1、中国石化天津 100 万吨/年乙烯及配套项目项目实施规划项目名称：工程EPC总承包第十一标段 用户名称：中国石化股份有限公司天津分公司 项目地址：天津市大港区上古林西 项目编号： 合同编号： TJPM 项目部2007年8月II审批：职务/部门 签 字 日 期编 制 控制部经理审 核 技术负责人审 批 项目经理发送：职务/部门 份数 签字 日期项目经理项目副经理技术总负责人控制部采购部施工部HSE 部财务部设计部行政部用户（业主）天津辰鑫石化工程设计有限公司 EPC 总承包第十一标段 TJPM 项目部中国石化天津 100 万吨/年乙烯及配套项目 EPC 总承包第十一标段项目实施计划 - 3 -目
2、 录第一章 概述 11 项目简介 11.1 项目内容及组成 11.2 工程地点 11.3 自然条件 11.4 交通运输状况 32 本项目的工作范围 32.1 工程内容 32.2 工作内容 43 项目特点 43.1 二循环水场（752 单元） 43.2 空压站（791 单元） 53.3 产品罐区（810、812、813 单元） 63.4 炼油循环水场（551 单元） 6第二章 总体实施方案 81. 项目管理目标及保证措施 81.1. 质量目标及保证措施 81.2. 进度目标及保证措施 81.3. HSE 目标及保证措施 82. 项目实施的组织机构 82.1. 合同管理总体组织机构图 92.2.
3、项目主要成员职责和任务 92.3. 设计组织机构 172.4. 采购组织机构 202.5. 施工组织机构 232.6. 项目控制 组织机构 243. 项目阶段的划分及各阶段的工作要求 303.1. 项目开始 303.2. 详细设计 313.3. 采购 323.4. 施工 343.5. 中间交接 343.6. 项目结束 353.7. 总结及回访 354. 项目工作分解结构 355. 项目沟通与协调程序 375.1. 工作范围及主要职责 385.2. 通讯及联络 385.3. 项目管理协调 385.4. 设计协调 385.5. 采购协调 38- 4 -5.6. 施工协调 395.7. 费用管理 3
4、95.8. 财务 396. 项目各阶段的工作要求 407. 文件及信息管理 407.1. 目的 407.2. 主要工作内容 407.3. 管理要求 407.4. 项目文件的建立 407.5. 项目文件的传递与发送 418. 项目分包计划 428.1. 一般要求 428.2. 分包原则 428.3. 分包计划 42第三章 项目实施计划 441 设计实施计划 441.1 设计综合说明 441.2 二循环水场（752 单元） 451.3 空压站（791 单元） 491.4 产品罐区（810 单元） 541.5 炼油循环水场（551 单元） 581.6 设计在项目各阶段的工作内容 641.7 设计过程
5、中的关键会议 651.8 设计过程中的关键活动 661.9 设计文件控制 672 采购实施计划 682.1 采购质量控制 682.2 采购分包计划 682.3 物资的管理 703 施工实施计划 803.1 工程概况及总体施工部署 803.2 施工方案 873.3 施工进度计划及保证措施 1363.4 质量保证措施 1363.5 初步施工机械设备计划 1363.6 安全及文明施工措施 1433.7 初步人力资源计划 1453.8 临时用地表 1564 协助联动试车及投料试车 1584.1 概述 1594.2 开车服务组的职责 1594.3 开车服务工作与其他组的工作关系 1594.4 项目开车服
6、务工作的阶段划分 1614.5 试车准备阶段的工作 161天津辰鑫石化工程设计有限公司 EPC 总承包第十一标段 TJPM 项目部中国石化天津 100 万吨/年乙烯及配套项目 EPC 总承包第十一标段项目实施计划 - 5 -4.6 联动试车阶段的工作 1634.7 投料试车（开车）阶段的工作 1655 合同控制计划 1675.1 概述 1675.2 合同管理组织系统 1675.3 项目部主要岗位的职责 1685.4 合同控制与其它岗位的工作接口 1725.5 合同管理的工作主流程 1755.6 总承包合同控制工作程序与主要控制点 1765.7 采购合同控制工作程序与主要控制点 1795.8 施
