1、技术交底记录 编 号工程名称 交底日期施工单位分部分项工程名称混凝土工程交底提要 基础垫层混凝土浇筑工艺、安全交底内容一、施工准备1.1 材料要求1.1.1 垫层为 100 厚 C15 商品混凝土。1.2 主要机具混凝土输送泵、34m 混凝土压辊、平板振捣器、铁锹、4m 大杆、木抹、子、 铁抹子。1.3 作业条件1.3.1 完成地基验槽工作，同时地基处理已经完毕，并经有关部门的验收。1.3.2 垫层模板已经完成，并经过模板的预检验收，同时已经按要求做好施工缝的留置封挡工作，将模板内的杂 物清理干净。1.3.3 同时混凝土浇筑申请书已被批准。1.3.4 集水坑或电梯井坡壁宜提前找形、浇筑完成。1
2、.3.5 现场标高点测设符合工艺标准要求。二、操作工艺2.1 工艺流程基层清理混凝土运输混凝土摊铺、振捣、找平 压光养护2.2 基 层清理：浇筑前将地基表面的积水和杂物清除干 净，基 层表面平整度应符合要求，同时应对地基表面及模板 浇水湿润。2.3 混凝土的运输：混凝土运输供应应保持运输均衡，夏季或运距较远可适当掺入缓技术 交底记录 编 号工程名称 交底日期施工 单位分部分 项工程名称混凝土工程交底提要 基础垫层混凝土浇筑工艺、安全凝剂。冬期应保温。考虑运输时间和浇筑时间，确定混凝土初凝时间。2.4 混凝土浇筑、振捣、找平2.4.1 打垫层前在地基土表面间隔不超过 8m 钉钢 筋头，用油漆在
3、钢筋上标注垫层上皮控制高度。2.4.2 先打集水坑或电梯井的坑底，坡壁宜分次找形、浇筑， 边坡用木抹子拍实，尺寸、位置应准确。2.4.3 混凝土浇筑时，不留或少留施工缝，浇筑时应从一端开始，混凝土浇筑应连续，间歇时间不得超过 2h。每次开盘浇筑不宜超过大，应根据抹灰工配备情况确定浇筑工作量。2.4.4 浇筑混凝土随浇随用长杠刮平，混凝土虚 铺 厚度应略高于标高， 紧接着用长带型板式振捣器振捣密实，或用 30kg 重的铁滚筒纵横交错来回滚压 35 遍，表面塌陷处应用混凝土补平，再用长杠刮平一次，然后用木抹子搓平，直到表面出浆为止。当厚度超过 200mm 时，应采用插入式振捣器，振 捣 持续时间应
4、使混凝土表面全部泛浆、无气泡、不下沉为止。2.4.5 混凝土浇筑时严格按要求 顺序浇筑。混凝土由高处自由倾落不应大于 2m，如高度超过 2m，要采用串桶、溜槽下落。2.5 压光2.5.1 采用人工用铁抹子压光：撒水泥沙子干拌砂浆，砂子先过 3mm 筛子后，用 铁锹搅拌水泥、砂子拌料（水泥：砂子=1：1）或用 DPE10 干拌砂浆均匀地撒在搓平后的垫层混第 3 页 共 6 页技术 交底记录 编 号工程名称 交底日期施工 单位分部分 项工程名称混凝土工程交底提要 基础垫层混凝土浇筑工艺、安全凝土面层上，待灰面吸水后用长木杠刮平，随即用木抹子搓平。然后用 铁抹子第一遍抹压，用铁抹子轻轻抹压面层，把脚
5、印压平。当面 层开始凝结， 垫层混凝土面层上有脚印但不下陷时，用铁抹子进行第二遍抹压，尽量不留波 纹，此时注意不应漏压，并将表面上的凹坑、砂眼和脚印压平。当垫层面层上人稍有脚印，而抹 压不出现抹子纹时，用 铁抹子进行第三遍抹压。此时抹压要用力稍大，将抹子纹抹平压光，压光的时间应控制在终凝前完成。2.6 混凝土养护：混凝土浇筑完成后 12h 以内应立即 进行养护，要保持混凝土表面湿润，要防止过早上人踩坏混凝土表面，湿养护时间不得小于 2d。2.7 施工缝的处理：施工缝在浇筑混凝土前，应用云石机切割表面、取直，将混凝土软弱层全部清除，冲洗干净露出的石子，在施工缝处宜涂刷一道水灰比为 0.40.5
