目示范站。意向用户通过参观示范项目，可以了解设备特 点，坚定用户的购买信心。已在河北邢台和内蒙古西部矿业公司建立了两个示范站，在 当地已经产生了良好的宣传效果。今后还将在云南、新疆、安徽、湖南、湖北和山东等 地，建立相似的示范项目。 (3) 以创新型技术集成项目的推广应用带动产品销售。