1、中国水利水电第八工程局有限公司基础工程分局班组安全管控六项循环记 录 本项目部队班组年 月 日1前言班组是实现项目安全生产的基础。班组的每一个成员则是安全生产的一个个小分子，不管在任何情况下，如果有任何一个分子发生裂变，就足以危及到整个班组的裂解，以致 酿成不可挽回的事故。加强班组成员的安全教育，提高他们的安全意识和安全技能，是实现班组安全生产的关键。员工安全生产职责1、熟悉环境、职业健康安全基本知识和业务技术，掌握岗位安全操作技术技能，按岗位环境、职业健康安全要求，从事 岗位工作；2、自觉遵守环境、职业健康安全管理规章制度、 规 程规范和劳动纪律，不违章作业，并随时制止他人 违章作业；3、服
2、从管理，坚守工作岗位，遵守有关 设备维修保养制度的 规定；4、正确穿戴防护用品和正确使用机器设备、工具， 爱护安全防护设施、装置、标 志；5、积极参加各项环境、职业健康安全活动，接受环 境、职业健康安全教育培训；6、了解施工作业场所和工作岗位存在的危险因素，安全技术防范措施和事故应急处理措施，认真实 施， 发现危险及时报告并 积极提出环境、 职业健康安全工作建议；7、努力学习和掌握安全知识和技能、熟 练掌握本工种操作程序和安全操2作规程；8、积极参加各种安全活动，牢固 树立“安全第一” 思想和自我保护意识；9、有权拒拒绝违章指挥和强令冒险作业，在遇有危及安全的紧急情况下，可停止作业，采取措施后
3、撤离 现场； 10、特种作业人员和特种设备作业人员应持国家主管部门的操作证，从事本岗位工作；11、发生各类安全事故应积极参加抢救，保 护现场，如实提供有关资料。施工生产现场人员必须遵守的安全纪律1、进入施工生产现场必须正确佩戴好安全帽等劳动防护用品，严禁打赤脚、穿拖鞋、高跟鞋和裙子。2、高处边缘临空作业必须拴好安全绳（带）。3、上班坚守岗位，不准擅自离开岗位或从事与本工作无关的事情。4、不准在禁止烟火的场所吸烟、使用明火。5、不准冒险进入或通过禁止通行的危险场所。6、不准在水上边缘、高处边缘、危岩、滚石、坍塌地段等危险区域内攀坐停留。7、特种作业、特种设备操作，不准无 证上岗。8、不准乱动设备
4、、乱接乱拉电源和随意移动电器。9、高处作业不准随意向下抛掷物件和废弃物。310、不准酒后上班。不准无证驾驶机动车辆、酒后开车、私自开车、绕道行驶。11、驾驶机车车辆人员必须持有上岗证。12、不准擅自移动、拆除安全防护装置、设施和标志。钻机安全操作规程1、钻机平台应平整、牢固，满足最大负荷 1.31.5 倍承载安全系数，钻架脚周边应保留足够安全距离，临空面应设置安全防护栏杆。2、安装、拆卸钻架， 钻架应有人统一指挥，先立 钻架后装机、先拆机后拆钻架，钻 架立完毕后，应做好加固工作。3、检查钻机卷扬机钢丝绳各处绳卡，防止松脱。4、开钻前检查固机是否牢固，检查油量是否适当，检查各操纵手抦扳动是否灵活
5、可靠，检查卷扬机抱 闸松进是否调整适当。5、接合离合器应缓慢平稳，不得有冲 击，严禁离合器不分离就 换档，各换挡齿轮挂档应完全挂满，以免损坏齿轮。6、发现离合器发热或打滑应停车检查， 发现磨擦片过度磨损或压紧弹簧失效应及时更换。7、开动钻机钻进前，应先将钻具提离孔底，再行挂挡，待钻机运转正常后方可钻进。48、禁止同时使用提升抱闸和制动抱闸，卷 扬机不应超负荷吊重，在制 动抱闸制动时，操纵者不得离开 钻机，必要 时应用保险 装置将制动手柄卡住。9、起钻或加钻杆时要将传动箱分动手把放在空档位置，并合上离合器，以免因离合器失灵引起回转器旋转伤人。严禁将离合器长时间处于分离状态。10、检查三脚架是否稳