7、工分承包合同控制工作程序与主要控制点 1826 资源管理要点 1877 质量目标及控制计划 1877.1 工程质量目标 1877.2 设计质量控制 1887.3 采购质量控制 1927.4 施工质量控制 2007.5 相关规程、规范、图纸及技术资料控制 2017.6 质量保证技术措施 2037.7 质量控制程序图 2047.8 质量记录 2057.9 工程质量控制要点分析 2058 网络进度与控制计划 2168.1 计划编制原则 2168.2 计划编制依据 2168.3 设计、采购、施工及预试车关系 2168.4 工程范围及合同执行总进度目标 2178.5 合同进度计划 2178.6 进度计划
8、管理 2358.7 计划控制管理体系及流程 2368.8 进度检测系统的编制原则及方法 2378.9 计划和进度管理实施细则 2388.10 施工进度报告 2418.11 计划会议 2428.12 计划小组和计算机辅助管理 2428.13 工期保证措施 2429 HSE 实施计划 2459.1 HSE 管理目标 2459.2 HSE 的基本要求 2459.3 HSE 组织机构及职责 2479.4 工程设计阶段的 HSE 管理 2499.5 采购过程中的 HSE 管理 2529.6 施工过程的 HSE 管理 2569.7 培训和沟通 30010 现场管理要点 301- 6 -10.1 现场管理的
9、组织机构 30110.2 各职能组的工作职责 30110.3 现场管理的主要任务 30210.4 施工前期阶段 30310.5 施工进度控制 30410.6 施工费用控制 30410.7 施工质量控制 30610.8 施工技术管理 30710.9 施工材料控制 31110.10 施工安全管理 31410.11 施工合同管理 31410.12 施工文件和资料管理 31410.13 施工管理组织协调 31510.14 现场综合管理 31910.15 现场文明施工管理 32111 沟通和协调管理要点 32111.1 目的 32111.2 项目的组织协调 32111.3 协调的主要方式及内容 3211
10、1.4 文档控制 32212 分包计划与管理 32212.1 一般要求 32212.2 分包原则 32212.3 分包计划 32212.4 分包管理 323第四章 技术服务要点 3261 设计人员现场服务计划及措施 3261.1 现场设计代表组的组建 3261.2 现场设计代表的派驻 3261.3 设计交底 3261.4 处理施工现场各类与设计有关的问题 3262 协助联动试车及投料试车 3263 供货商现场服务计划及措施 326天津辰鑫石化工程设计有限公司 EPC 总承包第十一标段 TJPM 项目部中国石化天津 100 万吨/年乙烯及配套项目 EPC 总承包第十一标段项目实施计划 1第一章
11、概述1 项目简介本项目为天津 100 万吨年乙烯及配套项目 EPC 总承包第十一标段。天津100 万吨/年乙烯及配套项目分为乙烯工程、炼油工程、热电工程及区外工程共四部分，工程建成后中石化天津分公司的乙烯生产能力将达到 120 万吨年，原油加工能力达到 1250 万吨年，使天津成为中国乃至世界重要的石油石化生产基地。本项目实施计划根据_中国石化天津 100 万吨/年乙烯及配套项目 EPC 总承包第十一标段项目招标文件进行编制。项目实施计划是项目实施的指导性文件，项目部应努力实施本计划。期待用户及有关方配合实施本计划。本计划如有重大变更，需经公司管理部门批准，并经用户代表同意。变更后的项目实施计
12、划应重新发表，或填写项目实施计划修改记录。新版项目实施计划或修改记录应发送至每一位项目实施计划持有者。1.1 项目内容及组成天津 100 万吨/年乙烯及配套项目分为乙烯工程、炼油工程、热电工程及区外工程共四部分。本项目承担的是天津 100 万吨年乙烯及配套项目 EPC 总承包第十一标段。本工程是工程总承包的第十一标段，包括：二循环水场（752 单元） 、空压站（791 单元） 、产品罐区（810、812、813 单元）以及炼油循环水场（551 单元） 。详细内容见第一章 2 本标段的工作范围。1.2 工程地点中国石化天津分公司位于天津市东南郊滨海新区大港区，距离天津市区约40 公里，距离天津机
