1、 第 页 共 24 页1机械设备维护检修年度承包技术协议第 页 共 24 页2甲方：乙方：目 录1 编制说明 - 22 检修范围及检修内容- 23 双方权利与义务 - 44 设备维修管理模式 - 65 乙方设备维修组织机构及人员配置 - 106 设备维修管理制度 - 157 备品备件及材料管理 - 168 质量保证措施及相关考核条件 - 179 安全消防保证措施 - 2010 文明施工 - 2111 工器具 - 2212 维修后勤管理- 2313 其他- 23第 页 共 24 页3*（以下简称甲方）委托施工方（以下简称乙方）对甲方*设备维护检修年度承包。经双方友好协商达成如下协议：1、 编制说
2、明1.1 编制依据设备维护检修招标文件；2、检修范围及检修内容2.1 承包范围2.1.1 乙方承包范围：*包括沿途转运站、料仓及厂房内的电葫芦，以上区域内的全部设备、设施。其他：包括区域内除尘器、除尘管道。以上区域范围内所有机械、附属配套的公辅设备、设施、建筑、各种介质管线（各种介质管线的节点以炼铁部指定为准） 、各种钢结构（含厂房钢结构、皮带通廊等） 、起重设备的维护、保养、检修、更换、防腐刷漆等工作；消防设施的维护保养；所承包区域内汛期的临时防洪防汛措施的实施、冬季各种介质管线的保温及零星土建等工作。邯钢自动化部所负责维护的设备（以公司设备动力部分工为准）不在发包范围之内。2.1.2 甲方
3、范围：1）管带机车间所有电气、仪表自动化控制系统。2）消防用的灭火器。3）厂房（钢结构除外） 、道路等基础设施。4）对乙方维修范围内需要机械加工修复的设备进行机械加工。5）对乙方维修范围内需要机械测试的设备进行测试（如转子的动平衡试验、安全阀检验） 。6）对乙方维修范围内需要无损检测的设备进行检测（如射线、超声波、磁粉、着色探伤） 。7）对乙方维修范围内需要法定检验的设备法检。8）负责乙方维修范围内土方的开挖、回填及混凝土浇注工作。9）耐磨材料的修补及更换。2.1.3 乙方主要工作内容：乙方所承包范围内所有机械及附属配套的公辅设备、设施、各种介质管线（各种介质管线的节点以甲方指定为准）、各种钢
4、结构（含厂房、皮带通廊等）、起重设备的维护、保养、检修、更换、防腐刷漆等工作；所承包区域内与甲方电气车间、自动化部进行的所有电气施工的电气焊配合及设备吊装；消防设施的维修保养；所承包区域内汛期的临时防洪防汛措施的实施，各类介质管线的保温工作。保证上述范围设备安全、经济、稳定运行，保证设备性能在承包期内处于良好的状况，按期、按质、按量完成承包任务。其主要工作内容包括：1) 对承包区域内所有设备每天进行不少于两次巡回检查，具体并记录设备各部的温度及磨损情况等，提出设备存在的隐患和维护计划制定检修方案等（非点检工作），经岗位人员确认后将巡检结果整理并交给供矿、原料车间；2) 24 小时保驾工作；3)
5、 根据设备技术状况，提出设备定修、日常检修计划，以及维护、检修、改进的建议，并能够准确的提出检修项目和制定检修方案；4) 所有设备、设施的日常维护、保养，机械设备给油脂工作；第 页 共 24 页45) 区域内设备、设施的紧急抢修工作；主要根据甲方具体负责人及管带机车间设备技术人员通知和所制订的方案、时间及质量要求迅速组织人员进行抢修。夜间，非跟班人员要求 30 分钟之内赶到现场。6) 所有设备定修、日常计划检修，临时计划检修工作；7) 设备检修前的各项准备工作（各类物料的领取、准备、质检、提前试验等）。8) 备品备件离线修复、线外组装、预检预装、除机加工以外的所有铆焊件制作、运输、安装等9)
