1、施工组织实训指导老师:肖凯成姓名:范家兵 学号:常 州 工 程 职 业 技 术 学 院目录一、工程概况2二、施工部署及方案12三、施工进度计划37四、施工平面图49工 程 概 况1. 编写总体情况柴油机试验站辅助楼及浴室工程概况工程名称 柴油机试验站辅助楼及浴室工程地址 xx 公司建设单位 xxx 有限公司设计单位 xxx 建筑设计研究院监理单位 xxx 监理有限公司定额工期合同工期 88d(2007 年 11 月 5 日-2008 年 1 月 31 日)计划日期 87d(2007 年 11 月 5 日-2008 年 1 月 30 日)质量目标 合格工程特点 该工程为共二层的建筑,一层为柴油机
2、试验站辅助楼,二层为柴油机试验站浴室工程造价 约 60 万2 .建筑设计概况柴油机试验站辅助楼及浴室设计概况建筑功能 辅助厂房 建筑面积 408.6m2 建筑层数 二层一层层高 4 .1m 建筑高度 8.2m建筑层高二层层高 3.3m 室内外高差 0.3m耐久等级 二级外墙装修 乳胶漆墙面:刷水灰色乳胶漆,6 厚 1:2.5 水泥砂浆粉面,水刷带出小麻面;12 厚 1:3 水泥砂浆打底。门窗工程 现配实木平开门,现配塑料窗屋面工程高分子或高聚物改性沥青卷材防水屋面(浴室层面):40厚 c20 细实混凝土,内配 4150 双向钢筋,粉平压光;20厚 1:3 水泥砂浆找平层;30 厚激素聚苯板(X
3、PC);1.3 厚改性情丁橡胶防水卷层;20 厚 1:3 水泥砂浆找平层;水泥焦渣找坡 2%,最薄处 40 厚; 20 厚 1:3 水泥砂浆找平层,现浇钢筋混凝土屋面板。散水 房屋周边做散水 600 宽外装修落水管 UPVC 100 落水管顶棚 白色涂料(二度,乳胶漆)内装修地面工程 地砖地面(10 厚深色地面砖, ;干水泥擦缝撒素水泥面;20施工组织设计1厚 1:2 干硬性水泥砂浆粘结层;刷素水泥浆一道;60 厚 c15混凝土;100 厚碎砖夯实;素土夯实楼面工程10 厚深色砖楼面,干水泥擦缝,5 厚 1:1 水泥细砂浆结合层;20 厚 1:3 水泥砂浆找平层;40 厚 c20 细实混凝土垫
4、层,预制钢筋混凝土;楼面。内墙a 混合砂浆墙面:刷白色内墙涂料;10 厚 1:0.3:3 水泥石灰膏砂浆粉面;15 厚 1:1:6 水泥石灰膏砂浆打底b. 瓷砖墙面(男女浴室及厕所距地面 2000 高):5 厚釉面砖白水泥浆擦缝;6 厚 1:0.1:2.5 水泥石灰膏浆结合层;12厚 1:3 水泥砂浆打底门窗工程 80 系列塑料窗,白色框料,2 厚白玻平顶刷白色涂料,3 厚细纸筋灰粉面;7 厚 1:1:6 石灰纸筋石灰砂浆打底(板底刷纯水泥浆一道)钢筋混凝土板,用1:0.3:3 水泥石灰膏浆打底,板底抹缝(板底用水加 10%火碱清洗油腻)其他 1.设计处试验办公楼一楼男厕所内新增 2 个蹲位并
5、整修2、所有涂料应在施工前做样后由建设单位及建筑师评定结构设计概况柴油机试验站辅助楼及浴室结构设计概况基础结构形式 钢筋混凝土独立基础结构形式建筑物结构形式 钢筋混凝土框架结构土质情况分布均匀,2层粘土层为持力层耐久等级年限二级(50 年)地基承载力 130KPa 抗震烈度 7 度混凝土环境类别基础及露天构件为 a 类,其余为一类基础垫层 C10 散水坡道 C15混凝土强度等级独立基础 C25 混凝土柱、梁、板 C251.-HPB235钢筋类别2.HPB335 钢筋接头形式水平筋闪光对焊、竖直筋电渣压力焊,或绑扎搭接100(独立基础下)垫层200(墙基下) DQL 240x240柱 450x4
