1、xx煤矿技改工程验收资料第二册：安装工程第四分册：主井绞车安装xx 煤矿xx煤矿技改工程验收资料第二册：安装工程第四分册：主井绞车安装单位工程：主井绞车安装施工单位：x 煤矿机电安装队建设单位：xx 煤矿目 录1. 开工报告 .12. 绞车安装施工安全技术措施 .23. 设计变更及工程更改记录 .44. 重大工程质量事故处理记录 .55. 隐蔽工程检查验收记录 .66. 工程定位测量记录 .77. 分项工程质量检验评定表 .88. 分部工程质量检验评定表 .139. 单位工程观感质量评定表 .1410. 单位工程质量综合评定表 .1511. 主井绞车试运行记录 .1712. 机械安装试验记录
2、.1813. 电气安装试验记录 .1914. 单位工程竣工验收证书 .2015. 施工竣工图 .21附录：工程质量保证资料 .231工程开工报审表工程名称：xx 煤矿主井绞车安装致：x 煤矿我方承担的 主井绞车安装 工程，已完成了以下各项准备工作，具备了开工条件，请核查并签发开工指令。附：1、开工报告；2、设备开箱记录3、工程定位测量记录。承包单位： 项目经理： 日 期： 审查意见：建设单位： 日 期： 单位工程开工报告单项工程名称 xx 煤矿技改工程 工程地点 x 煤矿主井车房单位工程名称 主井绞车安装 单位工程编号 02-04计划开工日期 实际开工日期 2007 年 5 月 9 日设计施工
3、单位名称 x 煤矿机电安装队 工程总价 （元）施工 84500工程量及简要内容主井绞车 1 台，型号 2JT-1.6 型双滚筒绞车，配YR315M2-6 型电动机，其技术特征为 110kw，980r/min 。天轮选用 TSG1600/11 型固定天轮。主轴、传送轴水平度偏差不得超过 0.1/1000，机体不超过 0.2%。机体位置，标高，中心，滚筒与电机同轴度符合要求；轴承符合标准要求。主轴、减速器、电动机、制动闸、导向轮基座下的垫铁在基础上必须垫稳，与基础接触面积应不少于 60%。施工单位（公章）07 年 5 月 8 日监理单位（公章）07 年 5 月 8 日建设单位（公章）07 年 5
4、月 8 日3设备开箱验收记录单位工程名称：主井绞车安装 设备名称 双筒提交绞车 规格型号 2JT-1.6制造厂家 出厂编号出厂日期 验收日期 2007.05.08验收人员检查项目：1 包装情况： 良好2 设备外观： 良好3 电器部分： 良好4 设备附件：（按装箱单） 正常、齐全5 其它： 正常结 论技术交底记录单位工程名称： x 煤矿主井绞车安装1、工程名称：主井绞车安装2、用 途：担负全矿井煤炭提升，安全出口3、规格要求：2JT-1.6 型双滚筒绞车，配 YR315M2-6 型电动机，其技术特征为 110kw，980r/min 。天轮选用 TSG1600/11 型固定天轮。4、质量要求：先在
5、绞车安装处挖地基，地基长 5.4m、宽 2.5m、深2.5m，用钢筋混凝土浇筑，同时插入固定螺栓。待混凝土凝固后，在基础螺丝上安装垫铁，用水准仪整平螺栓上的垫铁，使之误差不超过2mm，然后安装绞车，上紧螺栓，接通电源，安装好钢丝绳，工程结束。5、施工要求：按煤矿安装工程质量检验评定标准（MT5010-95）执行。严格按施工作业规程有关规定认真执行交底人：2007 年 5 月 8 日接受人：2007 年 5 月 8 日5绞车安装施工安全技术措施我矿 15 万吨/年矿井技术改造初步设计主井绞车型号 2JT-1.6。按照矿井改造施工安排，新绞车已经到货，并已开箱检查，需安装，现制订绞车安装安全技术措
6、施如下：一、 打好绞车基础，整平机座地平。用混凝土（加钢筋）砂浆砌平机座。用水平尺整平地面。二、 搬移新绞车，用铲车起吊，慢慢搬移到机座位置，对准基础座轻轻放下。三、 稳平、稳牢设备，用水平尺检查校对，供机体横、竖方向水平度达到标准，水平误差小于 1/1000。使机座底部牢固、结实。四、 机体稳好后，安装滚筒，使滚筒运转良好，可靠，无摩擦。五、 安装钢丝绳。根据设计要求型号选择钢丝绳，按要求缠绕在滚筒上，凡参加安装人员均不得将于指伸在中间，以避免挤伤手指造成事故。六、 制动器安装。安装前，各销轴在装配前必须清洗干净，油孔应畅通，装配后转动灵活，无阻滞现象。八、起动器接线。按照接线标准规定做好电
