1、前 言Xx 电镀厂位于 xxxx，是一家集体所有制企业，主要从事五金电镀加工。生产过程中有使用及储存剧毒化学品氰化钠、氰化钾，为剧毒化学品的使用企业。根据危险化学品安全管理条例第十七条的规定，应当对以上剧毒品的使用、储存装置每年进行一次安全评价。Xxxx 公司受广州市 xx 电镀厂的委托，依照中华人民共和国安全生产法和危险化学品安全管理条例 （国务院令第 344 号）及广东省剧毒化学品管理办法 （粤安监管2003242 号）等的有关要求，对该厂剧毒化学品的储存状况和管理状况进行了安全现状评价。本安全评价报告，运用安全系统工程原理常用的评价方法对广州市 xx电镀厂剧毒化学品的储存等方面的安全状况
2、进行评价，找出其存在的安全隐患以及安全管理上的不足，使 xx 电镀厂了解本企业储存剧毒化学品的安全现状及受控程度，采取针对性的措施，预防事故的发生，减少损失，为企业的健康发展提供必要的安全保障，努力实现生产过程本质安全化的目标；同时为地方政府安全监督管理部门进行危险化学品储存安全备案提供客观、公正的依据。本报告的格式和内容依据安全评价通则 （AQ8001-2007）编制而成。2目 录1 概述 .41.1 安全评价目的、依据、评价范围及评价工作程序 .41.2 安全评价报告摘要 .92 被评价单位概况 .102.1 被评价单位简介 .102.2 储存场所周边情况与库区总平面布置 .112.3 剧
3、毒化学品储存情况 122.4 购买、领用剧毒化学品的情况简述 132.5 公用工程和辅助工程 .142.6 安全管理机构设置与人员培训情况 142.7 安全管理制度和事故应急救援预案 .153 危险、有害因素识别 .153.1 本项目剧毒化学品的危险有害因素辨识 .153.2 库房安全设施设备符合性识别 203.3 储运和装卸过程中的危险性分析 203.4 重大危险源辨识 224 评价单元的划分和评价方法的选择 244.1 安全评价单元的划分 .244.2 评价方法的选择 245 定性、定量评价和分析 .275.1 安全检查表(SCL)评价 .275.2 作业条件危险性评价 .446 安全对策
4、措施及建议 .467 整改情况复查 .477.1 被评价单位存在的问题 477.2 整改情况复查 478 安全评价结论 .488.1 评价对象安全状况的综述 .488.2 安全评价结论 509 附件 .5041 概述1.1 安全评价目的、依据、评价范围及评价工作程序1.1.1 安全评价目的为了贯彻落实中华人民共和国安全生产法和危险化学品安全管理条例 ，提高企业的安全生产管理水平，防范事故发生，确保职工健康安全和企业财产安全，对企业进行安全现状评价。本报告运用安全系统工程原理常用的评价方法对 xx 电镀厂进行安全评价。目的主要是查找出该厂剧毒品储存过程中存在的事故隐患以及安全管理上的不足，使该厂
5、了解本企业的安全现状及受控程度，采取针对性的措施，预防事故的发生，减少损失，为企业的健康发展提供必要的安全保障，努力实现本质安全的目标；同时为政府职能部门进行宏观管理提供客观、公正的依据。1.1.2 安全评价依据 法律、法规1） 中华人民共和国安全生产法 （中华人民共和国主席令第 70 号） ；2） 中华和国人民共劳动法 （中华人民共和国主席令 28 号）3） 中华人民共和国消防法 （中华人民共和国主席令第 4 号） ；4） 特种设备安全监察条例 （中华人民共和国主席令第 373 号） ；5） 危险化学品安全管理条例 （国务院令第 344 号） ；6） 使用有毒物品作业场所劳动保护条例 （国务
6、院令第 352 号） ；7）关于督促化工企业切实做好几项安全环保重点工作的紧急通知（安监总危化200610 号）；广州元景安全评价检测有限公司 联系电话： E-mail： 质量监督电话：- 5 -8） 关于深化危险化学品安全专项整治的通知 （国家安全生产监督管理局安监管管二字200345 号） ；9） 关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见 （安监管协调字200456 号） ；10） 关于印发危险化学品事故应急救援预案编制导则（单位版）的通知 （安监管危化字200443 号） ；11） 危险化学品登记管理办法 （原国家经贸委第 35 号） ；12） 仓库防火安全管理规则 （公安部令第 6 号