6、固，滑轮必须与孔口对正，钢丝绳 在折断股数超过总数的 10%时，不能再使用。11、起钻时， 钻机操作手要和孔口作业人员协调配合。12、钻机操作手要精力集中，注意滑 轮、卷扬和孔口部位；不得猛刹猛放，升降中禁止用手去拉钢丝绳；遇坍塌掉块孔段时，应减慢速度，不得强行起拨；提升抱刹和制动抱刹不得同时使用。13、孔口操作人员要站在钻具起落范围以外；插垫叉时，手握垫叉手柄垫，严禁将手放在垫叉下面以及握住垫叉接触地面部位。要确定变速箱分动手把已在空档位置，钻杆已停稳 后再插垫叉， 严禁抢插垫 叉；摘挂提引器时要注意回绳碰打，放倒或拉起钻具，提引器开口必须朝下；起放钻具，手指不得伸入管内提拉，不得在岩芯管吊
7、起时用手去试探或用眼去看管内岩芯，以免岩芯突然滑出。14、 露天作业时，严禁采用上倒多根钻杆的方法起钻，以防 钻杆折断伤人。15、 水平孔或仰孔作业时，人 员5通过必须停机，以防钻杆、皮管缠绕伤人；起钻时，操作人员不要正对孔口方向，要注意防止钻杆坠落伤人。16、处理孔内事故、扫孔遇阻力过大时，不得强行开 钻。使用吊锤时由专人统一指挥，检查钻架的绷绳 或横连杆是否安全牢固。17、 使用管钳扳动事故钻具时， 严禁在钳把回转范围内站人，掌握限制钳者，应 站在安全位置。18、 移机前应先查看线路，排除障碍，移机 时要有 专人指挥，随时注意周围情况，以免压坏电缆、水管等。19、人工移机时应切断电源，一人
8、指挥，用力要 协调 。20、在脚手架上移机时，要先铺好脚手板固定，并做好防坠落的措施。21、在斜坡移机时，要先检查钢丝绳、葫芦等有无 损伤 ；钻机下方不得站人；向上牵引的葫芦必须两套同时使用，不得同时松开；遇到阻力时，应查明原因，不得强行拉动钻机。22、固机时，要先用水平尺、 罗盘仪等校准角度，并将机座垫平稳，确保固机牢靠，经常检查钻机是否平稳紧固， 发现松动及 时加固。灌浆安全操作规程1、搅拌机开机前，必须检查叶片半径内不得有它物，检查电气部分及搅拌机运转是否正常。62、搅拌机内残存水泥浆，每班应及时清理，当人 员 清理时，防止冲洗水管被缠绕， 搅拌桶运转中，不得用手或木、 铁棒等物伸入 搅
9、拌筒内扒、捅、撬等严防误伤人。3、高压浆管使用前，必须进行 1020min 该部位最大灌 浆压力的耐压试验，合格后方可使用。5、高压灌浆时压力超过 4.0Mpa 时必须使用项目部指定的高压稳压罐，如使用普通稳压罐必须用钢丝绳进行保护；5、开泵前应检查并拧紧所有应当紧固的零件， 进出浆管路接头应连接牢固；管路是否摆放规则，高 压阀松开，不可将 输浆管路随便扭结，当管路堵塞时，应先把管路理顺，待处理畅通后再正常送浆。6、开泵时一定警告周围人员远离运转机械及传动部分，按电气操作规程启动，待 转速正常后再拉上离合器开始输送浆液， 倾 听机械各部声响，察看排浆情况，通确认正常才能离开位置国。7、灌浆时，
10、要有专人全神贯注地观看压力表，避免因孔内返砂或其它原因堵塞灌浆管道引发事故。8、调节高压阀门和卸孔封闭器、高 压管时，必须减 压进行，并做好防护措施。如戴好防护眼镜等。8、旋转灌浆前要经常检查水龙头是否灵活，并使用低速档带动，灌 浆过程中要仔细观察，水龙头是否有漏浆现象，如 发现水漏 浆现象立即检查或更7换水龙头，灌浆后及时检修水龙头，避免 发生高压管緾绕、水 龙头飞出伤人等事故。9、调节高压阀门和卸孔封闭器、高 压管时，必须减 压进行，并做好防护措施。如戴好防护眼镜等。10、严禁在运转过程中修理及调整零件， 绝不允许使用灌浆泵超压（憋压，超过灌浆设计的最高压力）来帮助处理卡住的灌浆塞或帮助处