7、缆接线头，包扎好绝缘材料，把线头牢固地连接在接线柱上。七、 试运行。起动器安装、连接好后，再次检查绞车，并把电缆线的另一头连接在绞车接线盒内。各部件经检查确认无误后，与主管安全生产的矿领导联系，安排时间进行试运行。打开风门，合闸起动，并观察电流表、电压表和水温度计，若一切正常，可转动 2 个小时；若运行中有异常现象要立即停机检查。连续运行 2 小时，做好记录，确认正常后即安装结束。xx 煤矿2007 年 5 月 7 日7设计变更及工程更改记录施工组织完全按照设计进行，没有对设计进行修改。施工单位： 建设单位：2007 年 5 月 8 日重大工程质量事故处理记录该工程施工过程中没有发生重大工程质
8、量事故。施工单位： 建设单位：2007 年 6 月 7 日9隐蔽工程检查验收记录隐蔽工程名称：绞车基础基础坑槽开口宽 5.4m2.5m，高 2.5m，基础采用钢筋混凝土浇筑；垫铁厚度 50mm，放置垫铁的基础面经过认真研磨，垫铁与基础的接触面积达到了 80%。如下图：施工单位： 建设单位：日期：2007 年 6 月 7 日工程定位测量记录单位工程名称 主井绞车安装 建设单位 xx 煤矿定位依据 xx 煤矿技术改造初步设计工程定位示意图及说明：安装主井绞车 1 台，型号 2JTP-1.6，配 JR126-10 型电动机，其技术特征为132kw，737r/min。天轮选用 TSG1600/11 型
9、固定天轮。具体操作如下：先在绞车安装处挖地基，地基长 5.4m、宽 2.5m、深 2.5m，用钢筋混凝土浇筑，同时插入固定螺栓。待混凝土凝固后，在基础螺丝上安装垫铁，用水准仪整平螺栓上的垫铁，使之误差不超过2mm，然后安装绞车，上紧螺栓，接通电源，安装好钢丝绳，工程结束。电机中心线电机制动器中心线减速器中心线提升中心线测量人： 工程负责人： 07 年 5 月 7 日建设、监理（设计）单位复核意见：复核单位：复核人：07 年 5 月 7 日11分项工程质量检验评定表单位工程名称：主井绞车安装 分项工程名称：主轴安装分部工程名称：主井绞车安装 分项工程性质：项目 质量情况1 主轴轴颈与滑动轴承下瓦
10、接触以及与顶瓦间隙符合规定2 主轴装上卷筒后的水平度小于 0.2/10003 轴承座与底座接触紧密保证项目4 轴瓦与轴承座接触良好，轻敲轴瓦时能转动质量情况项目1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 等级基本项目项目 允许偏差 （mm ） 实测值（mm） 等级1 主轴轴心线在水平面内的位置偏差 10/2000L 5/2000L 合格2 主轴轴心标高（mm） 50 32 合格3 提升中心线的位置（mm） 5 1 合格允许偏差项目4 主轴轴心线与提升中心线的垂直度 0.15/1000 0.05/1000 合格5 轴承座沿主轴方向的水平度 0.1/1000 0.05/1000 合格6 轴承座垂直于
11、主轴方向的水平度 0.15/1000 0.05/1000 合格评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级质量检查员：07 年 5 月 10 日注：分项工程性质是指该分项工程为主要分项工程或一般分项工程。分项工程质量检验评定表单位工程名称：主井绞车安装 分项工程名称：滚筒组装分部工程名称：主井绞车安装 分项工程性质：项目 质量情况1 连接螺栓均匀拧紧2 轮毂与大轴必须贴紧，两半轮毂的接合面外对齐且接触紧密3 焊条牌号和焊缝接头的形式符合设备技术文件规定4 切向键与键槽配合紧密，工作面接触面积大于 60%，挡板与键紧靠无间隙保证项目5 制动器径向跳动小于 0.6mm质量情况项目等级1、筒壳与轮毂安
12、装时，螺栓连接处应接触均匀，受力均匀，穿向一致 优良2、调绳装置齿轮啮合良好，动作灵活可靠，润滑良好 合格3、游动滚筒在离合器位置无阻滞现象，润滑良好，转动灵活 合格4、焊接无裂缝等缺陷，焊缝饱满，焊波均匀 优良5、制动盘与制动轮的表面粗糙度光滑均匀，无明显走刀痕迹 合格6、衬木与滚筒接触紧密，排列整齐，交界处无明显棱角 优良基本项目7、滚筒的出绳孔应无棱角和毛刺，表面光滑 优良项目 允许偏差 （mm ） 实测值（mm） 等级1 衬木车削绳槽深度 0.40.6 0.3 合格2 两绳槽中心距 2526 25 合格3 车削后两滚筒直径允许偏差 2mm 2mm 1mm 合格允许偏差项目评定等级工程负
