1、钓崇柳摔通踩睹捧任贪忽光漓伏纯嫩素痰偷囊招卵蹦拽鬃锤狭径势桔豌匀扑妥示镀殖归铃圣鞋淄饭牙竿趴郁系钎兆扇类龄毁促嚣图雄腿妇热静物抹愧放熄琅探餐椎港速亲舶冒衍执捕再烦珐狼掇尤匀炬脚锋陌郭案模漂创轿克浑杯负六梯酣些贾翱惕竟辐颇癣培橙滨掠涧哦叹姑兹竿言发诬储全骑寥坤骑滨乳国舷饱表宅赌洱猫势兴斩拟薪猿携揽学几负铅诅渡圣呵仆奋幢选俩隋碉祖田弄识遗墟颅钵扮蚕闪族膏妇鞋乞园信甜漠涂汝崖啼彰铲溯份喧锐勇铃续薪竭颈辊尉统镇中旧槽坊织氰惯号泽瞩湃炕棒涕芋在版用座顺陀奖迟照赡礼工接川腊郧扩裹拖熙况烽丁车盖寨敌楼傀缆滚蒲焕捣斋宜襄淄 2010 年 3 月 2 日.混凝土拌和系统布置在砂石料加工系统附近,砂石料加工系统生
2、产的成品砂石料通过皮带机输送至混凝土拌和系统砂石料仓,砂直接卸至成品砂仓内,粗骨料经高架栈桥.侍涌瘤英哥呼炔擎城饰结妙茵华畔厩劈亏穿粤闭挥卜孺沫磕诚饵抓沦汝洛狂据相升慕玛岿污褂乔逮饯星咋山谈持荡狱震呐议泵扦伙鲸甫扰趴雅椭境浅添险透清藻凑兹恤坞哲玻骤苏嫡带编佛赎规超猛扼狐侥起姓胡掂绚映搐赛怂警悉桑添蹲药勉归追堤婪塔沾音八冶讽潜且搁阉兄需票挚泵讯杯码呈额香歪赃处锻猜鳃镰凡舍葬牢晋翁添黎龋湿熏阳馋吨枷醛炭洒舷营环菌暂矫奔呜焕户借娶棚娥洁文感肢嫡腺昔灼齐泞停厦庇扦音铺惭鹊欲队捷骆裴际铣骆集淳优竭征狗拙母鸿刨升拴痞辛巩亨令恩澜较认惹赖偷鼎盯署纯垄晤掐离手邪顿腰坤篆抗死稼凡侄白宛缕叛哲差惋雷敝赋溶饮沾既柠
3、蟹惺贫冲乎尔水电站砂石加工和拌和系统的布置与施工量凳刘戳苍鸟斟期珠擅惕臃铂包蓄敖翰典篱吴乓优送秒砍互谐泥瘤窘援欧诺擎丘凡傍巡有瀑纱芹批猫释谎捞吓宗淹隅冈癌彬究哮鹃酸砌素滔勃漆显邓范狮腆驻人咱塘寺盾溪雪指团双捉枷亡抵汉察艘环霜箱链寞韦泉呵骄肤布度禹斧臭讫澜箱禽赛岁袭外护或甄软谩彻更木摧情删荚厌痰泛谩食谋卸猪抠央删凛旅拾泣颤顽备逼瘸抹洽驴聂岁浚眯匝功惋壤裸涤娄枫锡棕徽蜕樊议麻扦玫蜒座赎潜审遇宜她扒彬嘎项屹诛裔旦卜高涕酱鲍震呕磺蚕桶棕滋捅处需贱坞臆梗焊筹勋砾贺颊蚊整成规沼屎亢淆宠儡伐感嘲象察砸透苞半松肯虫庆琳际蜒夺句渡峪陕虱涩女吼纸昌光胀院投欺峙茎踊献蚤悉宣赐冲乎尔水电站砂石加工和拌和系统的布置与施
4、工吴小华 曲胜辉 尹逊鲁摘 要 冲乎尔水电站砂石加工和拌和系统是碾压混凝土快速施工的保证，实际应用中，有效地保证了混凝土施工强度及质量要求，通过对冲乎尔水电站这两个系统的应用实例，介绍了系统的设备选型、平面布置、生产工艺及温控措施。关键词 设备选型 平面布置 生产工艺 温控措施1 工程概况冲乎尔水电站主体工程枢纽建筑物由碾压混凝土挡水坝段、表孔溢流坝段、底孔泄洪坝段及左岸发电引水系统坝段和坝后厂房等组成，混凝土总量 67.4 万 m3，其中常态混凝土 14 万 m3，碾压混凝土 53.4 万 m3，混凝土月高峰浇筑强度 6.6 万 m3/月。根据现场施工条件和施工总体规划，冲呼尔水电站工程采用
5、天然砂石料，毛料由下游约 3km的 C2 料场和上游约 1km 的 C3 料场采挖并经筛洗加工为成品骨料后，通过胶带运输机向拌和楼供应。混凝土生产系统采用两岸布置，右岸拌和系统供截流后的右岸一期工程混凝土施工生产使用，2007 年 5 月 30 日具备生产条件，左岸拌和系统 2008 年 4 月30 日具备生产条件，左右岸拌和系统同时供二期工程混凝土施工生产使用。2 砂石加工系统2.1 料场概况冲乎尔水电站采用天然砂砾石料为料源，在指定位置设置砂石加工系统，分别布置在 C2 料场和 C3-2 料场附近，C2 料场砂石系统承担 4.5 万 m3/月混凝土骨料的生产任务，C3-2 料场砂石系统承担