6、结合检修所安排的设备缺陷处理、技术改进；10) 承包区域内业主所临时安排的维护、修缮工作；设备隐患、安全隐患的处理等；11) 配合测绘、标定（装卸）、工艺称量校核等；12) 辅料、备品备件的装卸、倒运等，负责备件入库卸车；13) 承包范围内各种钢结构件的维修和临时设施制作和安装；14) 负责承包区域内设备检修后的旧件回收，装卸、倒运到业主的指定位置，安全设施恢复应齐全、完好、可靠；现场清洁；15) 所承包区域内的胶带机点检、维护、检修（减速机、电机、联轴器、滚筒、托辊、皮带支架、托辊支架、吊耳、刮料板、清扫器、安全护罩护网等设备的维护及更换，胶带的更换，冷粘热补及硫化等）；16) 负责制作、修
7、复生产岗位所需的非标工具；17) 电气检修的电气焊、电器设备的起吊与运输配合工作，电气试验的配合工作；18) 设备检修的停送电挂、摘牌工作；19) 参加甲方组织的设备事故分析会议；20) 配合上级有关职能部门（安检，质检，环保）对所包区域内的相关设施设备进行检查、验收、整改、达标工作；21) 负责巡检方案、标准、路线的制定；配合甲方制定设备维护、检修规程、点检标准、技术标准；说明：1）定修、计划检修：由承包人根据设备技术状况，点检、巡检情况，提前 24 小时向业主提出申请，业主根据生产情况，经审核同意安排的停车检修。2）临时计划检修：因限电导致设备需要停机检修，或因点检、巡检查出隐患、必须停机
8、安排的检修。3） 承包人检修时间计算方法：自设备停机至承包人交还检修牌为止。22）对主要设备除尘风机、振动筛及振动给料机配备专业技术人员维护。3、双方权利与义务3.1 甲方权利及义务：3.1.1 有权要求乙方遵守甲方的各种规章制度，对乙方负有指导、检查、监督和提出考核意见的责任。3.1.2 乙方实施检修的项目，因乙方组织不力，影响甲方生产，以及由于乙方维修人员技术水平等原因，产生检修质量问题，影响设备功能或不能确保生产设备正常运行的，甲方有权根据双方签订的承包合同和附件的要求范围发出处罚通知书进行处罚。或者由于维修人员数量不够或技术水平原因，不能按计划完成检修项目的，甲方有权另择他人来完成，费
9、用由乙方支付，也可在总承包费中扣除。3.1.3 当乙方检修人员发生失误或差错时，甲方有权发出处罚通知书，并按甲方的规定对乙方进行处理，在乙方维修费用中直接扣除；甲方有权辞去产生重大问题或差错的乙方检修人员，辞去后，乙方应立即派人补充。3.1.4 当乙方高级工月缺勤超过 50%人次时，有权单方终止合同。3.1.5 甲方每月对乙方的检修质量和完成情况进行汇总分析，并提出考核意见，作为甲方每季支付检修费用的依据。3.1.6 负责召开各类检修会议，对检修工程实施管理、检查、监督和提出考核意见。3.1.7 协助乙方办理厂区通行证，提供乙方人员在甲方厂区内工作便利，并提供乙方常用工第 页 共 24 页5器
10、具的库房。3.1.8 负责提供必须的图纸、资料及冶金检修标准、甲方制订的特殊标准。3.1.9 负责提供随机所带的专用工具。3.1.10 负责提供合格的备品备件、检修所需的材料（以协议约定为界） 。3.1.11 提供检修区域内可供用的水、电等能源介质以及现场现有的行车设备、消防器材。3.1.12 参加重大复杂检修工程方案的制定，审定和指导工作。3.1.13 负责对乙方检修工程的过程跟踪管理和最后签字确认。3.2 乙方的权利与义务：3.2.1 负责设备日常维护工作，有权提出对维护工作改善的意见，有权对损坏设备的个人提出考核意见。3.2.2 负责设备专业检查，有权对操作工违规操作提出考核意见。3.2
11、.3 负责设备计划检修、抢修。提出准确的检修项目和合理的检修方案，由甲方认可，甲方认可后方可实施。3.2.4 提出对设备管理有益的意见，以及提高设备可靠性的意见。3.2.5 遵守甲方的有关管理制度和厂纪厂规，穿戴统一标志的工作服和安全帽。3.2.6 严格执行检修标准和相关的标准化作业标准。3.2.7 积极组织检修人员施工，确保生产的正常运行，全面负责承包范围内检修工程的工期、质量、安全、环保工作。3.2.8 参加甲方召开的检修会议，按设备管理需要及时向甲方通报检修负荷，人员工作负荷执行情况。3.2.9 按照生产的需要和甲方的要求，建立和健全紧急呼出抢修联络体制，实行半小时呼出制（主要指现场抢修
