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改进潜水泵防水电缆头制作工艺.ppt

上传人:微传9988 文档编号:2499611 上传时间:2018-09-19 格式:PPT 页数:27 大小:2.42MB
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资源描述

1、深水泵防水电缆头制作,动力公司 邓理 张翠玲,改进潜水泵防水电缆头制作工艺,改进潜水泵防水电缆头制作工艺,主要内容:,防水电缆头早期的制作方法 防水电缆头改进后的制作方法 改进后的防水电缆头的制作安全注意事项,改进潜水泵防水电缆头制作工艺,简介:作用在电缆上的机械力有牵引力、侧压力、扭力,而潜水泵防水电缆头除承受以上各种力外还要承受200多米处的一定的水压,所以,潜水电缆头制作的好坏,严重关系到深水电机能否正常供水的有效周期:绝缘良好则可以使电机长时间正常运行,从而确保大炼油、大乙烯工业及独山子民用水。反之,则可使电机不能正常出水,严重者可损坏潜水泵,不能正常供水,给企业造成重大的经济损失。为

2、改善潜水泵绝缘低、运行周期短的现状,在电缆头制作方法上加以改进,大大改善了电缆绝缘状况,提高了电缆使用寿命。【关键词】:防水;电缆;压接;锡焊;热缩;绝缘,改进潜水泵防水电缆头制作工艺,引 言:独山子现有水源地四个,担负着独山子生产生活用水的重任,由于机泵运行周期长频繁启停,机泵电缆损伤严重。在以往的电缆头制作中,采用压接和锡焊加热结合的方法,但是往往绝缘值比较低,仅能达到十几兆欧,甚至有时仅仅0.5兆欧,这样的电缆投运后,机运行周期短,本身绝缘水平就低,再加上频繁启停使电缆发热严重,从而造成机泵停运检,影响生产生活用水的正常供应。由于每个电缆头都在地下200多米的深处,要想使机泵正常运行,电

3、缆头的制作质量起着至关重要的作用:为了改善这种状况,我们将原有的制作艺进行了改进,用插接缠绕法和锡焊加热相结合,经过一年多的验证,事实证明这种制作方法保证了电缆头既能在高压力深水区不进水,又能够绝缘良好、正常工作。,改进潜水泵防水电缆头制作工艺,1 系统介绍:首先我从结构说起以便让大家对电缆有初步的了解。 1.1电缆结构及作用: 电缆的基本结构为导体、绝缘层和护层三大部分组成。如下图1.1所示:图1.1 电缆基础结构示意图,改进潜水泵防水电缆头制作工艺,1.1.1 电缆导体材料及其性能:导体是电缆中具有传导电流特定功能的部件。常用的电缆导体材料是金属铝和铜,这两种金属的电导率大,机械强度高,易

4、于加工。其主要性能如下表1.1.1:铜和铝的主要性能指标为满足电缆的柔软性和可曲度的要求,电缆导体由多根导丝绞合而成。绞合导体有圆形、扇形、腰圆形和中空圆形等种类。圆形绞合导体几何形状固定,稳定性较好,表面电场比较均匀。而我们所做的电缆,从50到125都有,绞合导线为圆形,导体采用铜导线。,改进潜水泵防水电缆头制作工艺,1.1.2 电缆护层的作用和结构:护层的作用是在电缆使用寿命期间保护绝缘层不受水分、潮气及其他有害物质侵入,承受安装与运行条件下的一半机械外力,使电缆不受机械损伤和各种环境因素影响,确保电缆绝缘的电气包覆在内护套性能长期稳定。护层包括内护套和外护层两部分。紧贴绝缘层的内护套是绝

5、缘的直接保护层,外护层是内护套的保护层,增加电缆受拉、抗压的机械强度,防止护套腐蚀及避免受到其他环境损坏。而我们所使用的防水电缆使用非金属橡胶护套,它有一定的透水性,用于本身具有较高耐湿性的高聚物为绝缘的电缆,它是防水性能最好的电缆。,改进潜水泵防水电缆头制作工艺,1.1.3 绝缘层:电缆绝缘层具有耐受电网电压的特定功能。在电缆使用寿命期间,绝缘层材料应具有稳定的以下特性:较高的绝缘电阻和工频、脉冲击穿强度,优良的耐树枝放电和耐局部放电性能,较低的介质损耗角正切值(tg),以及一定的柔软性和机械强度。,改进潜水泵防水电缆头制作工艺,2.最初的制作工艺及方法:在最初的低压防水电缆头制作中,一般采