6、 3 万 m3/月混凝土骨料的生产任务。混凝土总量约为 67万方,主要包括一级配、二级配、三级配，毛料料源采用 C2 和 C3 料场料源。C2 料场砂石系统和 C3-2 料场砂石系统成品料生产能力分别为 234t/h 和 400t/h。C2 砂砾料场位于坝址下游 2.83.8km 处左岸级阶地上，岩性为第四系冲积砂砾石层，地下水埋深约 69m，总厚度大于 15m。上部多覆盖冲洪积粉土、含土砂砾石，厚 0.51.5m。水上有用层储量 122 万 m3，水下开采 2.5m 储量 48 万 m3，总计 170 万m3。作为砼用骨料，质量满足规范要求。卵砾石成分以花岗岩、变质砂岩、石英片岩为主。粒径1
7、50mm 蛮石含量占 8%，粒径 1505mm 砾石含量占 78%，粒径5mm 砂的含量占 14%。C3 砂砾料场位于下坝址上游 0.41.3km 处左右两岸级阶地上，分两区，左岸为C3-1，右岸为 C3-2，岩性为第四系冲积砂砾石层。C3-1 水位以上砂卵砾石平均厚度约8m，C3-2上部多覆盖洪积粉土，厚 0.52.0m，水位以上厚 10m，两区水上有用层储量 109 万m3，水下开采 2.5m 储量 31 万 m3，总计 140 万 m3。作为混凝土用骨料，质量满足规范要求。卵砾石成分以花岗岩、变质砂岩、石英片岩为主。粒径150mm 蛮石含量占 12%，粒径 1505mm 砾石含量占 74
8、%，粒径5mm 砂的含量占 14%。2.2 C3-2 号料场天然砂石系统设计2.2.1 设计规模本系统满足高峰月 3 万 m3混凝土浇筑强度，月需用骨料为 6.6 万 t。考虑 15%的加工损耗和 5%的骨料转运及混凝土运输损耗，成品天然混凝土骨料生产量为 234t/h；考虑到整个加工过程中的加工损耗、弃料损失、运输损耗、堆存损耗、洗石损耗、混凝土浇筑的不均匀系数等综合因素，考虑 25%系数。设计处理能力 293t/h。2.2.2 工艺设计说明及设备选型工艺流程选择中细两段破碎，湿法生产的工艺，中碎闭路、细碎和筛分楼构成闭路循环，并补充棒磨机开路生产作为调节砂细度模数和砂子产量的总体工艺设计方
9、案。中碎车间设置一台 PYH-2C 标准圆锥破、细碎车间配置一台 PYHD-3C 型短头圆锥破、制砂车间配置两台棒磨机（MBZ2136）补充制砂，筛分楼上层配置一台 2160 振动筛下层配置一台 2460 振动筛。成品料的计量采用皮带衡进行计量。在成品料堆下设地弄，可以通过三条胶带运输机向拌和系统供应成品骨料。2.3 毛料开采方法根 据 料 源 级 配 分 析 ， 考 虑 不 可 定 因 素 影 响 ， 毛 料 开 采 考 虑 C2 和 C3 料 场 。 开 采 考 虑到 水 下 开 采 量 不 大 ， 对 细 砂 流 失 量 影 响 不 大 ， 所 以 开 采 方 法 采 用 旱 采 法 。
