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无砟道床施工安全技术交底资料1.doc

上传人:微传9988 文档编号:2500479 上传时间:2018-09-19 格式:DOC 页数:10 大小:40KB
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资源描述

1、无砟道床施工安全技术交底资料*8 隧道进口段无砟道床计划于 7 月 6 日开始施工,9 月 15日完成,达到交铺条件。结合本隧道无砟道床技术方案,本作“ 安全生产、以人为 本” 的原则,项目部组织编制本安全技 术交底资料,确保施工安全,顺 利实现生产目标。一、涉及主要安全风险(一)、无砟道床施工过程中,采用龙门吊吊装轨枕块,起重吊装是本工序主要的的安全风险之一。(二)、无砟道床施工过程中,涉及的交通安全风险主要包含两方面,一是受隧道洞身长,内外温差大等因素的影响,洞内雾气较重,能见度较低,行 车安全风险较大;二是,轨枕块及无渣道床混凝土部分将通过便道、斜井运输至工作面,施工便道湾急路窄,同时受

2、雨季影响,雨水冲刷路面,路况较差,另外,斜井坡度 较大等因素都将对行车安全构成威胁。(三)施工现场临时用电是施工安全风险之一,无砟道床施工过程中供电电线、 电缆跨越车行通道及现场临时用电的供配电保护都将是安全生产关注的重点。(四)金瓜山隧道贯通后,主要采取自然通风的方式,进行隧道通风,若施工 过程意外发生火灾事故,产生的烟雾很难及时的疏散,将对施工人员人身安全构成威胁。同时,驻地房屋多为彩钢板房屋,房屋阻燃性能极差,另外,项目所在地为地方林场,消防安全是安全风险主要风险之一。二、主要安全技术措施(一)起重吊装安全技术措施1、龙门吊必须经相关单位的验收合格后方可使用。开车前应认真检查机械设备、电

3、气部分和防护保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动 器、限位器、 电铃,紧急开关等主要附件失灵,严禁吊重。2、操作人员 由经过一定 培训,持有相关从业资格证,了解龙门吊的机械构造、性能;须持证上刚;在工作时,精力要集中。必须有足够的睡眠,工作中不准打瞌睡,酒后禁止吊运工作,高空作业必须系安全带。必须听从信号员指挥,但对任何人发出的紧急停车信号,都应立即停车。3、司机必须 在确认指挥信号后方能进行操作,开车前应先鸣铃。4、工作停歇时,不得将起重物悬在空中停留。运行中,地面有人或落放吊件时应鸣铃警告。严禁吊物在人头上越过。吊运物件离地不得过高。5、检修龙门 吊, 应切断 电源,挂上 “禁止和闸

4、”的警示牌。地面要设围栏,并挂“禁止通行”的 标志,不准在运行时进行检修和调整。6、运行中发 生突然停电,必须将开关手柄放置“0”位。起吊件未放下或锁具未脱钩,不准离开驾驶室。7、开车前检查轨道上、地面和运行范围内应无人或障碍物,并鸣铃示意。大车走行 须有专人拉电缆,小车来回悬挂电缆须绝缘良好,滑动自如。起吊时, 应先进 行空运转,然后 试吊,离地 100-150mm,发现重物捆缚不正确时,应重新进行捆缚。行驶时还应注意轨道上有无障碍物8、起重机具使用前须进行检查,确认无伤痕,无隐患后方可施工。所有用的吊装运工具、索具都应有足够的安全系数。工作前,应做好下列准备工作:(1)、检查钢结 构部件连

5、接是否牢固。(2)、检查卷 场机各转动部分润滑是否良好,刹车装置是否灵敏可靠。(3)、检查电 器设备接线是否正确,绝缘是否良好。(4)、检查并 试验各限位开关是否灵敏,照明设备是否齐全良好。9、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时,必须采取紧急措施,向无人处降落。10、吊车臂下、吊物下严禁站人或行人。作 业区域悬挂明显警示牌,无关人员禁止入内,任何人员不得在龙门吊横梁上作业或行走,若确实需要上横梁,必须通过现场管理人员同意,并佩戴安全绳。(二)施工现场临时用电安全技术措施1、每个作业班组不少于 1 名持证电工,严禁非电工从事电工作业;2、施工现场动力电线必须满足三项五线制,动力线架空高度距地面不