13、场约 50 公里，距离天津港约 40 公里。根据城市规划，公司四周 35 平方公里范围内为石化工业发展区，该区呈三角形，西起万家码头工业站，东至上古林，北起板桥农场，南至独流碱河。中国石化天津分公司位于该工业区的西北部，主要生产区分布在北围堤路的北面，由西向东依次为炼油厂、化工厂、涤纶厂和长丝厂等至十米河以西。居住区位于十米河以东，距厂区 1.1 公里。在北围堤路以南至独流碱河约有 16 平方公里的工业用地。该地区原为独流碱河泄洪区，后将泄洪区改在独流碱河以南，使独流碱河以北成为工业用地。现该地区十米河以西有天津分公司的热电厂、炼油厂临建居住区和区建煤场及零星建筑，十2米河以东为天津分公司 2
14、0 万吨/年乙烯厂。本项目炼油工程在现有炼油厂内改扩建。乙烯工程在北围堤路南侧，原热电厂西侧，独流碱河北侧的三角地新建。热电工程在现有热电厂内改扩建。1.3 自然条件1.3.1 气象条件1.3.1.1 气温： 年平均气温 12.7； 最热月平均气温 26.7； 极端最高气温 41.2； 最冷月平均气温 -3.6； 极端最低气温 -19.4； 最低日平均气温 -13.1； 夏季干球温度 25.7； 夏季湿球温度 22.2。1.3.1.2 相对湿度： 平均七、八月份相对湿度 75%； 平均一、二月份相对湿度 59%； 最高相对湿度 79%； 最低相对湿度 0%； 夏季设计相对湿度 72%； 冬季设
15、计相对湿度 60%。1.3.1.3 积雪 最大积雪深度 8cm； 最大积雪荷重 20.0 千克/平方米。1.3.1.4 降水： 10 分钟最大降水量 21.0mm； 一小时最大降水量 82.0mm； 一日最大降水量 171.2mm； 年平均降水量 512.0mm； 年最大降水量 762.5mm。天津辰鑫石化工程设计有限公司 EPC 总承包第十一标段 TJPM 项目部中国石化天津 100 万吨/年乙烯及配套项目 EPC 总承包第十一标段项目实施计划 31.3.1.5 风向： 全年主导风向 SSW； 冬季 NNW； 夏季 ESE； 基本风压（帕） 540； 最大风速（极大） 24.3m/s； 平均
16、风速（10 米处最大） 21.0m/s； 定时平均风速 4.1m/s。1.3.1.6 气压 年平均气压 帕； 绝对最高气压 帕； 绝对最低气压 帕。1.3.1.7 冻土深度：59cm。1.3.1.8 地下水位 最高地下水位 -0.6/-0.8m； 平均地下水位 -1.0m； 最低地下水位 -1.30m/-1.40m。1.3.1.9 雾：年平均有雾日 29 天。1.3.2 地形地貌大港区内地势平缓，地形单一，以平原为主，中部有大型的北大港水库，陆地呈环状分布在水库四周，地面较平坦，地势由西南向东北微微降低，平原坡度小于万分之一，最高处海拔 3.5m，最低处海拔 1.2m，平均高度 2m 左右。大
17、港区厂址的场地为海退成陆的盐碱荒地，地势平坦，略向南傾。地基为第四纪松散物质堆积层，根据钻探结果，地表下 40m 范围内，天然沉积土自上而下为 4 层，地基承载力 820t/m2。大港区有 34km 长的海岸线，主要为泥沙岸，属淤积型泥质海岸，海岸线比较平直，沿海水域一般深度不大。滩涂及浅海地势极为平坦，潮间带底质除距海岸 800m 内是比例较大的粗砂外，其余全被 3050cm 的粉砂质粘土所覆盖，近海05m 深的范围内，沉积物是粉砂加粘土形成的软泥带。离岸较远的地区沉积物主要为粉砂与空贝壳。41.4 交通运输状况1.4.1 铁路运输：天津是中国北方重要的铁路枢纽，位于京山线和津浦线的交汇处，
18、并经京霸线和京九线联结，可直通华北、东北、华东、中南地区各省市。天津地方铁路通过大港石化区、塘沽区直达天津港。该铁路向西与国铁津浦线在李七庄（李港线）和周李庄（周芦线）两站接轨；向东进入天津港南疆码头。天津地方铁路已由李港线万码编组站接入天津分公司炼油厂、热电厂和乙烯厂。其铁路专用线由厂内铁路和厂外的堤南、堤北铁路组成，路线全长 58 公里。厂内铁路从炼油厂西面 1 公里处的万码编组站出油、油两条正线，穿过炼油厂、化工厂、化纤仓库区和物装仓库区后通过堤北铁路再接入万码站，线路全长约 49 公里。堤南铁路从油线出线，向南再向东接入热电厂和乙烯厂，担负燃煤和乙烯原料、产品的运输，线路全长约 9 公