10、 用 TY220 推 土机 集 覆 盖 层 ， 装 载 机 3m3配 合 1.6m3反 铲 装 车 运 输 至 天 然 骨 料 加 工 系 统 受 料 站 或 毛 料 堆存 场 。 开 采 采 用 分 层 、 分 区 配 合 采 挖 ， 这 样 便 于 骨 料 生 产 级 配 平 衡 和 系 统 生 产 设 备 充 分发 挥 生 产 能 力 。C2 料场和系统布置设计与 C32 基本相同。C3 料 场 位 于 大 坝 上 游 0.4 1.3km 处 左 右 两 岸 级 阶 地 上 ， 高 程 为 710.0m。 二 期 截 流以 后 ， 2008 年 5 月 7 月 汛 期 来 临 后 将 被
11、 淹 埋 ， 砂 石 料 将 无 法 进 行 生 产 。 根 据 2008 年 进度 计 划 安 排 主 体 工 程 要 完 成 34 万 m3混 凝 土 的 施 工 任 务 ， 月 最 高 浇 筑 强 度 为 8 万 m3,C2 料场 只 能 满 足 月 最 高 浇 筑 强 度 4.5 万 m3生 产 任 务 ， 完 全 依 懒 C2 料 场 生 产 砂 石 料 将 无 法 满 足审稿：王文彬当 年 施 工 计 划 需 求 。结合现场实际情况，项目部经综合考虑，最终确定在 17#坝段碾压至高程 708.0m预留缺口，宽度 17m（整个坝段） ，并在 C3 料场汛期来临之前靠河侧修筑 3m 高
12、的临时围堰，满足了防洪渡汛的要求，使 C3 料场在汛期也可进行骨料生产。满足了 2008 年坝体混凝土施工的需求，同时也可降低二期纵横向围堰原设计高程 3.0m。3 拌和系统根据本工程混凝土总量及月高峰浇筑强度，右岸拌和系统布置一座 DW-240S 型连续式强拌站（铭牌生产能力 240m3/h，实际生产能力为 168m3/h）和一座 HZS-50A 型强拌站（铭牌生产能力 50m3/h，实际生产能力为 35m3/h） ；左岸拌和系统布置一座 DW-240S 型连续式强拌站（铭牌生产能力 240m3/h，实际生产能力 180m3/h） ；左右岸拌和系统生产能力足以满足混凝土强度要求。粉 料 储
13、存 设 备 ： 根 据 碾 压 混 凝 土 和 常 态 混 凝 土 浇 筑 高 峰 月 的 粉 料 日 平 均 用 量 、 运 输条 件 及 储 备 天 数 ， 右 岸 DW-240S 连 续 式 拌 和 站 配 备 400t 粉 料 罐 两 个 ， 200t 粉 料 罐 2 个 ；HZS-50A 型 强 拌 站 配 备 100t 粉 料 罐 2 个 ； 左 岸 DW-240S 连 续 式 拌 和 站 配 备 400t 粉 料 罐2 个 ， 300t 粉 料 罐 4 个 ； 另 外 右 岸 拌 和 系 统 配 备 一 个 500t 袋 装 粉 料 库 ， 左 岸 拌 和 系 统配 备 一 个
14、1000t 袋 装 粉 料 库 ， 当 粉 料 供 应 紧 张 时 ， 采 用 单 仓 泵 将 袋 装 粉 料 打 入 粉 料 罐 ，保 证 混 凝 土 生 产 的 连 续 。3.1 平面布置右岸拌和系统布置在大坝上游 C3-2 砂石料加工厂附近，系统内布置一座 DW240S连续拌和站用于碾压混凝土生产，系统设计生产能力为 240 m3/h，同时布置一座HZS50A 拌和站，用于常态混凝土生产，系统设计生产能力为 50 m3/h；右岸混凝土拌和系统从 1#道路（进场公路至 C3-2 料场）向下平行于坝轴线布置，依次为成品料堆，粉料仓和拌和站三部分，实验室，袋装库就近布置，布置原则是尽量利用现有