7、 1990） ；13） 广东省安全生产条例 （广东省十届人大常务委员会公告第 62 号）；14） 广东省剧毒化学品管理办法 （粤安监管2003242 号） ；15） 广东省危险化学品登记管理规定 （广东省经贸委文件200380 号）16） 关于危险化学品储存安全备案有关问题的通知 （粤安监2007274 号）17） 职业病范围和职业病患者处理办法的规定 （卫生部、原劳动部和总工会等颁发） 规范、标准1） 建筑设计防火规范(GB50016-2006)；2） 建筑物防雷设计规范GB50057-94（2000 年版） ；3） 建筑灭火器配置设计规范 （GB50140-2005） ；4） 化工企业安全
8、卫生设计规定 （HG2057195） ；5） 化工企业安全管理制度 （化学工业部， 1991化劳字第 247 号） ；66） 爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范 （GB50058-92） ；7） 危险化学品名录 （2002 年版）8） 剧毒化学品目录 （国家安监局等 8 部门公告 2003 第 2 号） ；9） 高毒物品目录 （2003 年版）卫法监发2003142 号；10） 爆炸危险场所安全规定劳部发199556 号；11） 常用危险化学品的分类和标志GB1369092；12） 常用化学危险品贮存通则 （GB15603-1995） ；13） 毒害性商品储藏养护技术条件 （GB1791619
9、99） ；14） 职业性接触毒物程度分级 （GB504485） ；15） 企业职工伤亡事故分类 （GB644186） ；16） 重大危险源辨识 （GB18218-2000） ；17） 安全标志 （GB28941996） ；18) 安全评价通则 （AQ8001-2007 ） 。 有关资料1）安全现状评价委托书；2） 新编危险物品安全手册 （化学工业出版社出版） 、 危险化学品安全技术全书 （化学工业出版社出版） ；3）其他有关资料。1.1.3 评价范围与内容本评价报告对广州市 xx 电镀厂拥有的剧毒品储存项目是否符合有关法律、法规规定的储存安全要求（以下简称“安全要求” ）逐项进行评价。即：（1
10、）该厂剧毒品储存项目是否符合当地政府的城市和经济发展规划；广州元景安全评价检测有限公司 联系电话： E-mail： 质量监督电话：- 7 -（2）储存场所、设施、建筑物是否符合国家标准建筑设计防火规范（GB50016-2006） 、 爆炸危险场所安全规定 （劳部发199556 号）和仓库防火安全管理规则 （中华人民共和国公安部令第 6 号（1990） ）等规定，建（构）筑物是否经公安消防机构验收合格；（3）储存条件、储存方式与储存数量是否符合危险化学品安全管理条例 （国务院令第 344 号） 、 常用危险化学品贮存通则 （GB15603-1995）等的规定；危险化学品出入库，是否进行核查登记；
11、库存危险化学品是否标注中文名称、安全技术说明书、安全标签；（4）该厂是否在作业场所设置标牌和图示，对作业场所的平面布局以及安全责任、操作规范、作业危险性、应急措施等事项进行告知；（5）该厂是否根据危险化学品的种类、特性，按照国家有关规定和技术标准，设置相应的监测、通风、防晒、调温、防火、灭火、防爆、泄压、防毒、消毒、中和、防潮、防雷、防静电、防腐、防渗漏、防护围堤或者隔离操作、通讯、监控、报警等安全设施、设备和装置，定期进行维护、保养和检测，保证符合安全运行要求；（6）是否对重大危险源登记建档并进行定期检测、评估，对相关场所、设施及其温度、压力、浓度等主要技术参数实行监控；（7）单位主要负责人
12、和生产负责人、安全生产管理人员和特种作业人员、其他作业人员是否按规定经过危险化学品专业培训，并经考核，取得上岗资格；（8）是否有健全的安全管理制度和岗位安全操作规程并贯彻执行；（9）有否有本单位事故应急救援预案并组织演练等有关法律、法规规定的储存安全要求逐项进行评估评价；8（10）是否有健全的劳动防护用品采购、配备、使用、报废等相关的安全管理制度。并根据储存、操作过程中可能存在的危险化学品对人民生命和财产安全的主要潜在危险、有害因素进行分析。最后提出相应的安全对策措施和建议。 该厂在生产过程用到的酸、碱等以及库区外道路运输不属于评价范围。1.1.4 评价程序（1）前期准备工作1）根据该单位的委