19、里。铁路系统的作业方式为：天津分公司负责内部铁路系统的调度、作业及线路维修，使用自备机车和万码编组站进行车辆取送，编组站内调车作业由万码站负责。1.4.2 公路运输：天津是联结华北、东北、西北和华东地区的咽喉要道，现有京哈、山广、京福、津同公路和京津塘高速公路等国家干道从天津通过，市级公路有津围、津淄、津歧、津霸等。途径大港石化区的主要公路有五条，通到天津港的港塘公路和在建的海防公路，通往市区的津港公路、津歧公路和津淄公路。由西向东穿过天津分公司的北围堤路，与在建的滨海路相连，可直达港口，且根据天津市的规划，北围堤路拓宽升级为国道，目前正在改造实施中。1.4.3 水路运输：天津港位于炼油厂东北
20、约 40 公里处，具备 15 万吨级航道及码头，2003 年石油及制品吞吐量 1480 万吨，其中原油 1106 万吨。天津分公司目前可使用的原油泊位有 15 万吨和 5 万吨各一个，原油及成品油吞吐能力 2000万吨。根据天津大型石化基地建设和进口原油的需要，天津市正在续建 25 万吨级码头，届时原油、成品油年吞吐能力 3500 万吨。2 本项目的工作范围2.1 工程内容本工程是工程总承包的第十一标段，包括：二循环水场（752 单元） 、空压站（791 单元） 、产品罐区（810、812、813 单元）以及炼油循环水场（551 单元） 。2.1.1 二循环水场（752 单元）天津辰鑫石化工程
21、设计有限公司 EPC 总承包第十一标段 TJPM 项目部中国石化天津 100 万吨/年乙烯及配套项目 EPC 总承包第十一标段项目实施计划 5本工程为乙烯工程的二循环水场，位于新建的乙烯工程厂区内，总处理水量为 56900m3/h，分为两系列供回水，A 系列供水量为 23050m3/h，主要为LLDPE、HDPE、PP 等装置服务；B 系列供水量为 33850 m3/h，主要为 EO/EG、苯酚丙酮、水处理等装置服务。根据循环水系统管路的布置情况将循环水场设置为两个独立的系统，分别处理、分别输送。第二循环水场占地：200mx120m，共 2.4 公顷。2.1.2 空压站（791 单元）乙烯工程
22、空压站包括空压站和变电所两部分内容。2.1.2.1 乙烯工程空压站：供给乙烯工程本区所需的仪表空气和装置空气及热电工程所需的仪表空气，并集中设置全厂仪表空气事故储存。仪表空气主要用于操作气动自控仪表，装置空气主要用于吹扫、置换、操作气动工具和气动检修设备。空压站主要包括空气预净化和压缩系统、仪表空气净化干燥和储存系统、仪表空气事故用系统及辅助设施等。2.1.2.2 空压站变电所：负责乙烯空压站、中控室、原料罐区、空分装置、产品罐区及行管区配电，变电所内设有 6KV 配电室和 0.38KV 配电室，两路 35KV电源分别引自乙烯中心变电站第一负荷中心 35KV 系统 I 段、II 段。2.1.3
23、 产品罐区（810、812、813 单元）乙烯工程产品罐区为装置储存和输送乙烯裂解装置及其他装置的产品和原料，为辅助生产储运设施，操作物料为易燃易爆的石油化工产品。其中包括：产品罐区综合（810 单元） ，乙二醇、二乙二醇、裂解燃料油罐区（812 单元）和苯酚、丙酮、酚焦油罐区（813 单元）。产品罐区中的氢气球罐区（811 单元）和液化烃球罐区（814 单元）不包含在本次招标范围内。2.1.4 炼油循环水场（551 单元）炼油工程新建工艺装置 11 套，其循环用水量为 17562m3/h，由新建循环水场提供。炼油循环水场位于炼油部路与路之间，位于新建 11 套工艺装置循环用水的负荷中心，设计
24、规模为 18000m3/h。炼油循环水场占地 0.902 公顷（实际占地 0.737 公顷） 。2.2 工作内容本工程采用 EPC 总承包的方式，包括：详细设计、采购、施工（至中间交接）6。3 项目特点本工程为“中国石化天津 100 万吨/年乙烯及配套项目 ”中的公用及辅助工程。该工程采用的是国内的工艺，技术比较成熟。除少量设备（如空压机等）需要国外进口，其它设备及材料均为国内制造、生产。3.1 二循环水场（752 单元）本循环水场设计总处理水量为 56900m3/h，分为两路供回水，一路供水量为23050m3/h，主要为 LLDPE、HDPE、PP 等装置服务；另一路供水量为 33850 m