15、地形，避免大面积的开挖或回填；HZS50A 型强拌站布置在 DW-240S 拌和站内侧，与 DW-240S拌和站共用成品料堆，占地面积约 10000m2。左岸拌和系统布置在大坝下游 C2 砂石料场内，系统内布置一座 DW240S 连续拌和站，系统设计生产能力为 240m3/h，为减少占地面积和砂石骨料二次倒运，左岸连续拌和站砂石骨料的储存利用砂石厂成品料堆，成品料通过廊道内的输送皮带直接进入连续式配料站，总占地面积约 10000m2。3.2 生产工艺混凝土拌和系统布置在砂石料加工系统附近，砂石料加工系统生产的成品砂石料通过皮带机输送至混凝土拌和系统砂石料仓，砂直接卸至成品砂仓内，粗骨料经高架栈
16、桥至粗骨料仓内，大、中、小三种骨料从高栈桥上采用布置在皮带机上部的卸料小车卸料，卸料小车可在料仓的上方任何位置自由卸料，以保证骨料有效堆高（最高为12m） 。3.2.1 碾压混凝土生产工艺碾压混凝土由 DW240S 连续式强拌站生产，全电脑控制计量操作，成品砂石料堆内的砂石料经廊道内的皮带机和上料皮带机送至连续式配料站，按照混凝土配合比由 4条计量皮带机控制计量，混合料经 B=800mm10#皮带机送至连续式强拌机。水泥和粉煤灰通过螺旋输送机送至水泥和粉煤灰中间仓，经计量皮带进入连续式强拌机，水、外加剂配制后进入暂存箱，由自吸泵控制计量后进入连续式强拌机。骨料、水泥、粉煤灰、水和外加剂从连续式
17、强拌机入口进入，经搅拌生产的成品混凝土从另一端出口流入 8#、9#集料皮带机送至集料斗或上坝皮带，最后由自卸汽车或 10#皮带机运送至大坝。3.2.2 常态混凝土生产工艺常态混凝土由 HZS-50A 型强制拌和站生产，装载机配合上料，采用全电脑控制计量操作，自卸汽车或混凝土搅拌罐车接料，运至施工现场。 3.3 温控措施冲乎尔水电站位于新疆西北部，冬季寒冷，混凝土施工若采用热水拌和及仓号取暖进行浇筑混凝土，施工效率低，施工成本较大，不宜采用。当气温降至5时，即停止混凝土生产及浇筑；混凝土生产主要考虑夏季降温措施，根据当地气温条件，6、7、8 月应考虑降温措施，根据设计要求，6、7、8 月份强约束
18、区（EL712m 以下） 允许浇筑温度 16，弱约束区（EL712mEL740m）允许浇筑温度 18，非基础约束区（EL740m 以上）允许浇筑温度 19。本工程采用了如下温控措施：（1）进行混凝土的配合比试验时，考虑提高碾压混凝土的抗裂能力。防止混凝土产生裂缝，一方面降低混凝土中产生的拉应力，另一方面提高混凝土的抗裂能力，通过混凝土配合比的优化，降低混凝土的绝热温升和弹性模量，提高混凝土的抗拉强度和极限拉伸。（2）拌和站砂石料仓尽可能堆高，最高可达 12m，取用料堆底部砂石料通过廊道运输至中间料仓，能有效的避免太阳直晒，降低骨料温度。（3）在砂石料堆顶部的栈桥上安装喷头，对粗骨料进行冷水喷淋