13、托，索取相关的证照文书等复印件；2）与该单位签定安全评价合同；3）组建安全评价组，了解该单位的基本情况，收集有关资料。（2）现场检查和评价1）查验委托单位提供资料文件的真实性；2）根据现场实际，辨识危险、有害因素，分析危险、有害因素可能导致生产安全事故的基本原因；3）针对危险、有害因素及现场情况，对现场设施、装置、防护措施和管理措施进行评价；4）提出安全管理对策措施和建议；5）针对不符合安全要求的问题提出的对策措施并进行复查，确认整改后已符合要求。（3）编制安全评价报告书阶段主要是汇总第二阶段所得的各种资料、数据，从安全和健康的角度提广州元景安全评价检测有限公司 联系电话： E-mail： 质
14、量监督电话：- 9 -出评价结论与建议，完成该单位安全评价报告书的编制。1.2 安全评价报告摘要 委 托 单 位 广州市 xx 电镀厂注 册 地 址 广州市 xxxxx委托单位负责人 Xx 电话 Xxxx 传真 Xxxxx委托单位联系人 Xx 电话 Xxxxx 邮箱 受评价剧毒化学品名称 危险性类别 危险货物编号氰化钠 第 6.1 类 毒害品 GB:61001，UN:1689氰化钾 第 6.1 类 毒害品 GB:61001，UN:1680安全评价结论 基本符合安全要求安全评价机构 Xx国家资质证号评价报告书编号安全评价组组长10报告完成时间2 被评价单位概况2.1 被评价单位简介广州市 xx
15、电镀厂是一家进行五金电镀加工的集体所有制企业，该厂经广州市 xxx 登记注册，注册号为：xxxx，注册地址为：xxx，企业类型为：集体。经营者为萧伟昌。现有员工 60 人，其中技术管理人员 2 人，安全管理人员 4 人。该厂其他相关资料详见表 21 企业基本情况表。表 21 企业基本情况表企业名称 广州市 xxx 电镀厂注册地址 广州市 xx联系电话 传真 邮政编码企业网址电子信箱企业类型 集体经济经济性质 全民所有制 集体所有制 私有制隶属关系登记机关 Xxxx经营者 主管负责人职工人数 60 技术管理人数 2安全管理人数4广州元景安全评价检测有限公司 联系电话： E-mail： 质量监督电
16、话：- 11 -注册资本 40 万元 固定资产 93 万元 上年销售额471 万元剧毒化学品使用和储存能力品种年使用量（KG）储存能力（KG）品种年使用量（KG）储存能力（KG）氰化钠 8000 3000 氰化钾 600 2000 企业法定代表人签字：年 月 日企业盖章：年 月 日2.2 储存场所周边情况与库区总平面布置 2.2.1 周边情况广州市 xxx 电镀厂位于广州市 xxx， 该厂围墙外南面（正面）30m 外为广东地质商住楼，北面围墙外 8m 为公路，公路边为皮鞋厂，西面围墙15m 为北郊公路局，东面围墙外 6m 处为工业区厂房。12广州市 xx 电镀厂周边 500m 范围内无重要公共
17、建筑物和重要水源，地处工业区，厂区周边人口密度较小，无密集人员活动。2.2.2 库区总平面布置剧毒品库区总面积为 120m2，剧毒品仓库面积为 10m2，距离仓库东面8m 为电房；南面 20m 为生产车间北门、西面分别与原料仓和门卫室相邻。详情见附件平面图。2.3 剧毒化学品储存情况2.3.1 剧毒化学品仓库广州市 xx 电镀厂的剧毒品仓库设置在办公楼内，西面为门卫室，东面为电房，南面距生产车间约 20 米，北面与原料仓相邻。剧毒品库房长 2.5 米，宽 4 米，建筑面积 11.5 平方米，四壁采用砖混结构，顶部采用混凝土结构。库房设置了双门双锁。库房内设置有防爆排气扇，安装了防盗报警器。库房
18、外设置 1 只 8的推车式干粉灭火器、防毒药箱及药品。氰化物使用铁桶包装，其中氰化钠和氰化钾为 50装铁桶， ，铁桶外均有剧毒品标签。2.3.2 储存的危险化学品品种、规格该厂剧毒品仓库储存的为氰化钠、氰化钾。氰化钠为 GB6.1 类 61001的剧毒品，其本身不燃，为白色固体块状、颗粒、片状或粉末，在潮湿空气或二氧化碳中即缓慢地发出剧毒气体氰化氢；氰化钾为 GB6.1 类 61001的剧毒品，其本身不燃，为白色易潮解的颗粒、粉末或熔块。有微弱的苦杏仁气味。暴露在空气中吸收水分和二氧化碳后缓慢分解生成剧毒的氰化氢气体，其溶液呈碱性能腐蚀皮肤。广州元景安全评价检测有限公司 联系电话： E-mai