25、3/h，主要为 EO/EG、苯酚丙酮、水处理等装置服务。根据两路供回水情况将循环水场设置为两个独立的系统，分别处理两路循环水。两路循环水的循环给水管道、循环回水管道分别相连，用阀门隔开，相互备用，正常时阀门关闭，必要时可打开阀门，从一路循环水向另一路循环水供水。两路循环水的流程分别由循环水冷却、循环水水质处理和循环水加压输送三部分子流程组成，各子流程简述如下：循环水冷却工艺循环水经工艺装置的冷却器与工艺介质换热升温后，循环冷水变成为循环热水。压力循环热水通过循环回水管道进入冷却塔。循环水加压输送工艺循环冷水进入冷水池后，经循环给水泵加压（至 0.53MPa） ，通过循环给水管道输送到各用水工艺
26、装置、单元的用水设备，对工艺介质、设备进行冷却，升温后形成循环热水。循环热水在通过循环回水管道，反输回冷却塔，循环往复，以至无穷。循环水质处理工艺循环冷却水在循环使用过程中，由于水温的升高，水流速度的变化，水的蒸发，使水中无机离子和有机物质被不断浓缩，冷却水在塔内对空气的洗涤、工艺介质的泄漏，冷却塔、冷水池的阳光照射、风吹雨淋灰尘杂物的进入，菌藻的滋生以及设备结构和材料等多种因素的综合作用，使水质发生很大变化，如不进行循环水质处理，会产生比直流水更为严重的粘附、结垢、腐蚀、污垢及生物粘泥，降低冷却设备传热效率、减少产品收率和稳定性、增加能耗、减少设备使用年限，影响工艺装置长、满、安、稳、优的运
27、行，成为安全隐患，造成很大经济损失。天津辰鑫石化工程设计有限公司 EPC 总承包第十一标段 TJPM 项目部中国石化天津 100 万吨/年乙烯及配套项目 EPC 总承包第十一标段项目实施计划 7因此，除循环水补充水水质除符合要求外，还必须对循环冷却水进行水质处理，根据危害的来源，采取相应的处理措施，这些处理措施综合起来有：旁流过滤降低循环水的浊度和悬浮物；加酸调节循环水的 pH 值；投加防垢剂、防腐剂、分散剂进行防垢防腐；投加杀菌除藻剂进行杀菌除藻。自控说明流量（循环供水量、循环回水量、生产给水量、循环水补充水量、旁滤水量、循环水排污量） 、温度和压力（循环供、回水总管） ，在线水质分析仪表的
28、数据（循环供水的酸度、余氯、电导率、浊度等） ，冷水池液位，滤后水池液位，各主要设备的运行指示，循环水泵电机的定子与轴承温度，冷却塔安全监控系统等，均进入控制室的 DCS，以实现装置内的运行数据监控及自动控制，并向上级监控系统传输数据。3.2 空压站（791 单元）3.2.1 空压站的规模仪表空气产量为 25433Nm3/h，装置空气产量为 10600Nm3/h，仪表空气和装置空气总量为 36033Nm3/h。3.2.2 压缩空气的净化方法在空气压缩机吸入口设置自洁式空气过滤器，对原料空气进行预净化。采用微热再生干燥机对压缩空气进行处理，保证产品气露点达到操作压力下-30。同时在微热再生干燥机
29、上设置除油预过滤器和除尘后过滤器，保证仪表空气含油量、含尘量和含尘粒径达到规定指标。3.2.3 仪表空气的事故备用为确保在发生全厂供电中断事故各生产装置和辅助设施能够实现安全停车，在空压站设置全场仪表空气事故备用储存系统，储存量按保证维持全厂正常生产30 分钟所需的仪表空气用量设计。事故备用采用增压储存，储存压力为2.0MPa（G） 。储存设施主要包括仪表空气增压压缩机、仪表空气高压储罐及相应的控制仪表、阀门等。空压站设有空压机厂房和机柜间，总建筑面积 1170m2。3.2.4 工艺流程及技术说明大气由吸入过滤器吸入并经预过滤后送入空气压缩机第一级入口,经过压缩机多级压缩后压力达到 0.8 M
30、Pa(G)排出。压缩机排出的压缩空气先进入后冷却器降8温，然后送入分液罐分离并排除在冷却过程中析出的冷凝水。分液罐出口的压缩空气分为二股，其中一股送入装置空气缓冲罐后出界区进入全厂装置空气管网；另一股送入仪表空气干燥器，经除油、干燥、除尘后成为合格的仪表空气。合格的仪表空气也分为二股，其中一股送入仪表空气缓冲罐后出界区进入全厂仪表空气管网；另一股送至仪表空气增压机加压至 2.0 MPa(G)，加压后的仪表空气送入高压仪表空气储罐储存。在高压仪表空气储罐出口设有调节阀，发生停电事故时高压仪表空气经调节阀减压后向全厂仪表空气管网输送。3.2.5 自控说明空压站自动化水平与主装置保持一致，采用 DC
