1、工程名称 昱馨家园小区二期 8#住宅楼 交底部位 塑钢门窗安装工程编号 日 期 2012-7-11一、施工准备(一)作业条件1、塑钢门窗一般采用预留洞口法安装。对于砖混结构，洞口四周预埋同规格的砼砖，其位置参考门窗框安装固定片的位置图。2、墙体的作业大面积完工。3、门窗洞口尺寸、位置检验合格。4、塑钢门窗安装工程应在主体结构分部工程验收合格后，方可进行施工。5、弹出楼层轴线或主要控制线(如 50cm 线)，并对轴线、标高进行复核。6、预留铁脚孔洞或预埋铁件的数量、尺寸已核对无误。(二)材质要求1、门窗的进场检验：塑钢门窗进场时必须组织人员根据下发的门窗标准检查验收。一是材料是否符合要求；二是外
2、观检查，查其有无破损、断裂；三是尺寸验收，查框的四边尺寸，查扇的方正、翘曲，做到安装前的质量预控。2、紧固件、五金件、增强型材及金属衬板等，应进行表面防腐处理。3、固定片厚度应大于或等于 1.5mm，最小宽度应大于或等于 15mm，其表面应进行镀锌处理。4、门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。(三)工器具电锤、电钻、自制方尺、线坠、水平尺等。二、质量要求(一)主控项目1、塑钢门窗的品种、类型、规格、尺寸、开启方向应符合下发的门窗统一标准要求，开启方式为内平开，内衬增强型钢的壁厚不小于 1.5mm 厚。2、塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。固定片或膨胀螺栓的数量与位置应正确，连接方式应符
3、合设计要求。固定点应距窗角、中横框、中竖框 180mm，固定点间距应不大于 600mm。3、塑钢门窗拼樘料内衬增强型钢的规格、壁厚必须符合设计要求，型钢应与型材内腔紧密吻合，其两端必须与洞口固定牢固。窗框必须与拼樘料连接紧密，固定点间距应不大于 600mm。4、塑钢门窗扇应开关灵活、关闭严密，无倒翘。推拉门窗扇必须有防脱落措施。5、塑钢门窗配件的型号、规格、数量应符合设计要求，安装应牢固，位置应正确，功能应满足使用要求。6、塑钢门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满，表面应采用密封胶密封。密封胶应粘结牢固，工程名称 昱馨家园小区二期 8#住宅楼 交底部位 塑钢门窗安装工程编号 日 期 2
4、012-7-11表面应光滑、顺直、无裂纹。(二)一般项目1、塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。2、塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。3、塑钢门窗扇的开关力应符合下列规定：(1)平开门窗扇平铰链的开关力应不大于 80N；滑撑铰链的开关力应不大于 80N，并不小于 30N。4、玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、脱槽。5、排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。6、塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法应符合下表的规定。下表 塑钢门窗安装的允许偏差和检验方法项次 项 目 允许偏差(mm)1500mm 2l 门窗槽口宽度、高度1500mm 32000mm 3
5、2 门窗槽口对角线长度差2000mm 53 门窗框的正、侧面垂直度 34 门窗横框的水平度 35 门窗横框标高 56 门窗竖向偏离中心 57 双层门窗内外框间距 48 同樘平开门窗相邻扇高度差 26 平开门窗铰链部位配合间隙 +2；-llO 推拉门窗扇与框搭接量 +1.5；-2.5三、工艺流程轴线及标高复测 原材及半成品检查验收 门窗框安装固定 塞缝 抹口 门窗扇、五金件安装 打密封胶 验收表 C1-3 技术交底记录 C1-3-019工程名称 昱馨家园小区二期 8#住宅楼 交底部位 塑钢门窗安装工程编号 日 期 2012-7-11四、操作工艺(一)找中弹线及标高门窗框安装前，应对+50cm 线
6、进行检查，并找好窗边垂直线及窗框下皮标高的控制线，在可能的情况下，拉通线，以保证门窗框高低一致。窗框的位置：飘窗、阳台窗框距结构栏板内侧 10mm；其他均居中（装修后墙厚）立樘；根据要求在洞口上弹出立口的安装线，照线立口。量出最上层窗的安装位置，找出中线并吊垂以下各层窗洞口中心线并在墙上弹线，量出上下各樘窗框的中线并标记。(二)门窗框安装固定1、预先检查门窗洞口的尺寸、垂直度及预埋件数量。2、塑钢门窗框安装时用木楔临时固定，待检查立面垂直、左右间隙大小、上下位置一致，均符合要求后，再将镀锌锚固板固定在门窗洞口内。3、塑钢门窗与墙体洞口的连接要牢固可靠，门窗框的铁脚至框角的距离不应大于 180m