6、50,120x120梁 250x400,250x350,200x350,250x300,截面尺寸板 二层板 120 厚,屋面板 100 厚钢筋保护层 基础 40mm,柱 30mm,板 20mm.000 以下:240 厚 MU10 标准实心粘土砖,M5 水泥砂浆砌筑墙体.000 以上:除注明外均采用 MU10KP1 多孔砖,M5 混合砂浆砌筑2阳台栏板:120 厚标准实心粘土砖,M5 混合砂浆砌筑.描述现场施工条件1. 工程,位于图书馆以南 200m,总建筑面积 207.36, ,由常州市建筑设计研究院设计, ,由 xxx 房地产有限责任公司开发建设。拟建现场内无不良地质现象分布,工程施工时可形
7、成独立的区域;施工现场的 “三通一平”工作已由建设单位完成;施工用水用电均可从施工现场附近引出,2. 根据工程地质勘察报告书,本工程地基承载力特征值 130kPa 设计,基础开挖至设计标高须经设计人员验槽并调整设计参数.3. 气象、气候条件:1).常州地貌类型属高沙平原,山丘平圩兼有。南为天目山余脉,西为茅山山脉,北为宁镇山脉尾部,中部和东部为宽广的平原、圩区。境内地势西南略高,东北略低,高低相差 2 米左右。年总降水量 889.6 毫米2). 常州市常年的主导风向为东南东风,其频率分别占 12%;次主导风向东北东风和东南风,频率分为 9%。2006 年和 2008 年平均风小于 3 米/ 秒
8、的天数分别为 251 天和 266 天,占全年的 68.8%和 72.7%,平均风速在 3 级以下的天数分别为 362 天和 361 天,所占比例高达 99%,因此常州地区的平均风速大小基本上维持在 3 级以下。注意规避台风、寒潮、大风等灾害性天气对施工工作的影响。4. 施工组织设计与管理1) .开工报告未经主管部门批准不得擅自开工。项目经理、施工员、质量员、安全员、计量员、试验员必须具有相应的执业资格证。2) .根据建安总公司施工技术分级管理暂行办法的规定,经理部负责编制综合指导性施工组织设计,由总公司施计部审核,总工程师审批。各项目队编制的单位工程实施性施工组织设计,由经理部审核,项目总工
9、程师审批。3) .对施工平面实行科学、文明管理。根据施工总平面设计及各分阶段布置,以充分保障阶段施工为重点,保证进场计划的顺利实施为目标,在工程实施前,制定详细的大型机具使用、进退场计划,主材及周转料生产、加工、堆放、运输计划,以及各种施工队伍进退场调整计划,5. 材料的供应1).商品混凝土的供应:根据施工组织计划,编制商品混凝土供应计划,经建设单位和监理工程师审批后,与建设单位认可的商品混凝土供应商鉴定商品混凝土供应合同,并认真做好接货准备工作。按两台混凝土泵 50m3/h 的浇筑量,由选定的商品混凝土根据施工需要配置足够的混凝土罐车,假设选定的搅拌站距施工现场 10km,单程运送时间白天为
10、 25min,夜间为 20min,现场停留 10min,每台罐车容积施工组织设计35M3,有 10 辆罐车即可满足要求。另外,考虑停电等突发情况,现场配备200kVA 的发电机一台,在紧急停电时带动地泵正常工作,达到连续整体浇筑的目的。2) . 钢材:本项目中标并进场后,根据实施性施工组织和施工进度安排,调整投标时的钢材供应计划,经建设单位和监理工程师审批后,与建设单位认可的钢材供应商签订钢材供应合同,并做好现场进货检验。3) . 防水材料:根据施工组织计划,编制防水材料供应计划,经建设单位和监理工程师审批后,与建设单位认可的防水材料供应商签订防水材料供应合同,并认真做好接货准备工作。除钢材、