6、用压接法用金具将电缆连接在一起,使用的工具有切削刀、液压钳子等,它采用两种连接方式:即压接和锡焊加热结合的方法将电机和机泵电缆连接在一起。我们尝试着用这种方法制作了一次,在使用液压钳时不能够压到最紧密的位置,而且在选模时由于不熟练耗时比较长、压接时每一次的力度不均匀,导致围压形成的边不全在一个平面上,点压的压坑中心线也不呈一条直线。而且在完成整个连接之后,绝缘也按照要求进行处理,但是摇测的电缆绝缘值却很低,最高十几兆欧,最低的0.5兆欧,在进行24小时入水浸泡之后,绝缘值又会再度降低,这就会影响到电缆下到深度达到200米上下的时候,电缆绝缘能否承受一定的水压?过低的绝缘值曾经一度动摇了我们继续

7、做电缆头的决心:因为电缆一旦下到深井后绝缘值如果降为0时,必须将电缆重新提上来、重新做防水头,那么,一辆吊车的费用、当天提下泵的人工、做电缆头所耗费的材料等等,都将计入我们的成本,改进潜水泵防水电缆头制作工艺,为了不耽误检修工作,避免出现白白浪费为50吨吊车支付的每天3、4000元的费用重复施工 ,在观摩了厂家在检修电机时做头的过程,我突发奇想,我们的潜水泵防水电缆能否也可以这样做呢?经过一番思索,我最终采用了插接缠绕法和锡焊连接相结合的方法,再加多了几项工艺进行巩固之后进行了尝试性制作。事实证明,这个方法是制作电缆头比较简洁的方法,而作为女性,这个方法比较可以施工,相对而言比较省力省时,从二

8、水源的7#泵、8#泵、9#泵、15#泵、22#泵直至现在的三水源11-1#泵、11-2#泵、8-1#泵,四水源的5-2#泵,所做的电缆头最高绝缘可达1000兆欧以上,绝缘最低的是三水源的11-1#泵85兆欧,均符合下泵后电缆、电机的运行绝缘要求。以上除三水源的11-1#泵未投入运行以外,其他机泵投入运行且运行情况均良好。下表是我在机泵投运后部分电机的跟踪调查表:,改进潜水泵防水电缆头制作工艺,改进潜水泵防水电缆头制作工艺,3.改进后的制作方法介绍: 3.1电缆头制作条件: 3.1.1制作电缆时的环境温度不低于+5 ; 3.1.2电机绝缘状态良好;无渗漏; 3.2 制作步骤: 3.2.1对直电缆

9、:将引出电缆与配电电缆对直,重叠,在相应的位置做好剥切标记;,改进潜水泵防水电缆头制作工艺,3.2.2剥切电缆外绝缘层:将引出电缆与配电电缆的一端距端部20cm至30cm处用电工刀切去电缆橡套,然后将三股线芯做好阶梯剥切,45kW以下电机每股露出线芯5cm,55 kW以上电机每股露出线芯7cm;图3.2.2 电缆阶梯形剥切示意图,改进潜水泵防水电缆头制作工艺,3.2.3清洁线芯绝缘表面,预装相色管:用砂纸把铜线表面的氧化层去净,接着将引出电缆和配电电缆两端套上相色管和热缩管,暂不收缩。相色管套至每一相上面,大热缩管最后整体热缩。电缆头端部与电缆绝缘层端部长度至少保持60-80cm.,改进潜水泵