6、的素水泥浆，或涂刷混凝土界面剂并及 时浇筑混凝土。三、质量标准3.1 主控项目3.1.1 混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养 护 和施工缝处理，必 须符合施工规范的规定。3.1.2 混凝土强度等级应符合设计要求及施工规范的规定，同时混凝土的试块取样、制作、养护和试验要符合施工 规范的规定。3.2 一般项目3.2.1 混凝土应振捣密实。面层表面密实光洁，无裂纹、脱皮、麻面和起砂等缺陷。技术 交底记录 编 号工程名称 交底日期施工 单位分部分 项工程名称混凝土工程交底提要 基础垫层混凝土浇筑工艺、安全3.2.2 允许偏差项目间表 3.2.2。允许偏差项目表 3.2.2项次 项目 允许偏差（mm）
7、 检验方法1 厚度尺寸 +8，-5 尺量检查2 表面平整度 5 用 2m 靠尺或塞尺检查3 标高 10 水准仪或尺量检查四、成品保护4.1 不得在已做好的垫层上拌和砂浆杂物。4.2 垫层在养护期间不得上人，其他工种不得进入操作，在防水卷材施工完毕及防水保护层施工完成前都要加强垫层的保护。五、应注意的质量问题5.1 表面不平、标高不准：水平线或水平桩不准， 标 高点间距过大，操作 时要及时认真拉线用大杠找平。5.2 垫层表面起砂：水泥强度等级不够或使用过期水泥，水灰比太大，抹 压遍数不够，养护不好或不及时。施工要 严格执行工艺标准，加 强 养护。5.3 空鼓开裂：砂子过细，接触面基层清理不干净，
8、撒灰面不均与抹压不实。5.4 垫层表面不平或漏压：施工时要加强责任心，认真操作。5.5 面层振捣或滚压出浆后，应注意不得在其上直接撒干水泥面，应撒少量水泥、砂第 5 页 共 6 页技术 交底记录 编 号工程名称 交底日期施工 单位分部分 项工程名称混凝土工程交底提要 基础垫层混凝土浇筑工艺、安全子干拌料刮平，反复抹压，以免造成面层起皮和裂纹。5.6 为了防止面层出现空鼓开裂，施工中应注意使用的砂子不能 过细， 浇筑混凝土间隔时间不能过长，抹压必须 密实，不得漏 压，并掌握好时间，养护应及时等。六、质量记录6.1 水泥出厂质量证明书及进场复试报告。6.2 石子试验报告。6.3 砂试验报告。6.4
9、 掺合料出厂质量证明及进场试验报告。6.5 外加剂出厂质量证明及进场试验报告，产品说明书，备案书。6.6 混凝土施工配合比通知单。6.7 混凝土试块强度试验报告。6.8 预拌混凝土出厂合格证。七、安全注意事项7.1 混凝土浇筑以前，必须做好周边外架防护，同时，在楼层标高处的外架上， 满铺架子板。7.2 混凝土泵管下料，应不得少于两个人配合拉扶 泵管， 泵管摇控人员应随时注意泵管的走向，特别是浇筑周边墙顶部位时。7.3 混凝土振捣机械等用电必须有有效接地保护，施工用临时电缆不得有破损，配 电技术 交底记录 编 号工程名称 交底日期施工 单位分部分 项工程名称混凝土工程交底提要 基础垫层混凝土浇筑工艺、安全箱不得直接搁置在钢筋上，应挂在架子上。配 电箱的漏电保护器应灵敏有效。 现场应专职值班电工进行值班。7.4 夜间施工必须有充足照明设施。7.5 振捣操作人员须戴绝缘手套。7.6 施工现场严禁吸烟。审核人 交底人 接受交底人