11、商品混凝土、防水材料等以外的主要材料供应方式,按本合同招标文件的有关规定和建设单位、监理的规定原则进行采购。为了确保工程按施工计划正常进行,此工程所需用的各种主要材料采取分批分期供应方法供应。对进场的各种材料按相应的验收标准进行检验。不合格的严禁使用。并派人负责取样送到有资质的经监理认可的建筑材料试验站进行试验,取样应在监理在场的情况下进行。严格材料的入库、出库管理。出入及时登记入“材料收发日记账” 。材料的搬运与储存严格按保证体系文件要求执行。6. 施工条件:1).现场材料的运输和存放的流畅、有序、是创造良好施工条件之必须,也是体现现场管理水平、组织能力的验证。为了保证施工安装,为此在现场设
12、置普通仓库和危险品仓库分别存放材料。为保证材料的使用,本工程配备足够劳动力以满足材料运输需要。大块状材料由运输车辆运抵现场后直接运至现场各层平面的临时材料堆放,以尽可能减少二次搬运。其他材料放置于现场普通仓库内,危险品应设置专门的仓库进行存放。2) .水平与垂直运输:现场设置 4m 宽的循环道路。 3) .本工程砼采用商品砼,抹灰及砌筑优先采用预制砂浆。现场设一个小型集中搅拌站,用于零星砼和砂浆的搅拌。搅拌站内设砂、石料堆场、水泥库、搅拌棚等。钢筋加工:钢筋加工在现场进行,钢筋随部位进场,随进随用.砌体材料堆场:考虑到运输方便,砌体材料尽量堆放于靠近井架部位。模板加工及大型工具堆放场地:大型工
13、具堆放场地设在拟建建筑物四周,位于塔吊覆盖范围以内,场地内大型工具分类堆放,并尽可能靠近建筑物边,以利使用和运输。7. 施工平面布置1) . 施工道路:施工现场主道路宽 4 米,道路采用 150mm 厚 C20 砼进行硬化。道路与施工区域采用钢管搭设护栏进行隔离,护栏刷红白相间的油漆,并悬挂明显的警示标记,护栏高度 120cm。2) . 排水沟:所有道路均设置砖砌排水沟,以避免道路上和施工场地内积水影响施工。排水沟一律采用砖砌,排水沟接入市政雨水管网前必须经过沉淀处理,排水沟必须设置专人进行定期清理;排水沟设置必须环绕建筑物一周,保证场地内的雨水和抽取的地下水能够及时排放;任何人未经过批准不得
14、随意截断排水沟,必须报经有关部门批准并具有妥善的替代处理方案。3) .围墙设置:场地四周围墙采用砌体,并在围墙上悬挂宣传图片。4) .施工临时用水布置:考虑施工平面布置图和现场实际情况,自水源分两支干管布置,接至生活办公区、模板加工场地、现场材料仓库以及建筑物附近。在管段中间沿场地四周安设消防栓,冲洗地面及洗车用水设置在重型车辆4出入口处。在每层留 12 个阀门,作为混凝土养护使用。施工用水:选用65mm 的主干管满足要求。根据建设单位提供给水源、延给水路线布置65mm 水管,水管埋入地下 600mm,并在建筑物周围设置消防水源。5) .施工临时用电布置:现场由业主提供满足用量的总闸箱供电,引