12、班组无法消除故障情况下） 。3.2.10 必须准备常用的工器具及必要的检测仪器，并指派常驻管理人员（专职、有资质的安全人员）全权负责与甲方协调日常检修业务中的对口管理工作。3.2.11 有提出倾向管理的义务。3.2.12 在人力、机械、技术等方面遇到具体困难时应及时调整向总部提出支援保证生产。3.2.13 及时回收备品备件，并进行修复，在承担检修过程中所用的甲供材料、备件所有权归甲方，无权将剩余部分携带出厂，擅自处理。3.2.14 在检修作业中，发生工伤、工亡事故时负责处理并向有关部门报告。3.2.15 有权拒绝在不符和安全规定的前提下进行施工作业。3.3 其他3.3.1 生产现场中出现的人身
13、事故、设备事故，双方均有责任负责紧急抢救。事后应根据安全事故分析后得出的结论，由责任方负责。3.3.2 定修时间由甲方根据生产、设备的实际状况，决定后通知乙方，乙方应及时按计划组织执行。3.3.3 隐蔽设施维修时所涉及的混凝土及路面开挖、恢复由甲方负责，乙方配合。3.3.4 凡甲方原因，需乙方派员出差，乙方应与配合，差旅费用甲方负责。4、设备维修管理模式4.1 管理模式的总体思路*维修主要采用点检定修的模式：即通过点检掌握设备运行状态，根据设备运行状态制定检修计划，从而使设备状态得到恢复，同时辅以可靠性维修。管理模式：即通过点检定修制订详细的设备检修周期，根据设备检修周期的不同进行改善，以达到
14、提高相应设备可靠性，从而延长设备检修周期，具体如下：1）乙方选派精干技术人员、熟悉施工区域的图纸资料、设备运行情况以及生产工艺流程。了解甲方设备管理及规章制度。与甲方协商，在总体管理模式的基础上，制定设备分包机制，包干包片责任到人） 。2）采用国际先进“精益运行”设备检修管理模式，进行检修过程的全方位跟踪管理。改进一些不合理的因素，制定主控项目的网络计划，最大限度减少设备停机时间，最大限度地降低甲方设备故障率，实现生产效益的最大化。3）推行预知维修，确保设备安全、顺行，实现甲方效益最大化。4）推行“作业长负责制” ，负责维修、检修及枪修，确保 24 小时设备正常运行。5）与甲方配合推行并执行“
15、四大标准”：设备点检标准、给油脂标准、维修技术标准、维修作业标准。6）严格标准化管理：检修施工管理标准化、施工作业标准化、办公点及检修现场标准化、现场设备材料定置化。4.2 管理运行模式根据设备维修计划性质的不同，乙方采用两种管理运行模式。日修、定修为计划性维修管理运行模式，抢修为非计划性管理运行模式。具体如下：4.2.1 计划性设备维修管理模式：第 页 共 24 页61）管理模式框图（见图 1）图 1根据设备状态定出检修计划检修项目部落 实 机 具 材 料 资材员制 定 安 全 措 施 安全员质 量 计 划 质量员技 术 资 料 准 备 资料员制 定 施 工 方 案 技术员工效分配检修单 工
16、效员检修班组 作业长施工联络资材、备件的准备检修实施试车、验收交付生产点 检 配 合第 页 共 24 页72）日常检修（计划）管理流程及内容如下（见图 2）协调落 检修实 检修计划 时间岗位点检 设备状态专 下达检修任务操 职 跟踪管理作 点岗 检位 参与验收点检 设备 设备专业检查检修图 2 其中包括：日修、临时计划检修及定修（包括双系列设备） 。日修内容：a、日修是主作业线设备在正常生产时进行的计划检修。主要包括对设备的一般性维护、保养、加油及预组装等。b、日修委托单由点检组提出，乙方做出日修计划，然后提交辅助料场作业区审核后，交乙方检修项目部，下发相关检修班组并予实施。c、检修班组接检修