11、理抱钻事故。11、停止灌浆后将离合器拉下，避免下次 电器启动时瞬间磨损机械与突然升压伤人，每次灌浆结束后 应将灌浆管路和灌浆泵反复清洗，且清洗时间不少于 30 分钟，避免浆液沉淀堵管，防止堵塞爆裂。12、仰孔灌浆时，下入孔内的灌浆管要塞紧，以防冲脱；灌浆结束拆除管路或孔口漏浆需要处理时， 应先停泵、关 闭球阀、戴上防护镜，再进行作业。13、灌浆过程中如果不慎被浆液溅入眼睛， 应立即用大量清水冲洗，并及时送到医院就医。电焊操作规程1、焊接人员现场作业必须佩带特殊工种操作证。上班前,应穿戴劳保用品，施工现场必须戴安全帽，高空作业必须戴安全带 。 2、焊接前应清除焊接地点下方的易燃易爆物， 焊接时注
12、意风向，以免熔渣、火花随风飘落而引起火灾或烫、 烧伤下面人员。必要时下面应采取遮挡措施。 83、非焊接人员不得从事焊接工作，不得乱 动焊接机具。压力容器、压力管道、锅 炉等重要设备的焊 接工作必须由持有合格证的焊工承担。 4、电焊机外壳、工作台及焊接件均应接地良好， 导线应 用绝缘良好的橡皮软线。 电焊机的电源线装拆由电工进行。 5、电焊回路要接在焊件上，不许穿过下水井或与其他设备搭接， 电焊把线外皮要无破损；横穿道路应架空或加套穿越。 6、电焊软线、地线不得随意乱拉，避免与 钢丝绳、 电线、氧气瓶、乙炔瓶(或现场 乙炔发 生器) 、氧气和乙炔胶管等接触。电焊把钳与电焊软线的连接要牢固，握柄要
13、用绝缘耐热 材料包好。 7、启动电焊机应先合电源闸刀开关，后 揿启动器启动按钮，停止 时顺序相反( 电焊 机停 稳后才能拉下闸刀)。严禁带负荷拉下开关，以免弧光烧伤。拉合闸刀应戴手套侧向操作。直流电焊机启动前应盘车检查，不得有卡阻。 8、电焊机如有漏电现象应立即切断电源，通知 电工修理。在焊接过程中突然发生停电，应立即拉下 电源开关，以防 发生意外事故。9、雷雨时应停止露天焊接作业。在潮湿的地方 焊接，应采取铺设木板或绝缘垫板等安全措施。 10、点焊时应避免弧光直射周围人员。多名 焊工同时集中施焊时焊工间要隔光措施(如 设隔光板) ，防止弧光互射损伤眼睛。 911、容器、塔、罐、大口径管道内焊
14、接应通风良好，及时排除有毒烟尘。身体避免与金属接触，工作服应尽量保持干燥，容器内部应铺绝缘板，并由专人监护。 带电把钳应由配合人员递进拉出，不得由电焊工携带进出。工作间断时，把 钳应放在器内干燥的木板上或绝缘良好处。 12、高空焊接电焊把线应用麻绳徐徐拉上及放下，不得手持把线或绕在身上及背上登高。把线应牢固地绑在工作地点的支架上。工具应装入工具袋，焊条应放在稳妥方便的地方。 13、焊接贮存过易燃易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净原有介质，并将所有孔口打开。在生产中的设备和管道上，禁止进行焊接。 14、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时， 应经有关部门检试许可并采取必要防火措施后方可施焊