10、防水电缆头制作工艺,图3.2.3打磨 清洁电缆,改进潜水泵防水电缆头制作工艺,3.2.4将备好的铜丝(直径1mm)打磨好; 3.2.5将引出电缆与配电电缆两头分成相同的插接股数进行插接;并保持适当的插接距离。如下图所示:.,改进潜水泵防水电缆头制作工艺,3.2.4将备好的铜丝(直径1mm)打磨好; 3.2.5将引出电缆与配电电缆两头分成相同的插接股数进行插接;并保持适当的插接距离。如下图所示: 3.2.6用打磨好的铜线紧密缠绕,最好不要有中间接头。缠绕好后去掉毛刺、尖角,避免包扎时刺破绝缘层。如下图所示:,改进潜水泵防水电缆头制作工艺,3.2.7每股线芯缠绕好之后,为加强其绝缘及连接紧固,对每

11、一相进行锡焊连接; 3.2.8锡焊连接后待温度降低后,再次处理毛刺尖角后,先用绝缘胶带在锡焊部位缠绕; 3.2.9之后用沾有汽油的干净大布将连接头及两侧20厘米长度搽拭干净,每股线芯及头部位置用J20防水胶带200%拉伸半叠包扎至少5层以上,每包扎一层用手按压一遍,并延长包扎长度至电缆绝缘层端部;外层用绝缘胶带再缠绕包扎三层以上;其粗细度允许热缩管通过。,改进潜水泵防水电缆头制作工艺,绝缘带缠绕允许热缩管通过,改进潜水泵防水电缆头制作工艺,3.2.10将相色管加热收缩;图3.2.10加热收缩,改进潜水泵防水电缆头制作工艺,3.2.11最后处理:热缩两端后再作J20防水胶布和绝缘带处理。 3.2

12、.12遥测绝缘值,记录,与测试前摇测值作比较。 3.2.13完工后,将电缆头和电机一同放入水中浸泡,24小时后继续对绝缘值进行遥测,均符合电机及电缆运行要求。,改进潜水泵防水电缆头制作工艺,3.3.注意事项: 3.3.1电机、电缆要求: 3.3.1.1电机绝缘良好理论要求:500V摇表测量电机定子绕组绝缘,其电阻应在150兆欧以上;低于0.5兆欧时必须送厂家修理。 3.3.1.2锡焊连接时要求温度适宜、填充饱满,避免在连接管内形成空隙; 3.3.1.3电缆头接好后,将接头侵入水中,测量电缆绝缘电阻必须保证在50兆欧以上(连接后阻值与电机绝缘有关)。 3.3.2剥切工艺要求: 3.3.2.1严格

13、按照工艺尺寸剥切,操作要细心,如果剥切过程 稍有不慎,可能给终端或接头留下隐患。 3.3.2.2剥切过程层次分明,在剥切外层时,切莫切伤内层结构,剥切绝缘层时,不得切伤导体。,改进潜水泵防水电缆头制作工艺,3.3.2.3剥外护层时时,应先清除油污,在剥切起点用铜丝扎2圈,再沿圆周划一道深痕,切不可划穿,然后剥去金属层。,改进潜水泵防水电缆头制作工艺,3.3.3绝缘带绕包方法注意事项:绕包绝缘带应保持环境清洁。室外施工现场应有工作棚,防止灰尘或水分落入绝缘内。夏季时绕包绝缘带的操作者应带乳胶手套或尼龙手套,以避免手汗沾到绝缘上。由于工作条件都在野外,这些硬件要求无法达到。自粘型橡胶带绕包时,要求均匀拉伸75%-100%,使其层间产生足够的粘合力,并消除层间气隙。每层包扎时一定要包紧,层间接缝要严密牢固,以免水渗入街头内部破坏绝缘。以上是我们在今年电缆头制作过程中的一些体会,由于我做电缆头时间短,心得体会也有限,现在将有限的体会写出来,以飨大家。有不足或不到之处,请大家指正。,改进潜水泵防水电缆头制作工艺,参考文献 史传卿. 电力电缆. 北京: 中国电力出版社. 2005 席时达. 电工技术. 高等教育出版社. 1991 新疆热缩材料有限公司 1KV电力电缆附件安装技术 沈阳潜水电泵厂 潜水电泵安装使用说明书,谢谢大家,谢谢大家,

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