19、l： 质量监督电话：- 13 -2.3.3 储存设施及储存能力该厂剧毒品仓库设计存量为 5 吨，实际储存量不足 2 吨。年使用氰化钠约为 8 吨，氰化钾约为 0.6 吨。2.3.4 氰化钠、氰化钾储运及电镀工艺流程简介危险化学品专用汽车 剧毒品仓库坯件 抛光除油 清洗 电镀 烘干 清洗脱挂具包装2.4 购买、领用剧毒化学品的情况简述2.4.1 剧毒化学品的采购该厂首先根据库存能力和电镀使用量，凭广州市公安部门开具的购买凭证向广东 xx 有限公司购买剧毒品，广州市 xx 总公司承担剧毒化学品的配送（运输）及包装物的回收和销毁工作。广东 xx 公司持有危险化学品经营许可证（xxx） 。氰化钠、氰化
20、钾的每次购买量分别为 1000、100，剧毒化学品总量约为 1100。其剧毒化学品的运输是由广州市 xx 公司用专车运送至广州市xx 电镀厂。剧毒品装卸入库由配送方专业人员进行。2.4.2 剧毒化学品的领用使用剧毒品的电镀车间开具领料单并经主管领导签字批准后，两位仓管员与使用主管人员及领料员一起至仓库，先关闭仓库内的报警器，仓管员用各自的钥匙同时开启铁门上的锁，开启侧窗的通气排风扇，通风 30 秒后，仓管员、主管人员、领料人员一起进入仓库。领料人员配戴防护用品如防毒面具、橡胶手套、皮围裙等，根据领料单上的量进行取料，仓管人氰化钠氰化钾14员核对领料数量，准确无误后，立即进行登账记录，并由领料人
21、在账本上签字。领取的剧毒化学品直接投放到生产线上，仓管员跟踪车间用料，保证领出的剧毒化学品全部投入到电镀槽中。厂指定专门人员进行领料，不是指定的专门人员一律不准进入剧毒化学品仓库。2.5 公用工程和辅助工程广州市 xx 电镀厂供水是由白云区供水部门供给，用电由白云区市政供电所提供，配电房位于公司办公楼东面，电房内有配电柜一套。广州市 xx 电镀厂的办公楼和仓库等建筑物没有防雷检测报告和防雷合格证。2.6 安全管理机构设置与人员培训情况该厂建立了以主要负责人为核心，安全管理人员、从业人员等分工合作的安全管理层次，通过安全责任制规定了各级人员在安全工作中应负的责任，使安全工作贯彻于工作的全过程和企
22、业管理的各个方面，既便于监督、考核，又使安全责任、目标确定，杜绝互相推委、无人负责现象的出现。已确定一名主要管理人员 xx 为剧毒品仓库的安全负责人，全面负责该部分的安全管理工作。广州市 xx 电镀厂厂长 xx 同志持有主要负责人资格证，xx 持有主要负责人资格证，xx 持有危险化学品从业人员资格证书，其他从业人员经有关部门和本单位培训后上岗。2.7 安全管理制度和事故应急救援预案广州市 xx 电镀厂已根据自身实际情况制订了相应的安全管理制度（包括安全生产岗位责任制 、 安全生产会议制度 、 安全生产教育培广州元景安全评价检测有限公司 联系电话： E-mail： 质量监督电话：- 15 -制度
23、 、 安全生产检查制度 、 安全生产值班制度 、 剧毒物品安全管理制度 、 剧毒物品储存安全管理制度 、 劳动防护用品标准、发放、使用安全管理制度 、 安全生产防火制度 、 废弃物品排放、处置管理制度 、危险作业安全管理制度 、 电镀安全生产操作规程 ，并制定了广州市 xx电镀厂事故应急救援预案。3 危险、有害因素识别广州市 xx 电镀厂此次申请储存安全备案的危险化学品范围是：氰化钠、氰化钾。本章主要对广州市 xx 电镀厂储存氰化钠、氰化钾的仓储安全设施设备和装卸过程等进行危险、有害因素辨识与分析。3.1 本项目剧毒化学品的危险有害因素辨识广州市 xx 电镀厂使用和储存的剧毒化学品有两种，分别
24、是氰化钠、氰化钾。剧毒化学品具体的理化性质和危险特性见下表以下各表中数据主要引自新编危险物品安全手册 （化学工业出版社出版） 、 危险化学品安全技术全书 （化学工业出版社出版） 。3.1.1 氰化钠理化性质及危险特性表英文名 Sodium cyanide 别名 山萘钠危险性类别 第 6.1 类 毒害品 分子式 NaCN标识危规编号 61001 UN 编号 1689 CAS 号 143-33-9 分子量 49.02外观与性状 白色或灰色粉末状结晶，有微弱的氰化氢气味。熔点 563.7 相对密度（水=1）1.60 临界温度 -沸点 1496 相对密度(空气=1) 无资料 饱和蒸汽压 kPa 0.1