15、。 15、清除焊渣应戴防护眼镜，以防 焊渣崩进眼睛。炭弧气刨尽量在塔器外壁上进行，并应站在上风 向工作，以便吹散有毒烟尘及铁渣。砂轮机操作规程1、砂轮机要有专人负责，经常检查，以保证正常运 转。2、使用前应检查砂轮是否完好（不应有裂痕、裂 纹或伤残），砂 轮轴是否安装牢固、可靠。砂轮机与防护罩之间有无杂物，是否符合安全要求，确认无问题时，再开动砂轮机。3、操作者必须戴上防护眼镜。104、砂轮机严禁磨削铝、铜、锡、 铅及非金属。5、砂轮机开动后，要空转二至三分钟，待砂轮机运 转正常时，才能使用。6、使用砂轮机时，人不得直对砂轮运转方向。7、磨刀件或刀具时，不能用力过猛，不准撞 击砂轮8、在同一块
16、砂轮上，禁止两人同时使用，更不准在砂轮的侧面磨削，磨削时，操作者应站在砂轮机的 侧面，不要站在砂 轮机的正面，以防砂轮崩裂，发生事故。9、砂轮不准沾水，要经常保持干燥，以防湿水后失去平衡，发生事故。10、砂轮磨薄，磨小，使用磨 损严重时，不准使用，应及时更换，保证安全。11、砂轮机用完后，应立即关闭电门，不要让砂轮机空 转。砂轮切割机安全操作规程1、使用砂轮切割机应使砂轮旋转方向尽量避开四周的工作人员，被切割的料不得伸入人行道。2、本机不答应在有爆炸性粉尘的场所使用。3、移动式切割机底座上四个支承轮应齐全完好，安装牢固， 转动灵活。安置时应平衡可靠，工作时 不得有明显的震动。4、夹紧装置应操纵
17、灵活、夹紧可靠，手 轮、 丝杆、螺母等应完好，螺杆螺纹不得有滑丝、乱扣现象。手轮操纵力一般不大于 6kg。5、杠杆应有足够的强度和刚性，装上全部零件后能保持砂轮自由抬起。6、杠杆转轴应完好，转动灵活可靠，与杠杆装配后应用螺母锁住。117、在更换砂轮切割片时，必须切断电源。新安装的砂轮切割片，要符合设备要求，不得安装有质量 问题的割片。安装 时要按安装程序进行。8、更换砂轮切割片后要试运行是否有明显的震动，确认运转正常后方能使用。9、操作盒或开关必须完好无损，并有接地保 护。10、传动装置和砂轮的防护罩必须安全可靠，并能 挡住砂轮破碎后飞出的碎片。端部的挡板应牢固地装在罩壳上，工作时严 禁卸下。
18、11、操作人员操纵手柄作切割运动时，用力 应均匀，平稳，切勿用力过猛，以免过载使砂轮切割片崩裂。12、使用完毕，切断电源，整理放置好。电工安全操作规程1、停电作业时，必须先用电笔检查是否有电，方可进行工作，凡是安装设备或修理设备完毕时，在送 电前进行严格检查，方可送电。2、在一般情况下不许带电作业，必 须带电作业时 ，要做好可靠的安全保护措施，有二人进行( 一人操作一人监护)。3、雷雨天禁止高空、高压作业(禁止使用高压拉杆等)，雨天室外作业必须停电，并尽量保持工具干燥。4、高空作业必须佩戴好安全带、小 绳及工具袋，禁止上下抛掷东西。5、高空作业必须执行停送电工作票制度，做到无工作票不上杆，不交
19、票不送电。126、高空作业坚持“四不上”：梯子不牢不上，安全用具不可靠不上，没有监护不上，线路识别不明不上。7、带电工作时，切勿切割任何载流导线。8、工作前必须检查工具是否良好，并要合理使用工具，工作前需首先检查现场的安全情况，保证安全作业。9、任何电气设备拆除后不得有裸露带电的导体，清扫电动机线圈时，不得用洗油及尖锐金属以免损坏绝缘，设备检修时不得私自改变线路，安装必须按图纸施工。10、凡是一般用(临时)的电器设备与电源相接时，禁止直接或搭挂，需装临时开关或刀闸。11、使用高压拉杆时，须戴高压绝缘手套。12、遇有严重威胁人身或设备的安全紧急情况时，可先拉开有关开关，事后向上级报告。13、在设
