1、重庆 工程 塔吊基础施工方案（集团）有限公司2目 录一、编制依据 1二、塔基定位及基础施工 1三、塔吊基础构造 4四、质量保证措施 4五、安全保证措施 5六、塔吊基础承台的施工 6七、施工注意事项 7八、塔吊的安装和拆除方案由公司设备分公司另行编制 7塔吊基础施工方案一、编制依据国家强制性技术质量标准、施工验收规范、规程。施工手册 砼结构设计规范及建筑桩基技术规范 。建筑工程工艺标准及操作规程。庆江 QTZ63、QTZ40 塔机基础有关技术要求。本公司 ISO9001:2000 体系程序文件及管理规章制度。二、塔基定位及基础施工三区地下车库安装一台 QTZ63 塔吊（同时保证 12#楼的吊装）
2、 ；四区地下车库安装一台 QTZ63 塔吊；6#楼一台 QTZ63 塔吊；7#楼安装两台 QTZ40 塔吊、一台 QTZ63 塔吊；8#楼安装一台 QTZ63 塔吊；9#楼安装一台 QTZ 63 塔吊，14#楼安装一台 QTZ40 塔吊（根据现场情况 7#楼 - 交 - 与四区车库高差 11.3 5 14 A E米,由于目前原回填的土方发生了开裂现象，大量的土方靠塔吊进行吊装，并且 7#楼有十多根桩处于斜坡上，有大量的吊装工作，所以 7#楼安装两太台塔吊，才能满足工程的进度要求） 。塔吊具体位置详施工现场总平面布置图。 （略）15#楼（三区及四区车库） 、9#楼、14#楼由于地基均为页岩，地基
3、承载能力均大于 0.2MPa,所以塔吊的基础承台直接坐落在基岩上。QTZ63 塔吊最大起吊高度为 120m，最大起重量 6T，最大幅度为 49.7m, 49.7m 处的最大起重量 1.T，QTZ63 塔机的技术数据如下（QTZ40 塔吊的桩基按QTZ63 塔吊的桩基设置）：工作状态： P1=630KN 4P2=59KN M=1230KN.m MK=259KN.m 塔吊基础砼采用人工挖孔灌注桩基础，桩径为 1.8m，中风化泥岩天然单轴抗压标准值为 7.0Mpa,桩嵌岩深 2.0m，桩长作用于桩顶的水平力 P259KN，倾覆力矩 M0830KN.M，基础所受的扭矩 MK=259KN.M，基础所受垂
4、直力P1=630KN，承台高 1.4m，长宽4.2m4.2m,m710 3KN.M,桩身砼为 C30，基础顶面采用水泥砂浆抹平，且水准仪校水平，倾斜度和平整度误差不超过1/500。机脚螺杆位置、尺寸位置必须正确，特别做好复核工作，尺寸误差不超过0.5mm。螺纹部位顺抹上黄油，并用塑料纸裹严保护。1、塔机基桩竖向承载力设计值计算（嵌 2 米，桩底直径为 1800）Quk= sfrchr+ pfrcAp=3.141800200070.055+0.47.03.149002=11473KN嵌岩桩承载力设计值：R SPukQ/=11473/1.65=6953KN2、桩底竖向力设计值：N1.4630+1.