25、3(817)最大爆炸压力（MPa） 无意义 最小引燃能量 mJ 无资料理化性质溶解性 易溶于水，微溶于液氨、乙醇、乙醚、苯。燃烧性 不燃 闪点 无意义 引燃温度 无意义 稳定性 稳定燃 爆炸极限% 无意义 禁忌物 酸类、强氧化剂、水。16燃烧分解产物 氰化氢、氧化氮。 聚合危害 不聚合危险特性不燃。与硝酸盐、亚硝酸盐、氯酸盐反应剧烈，有发生爆炸的危险。遇酸会产生剧毒、易燃的氰化氢气体。在潮湿空气或二氧化碳中即缓慢发出微量氰化氢气体。爆特性灭火方法本品不燃。发生火灾时应尽量抢救商品，防止包装破损，引起环境污染。消防人员须佩戴防毒面具、穿全身消防服。灭火剂：干粉、砂土。禁止用二氧化碳和酸碱灭火剂灭
26、火。侵入途径 吸入、食入、经皮肤吸收。健康危害健康危害抑制呼吸酶，造成细胞内窒息。吸入、口服或经皮吸收均可引起急性中毒。口服 50-100mg 即可引起猝死。非骤然死者临床分为 4 期：前驱期有粘膜刺激、呼吸加快加深、乏力、头痛，口服有舌尖、口腔发麻等；呼吸困难期有呼吸困难、血压升高、皮肤粘膜呈鲜红色等；惊厥期出现抽搐、昏迷、呼吸衰竭；麻痹期全身肌肉松弛，呼吸心跳停止而死亡。长期接触小量氰化物出现神经衰弱综合症、眼及上呼吸道刺激。可引起皮疹。急性中毒 LC50（mg/m 3）： LD50（ mg/kg）：6.4（大鼠经口）毒性 浓度（mg/m 3）最高容许：0.3 短时间接触： 时间加权平均：
27、皮肤接触 立即脱去被污染的衣服，用流动清水或 5%硫代硫酸钠溶液彻底冲洗至少 20 分钟。就医。眼睛接触 立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸（勿用口对口）和胸外心脏按压术。给吸入亚硝酸异戊酯，就医。急救措施食入 饮足量温水，催吐，用 1：5000 高锰酸钾或 5%硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。呼吸系统防护 可能接触毒物时，必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。紧急事态抢救或撤离时，建议佩戴自给式呼吸器。眼睛防护 呼吸系统防护中已作防护。身体防护 穿连衣式胶布防毒服
28、。手防护 戴橡胶手套。接触防护其它防护工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作毕，彻底清洗。单独存放被污染的衣服，洗后备用。车间应配备急救设备及药品。作业人员应学会自救互救。广州元景安全评价检测有限公司 联系电话： E-mail： 质量监督电话：- 17 -泄漏应急处理隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖，减少飞散。然后收集、回收或运至废物处理场所处置。包装方法塑料袋、多层牛皮纸袋外中开口钢桶；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外木板箱。
29、储运事项容器必须密封，宜专仓专储，并保持干燥。远离火种、热源。切忌与酸类混储混运。应严格执行剧毒品“五双” 管理制度。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。运输按规定路线行驶，中途不得停留。3.1.2 氰化钾理化性质及危险特性表英文名 Potassium cyanide 别名 山萘钾危险性类别 第 6.1 类 毒害品 分子式 KCN标识危规编号 61001 UN 编号 1680 CAS 号 151-50-8 分子量 65.11外观与性状 白色结晶或粉末，易潮解。熔点 634.5 相对密度（水=1） 1.52 临界温度 -沸点 无资料 相对密度(空气=1) 无资料
30、饱和蒸汽压 kPa 无资料最大爆炸压力（MPa）无意义 最小引燃能量 mJ 无意义理化性质溶解性 易溶于水、乙醇、甘油，微溶于甲醇、氢氧化钠水溶液。燃烧性 不燃 闪点 无意义 引燃温度 无意义 稳定性 稳定爆炸极限% 无意义 禁忌物 酸类、强氧化剂、水。燃烧分解产物 氰化氢、氧化氮。 聚合危害 不聚合燃爆特性危险特性不燃。受高热反应或与酸接触会产生剧毒的氰化物气体。与硝酸盐、亚硝酸盐、氯酸盐反应剧烈，有发生爆炸的危险。遇酸或露置空气中能吸收水分和二氧化碳，分解出剧毒的氰化氢气体。水溶液为碱性腐蚀液体。18灭火方法本品不燃。发生火灾时应尽量抢救商品，防止包装破损，引起环境污染。消防人员须佩戴防毒