6、小于 2.5 米,线路张拉顺直架设在专用瓷瓶上,不得将电线直接捆绑悬挂在边墙上,严禁电线直接放置在地面上;3、施工现场的总配电箱和开关箱应至少设置两级漏电保护器,而且两级漏电保护器的额定漏电动作电流和额定漏电动作时间应作合理配合,使之具有分级保护的功能4、开关箱中必须设置漏电保护器,施工现场所有用电设备必须安装漏电保护器,严禁设备直接不通过开关箱直接搭接在动力电线上。开关箱内的漏电保护器其额定漏电动作电流应不大于 30mA,额定漏电动作时间应小于 0.1s;5、施工现场所有电线严禁裸露不采取绝缘保护措施,现场禁止使用胶质电线、花线、插板、插座、刀 闸等设备 ;6、跨道路电线必须穿管保护或架空架

7、设,架空架设必须保证其高度高于龙门吊高度;7、用电设备维修必须断电维修,维修期间必须专人看守开关,并悬挂“ 禁止合 闸” 标志。(三)交通安全技术措施1、施工现场便道使用前,必须进行维修,并经项目部工程部安质部检查验收合格后方可投入使用,便道运行期间,必须设专人进行维护保养,确保便道路况安全良好;2、在便道转弯地段设置明显警示标志及减速标志,在临边侧必须设置警戒标志,驾驶人员便道驾驶速度不得超过 10KM 每小时。3、斜井运输通道使用前,必须进行清理,清楚斜井运输通道内的杂物,不能清楚的要安装临界警示标志。斜井运输通道照明度必须满足交通安全需求,照明灯具设置间距不大于 50 米。4、斜井运输通

8、道必须设置防溜车设施,每 200 米交错设置防撞墙,防撞设 置部位安装明显警示标志和加强照明,防撞墙厚度不小于2 米,高度不小于 1.5 米。5、受洞内可见度低因素影响,施工现场所有人员必须穿反光衣服,避免交通事故,必要时,在斜井、正洞出口处安装射流风机,加速空气流通,提高洞内可见度。驾驶员洞内行车不得超过 15KM 每小时。6、驾驶员严禁疲劳驾驶,驾驶员班前必须对车辆的灯光、制动、方向、行走等系统进行检查,严禁车辆带病运行。无渣道床施工前,所有驾驶员应空车熟悉运输线路。7、便道及斜井运输通道,下坡路段严禁空挡滑行。洞内行车,驾驶员应注意中心检查井,不得碾压中心检查警示标志。(四)消防安全技术

9、措施1、施工现场动火作业必须通过现场管理人员同意后,方可进行,动火作业区域不得存放易燃材料。存放易燃、可燃材料的区域必须设置消防器材。2、驻地宿舍内严禁私拉乱接电线,严禁使用大功率电器(热得快、电炒锅、电 炉等),不得在宿舍内烧煮食物。宿舍内必须保证人走电断。3、发生消防安全事故应及时撤离施工现场,对现场管理人员发出的撤离指令应无条件服从。三、岗位及设备安全操作规程(一)电工安全操作规程1、电气操作人员作业时要思想集中,电器线路在未经测电笔确定无电前,应一律视为“有电”,不可用手触摸,不可绝对相信绝缘体,应认为有电操作。2、工作前应详细检查自己所用工具是否安全可靠,穿戴好必须的防护用品,以防工

10、作时发生意外。3、维修线路要采取必要的措施,在开关手把上或线路上悬挂“ 有人工作、禁止合闸” 的警告牌,防止他人中途送 电。4、使用测电笔时要注意测试电压范围,禁止超出范围使用,电工人员一般使用的电笔,只许在五百伏以下电压使用。5、工作中所有拆除的电线要处理好,带电线头包好,以防发生触电。6、所用导线及保险丝,其容量大小必须合乎规定标准,选择开关时必须大于所控制设备的总容量。7、工作完毕后,必 须拆除临时地线,拆除警告牌,所有材料、工具、仪表等随之撤离,原有防护装置随时安装好。8、检查、维修完工后,送 电前操作人员必须认真检查,看是否符合要求并和有关人员联系好,方能送电。9、发生火警时, 应立

11、即切断电源,用干粉 灭火器或黄砂扑救,严禁用水扑救。(二)起重机司机安全技术操作规程1、起重机司机专门训练,经有关部门考核合格,发给合格证,方准上岗操作,严禁无证人员操作起重设备。 2、进行起重作 业前,起重机司机必须检查各部装置是否正常,钢缆是否符合安全规定,制定器、液压装置和安全装置是否齐全、可靠、灵敏,严禁起重机各工作部件带病运行。3、起重机司机必须与指挥人员密切配合,服从指挥人员的信号指挥。操作前必须先鸣喇叭。如发现指挥信号不清或错误时,司机有权拒绝执行;工作中,司机对任何人发出的紧急停车信号,必须立即服从,待消除不安全因素后,方能继续工作。4、起重机只能垂直吊起载荷,严禁拖拽尚未离地