13、责人：工长：班组长：核定等级质量检查员：07 年 5 月 20 日注：分项工程性质是指该分项工程为主要分项工程或一般分项工程。13分项工程质量检验评定表单位工程名称：主井绞车安装 分项工程名称：传动系统安装分部工程名称：主井绞车安装 分项工程性质：项目 质量情况1 减速器安装符合标准规定2 减速器输出轴的水平度未超过 0.15/1000保证项目质量情况项目等级基本项目项目 允许偏差 （mm ） 实测值（mm） 等级1 0.30 0.3 合格2提升绞车两轴同轴度1/1000 0.8/1000 合格允许偏差项目评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级质量检查员：07 年 5 月 22 日注：分项
14、工程性质是指该分项工程为主要分项工程或一般分项工程。分项工程质量检验评定表单位工程名称：主井绞车安装 分项工程名称：制动系统安装分部工程名称：主井绞车安装 分项工程性质：项目 质量情况1 制动器各销轴油孔畅通，转动灵活，无阻滞现象2 制动缸的安全缸、工作缸缸体均匀垂直，重锤与基础两侧无碰撞现象，活塞运行符合设备技术文件规定3 传动装置的杠杆中心线与制动拉杆中心线的重合度小于 0.5mm，各滑阀与活塞移动灵活，无阻滞现象4 同一制动轮两闸瓦小心平面重合度小于 2mm5 闸瓦固定牢固，制动梁与挡绳板间隙大于 5mm保证项目6 闸座各销轴轴心线与主轴轴心线铅垂面偏差小于1mm质量情况项目等级1、闸瓦
15、工作时沿闸轮接触均匀，两侧闸瓦间隙之差不大于 0.5mm 优良基本项目项目 允许偏差 （mm ） 实测值（mm） 等级12允许偏差项目评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级质量检查员：07 年 5 月 25 日注：分项工程性质是指该分项工程为主要分项工程或一般分项工程。15分项工程质量检验评定表单位工程名称：主井绞车安装 分项工程名称：辅助装置安装分部工程名称：主井绞车安装 分项工程性质：项目 质量情况1 辅助装置安装，包括深度指示器、润滑油泵、油管、风泵、风管、速度控制装置等工程。安装工程的检验评定符合标准规定。23保证项目质量情况项目等级1、深度指示器行程不小于全行程的 1/2，指示明
16、显、美观 优良基本项目项目 允许偏差 （mm ） 实测值（mm） 等级12允许偏差项目评定等级工程负责人：工长：班组长：核定等级质量检查员：07 年 5 月 30 日注：分项工程性质是指该分项工程为主要分项工程或一般分项工程分部工程质量检验评定表单位工程名称：主井绞车安装分部工程名称：主井绞车安装 分部工程性质：评定情况序号分项工程名称 项数 合格项数优良项数优良率（%）备 注1 主轴安装 10 10 0%2 滚筒组装 15 11 4 27%3 传动系统安装 4 4 0 0%4 制动系统安装 7 6 1 15%5 辅助装置安装 2 1 1 50%67合计 38 32 6 16%评定等级 施工单
17、位负责人：核 定 等 级 建设单位核定人：检验日期 2007 年 6 月 4 日17单位工程观感质量评定表工程名称：主井绞车安装工程序号 项目 要求 标准分 实得分1 车房布置 及卫生 布置符合设计要求，车房清洁，无灰尘、杂物及油污 1 12 管线布置 美观、整齐，符合设计及标准要求 1 13 密封性能 密封完好，无渗漏，符合标准要求 1.5 1.54 照 明 照明灯具完好，布置符合设计及标准要求 1 15 设 备铭牌标志及零部件完整，表面无磕碰、损伤，符合设计及标准要求2 26 试运转 运转正常，符合标准或技术文件要求 3.5 3.5合计 10 10注：室外管路、缆线不做观感质量评定；施工单
18、位自评时，应有三人以上参加（包括质检部门人员） ；竣工验收时，应由建设、设计及施工单位各派一人参加；实得分相加与标准分相加之比为得分率，每一工程有几项时，按几项的实得分与标准分相比；序号 26 除一般观察外，可按本标准规定对外观可见部分进行实测实量检查。质量保证资料核查表（机械设备）单位工程名称：主井绞车安装序号 名称 份数 核查情况1 单位工程开工报告 1 合格2 *施工图及图纸会审记录3 *施工组织设计或施工技术措施 1 合格4 *班组施工记录5 *隐蔽工程检查验收记录6 单位工程质量事故及处理记录 1 合格7 设计变更及工程更改记录 1 合格8 单位工程竣工报告 1 合格9 材料（设备）