31、面具、穿全身消防服。灭火剂：干粉、砂土。禁止用二氧化碳和酸碱灭火剂灭火。侵入途径 吸入、食入、经皮吸收。健康危害健康危害抑制呼吸酶，造成细胞内窒息。吸入、口服或经皮吸收均可引起急性中毒。口服 50-100mg 即可引起猝死。非骤死者临床分为 4 期：前驱期有粘膜刺激、呼吸加快加深、乏力、头痛，口服有舌尖、口腔发麻等；呼吸困难期有呼吸困难、血压升高、皮肤粘膜呈鲜红色等；惊厥期出现抽搐、昏迷、呼吸衰竭；麻痹期全身肌肉松弛，呼吸心跳停止而死亡。长期接触小量氰化物出现神经衰弱综合症、眼及上呼吸道刺激。可引起皮疹、皮肤溃疡。急性中毒 LC50（mg/m 3）： LD50（ mg/kg）：5（大鼠经口）毒
32、性 浓度（mg/m 3）最高容许：0.3 短时间接触： 时间加权平均：皮肤接触立即脱去被污染的衣服，用流动清水或 5%硫代硫酸钠溶液彻底冲洗至少 20 分钟。就医。眼睛接触立即提起眼睑，用大量流动清水或生理盐水彻底冲洗至少 15 分钟。就医。吸入迅速脱离现场至空气新鲜处。保持呼吸道通畅。如呼吸困难，给输氧。呼吸心跳停止时，立即进行人工呼吸（勿用口对口）和胸外心脏按压术。给吸入亚硝酸异戊酯，就医。急救措施食入饮足量温水，催吐，用 1：5000 高锰酸钾或 5%硫代硫酸钠溶液洗胃。就医。呼吸系统防护 可能接触毒物时，必须佩戴头罩型电动送风过滤式防尘呼吸器。可能接触其粉尘时，应该佩戴隔离式空气呼吸器
33、。眼睛防护 呼吸系统防护中已作防护。身体防护 穿连衣式胶布防毒衣。接触防护手防护 戴橡胶手套。广州元景安全评价检测有限公司 联系电话： E-mail： 质量监督电话：- 19 -其它防护工作现场严禁吸烟、进食和饮水。工作毕，彻底清洗。车间应配备急救设备及药品。单独存放被毒物污染的衣服，洗后备用。作业人员应学会自救互救。泄漏应急处理隔离泄漏污染区，限制出入。建议应急处理人员戴自给正压式呼吸器，穿防毒服。不要直接接触泄漏物。小量泄漏：避免扬尘，用洁净的铲子收集于干燥、洁净、有盖的容器中。大量泄漏：用塑料布、帆布覆盖，减少飞散。然后收集、回收或运至废物处理场所处置。包装方法塑料袋、多层牛皮纸袋外中开
34、口钢桶；螺纹口玻璃瓶、铁盖压口玻璃瓶、塑料瓶或金属桶（罐）外木板箱。储运事项容器必须密封，宜专仓专储，并保持干燥。远离火种、热源。切忌与酸类混储混运。应与食用化学品、易燃或可燃物等分开存放。应严格执行剧毒品“五双”管理制度。搬运时要轻装轻卸，防止包装及容器损坏。分装和搬运作业要注意个人防护。运输按规定路线行驶，中途不得停留。3.1.3 小结序号 物质名称 性状 危规号 UN 号 主要危害职业危害等级1 氰化钠 白色或灰色粉末状结晶61001 1689 中毒级（极度危害）2 氰化钾 白色结晶或粉末 61001 1680 中毒级（极度危害）3.1.4 主要危险有害因素分析中毒，是指人体在有毒化学品
35、的作用下发生功能性和器质性改变后出现的疾病状态，是各种毒性作用后果的综合表现。毒物是指以较小剂量作用于生物体，能使生物体的生理功能或机体正常结构发生暂时性或永久性病理改变、甚至死亡的物质。毒性物质的毒性与物质的溶解度、挥发性和20化学结构等有关，对人体侵入的途径主要有吸入、食入、皮肤吸收三种。根据该厂生产工艺流程和上述原料的特性可知，在生产过程中，上述氰化物是溶解后投入电镀槽中，而该厂的电镀槽是敞开式的，虽然该厂在生产车间内安装了通风设施，车间内作业的人员也配戴相应的防护用具，但在生产车间内仍存在一定浓度的由于生产而产生的酸雾，同时，在生产过程中产生大量的含氰化物的废水。那么，在生产车间内作业
36、人员如果没有采取足够的个人防护措施或违章作业，吸入这些有毒气体或接触到有毒的废液，轻则对人的眼睛和上呼吸道产生刺激症状，重则产生严重的中毒症状甚至死亡。在储存过程中，该厂设置了氰化物专用储存仓库，并储存于密封的容器中，仓库安装了通风装置。因此，在正常工作条件下，由此引起中毒的可能性较小。3.2 库房安全设施设备符合性识别该厂剧毒品存放在一间独立小库房内（10m 2） ，进入剧毒品仓库需打开两道门，实行双人双锁控制。库房内安装了排风机和防盗报警器。氰化钠、氰化钾隔离储存。库房外已设置警示标志，建筑物消防验收合格。3.3 储运和装卸过程中的危险性分析广州市 xx 电镀厂剧毒品储存过程包括专用汽车运