12、的载荷,要避免侧载。5、起重机在进行满负荷起吊时,禁止同时用两种或两种以上的操作动作。 ,严禁斜吊、拉吊和快速升降。 严禁吊拔埋入地面的物件,严禁强行吊拉吸贴于地面的面积较大的物体。6、起重机在工作时, 严禁进行检修和调整。7、停工或休息时,不准将吊物悬挂在空中。8、工作完毕,吊 钩和吊臂应放在规定的稳妥位置,并将所有控制手柄放至中位。9、严禁使用起重机吊运作业人员。(三)起重指挥人员安全技术操作规程1、指挥信号要事先向起重机司机交待清楚,如遇操作过程中看不清指挥信号时,应设中转助手,准确传递信号。 2、指挥手势 要清晰,信号要明确,不准 带手套指挥。 3、起吊物件,应先检查 捆缚是否牢固,

13、绳索 经过有棱角、快口处应设衬垫,吊位重心要准确,不许物件在受力后产生扭、曲、沉、斜等现象。4、在所吊物件就位固定前,起重机司机不得离开工作岗位,不准在索具受力或起吊物悬空的情况下中断工作。 5、当起重机司机因物件超重拒绝起吊时,指挥人员应采取措施,设法减轻起重机超重负荷,严禁强行指挥起重机超负荷作业。(四)龙门吊安全操作规程1、龙门吊应有专人开车,司机应经过专业培训,熟悉本机的结构特点和操作方法,并经考试合格后发给合格证书,才允许开车。2、严禁非司机开车。3、司机工作时,只听地面上专门人员指挥(并且只能有 1 人指挥),但是无论 什么人发出停车信号时均应停车,查明情况再开车。4、每日每次开车

14、前,必须检查所有机械和电器设备是否良好,操作系统是否灵活,并按规定对设备进行保养和润滑。5、每班第一次吊运物品以使吊运接近额定负荷的物品时,司机应先将重物起重至不超过 0.5m 高度,然后下降到接近地面时制动。6、禁止超负荷使用。7、禁止倾斜吊运物品。8、龙门吊吊运物品时,应鸣铃让人躲开或绕开,禁止从人头顶通过,开车前必 须发出开车警告信号。9、禁止人随物品一起升降。10、不允许长时间吊重于空中停留,龙门吊吊装重物时,司机和地面指挥人员不得离开。11、交接班时,两个班的司机应共同检查全机的机械设备和电器设备情况,并填写司机日表。12、检查时应切断电源,且挂“有人检修”的牌子,以免误开车造成重大

15、事故。13、龙门吊工作完毕后,开到指定地点,将所有手柄均转到零位,切断电源。14、突然断电时,要将主电路开关切断,将所有控制器手柄转至零位。(五)钢筋加工机械安全操作规程(1)、一般规定1、钢筋加工机械以电动机、液压为动力;以卷扬机为辅机者,应按有关规定执行。2、机械的安装必须坚实稳固,保持水平位置。固定式机械应有可靠的基础,移 动式机械作业时应楔紧行走轮。3、室外作业应设置机棚,机旁应有堆放原料、半成品的场地。4、加工较长的钢筋时,应有专人帮扶,并听从操作人员指挥,不得任意推拉。5、作业后,应堆放好成品。清理 场地,切断电源,锁好电闸箱。(2)钢筋切断机1、钢筋切断机接送料工作台面应和切刀下

16、部保持水平,工作台的长度可根据加工材料长度决定。2、启动前,必须检查切刀应无裂纹,刀架螺栓紧固,防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮,检查齿轮啮合间隙,调整切刀间隙。3、启动后,先空运 转,检查各传动部分及轴承运转正常后,方可作业。4、机械未达到正常转速时不得切料。切料时必须使用切刀的中下部位,紧 握钢筋对准刃口迅速送入。5、不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时,总截面积应在规定范围内。6、剪切低合金钢时, 应换高硬度切刀,直径应符合铭牌规定。7、切断短料时,手和切刀之间的距离应保持 150mm 以上,如手握端小于 400mm 时, 应用套管或夹具将钢筋短 头压住或夹牢。8、运转中,严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围和切刀附近非操作人员不得停留。9、发现机械运转不正常有异响或切刀歪斜等情况,应立即停机检修。10、作业后,用钢刷清除切刀间的杂物, 进行整机清洁保养。

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