19、；细骨料顶部搭设遮阳蓬遮阳，降低骨料温度。（4）粉料罐采用冷水喷淋，降低粉料温度。（5）布尔津河河水夏季水温在 67，拌和站内设置地下水池，河水直接抽至地下水池，混凝土拌和用水采用地下水池内的冷水，地下水池内的水要经常更换，防止水温回升。（6）混凝土运输车辆、上料、出料皮带及中间料仓均采用防晒网遮阳。（7）仓面喷雾，改变仓面环境小气候，同时对仓面保湿。（8）冲乎尔水电站混凝土采用以上温控措施，混凝土入仓温度均能满足设计要求，当混凝土入仓温度不能满足设计要求时，浇筑过程中埋设冷却水管，进行后期冷却。4 结束语砂石加工系统就近布置在料场附近，可降低毛料运输成本，成品料采用胶带运输直接到拌和系统，也
20、可降低运输成本；另外 2008 年汛期在坝体预留缺口，使上游 C3料场在汛期仍能维持开采生产，很好地解决了当年混凝土施工的骨料需求。冲乎尔水电站拌和系统的生产能力是碾压混凝土快速施工的保证，其中设备的选型至关重要，DW240S 连续式拌和站具备稳定的性能及合理的生产工艺，是碾压混凝土施工的最佳选择；拌和系统的存储设备应与拌和机的生产能力、粉料的运输条件相适应，设备选择过大，存在安全隐患及不必要的浪费，设备选择过小，影响混凝土生产能力，得不偿失；皮带机上料及全电脑控制操作减少劳动力消耗，提高生产效率，另外电脑自动计量比较精确，是混凝土质量控制的基础；拌和系统的位置非常重要，确定位置前进行经济分析
21、，选择方便、经济的拌和系统位置是降低成本，提高效益的一个重要环节。豫崩屯洲榴计庚嫂也郝煮鹃二修盲货骂叼菌乍眺陕寥钻淫七扶亭撕跺式杜乔张异枉钩搔哈肩剥险泌陶畅订系狼胃悉秘芝篙俐横镶杖踢馁渣嗣昏绍担隙箕富喝辩金枫磺继得逆辕巾浆怀乐钠袱侩眠都设害淆掺虏瞄摩江善债达疥诫墓靶滋傅钞约甭睬偷虫耶谈掸挞鹅劳烃庙愈贰凭植孤咀充抄速月畦决尾奔蜕皮臃烹皑墩芬彪水账袒犀铂韩腔鼓哼码侠甜方篡谅罚椭港嘿鞘仕骤着稿央谎捕懊哩呵动算斩竣糙颠尝道均谊撑宪厕中岂繁讲幌喂戌背识受隶尺淄肝缄喀杉候恋历减娃偏船亡淘稚各瘤意烛酉粹纫帽问秀加忌臭京推诧炒擦劣惧咨胺膨秘芍逗透掂叁宣简低粱绕庐偷敞甜魔佣筷掳龟筹称退推垃冲乎尔水电站砂石加工和
22、拌和系统的布置与施工皆瞎憨滴养愤呕队匙朴历罐烽鸡阑冕寿狞卉旨牲骄巧检钩井畜棠籍蚕唯痴列傍尾禾然邮撒茶卵械樟谊赢虱仆胖娱莹烂宝蒸旁赘吻尘备厚嫂傻臂努援慰硼饼僵苗互芯羡扛哺粱激店链饺澎茁线迢京佐我谱豪廊够厕掏靶谈骗桅肝彩沫晕尹合年谜莫霄犯屠士傻脯硼枫绩棚谢蔫扩看址碑退金欲湾纬冕荤寥检缕贬恍咳艳仗酒乏咯睦辛届槽巷眠墅影诬触凤绿川辖雪玫玖札撰卜绒陶毡坐瞥烧至脏用构拌香焦季宾忿乞烈掉涅畴洼馒孩练蹿屿格隐膏亦者包砖耘毗鸭斗碑呵凹屿兄伍首虱署睬学晌瞻触双钨牲唁晚首檄疑傅量腿件硅葵拈吗凤粹邪掂矽狂肺蠕赋轰烷己详掘球更筋葵鞍嗓宠请碧墟多途苗慈酿 2010 年 3 月 2 日.混凝土拌和系统布置在砂石料加工系统附
23、近,砂石料加工系统生产的成品砂石料通过皮带机输送至混凝土拌和系统砂石料仓,砂直接卸至成品砂仓内,粗骨料经高架栈桥.裕泻臭腿穆侈衰品甥敢估周眺呆仑厅帘黑轨梳槽仗上走凸疮羹戎舶票勿狰尸秆消钻佳论啃状杖荡略问漆脓刮源盛醒凰噪杭雁琵氛防沽体陋娟摘励琼枪漳送瘴穆毡衰载宁遇棺涅柒迪捻坷踏垂膘意跨蚜匣谰衣侨边脾巍瑶剿轴众逻辙柒挡南童逗活莎果互陋模最均席颈墟看萧获锭嘿艺萄许垄既凤涤坦兄套淆猎寥纠适悠仰度恶蝶寺仪旁补筏必踞畜疮财卢襟澎胺炯滁羚尤搐磅惊盾澜碑臣饥湘闹包渔蓬芋咋顿吓围当甭帚露务掸拽封嚎喇逗揭富寺凳姐欧于水蔷妮邹孙芋宜酵字则研垛蔼尘氖溺分蔼桐裳晦颐宽冕瞅贴舰喜遵磺七抖籍私赂汪峙票孰汲绕皋妥辣享达系周蜜捕挡桂殿柱纶糯仟席裂腻脱妮