31、S 控制系统，实现分散控制、集中显示的功能。所有远传仪表的信号先送至现场机柜室，再通过光缆，将信号传送到中央控制室 CCR-2 进行集中显示、控制、联锁、报表、管理。 3.3 产品罐区（810、812、813 单元）产品罐区主要接受和输送工艺装置的产品，不对产品进行加工，产品质量控制由工艺物料产出装置确定。3.3.1 原料、辅料规格、产品规格主要产品：粗裂解汽油、一乙二醇、苯酚、调质油、轻污油、裂解燃料油。辅料：1.0MPa 蒸汽、仪表用压缩空气、0.8MPa 氮气。3.3.2 工艺流程粗裂解汽油自系统管网输送到本工程 812 单元内的 812-T-001、002 储罐，经过输送泵 812-P
32、-001A、B，输送到裂解汽油加氢装置。储罐为内浮顶罐，采用氮气密封。一乙二醇自系统管网输送到本工程 812 单元内的 812-T-003、004 储罐，经过输送泵输送到厂外现有聚酯部、汽车装车设施和火车装车设施。储罐为固定顶罐，氮气密封。苯酚自系统管网输送到本工程 812 单元内的 812-T-005、006、007 储罐，经过输送泵输送到汽车装车设施和火车装车设施。储罐为固定顶罐，氮气密封。调质油自系统管网输送到本工程 812 单元内的 812-T-008 储罐，经过输送泵输送乙烯裂解装置。储罐为固定顶罐。轻污油自系统管网输送到本工程 812 单元内的 812-T-009 储罐，经过输送泵
33、天津辰鑫石化工程设计有限公司 EPC 总承包第十一标段 TJPM 项目部中国石化天津 100 万吨/年乙烯及配套项目 EPC 总承包第十一标段项目实施计划 9输送汽车装车设施。储罐为固定顶罐。裂解燃料油自系统管网输送到本工程 813 单元内的 812-T-001、002 储罐，经过输送泵输送汽车装车设施和火车装车设施。储罐为固定顶罐。3.3.3 储存系统812 单元和 813 单元共有 11 台工艺物料储罐，1 台埋地卧式扫线污油罐，储存乙烯工程各相关装置的产品。3.3.4 输送系统为将工艺物料输送到相应用户，在 812 单元罐区西侧布置一座泵站，站内设有 13 台机泵；在 813 单元南侧设
34、置 2 台机泵。3.3.5 工 艺 设 备 选 择储罐设备：工艺物料储罐选用立式圆筒形储罐。机泵：物料输送泵选用化工流程泵。3.3.6 自控说明产品罐区的控制系统采用分散型控制系统（Distribution Control System-DCS ） ，远传仪表信号在现场机柜室(FRR2-14)及中心控制室（ CCR2）均可进行集中监视、控制、操作和管理；机泵设备的运行状态均在 DCS 上进行显示。中央控制室(CCR2)的控制系统设置与全厂管理网络的通信接口，提供全厂信息管理系统所需的数据和网络结构基础。在中央控制室（CCR2）内设有控制系统操作站、辅助操作站等人机接口，对工程进行操作、控制、监
35、视和管理。产品罐区设有安全仪表系统(SIS)，该系统可以自动停车，也可由操作人员在辅助操作台上手动停车。安全仪表系统(SIS)独立于 DCS 系统和其它系统单独设置。产品罐区的可燃气体检测系统设于可能泄漏或聚集可燃气体的地方，其信号接至 DCS 系统的单独 I/O 卡笼，在 DCS 系统的操作站 (LCD)上显示报警。3.4 炼油循环水场（551 单元）炼油循环水场为炼油工程公用工程配套辅助设施部分新建循环水装置，为炼油工程新建 11 套工艺装置提供循环冷却用水，设计规模为 18000m3/h，供出循环冷水压力为 0.5MPa（出循环水场界区） 、温度为 32，返回循环热水压力为0.2MPa（
36、到循环水场界区） 、温度为 42。输送方式为泵加压管道密闭输送。补充水采用经深度处理的石化污水回用水。103.4.1 循环水工艺流程循环水经工艺装置的冷却器与工艺介质换热升温后，循环冷水变成为循环热水。循环热水通过循环回水管道进入冷却塔，本设计采用逆流式冷却塔。在逆流式冷却塔内循环热水通过管式配水系统和配水喷头均匀地淋洒在淋水填料上。在淋水填料中，水与空气进行充分地接触，水中的热量通过蒸发与接触传热传给空气，水被冷却降温，冷却的水进入冷却塔水池，由冷却塔水池进入冷水池；而传给空气热量在风机的作用下，排入大气中。循环给水泵从冷水池自灌吸水加压（至 0.55MPa）后，经循环给水管道输送，供各装置