5、24.24.21.424+ 1.21/41.81.83.142420882+711+1465=3058KN3、桩基承载力验算：因 r0N=3058KN259KNm9、单桩在竖向下和横向水平力作用下，开裂强度的计算=59/0.58+3058/3.14 0.92=1304/1000=1.30tmANWMf0 2mN=2 1.63=3.26mtf2即：满足要求。结论：经验算该桩基稳定。根据计算，6#楼、7#楼、8#楼由于地基为较深的回填土，所以塔吊基础采用人工挖孔桩，桩的直径为 1800mm，承台 4200mm4200mm1400mm,桩及承台的砼均采用 C30。塔吊基础座落在岩石上，采用承台式浅基
6、础。15#楼（三区及四区车库） 、9#楼及 14#楼地基为页岩，地基承载力较好，所以塔吊的基础采用独立浅基础。三、塔吊基础构造（附图）1、人工挖孔桩基础（QTZ63 及 QTZ40） 2、独立基础（QTZ63 及 QTZ40）四、质量保证措施1.质量标准：a.砼原材料、强度必须符合设计和施工规范规定。b.桩芯砼灌注量不得小于桩孔体积。c.桩顶砼浮浆必须清理干净。d.成孔深度和嵌岩石质必须符合 要求（初步设计为 2m） 。2.基本项目：a. 钢筋制作、焊接、绑扎必须符合规范要求。b.挖孔中心线与桩中心线应重合，轴线的偏差不得大于 20，同一水平面上的孔圈正交直径的极差不得大于 50。c.护壁砼厚
7、度及钢筋应符合设计要求，护壁直径（对内）误差不大于50。五、安全保证措施（1）孔口应设水平移动式活动安全盖板，当土吊桶提升到离地面约1.8m，推活动盖板关闭孔口，手推车推至盖板上，卸土后，再开盖板，下吊桶装土，以防土块、操作人员掉入孔内伤人。采用电葫芦提升吊桶，桩孔四周应设安全栏杆。（2）桩孔开挖，井口应设护筒，下部应设护壁，挖一节，随即浇一节砼护壁，以防坍孔或孔壁掉下，保证操作安全。（3）吊桶装土，不应太满，以免在提升时掉落伤人：时每挖完一节，应清理桩孔顶部周围松动土方、石块，防止落下伤人。在桩的井口下 1 米处设置水平挡板，挡板下利用 14 的钢筋焊接成两个圆环，圆环必须牢固。此挡板的作用
8、在于抵挡坠落物伤人。井内工人的上下，采用 14 钢筋焊接成硬爬梯共工人上下。（4）在 8m 深以下作业，应在井下设 100W 防水带罩灯泡照明，并用 36V安全电压，井内一切设备必须接零接地，绝缘良好。开挖深度在 10 米以上必须进行送风，开挖深度 10m 以上时，每班作业前应送风 15 分钟以上（25L/S） ，并采用笼将活鸽子放入其内，将笼放入桩底，如鸽子无异常情况（仍然是活的），说明桩底无有害气体，反之就有。一切正常后，工人方能进入桩内进行作业，并保持桩内通风良好。同一人在孔内连续作业时间不得超过 2 小时。8（5）井口作业人员应挂安全带，井下作业戴安全帽和绝缘手套，穿绝缘胶鞋提土时井下
9、设安全区，防掉土或石块伤人。井内必须设有可靠的上、下安全联系信号装置。（6）加强对孔壁土层涌水情况的观察，如发现流砂、大量涌水等异常情况，应及时采取处理措施。（7）向井内吊放钢筋等材料及施工工具时，必须绑紧系牢，防止溜脱发生坠落事故。（8）桩孔挖好后，如不能及时浇筑砼，或中途停止挖孔时，孔口应予覆盖。（9）砼护壁浇完后应进行检查，如发现有蜂窝、漏水等现象，应及时补强，以防造成事故。（10）施工用电开关必须集中设置于井口中，并应装设漏电保安器，防止漏电而发生触电事故；值班电工必须经常检查一切电器设备及线路，加强维护，及时发现问题并进行妥善处理。(11)井内抽水管线、通风管、电线等必须妥加整理，并
10、临时固定在护壁上，以防吊桶或吊篮上下时挂住拉断或撞断。六、塔吊基础承台的施工塔吊基础为前浅基础时（基础座落在岩石上） ，石方开挖按照基础的实际宽度开挖，基础的上口标高比座落的位置设计地平低 200mm，几底凿平后浇注100mm 厚 C20 砼垫层，然后放线，进行绑扎塔吊基础钢筋。此基础的砼进行原槽浇注。如遇塔吊基础采用人工挖孔桩基础，并设承台时，此承台基础位于回填土上，开挖承台基础土方时，将加大承台基础尺寸，承台底部每边加宽250mm，挖到底标高并及时整平，浇注 100 厚 C20 砼垫层，然后放线，在周边砌筑 240 页岩砖墙作为砖模。再进行绑扎承台基础钢筋（已经浇注好挖孔桩砼） ，并设置和
11、焊接塔吊的防雷装置。七、施工注意事项（1）挖孔时，如遇上层滞水或地下水，应在孔中超前挖掘集水井，设潜水泵降低水位，边降水边挖孔，防止水位反复变化扰动土层，引起塌方。（2）当地下水位较高，且遇淤泥层或流砂，可采用倒挂临时槽钢井圈，密集插板，采取短挖掘，短支护，强行掘进通过该土层；亦可采用钢护筒强迫下沉，待桩身砼浇过此段后，予以拔出回收。（3）如桩穿过含水土层，涌水量较大，砼浇筑应采用导管水下灌注砼的方法，严禁直接往水中灌注砼，或采取随抽水浇注的方法。（4）控制好承台的上口标高，其平整度控制在 5mm 内。浇注砼必须留设好砼试压件，待砼达到强度的 80%以上后，方能开始安装塔吊。八、塔吊的安装和拆除方案由公司设备分公司另行编制。
