1、泉水沟煤矿斜井主提绞车安装施 工 组 织 设 计前 言本施工组织设计是根据？设计院设计的提升机设备安装图进行编制的。编制中遵守煤矿安全规程 、煤矿安装工程质量检验评定标准的有关规定。施工工期:2012 年 月 日2012 年 月 日工期: 40 天第一章 工程概况第一节 工程特点东荣二矿矸石山绞车安装工程,是东荣二矿的今年重点工程之一.其主要用途是为矿井提矸.绞车安装在矸石山西230 米处,由方圆建安公司机电安装第一分公司安装绞车.绞车安装的工程量:1.高压配电柜 KYN28A 3 台2.测速发电机 ZYS-8AM 1 台3.轴编码器 LF 3 台4.操作台+DK 1 台5.上位监控机 S-V
2、IEW 1 套第二章 安装的准备工作1.施工设施及安装力量配备.我公司有 25T、16T 吊车各一台 30T 平板车一台 ,施工处有慢速绞车 2 台.施工处配备一个钳工组,一个电气组,一名技术员,二名技师共计 32 人进行绞车安装.2.设备验收设备运到后,有设备员会同项目处与二矿机电科对设备进行验收.根据施工图和设备清单对设备的规格、型号、数量逐一进行清点、核对,从中找出缺少的零配件及损坏的零件,列出清单,交供应处统一查补,并作好验收记录.3.基础验收土建基础施工完后,由安装单位同建设单位对施工单位的基础进行验收,把测得数据都填写在验收记录中,并与安装施工图相核对以便从中发现存在问题,进行处理
3、.4.材料准备根据施工图所给的材料和现场设备的情况,提出符合现;场实际的材料计划,要尽可能在施工前一个月向材料部门提出材料计划,以便让他们及早备料,避免在施工中受到影响.5.图纸供应安装图截止到 9 月 17 日已收到,材料计划已提出;电缆等主要材料已根据坤原勘察设计院给的材料表提出计划.第三章 安装施工方案及方法第一节 安装的施工方案一.安装程序:首先安装超卷扬起重机,然后安装绞车的滚筒、减速器、电机以及压绳轮等.电气设备在机械设备就位后进行安装.二.设备的水平及垂直运搬设备水平运搬采用 30T 平板车,垂直运搬利用永久设备的超卷扬起重机.1.开工前要对运搬用的工具、材料进行检查,一看质量是
4、否合格,二看数量是否充足,以保证运搬的顺利进行.2.对较重的设备,在运搬时要注意人身、设备的安全,要有专人指挥,统一步调.3.对于易损零件要注意保护（如按钮,仪表,时间继电器等）.4.施工人员必须遵守各工种的安全、操作规程.第二节 安装的施工方法一.主要分项工程的安装方法1.提升机的安装方法利用永久起重梁将绞车的机械、电气设备从吊装口吊到安装位置就位后,按照设计要求、产品说明书和质量标准的要求进行安装,2.冷却风机安装的施工方法绞车大件就位后,用起重机将提升机的各个部件吊装到位,操平找正,二次灌浆,按实际位置测量具体风筒尺寸,绘图,现场制作.然后按照设计的要求及质量标准进行安装.第三节 电气设
5、备的施工方法电气设备安装在机械设备就位后进行,首先将电气设备大件吊装就位,操平、找正之后进行电缆托架的加工安装,进行电缆敷设、接线,最后进行调试.电气设备在调试前把每一根电缆的芯线和线号逐一和设计图核对,准确无误后方可进行调试,安装单位自己进行初步调试,系统调试由设备生产厂家负责,安装单位协助进行.调试时要认真做好记录.待工程竣工后移交给甲方做为调试的原始数据.第四节 安装质量标准要求1.垫铁的材料必须符合要求,严禁有裂缝.2.主轴、减速器、电动机、制动闸、导向轮基座所用的垫铁的表面粗糙度要符合要求.3.主轴、减速器、电动机、制动闸、导向轮基座下的垫铁在基础上必须垫稳、垫实,放置垫铁的表面必须
6、经过研磨,垫铁与基础的接触面积不少于 60%.4.基础螺栓的材质、规格和数量必须符合设计或出厂技术文件的规定.第五节 试运转一.空运转试车机器各部件安装调试完毕后,首先进行空运转试车,试车要在提升钢丝绳未挂到摩擦轮上之前进行,试车前要断开监控器与主轴间的连接,空运转试车一般要进行 8 小时（正、反转各 4 小时）,其目的:1.检查主电机、减速器、主轴装置运转的平稳性,要求各部分声响均匀正常,不允许有强烈的噪音或周期性的冲击声.2.检查制动系统的灵敏可靠性（1） 经过空运转后盘形制动器闸瓦与闸盘的接触面积要达到闸瓦总面积的 60%以上.若接触面积不能达到上述要求应该进行闸瓦的贴磨.（2） 施加一