20、备进行维修前，必须将电源切断并加锁 或悬挂“停电作业”牌。14、对变压器维修时，高低压侧均需断开线路电 源及负荷线，防止意外 发生高压等危险。15、300 安以上电流互感器，次级回路禁止带电 作业。16、电工安全用具装备应经常检查绝缘情况并规定每年一次耐压试验。1317、在带电操作换灯泡(防止电压不符灯泡爆炸)和切线等作业时，要戴防护眼镜。手风钻工安全操作规程1、操作人员应经过专业培训，并 经考试合格后方可上岗操作2、凿岩工作应使用捕尘器或采取湿式作业。作业人员应该佩戴口罩、面罩、耳塞等劳动防护用具。 3、开钻前应检查凿岩机各部件无松动，准 备好所用的工（器）具。4、应选择长短适应的钎杆。 钎
21、杆应无弯曲，中心孔应不偏斜无堵塞。5、风管与风钻对接时， 应先将管内脏物吹净，再行连接。 6、供风胶管不得缠绕打结，并 严禁采用折叠风管的方法来停止供风。7、风管接头应连接牢固，并随时检查防止脱落伤人。8、钻孔开孔时，风门应开小一些，把 钎的人戴保 护眼镜。9、开钻时，检查周围应无不稳定的岩石，操作人员两脚应前后侧身站稳。10、钻孔时，手不能离开钻机风门，严禁采用骑马式作 业，以防断钎伤人。11、钻水平孔时，严禁用胸部顶住风钻。钻孔前面不 应站人。12、在孔深 1.2 m 以上，应备有长短钎和采用长短钎配套交替进行使用，不应采取一根长钎一次钻够深度的钻孔方法。1413、严禁在旧孔上重新钻孔。1
22、4、更换钢钎时，应关闭风水阀门，防止钻机转动 。15、风水管经过通道时， 应挖小沟，把管放在沟中盖好，以防压坏。16、在山坡上拉风管时， 应注意山下的人和机械等，以免石 块滚下砸伤。17、钻机停止作业时，应先将风水总阀门关闭，然后再缷风水管。18、钻孔完毕，所有机具，风水胶管应放到安全地方，以免被飞石炸坏。19、吹炮孔时，吹风管应用转心阀门，并注意前后左右应无人。严禁采用对折风管停风的方法吹孔。20、当使用钻机支架时（如立式或横式移动台车等）。若钎杆和钻机前进方向不一致，即应加以调整。21、气动支架应支牢固，作业时不应滑动。22、应随时注意顶板岩石因断层破碎及地下水、岩石发育各种因素而形成的不
23、稳定情况，如发现异常现象， 应立即退出。23、在高处钻孔作业时，作 业人员应对搭设的脚手架、作业平台的稳固性进行安全检查。24、停钻、撤钻或向前移动气腿时，先关风门，同时应防止卡手。拔钎时应注意左右、后边的人员，以免伤人。25、发现盲炮，严禁强拉导火线和随意处理，应及时 通知爆破工或相关人员处理，需要钻孔引爆时 ，应距盲炮 30cm-50cm 处平行钻孔引爆。1516班组六项循环记录日期 年 月 日 天气： 班次：参加班前会人员签名班前会内 容当天的工作安排:员工精神状态及劳动着装检查情况：如上岗证、安全帽、安全带、反光背心等负责人签名：危险源（存在哪些危险？） 预防措施（我们该怎么做？）1、
24、 1、2、 2、3、 3、4、 4、预知危险活动内容负责人签名：作业前检查情况负责人签名：班中检查情况负责人签名：完工清理整顿负责人签名：工作结束安全确认 负责人签名：安全警示语：麻痹是最大的隐患，违章是最大的祸根17班组六项循环记录日期 年 月 日 天气： 班次：参加班前会人员签名班前会内 容当天的工作安排:员工精神状态及劳动着装检查情况：如上岗证、安全帽、安全带、反光背心等负责人签名：危险源（存在哪些危险？） 预防措施（我们该怎么做？）1、 1、2、 2、3、 3、4、 4、预知危险活动内容负责人签名：作业前检查情况负责人签名：班中检查情况负责人签名：完工清理整顿负责人签名：工作结束安全确认 负责人签名：安全警示语：安全是生命之本，违章是事故之源。