37、使用。其中部分循环热水(夏季时也可用循环冷水)不经冷却塔直接进入旁滤装置，去除循环水中的悬浮颗粒以保证循环水浊度不超过 10NTU；向循环水中投加阻垢缓蚀剂与杀菌除藻剂，以防管道与冷却器结垢、腐蚀和生物粘泥的生长，保护设备，提高传热效率。循环水补充水采用污水回用水，以补充由于蒸发、风吹、排污及管道泄漏造成的循环水量的损失，以生产给水弥补污水回用水量的不足及备用水源。3.4.2 自控说明新建循环水场设有操作室，循环冷水、循环热水、生产用水、回用水、排污水、旁滤水等管道设计有计量设备。吸水池和缓冲池设有液位指示和低液位报警，对冷却塔风机油温、振动进行检测，信号进入中心控制室并设置报警，中心控制室设
38、停止风机按钮，现场设开、停风机按钮。加药量、杀菌量、腐蚀率等信号引入中心控制室。所有泵运行状态接到 DCS 显示，中心控制室设停止泵按钮，现场设开、停泵按钮。循环给水泵自灌启动，冷水池液位过低不能自灌时水泵真空保持器可维持备用泵真空，以保证备用泵随时启动。泵出口设水泵多功能阀，能够实现与水泵连锁启动，事故停泵时阀门能够微阻缓闭，先迅速自动关闭至 75，防止外管网的压力水倒流回水泵而引起的叶轮倒转造成的对电机的损害；然后缓慢至 100，防止水锤现象的出现。泵房、加药间、消毒间设有机械排风装置，消毒间的机械排风装置与其房间内的漏氯检测仪联锁，当有氯气（二氧化氯）泄漏时监测装置在报警的同时并自动开启
39、机械排风装置。天津辰鑫石化工程设计有限公司 EPC 总承包第十一标段 TJPM 项目部中国石化天津 100 万吨/年乙烯及配套项目 EPC 总承包第十一标段项目实施计划 11第二章 总体实施方案1. 项目管理目标及保证措施1.1. 质量目标及保证措施1.1.1. 设计质量目标设计质量优秀，达到国优设计水平。施工图设计质量、设计成品合格率 100，工程达到设计生产能力。1.1.2. 设备材料采购质量目标采购质量合格，必须满足设计、技术合同、制造标准及相应规范的要求，物资供应合格率 100%。1.1.3. 施工质量目标施工质量优良，施工焊接质量一次合格率 96%以上，按照国家或有关行业颁发的施工质
40、量验评标准对施工质量进行验评，单位工程的质量合格率 100，其中土建工程一次验收合格率在 90%以上/ 安装工程优良率在90以上。1.1.4. 质量保证措施：见第三章第 7 条“质量目标及控制要点”。1.2. 进度目标及保证措施1.2.1. 工期控制目标本工程实施总工期为 621 个日历天，根据合同文件，暂定开工日期为2007 年 7 月 20 日，中交日期为 2009 年 3 月 31 日。1.2.2. 进度保证措施：见第三章第 8 条“网络进度与控制要点”。1.3. HSE 目标及保证措施1.3.1. HSE 管理目标1.3.1.1. 重大火灾、爆炸事故为零，重大施工质量事故为零，人身死亡
41、事故为零；1.3.1.2. 重大设备事故、交通事故、设计责任事故为零；1.3.1.3. 因施工造成的环境污染事故为零。污水排放符合国家和当地环保部门要求。对垃圾定期进行清理和运往指定的地点；噪音：白天 75 分贝，夜间 75 分贝尘土：目测无扬尘；1.3.1.4. 无传染性疾病流传、无辐射伤害和职业病发生；121.3.1.5. 最大限度保护生态环境。1.3.2. HSE 目标保证措施：见第三章第 9 条“HSE 管理要点”。2. 项目实施的组织机构为适应承担国内外工程项目的需要，按照项目管理的模式设置了本项目的组织机构模式，以适应项目实施的组织要求。现行项目组织机构的设置具有设计、采购、施工的
42、全部功能，能够完成工程建设总承包任务。本项目部采取矩阵式组织结构，受项目经理领导，对项目的实施负全责。为圆满地完成“中国石化天津 100 万吨/年乙烯及配套项目 ”中的总承包工程，本项目设置控制经理、技术总负责人、HSE 经理、QA/QC 经理，此四个职能部门直接对项目经理负责，并按项目经理的指示控制与指示下面的部门进行工作，下设五个工作部：控制部（控制经理负责） 、行政部（行政经理负责） 、设计部（设计经理负责） 、采购部（采购经理负责） 、施工管理部（施工经理负责） 、项目财务部（财务经理负责） 。此五大部直接对项目经理负责，并在实施过程中要加强横向联系。派往项目部的人数在项目开始、详细工