17、委托单后必须认真做好施工准备，执行检修制度及标化作业，及时、安全、优质地完成日修任务。d、检修结束后，交甲方签字确认后返还作业长。由作业长登记汇总后上报辅助料场作业区。定修业务流程及内容定修管理：a、定修是指在主作业线实行停机的情况下，进行的对作业线有重大影响的计划检修。b、定修项目的提出：主要依靠日常巡检、周期管理表、长周期巡检计划表、精密巡检提出。c、定修项目计划提出：在规定的时间内，根据此“充分有效原则、经济合理原则、统筹安排原则” ，提出定修项目计划并交于辅助料场作业区审核。d、项目分配：经甲方批准的定修计划及项目单，由乙方检修项目部提前统一分配到乙方包片班组。e、定修四要素：安全、质
18、量、项目、进度是定修成败的重要标志，要求 安全目标：轻伤以上事故为零；质量目标：返修率为零；项目完成率 100；进度计划：完成率 100。f、定修准备：备件情况、资材情况、机具车辆情况、能源介质情况及其它施工准备。由作业长在接委托单后进行现场调查、落实。设备动力科 生 产 科设备检修班组点检组操作工设备备件科第 页 共 24 页8g、定修会议：由辅助料场作业区、管带机车间、电气车间、生产科、设备科、备件科、安全科、保产检修单位参加及时协调、平衡解决问题，把握施工安全、质量、进度。定修准备会：主要检查施工准备情况、安全保卫、动火证办理情况、生产方清料情况、项目确认情况、备品备件准备情况、劳动力、
19、机械准备等情况。中间平衡会：定修实施过程中听取各施工单位情况汇报、及时处理定修中问题。h、备件回收。i、试车配合:生产、设备、检修共同现场确认、摘牌，进行试车准备，单体试车；全部项目结束并通过单体试车结束后，通知生产方准备联动试车，三方负责人必须于联动负荷试车结束后，方可离开现场。若试车过程中发现检修不符合要求，必须及时进行返工或再次调整。j、定修总结。4.2.2 非计划性设备维修管理模式抢修管理模式：属非计划性检修，可在停机或不停机的情况下，对设备出现的故障进行紧急处理。抢修管理：a、抢修是生产设备运行过程中，由于某种原因造成设备功能损坏或丧失而必须及时进行的检修的行为，以使设备在尽量短的时
20、间内恢复功能。b、抢修分类：日间抢修、夜间和节假日抢修。c、抢修由甲方点检和乙方检修班组安排 24 小时现场巡查，并在发现设备运转异常时，立即组织进行抢修。d、如发现设备损坏严重，当班人员无法完成的情况时，必须立即通知甲方有关领导和检修项目部。e、检修项目部人员轮流值班（事故抢修总负责人必须在现场组织） 。轮到值班的人员，必须保持通讯设备畅通无阻。在接到抢修通知后，立即组织抢修，确保半小时内非当班人员组织到抢修现场。f、抢修用的工器具，按标准化要求进行定置管理，不得移作他用；半小时呼出用的工器具，用专用的抢修车装车备用，随时准备赶赴抢修现场。g、在下一班抢修人员未到现场的情况下，上一班人员不得
21、撤走，且做好工具、车辆、备品备件、材料的交接工作。h、抢修时必须执行“检修制度及标化作业” ，确保施工安全、质量、进度。4.2.3 设备状态提升管理设备状态提升项目是根据设备运行状况能否满足生产产能需求、能否做到技术先进性、能否有效降低综合成本、能否完全顺产等综合因素后，由有关人员提出，经有关部门审核批准后的计划性改善、改造项目，一般在不停机及停机两种状态下分步实施。计划性较强，工期要求严格，质量要求较高。由于设备状态提升项目具有涉及专业较多、涉及面较广、且系统性较强等特点，所以对于项目管理人员要求较高，考虑到点检及作业区专业上的局限性及系统协调的区域局限性，我们在实施项目管理时，一般配备专业
22、人员配合“作业长负责制”进行计划性项目管理，从而来确保项目优质、安全、顺利实施。5、乙方维修组织机构及人员基本配置5.1 组织管理机构框图区域定员合计 56 人。第 页 共 24 页95.2 人员配置方案及职责5.2.1、机构设置：1）机构按项目经理负责下，一部三班建制设置。2）检修项目部下设 3 个管理人员，负责工程协调、安全、保卫、质量、技术、资材备件、后勤保障、标化管理等工作；为检修工作服务。3）检修班组的主要工作内容：A、白班 40 人，其中作业长 1 人，带领检修作业班组完成日、定修工作。每天工作时间：8:0018:00，其主要工作内容：a、进行设备日修、日常检查、维护、制造、保养、