37、输到仓库，仓库保管，生产车间领用等环节。若其中某一环节发生疏忽，极易导致事故发生，如：（1）各个环节安全责任制不明确或执行制度不严、措施不力、操作不当、禁忌物料混放等都可能造成事故，引起火灾、爆炸或中毒事故的发生。（2）托运必须验证有资质的单位，做到定人、定车、定运输线路、定广州元景安全评价检测有限公司 联系电话： E-mail： 质量监督电话：- 21 -休息地点等安全运输制度。如违反规定，则可能在运输中发生社会灾害性事故。（3）若忽视职工的培训教育，不按规定配备相应的劳动防护用品，对所储存的化学品的理化性质、储存危险化学品的相关的法律、法规、标准和规范缺乏足够了解，可造成违章操作而发生事故
38、。 （4）若储存品种超出备案（许可）范围，对该产品的理化性质和危险性缺乏了解，也易导致事故。（5）若储存品种超出限制量或储存品种抵触、灭火方法措施不同的产品存放同一库房，也易导致事故。（6） 若将危险化学品发货给未经许可的单位或个人，造成危险化学品流入社会，对公众安全构成威胁。（7）若不按规定、标准、配备劳动防护用品或从业人员不正确使用，极易造成有毒有害危险化学品侵入人体，导致职业伤害或造成伤亡事故。3.3.1 危险化学品库房危险、有害因素辨识（1）如果库房建筑物不符合存放条件，未将禁忌物品采取有效隔开，墙体耐火等级不符合要求，防晒、防潮措施不到位，均可能造成存放的危险化学品发生意外事故。（2
39、）剧毒化学品的储存如果违反储存原则，露天存放，不符合防火、防爆的安全要求，与易发生反应的禁忌物品同放一室，未设专人管理，未严格实行“五双”制度，也可能导致事故。（3）存放剧毒化学品（氰化钠、氰化钾）的库房如果通风不良，室内湿度过大，可能导致存放的剧毒品与空气中的水分和二氧化碳接触产生剧毒的氰化氢气体，对装卸人员、仓库管理人员、领用人员造成致命伤害。22（4）电气照明设备的非带电金属外壳，由于漏电、静电感应等原因，如果没有可靠的保护接地措施，作业人员在操作过程中，有可能发出电击和触电伤害事故。（5）非防爆型设备、仪表、照明、电气线路、开关、通风设备故障产生的火花；电气设备绝缘不良、防爆电气线路、
40、接线盒安装不符合要求，发生短路、起负荷，接触电阻过大等产生的电气火花等都可能造成安全事故。3.3.2 库区内运输及汽车装卸过程危险、有害因素辨识（1）剧毒品专用车辆和外来车辆进入库区时，若出现车坏，制动失灵、驾驶员操作不当、来往人员不小心等情况，则有可能发生人员伤亡，建筑物损坏等事故。（2）如果未使用具备运输资质单位的专用车辆进行剧毒品运输，押运人员对所运物料危险性不清楚，装卸过程中未采取有效的防护措施，将导致人员中毒伤害。（3）装卸过程中如果未按规程操作，致使包装物破损，将会造成装卸人员中毒。（4）剧毒品的安全标签如果因装卸过程造成破损、丢失，可能导致装卸人员误装、混装或未采取相应防护措施，
41、极易造成人员伤害和爆炸等更为剧烈的反应。（5）装卸过程中仓库管理人员如果不及时记录或严格现场管理，将造成库存数量混乱，导致错帐、漏帐，甚至引发剧毒品流失对社会造成极大危害。广州元景安全评价检测有限公司 联系电话： E-mail： 质量监督电话：- 23 -3.4 重大危险源辨识按照安全生产法和重大危险源辨识 （GB18218-2000）的定义，重大危险源是指长期地或临时地生产、加工、搬运、使用或储存危险物质，且危险物质的数量等于或超过临界量的单元（包括场所和设施） 。纳入重大危险源辨识的危险物质可以是一种物质或多种物质，由于它的化学、物理或毒性特性、使其具有易导致火灾、爆炸或中毒的危险。参照重
42、大危险源辨识 （GB18218-2000）中对构成重大危险源的定义和判别方法：（1）单元内存在的危险物质为单一品种，则该物质的数量即为单元内危险物质的总量，若等于或超过相应的临界量，则定为重大危险源。（2）单元内存在的危险物质为多品种时，则按下式计算，若满足下面公式，则定为重大危险源：q1/Q1+q2/Q2+qn/Qn1式中：q1，q2qn每种危险物质实际存在量，tQ1，Q2Qn与各危险物质相对应的生产场所或贮存区的临界量，t。以下将根据重大危险源辨识 （GB18218-2000）和关于开展重大危险源监督管理工作的指导意见(安监管协调字200456 号 )进行重大危险源辨识，因该厂未使用压力容