43、程设计、采购、施工各阶段的实施过程中是不同的。项目经理按照项目不同阶段，根据项目的实际需要要求各有关部门及时派出相关人员。既要避免窝工，又要保证项目的需要。在项目部的矩阵范围内，项目经理直接组织督促项目的实施，各专业的技术支持、质量控制、标准和工作程序的制定等专业技术由各部门和各专业工程师负责。项目经理对项目的实施负全责，项目经理的主要使命就是通过适当的进度控制、费用控制和质量控制，使工程项目建设达到既定的目标。2.1. 合同管理总体组织机构图天津辰鑫石化工程设计有限公司 EPC 总承包第十一标段 TJPM 项目部中国石化天津 100 万吨/年乙烯及配套项目 EPC 总承包第十一标段项目实施计
44、划 13项目经理控制经理计划工程师费用控制工程师材料控制工程师合同控制工程师项目估算师采购经理采买催交检验运输仓储现场采购施工经理施工管理质量监督安全管理图 2-2-1 合同管理总体组织机构图 XIXIAXIANGMUBUZHUREN技术总负责人QA/QC 经理HSE 经理项目秘书设计经理工艺安装设备与机械仪表专业电气专业给排水暖通与热工建筑专业结构专业总图运输行政经理行政管理后勤工作日常接待财务经理财务管理会计核算财务监督费用支付2.2. 项目主要成员职责和任务2.2.1. 项目经理2.2.1.1. 项目经理是 EPC 承包商的法定代表人在项目上的全权委托代理人，代表TJPM（天津辰鑫石化工
45、程设计有公司和天津市石建工程建设监理有限责任公司联合项目部简称 TJPM,下同）行使并承担工程承包合同中承包方的权利和义务，向两个公司（以下简称公司）负责。2.2.1.2. 项目经理负责按合同规定的承包工作范围、内容和约定的建设工期、质量标准、投资限额全面完成合同项目建设任务。2.2.1.3. 项目经理按照管理手册和授权，全面领导并主持项目部的工作。2.2.1.4. 在工程项目中，项目经理代表 TJPM 与业主联系，在合同条款、授权的范围内对承包工程的实施全面负责，并遵守所在国家和地区的各项法律和政策，维护本单位的信誉和利益，严格履行合同或协议。2.2.1.5. 密切保持与业主和 TJPM 的
46、联系，及时沟通项目合同执行中的重要信息。142.2.1.6. 确定项目管理的组织机构和主要工作人员职责。2.2.1.7. 确定项目的工作分解结构（WBS） 、组织分解结构（OBS）及编码系统。2.2.1.8. 确定项目实施的基本工作方法和程序，编制项目计划，明确项目的总目标和阶段目标，进行目标分解使各项工作协调进行，确保项目建设按合同要求完成。2.2.1.9. 在熟悉承包合同的基础上，按公司和业主的意图，制定项目管理规划和项目管理协调程序。2.2.1.10. 拟定与业主、分承包单位以及公司内、外各协作部门和单位协调程序，建立与业主、分承包单位以及公司内、外各协作部门和单位的协调关系，为项目实施
47、创造良好的合作环境。2.2.1.11. 主持召开与业主开工会议（一般与设计条件会同时召开） 。2.2.1.12. 组织项目开工会议、制定项目的工作任务及项目进度/ 费用控制计划。2.2.1.13. 指定专人负责文件管理，以保证项目函电、会议纪要、备忘录、图纸资料及时处理，并保证工程档案的完整性。2.2.1.14. 从技术的和经济的角度以及采购和施工方面的要求出发，对工程设计进行审查。2.2.1.15. 审核项目的采购计划、施工计划。2.2.1.16. 审查项目的进度计划、费用估算和预算。2.2.1.17. 组织制订本项目全部费用的分配计划，并把各项费用的开支严格控制在计划费用限额内。2.2.1
48、.18. 从合同目标的角度，审查设计方案。2.2.1.19. 审查确定采购原则、推荐的制造厂商、分承包单位、分承包合同以及各项活动的主要费用。必要时，报公司主管副经理批准。2.2.1.20. 审查关键设备和特殊材料的采购活动。2.2.1.21. 审查和分析项目进展报告，预测项目实施中可能出现的问题，并提出预防措施及解决方法。2.2.1.22. 根据合同条款，保证按时得到业主的建设资金款。若建设资金严重不到位时，要以书面形式向公司汇报。天津辰鑫石化工程设计有限公司 EPC 总承包第十一标段 TJPM 项目部中国石化天津 100 万吨/年乙烯及配套项目 EPC 总承包第十一标段项目实施计划 152.2.1.23. 适时做出项目管理决策，制定工作目标、标准和程序，指导设计、采购、施工、开车以及质量管理、财务管理、行政管理等各项工作，全面完成合同规定的任务和质量标准，对出现的问题及时采取有效措施进行处理。2.2.1.24. 运用