23、修理，一般故障处理及安排定修计划，组织定修、抢修，离线设备、备件、更换件制作等夜班工作以外的所有工作。b、工装件的制作：为满足生产工艺及产品要求而进行的设备修理装配等。c、备件准备：主要进行备件计划实施(包括计划、领用、催货、制作等)。d、备件制造：根据检修计划进行设备备件的提前制作，主要为机制件与结构件。e、备件计划：根据检修计划进行设备备件的提前计划编制，主要为标准件与非标件的计划编制。f、离线修配：检修设备更换离线后的拆卸、修缮、装配、改进等。g、专业维修：除尘风机、振动筛以及振动给料机。B、夜班 12 人（分两班） ，每班 6 人，其中：每天 18:00次日 8:00 两班轮流值班。其
24、主要工作内容：对维修区域内按专业进行设备的巡检、日常维护、润滑、保养，一般故障排除并作出相应的记录等，对发现较大设备隐患应及时向甲方和白班报告并作好记录，安排计划，以便处理。如设备隐患严重并将影响生产时，应立即报告甲方，同时组织抢修。5.2.2 各级人员职责1） 、项目经理：全面负责组织实施承包范围内，设备检修管理的各项工作，以确保设备正常项目经理 1 人检修项目部 3 人安全保卫技术质量备件资材1 1 1白班 40 人 夜班 12 人（两班）第 页 共 24 页10运行，满足甲方的要求。2） 、检修项目部：A、主要负责检修工程的技术管理工作，设备维修技术标准、维修作业标准的制定和修改，负责重
25、大检修施工方案的编制、交底，负责解决设备检修过程中发生的技术难题，负责本单位人员的专业技术能力培训。负责技改项目及技术进步；合理化建议的审定、上报；项目进度跟踪、控制工作等。B、负责检修施工的质量计划和质量检查。C、负责承包范围内的日、定、抢修任务的平衡、协调和安排，进行每日工效分析，协助检修班组加强管理以提高检修工效，负责现场标准化作业的检查、管理、协助项目经理实施区域检修管理工作，满足甲方的要求。D、负责检修施工的资材管理工作，确保备件资材的使用合理性，并且做好备件资材使用分析。E、负责检修施工计划统计和预算核算工作，及时向领导反映统计数据。3） 、作业班组工作职责A、作业长的工作职责：a
26、、安全管理：(a)、安全是作业长第一工作任务，是作业长一切管理工作的指导。(b)、严格执行安全规定与制度，确保作业区人员和设备的安全； (c)、严格实施危险预知、安全诊断和安全确认等科学规范的安全管理。b、技术管理：（a） 、负责检修班组的管理工作标准的制定，参与作业标准和岗位规程的制定工作，并负责将标准落实到每个人，对检修班组各项标准实施严格的监督管理，确保标准得到全面落实。（b） 、全面落实检修班组各项技术标准的执行、监督，操作指导，改进完善和实绩分析工作。（c） 、全面落实设备倾向管理及状态提升管理。负责检修班组设备管理的技术进步、技改项目的申报、推进实施工作。c、质量管理：严格执行 I
27、SO9000 系列质量保证体系要求，对检修班组的生产操作进行监控，建立适合检修班组特点的质量管理办法。d、成本管理：（a） 、严格实施检修班组的标准成本管理；（b） 、建立成本核算，每月对检修班组各项消耗指标动态分析管理。e、环境管理：做好“6S”工作。B、班组施工人员的职责：a、严格执行规定与制度，确保作业人员和设备安全；b、依据维修作业标准,实施检修工程施工；c、制定维修资材计划；d、做好维修记录，分析维修效果；e、做好成本控制；f、做好作业区“6S”工作。C、巡检业务管理：a、指定、修改维修标准；b、编制、修改巡检计划；c、负责根据点检标准和给脂标准进行实施，并做好记录；进行巡检作业，并对操作人员进