43、器、压力管道和锅炉等，本报告对此不进行重大危险源辨识。（ 1） 物 质 重 大 危 险 源 辨 识根 据 重大危险源辨识 （ GB18218-2000） 所 列 构 成 重 大 危 险 源 的 危 险物 质 ， 该 厂 所 使 用 的 剧 毒 化 学 品 氰 化 钠 、 氰 化 钾 不 属 于 重 大 危 险 源 物 质 ， 因此 ， 该厂剧毒品使用及储存场所不构成重大危险源。（ 2） 根 据 关 于 开 展 重 大 危 险 源 监 督 管 理 工 作 的 指 导 意 见 （ 安 监 管 协 调24字 200456 号 ） 进 行 辨 识查 剧 毒 化 学 品 目 录 （ 2002 版 ） 可
44、 知 ： 氰 化 钠 、 氰 化 钾 均 为 剧 毒 品 。在仓库存放的临界量为 1kg，而该厂日常储存的氰化钠为 500kg、氰化钾为75kg，所以需按重大危险源进行管理。根据安全生产法第三十三条规定，该厂对重大危险源应当登记建档，进行定期检测、评估、监控，并制定应急预案，告知从业人员和相关人员在紧急情况下应当采取的应急措施。并按照国家有关规定将本单位重大危险源及有关安全措施、应急措施报有关地方人民政府负责安全生产监督管理部门和有关部门备案。4 评价单元的划分和评价方法的选择4.1 安全评价单元的划分评价单元的划分在对危险有害因素分析的基础上，根据评价的目的和评价方法的需要将系统分成若干有限
45、定范围和需要评价的单元，以利于评价工作的客观性和准确性。本评价报告对评价单元的划分主要以使用功能为主，又兼顾功能分区或装置区的相对独立性。结合该厂的实际情况，评价小组对评价单元进行如下划分：序号 评价单元 主 要 内 容1 前置条件单元 企业营业执照；房地产权证书；消防部门验收意见2 通用条件单元 地理位置、储存设施、防爆电气设备、避雷设施、防静电等3 建筑类别、防火间距单元 动力设备、电气设备、起重设备、运输设备、其他危险性较大的设备4 储存操作单元5 储存物品爆炸及标志单元6 从业人员单元 主要负责人、专职安全员、特种作业人员、其他作业人员广州元景安全评价检测有限公司 联系电话： E-ma
46、il： 质量监督电话：- 25 -7 安全管理单元 安全管理责任制、安全管理制度、各岗位的安全操作规程、应急预案、安全监管电话等4.2 评价方法的选择安全评价方法是对系统的危险、有害因素及其危险、危害程度进行分析、评价的方法，按其特点可分为定性评价和定量评价。根据广州市 xx 电镀厂的实际情况，为了客观全面地分析其存在的危险、有害因素，及危害程度，本次安全现状评价过程中选择安全检查表法、作业条件危险性评价法，从不同角度对该厂在储存剧毒化学品过程中所存在的危险有害因素进行风险评价。所使用的评价方法简介如下：4.2.1 安全检查表法（SCL）安全检查表法是系统安全工程的一种最有基础、最简单、被广泛
47、应用的系统危险性评价方法。目前，安全检查表法在我国普遍用于查找系统中各种潜在的隐患，该法按事先根据标准编制的检查表逐项对评价对象进行检查，评定系统是否符合安全标准。安全检查表法适用于各类系统的评议、验收、运行、管理和事故调查的安全检查，属于定性评价方法。本次安全现状评价采用的安全检查表是根据国家有关法律、法规、国家标准和行业标准的规定，结合该厂当前的实际情况制定。该检查表按证照文书、安全管理组织、安全管理制度、从业人员要求、剧毒品储存五个小单元进行逐项检查。4.2.2 作业条件危险性评价法( LEC )对于具有潜在危险性的作业条件，采用格雷厄姆金尼法（也称LEC 法）进行评价。根据此方法，影响
48、危险性的主要因素包括：（1）发生26事故或危险事件的可能性；（2）暴露于这种危险环境的情况；（3）事故一旦发生可能产生的后果。用公式表示为： D=L*E*C式中 D 为作业条件的危险性； L 为事故或危险事件发生的可能性；E为暴露于危险环境的频率；C 为发生事故或危险事件的可能结果。根据现场检查的情况，分别给 L、E、C 赋予不同的分值，然后再根据三者的乘积确定作业条件的危险性。以下为 L、E、C 取值表及危险性分值表：表一、事故或危险事件发生的可能性分值（L）分值 事故或危险情况发生的可能性 分值 事故或危险情况发生的可能性10 完全会被预料到 0.5 可以设想，但高度不可能6 相当可能 0.2 极不可能3 不经常，但可能1 完全意外，极少可