7、m，铁脚间距应小于600mm。4、塑钢门窗框上的锚固板与墙体的固定方法有预埋件连接、燕尾铁脚连接、金属膨胀螺栓连接、射钉连接等固定方法：当洞口为砖砌体时，不得采用射钉固定。5、带型窗、大型窗的拼接处，如需设角钢或槽钢加固，则其上、下部要与预埋钢板焊接，预埋件可按每1000mm 间距在洞口内均匀设置。6、塑钢门、窗框与洞口的间隙，填塞闭孔泡沫塑棒、发泡聚苯乙烯等弹性材料，分层填实，拆掉木楔后的洞同样应分层填塞同样材料。缝隙表面留 5-8mm 深的槽口嵌填密封材料。7、塑钢门、窗扇安装前须进行检查，翘曲超过 2mm 的经处置后才能使用。8、平开门、窗扇的安装：先把合页按要求位置固定在塑钢门、窗框上
8、，然后将门、窗扇嵌入框内临时固定，调整合适后，再将门、窗扇固定在合页上，必须保证上、下两个转动部分在同一轴线上。9、安装门窗扇时，扇与扇、扇与框之间要留适当的缝隙，一般情况下，留缝限值2mm，无下框时门扇与地面间留缝 4-8mm；10、塑钢门、窗各杆件的连接均是采用螺钉、铝拉铆钉来进行固定，因此在门、窗的连接部位均需进行钻工程名称 昱馨家园小区二期 8#住宅楼 交底部位 塑钢门窗安装工程编号 日 期 2012-7-11孔：钻孔前，应先在工作台或铝型材上画好线，量准孔眼的位置，经核对无误后再进行钻孔；钻孔时要保持钻头垂直。11、塑钢门、窗交工之前，应将型材表面的塑料胶纸撕掉，如果塑料胶纸在型材表
9、面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。12、塑钢门窗横竖杆件交接处和外露的螺钉头，均需注入密封胶，并随时将塑钢门窗表面的胶迹清理干净。13、安装五金配件时，应先在框、扇杆件上钻出略小于螺钉直径的孔眼，然后用配套的自攻螺钉拧入，严禁将螺钉用锤直接打入。14、门锁安装，应在门扇合页安装完后进行。(三)基缝 框洞之间填塞闭孔泡沫塑钢、发泡聚苯乙烯等弹性材料，分层填实，拆掉木楔后的洞同样应分层填塞同样材料。(四)抹灰做口内外口抹灰时，外侧窗台略低于内侧窗台。外侧抹灰时要用 5mm 厚片料将框和抹灰层隔开，待砂浆硬化后取出并修规矩，抹灰面应超出窗框，其厚度以不影响门窗开启为宜，外侧抹灰不能淹没框下的出水口。(
10、五)门窗扇及五金件安装扇在安装前一定要检查其是否变形或翘曲，安装完毕后要检查其推拉是否灵活并调整，五金件要牢固好用。(六)打密封胶内、外墙涂料或面层施工完毕后，将门窗内外框边与洞口相接处及拼樘料与门窗框间隙用嵌缝胶进行密封处理。要求连续、均匀、薄厚合适。将飞边及多余嵌缝膏用布或棉丝及时清理干净。(七)容易出现的质量问题及原因1、划伤及框角断裂。成品保护不好，抹灰污染未及时清理待硬化后清理极易划伤门窗。搬运时的磕碰及安装时框角处的楔子塞得太紧都易造成框角断裂。2、门窗扇侧边不直。长久码放不合理，垫木不平、位置不当都易出现此种情况。因此长久贮存要求垫木平整，立放角应大于 70，防止倾倒及日晒雨淋。
11、3、平开扇开启不到 900。这是由于抹口的抹灰层太厚，吃框太多所造成的。4、雨季从窗框往室内返水。框的排水口堵塞或外口抹灰层太厚淹没排水口。5、门窗框在安装完毕后一段时间变形，呈曲线状。尤其是在较冷季节安装的门窗，到较热季节即出现此种表 C1-3 技术交底记录 C1-3-019工程名称 昱馨家园小区二期 8#住宅楼 交底部位 塑钢门窗安装工程编号 日 期 2012-7-11情况。造成的原因是安装完毕后临时用的垫块未撤除，限制了门窗的变形所致，故安装完毕后必须拆掉垫块，填充弹性材料，允许其自由变形。(八)成品保护1、塑钢门窗在安装过程中及工程验收前，应采取防护措施，不得污损。2、已装门窗框、扇的
12、洞口，不得作运料通道。3、严禁在门窗框、扇上安装脚手架、悬挂重物；外脚手架不得顶压在门窗框、扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框、窗扇或窗撑。4、应防止利器划伤门窗表面，并应防止电、气焊火花烧伤或烫伤面层。5、立体交叉作业时，门窗严禁碰撞。（九）塑钢门窗工程验收前，应提供下列文件和记录；1、门窗工程的施工图、设计说明及其他设计文件。2、材料(铝材、小五金等)的产品合格证书、性能检测报告、进场验收记录和复验报告。3、特种门及其附件的生产许可文件。4、隐蔽工程验收记录。5、预埋件和锚固件。6、隐蔽部位的防腐、填嵌处理。7、建筑外墙窗的抗风压性能、空气渗透性能和雨水渗漏性能。8、检验批的验收记录。9、施工记录。技术负责人： 交底人： 接交人：工程名称 昱馨家园小区二期 8#住宅楼 交底部位 塑钢门窗安装工程编号 日 期 2012-7-11