19、代用单10 单位工程竣工图 1 合格11 原材料（设备）出厂合格证 1 合格12 工程定位测量记录 1 合格13 设备基础检查记录14 管路试压检验记录15 空、重载调试记录 1 合格16 二次灌浆强度试验记录17 随机技术文件 1 合格18 开箱检查及设备零部件清点记录19 压力容器耐压试验记录20 排水管路灌水、通水试验记录检查人员建设单位：监理单位：设计单位：施工单位：检验日期 07 年 6 月 7 日19单位工程质量综合评定表工程名称：主井绞车安装工程 施工单位：x 煤矿机电安装队开工日期：07 年 5 月 9 日 竣工日期：07 年 6 月 7 日项次 项目 评定情况1 分部工程质量
20、评定汇总共 1 分部其中合格 1 分部合格率 100 %2 质量保证资料评定共核查 10 项其中符合要求 10 项经鉴定符合要求 10 项3 观感质量评定 应得 10 分实得 10 分得分率 100%4 企业评定等级：工程负责人：企业经理： 公章企业技术负责人： 07 年 6 月 7 日设备防腐记录单位工程名称： x 煤矿主井绞车安装防腐工作主要是给绞车机体和相关配件表面材料涂防锈漆，经检查：1、绞车机体结构都涂有两道防锈漆，涂层均匀，没有漏涂。2、色环距离均匀、宽度一致，采用多种油漆调合配料时，应性能适应、配比合适、搅拌均匀，没有漆皮等杂物。3、涂层均匀、颜色一致、漆膜附着牢固，无剥落、皱纹
21、、气泡、针孔等缺陷；涂层完整、尤损坏、无漏涂。4、部件的防腐处理与主体结构一致参加检验人员：2007 年 6 月 7 日21主井绞车试运行记录矿井技术改造设计主井绞车型号为 2JT-1.6，随机配套辅助装置如深度指示器、速度控制器等，安装结束，经开机 2 小时试验，情况如下：制动力矩：小于 3.0油压压力降：大于 0.02MPa工作制动手把：操作灵活、正确、可靠闸瓦接触面积：80% 调绳离合器：各弹簧受力均匀、动作灵活、油缸不漏气提升绞车运转：制动器不超过 0.5s机器表面：设备清洁、油漆完整参加试验人员：2007 年 6 月 7 日机械安装试验记录2JT-1.6 型提升绞车 安装结束，经试验
22、情况如下：螺丝紧固情况： 紧固 机座： 稳固 开机运行： 平稳正常 主轴水平度： 1/1000 制动系统： 正常 参加试验人员：2007 年 6 月 7 日23电气安装试验记录1、各部件螺旋松紧度： 紧固 2、电缆头安装： 紧牢 3、运行中电缆温度： 29 4、电缆悬挂： 整齐 5、电缆松紧度： 适宜 6、起动器动作： 灵活 检验人员：2007 年 06 月 07 日设备移交证明书设备名称 型号 数量 备注绞车 2JT-1.6 1 台 配 YR315M2-6 型电动机钢丝绳 619-18.5 500m移交说明：2JT-1.6 型双滚筒提升绞车，配 YR315M2-6 型电动机，出厂证明、合格证
23、、保修卡等资料齐全，符合要求。构件、配件齐全。钢丝绳 619-18.5 型，用于主井绞车，出厂证明、合格证等资料齐全，符合要求。移交人：年 月 日接收人：年 月 日25单位工程竣工报告工程名称 主井绞车 工作地点 x 煤矿主井车房建设单位 xx 煤矿 结构类型混凝土浇筑（底座）工作量 84500 元 工程量 1 台计划开工日期 07 年 5 月 9 日 实际开工日期 07 年 5 月 9 日计划竣工日期 07 年 6 月 7 日 实际竣工日期 07 年 6 月 7 日工程是否延期及延期原因：按期完成竣工条件说明：1、完成了合同中规定的各项工程内容2、工程质量符合国家规范、设计要求3、工程技术资
24、料准确、齐全施工单位： 07 年 6 月 7 日单位工程竣工验收证书工程名称 主井绞车安装工程工程量 1 台 工作量 84500 元建设单位 xx 煤矿设计单位 义马广宇工程设计咨询有限责任公司监理单位施工单位 x 煤矿机电安装队开工日期 07 年 5 月 9 日 竣工日期 07 年 6 月 7 日工程内容及质量验收评定情况：主井绞车 1 台，型号 2JT-1.6 型双滚筒绞车，配 YR315M2-6 型电动机，其技术特征为 110kw，980r/min 。天轮选用 TSG1600/11 型固定天轮。该项工程及分部工程经矿组织有关人员进行质量检验评定和单位工程观感质量评定，评定结果为合格验收意见：经验收工程质量综合评定为合格。07 年 6 月 7 日参加验收人员：