7、定的制动力矩（相当于最大静张力差的25%）于闸盘上,运转 10 分钟左右.检查各部件有何异样,在施闸的运行中要注意闸盘的温度不要超过150 度,以免损坏制动盘表面光洁度.（3） 检查传动装置、脉冲发生装置运行平稳.二.空负荷试车空负荷试车在空运转后进行.试车前使用车槽装置车出摩擦轮衬垫上的钢绳槽（初次车削时按主轴装置图上所示,绳槽深度不宜大于钢丝绳半径）,挂上提升钢丝绳,调整好钢丝绳长度,悬挂上提升容器,将监控器与主轴接上,按提升高度、提升水平调整好指示位置,调整好个连锁保护环节.空负荷试车要达到下列各项要求:1.检验制动系统的可靠、灵敏.平稳.多次检查工作制动与安全制动的可靠性.紧急制动空行
8、程时间不超过 0.3 秒.松闸时间越短越好.2.检查指示、保护系统的安全性.操纵台各种仪表、指示器、指示灯、按扭转换开关,操纵手柄应指示准确,动作灵活.监控器的讯号发送装置中的指针、短臂操纵臂、碰轮、开关等应动作灵敏,准确.三.负荷试车在空负荷试车合格后进行负荷试车试车时负荷应该逐渐增加,分三级增加到满负荷.负荷为设计负荷的 25%时,连续运转 4 小时,负荷为设负荷值的 50%时,连续运转 4 小时,负荷为设计负荷值的 100%时,连续运转 24 小时（在连续运转 8 小时后停车全面检查一次,正常后再继续运转）.负荷试车的目的:1.全面检查各部件及各重要零件的受力情况有否残余变形,有无其它缺
9、陷.2.检验制动系统动作的可靠、灵活,包括工作制动力矩的可调性,安全制动的空行程时间.3.检查各轴承处的温升,滚动轴承处的温升不超过 75 度,液压站的油温不超过 65 度.滑动轴承处温升不超过 65 度.4.试车中要检查各连接部位螺栓的连接情况,不允许有松动现象.全面试车结束后,对设备进行一次全面的技术测定,通过测定资料分析进一步的检查各系统是否合理,此测定的资料即为该设备的运行原始资料,待工程竣工后将此资料移交给甲方.第四章 施工技术措施第一节 保证安装质量的措施施工处为了保证东荣二矿矸石山绞车安装工程质量,特成立了由施工处领导、技术人员和工人的质量监督领导机构,为保证工程质量和安全,特制
10、定如下措施:1.对施工班组进行施工任务、技术要求和质量安全措施的交底,组织施工班组学习施工图、质量验收标准及技术资料.2.严格遵照设计和施工验收规范、操作规程、施工程序进行施工,并根据上级下达的各项经济技术指标,对施工班组进行全面考核.3.对设备材料进行验收,发现不合格品及时向有关部门报告,对主要材料、部件送有关部门进行质量检测,合格后,方可使用.4.结合工程特点,大力组织推广新技术,新机具,新材料,开展班组三检制（自检、互检、交检）.5.在施工中对已完工序,随时填好施工原始记录作为验收的依据.6.在施工中与设计单位、建设单位密切配合,发现问题及时汇报,研究解决.7.分项、分部工程竣工后,按国
11、家检验评定标准要求去验收,班组长、专职质量检验员做好质检工作,发现不合格品,一定要返工整改.8.施工质量一定要和班组工资挂勾.发生不合格或返工品,其材料费由班组自负,质量好的班组要给予奖励.第二节 降低工程成本措施加强现场材料的管理,保证正常施工,这对提高工程质量,减少材料的消耗,降低工程成本,增加盈利起重要作用.1.釆用 5S 管理方法，加强现场材料管理，这对保证正常施工，对提高工程质量，减少材料消耗，降低工程成本，起着重要做用。2.施工前对材料的供应、保管、运输、出库、发放等要严格按规章制度执行，防止受潮变质腐蚀，杜绝不合格或没有出厂检验证明的材料进入施工现场。3.工程施工中，发生工程变更
12、和材料代用应及时办理签证手续，对班组提出材料节约措施，在施工中加强考核，发现问题及时解决，做好材料回收利用工作。4.工程完工后，应组织材料盘点，做到工完场清，并对整个分项工程进行总结，找出存在的问题，以便改进。合理使用新工艺，新技术，新方法，加快施工速度，提高工程质量。第五章 施工安全措施一.全体施工人员必须树立安全第一的思想,严格遵守各项规章制度,做到班前交底,明确分工,搞好预防工作.二.往绞车房提放物料要严格遵守制度,听从信号工及安全员的指挥.三.对施工用机械和索具要仔细检查,发现不安全隐患及时纠正处理.四.设备的运输,吊装要统一指挥,步调一致,坚守岗位.五.高空作业必须编制、贯彻可靠的安全措施.六.安全质量检查机构:1.质量检查小组:组长: 罗文远 副组长:张书广 王永江组员: 陈劲松 梁德志 郑传荣2 安全检查小组:组长: 罗文远副组长: 张书广 王永江组员: 陈劲松 梁德志 郑传荣