15、至现场设置配电箱设一组独立的接地保护装置,现场采用 TN-S 系统,实行“三相五线制”供电。其保护控制为三级控制两级保护。8. 施工用电、用水计划 :依据 JGJ59-99 规范要求,对现场施工配电采用三相五线制,施工用电采取三级配电、两级保护。施工机具做到一机一闸一保险,保证施工安全。现场设主电箱接驳位置按业主提供电源引入主配电箱接至各楼层配电箱最后引入各分配电箱,施工机具用电再从分箱接出。根据施工要求,照明系统覆盖分布大部分施工区域,个别区域(较小)临时拉线照明。9. 临时设施:1) .建造宿舍前首先平整场地、素土夯实,然后浇筑 100mm 厚 C10 砼垫层,宿舍内采用水泥砂浆地面屋顶采
16、用 PVC 吊顶.宿舍内的冬季保温措施根据本工程的实际情况,尽量避免冬施,如必须经历冬季施工,则采取相应的保温措施. 2) .食堂采用砖混结构。建造前,首先平整场地、素土夯实,然后浇筑100mm 厚 C10 砼垫层,食堂地面为水泥砂浆地面。食堂内有专门的蔬菜存放区、洗菜池、蒸饭箱、灶台等,并设专人负责食堂的卫生,食堂外侧设置开水饮水器。3) .厕所采用砖混结构。建造前首先平整场地、素土夯实,然后浇筑100mm 厚 C10 砼垫层,厕所内的地面采用防滑地砖,墙面镶贴瓷砖。厕所内均采用冲水式蹲便,并设设专人打扫卫生。4) .卫生与急救:有条件的应该在现场设浴室,洗浴位置按 5 个/100 人,并设
17、立浴室管理制度,定期正常开放。 各施工现场应配备保健急救箱,制定急救预案等措施。定点设置饮水设施,确保供应。10. 防止施工噪音污染、保护生态社区环境尽量减少人为的大声喧哗,增强全体施工人员噪声挠民的自觉意识。严格控制作业时间、晚间作业不超过 22:00 时早晨作业不超过 6:00 时,特殊情况连续作业(夜间施工)尽量减少噪声。易产生强噪声的成品、半成品的加工作业,应尽量放在车间内完成,现场加工制作产生的噪声,尽量采用低噪声的机械设备。夜间尽量不开电锯、电刨等噪声大的机械或安排在白天施工,以不影响工人与居民的休息。环境保护的检查工作:每天由工地管理人员、班组长进行检查一次,凡违反施工现场环境保
18、护规定的及时指出整改,项目部每月进行两次检查,在检查中,对于不符合环境保护要求的采取“三定”原则(定人、定时、定措施)予以整改,落实后及时做好复检工作。施工现场遵照中华民共和国建筑施工场界噪声限值 (GB12523-90)制定降噪的相应制度和措施,并报有关环保单位备案后方中施工。施工组织设计5施 工 部 署 及 方 案一、施工部署1、企业方针、质量、安全指标(1)质量目标 精心组织,严格控制,确保质量。(2)安全目标 强化管理,安全第一,以人为本,确保施工全过程无任何安全事故。(3)环境目标 严格管理,保护环境,确保施工过程“水、气、声、渣”排放达标。(4)工期目标 详细计划,合理流水,加快施
19、工节奏,确保按期向建设单位交付满意工程。2、施工准备(1)项目组织机构施工员木工组 瓦工组 钢筋组 抹灰组 混凝土组 保卫(2)主要管理人员部署序号项目职务 姓名 技术职称及执业证号1 项目经理 XXX XXX2 项目工程师 XXX XXX3 专职质量员 XXX 苏建质 DXXX4 施工员 XXX 苏建施字 XXX 号项目经理施工员 质检员 安全员 技术员 核算员 材料员 后勤保卫65 材料员 XXX 苏 XX 建材字第 XXX 号6 安全员 XXX 苏建安 C(XXX)XXX7 造价员 XXX 苏 XXDXXX8 取样员 XXX XX 取 XXX 号(3)施工准备1)技术准备熟悉和审查施工图
20、纸收拿到图纸后,仔细检查施工图纸是否完整和齐全,施工图纸设计内容是否符合工程施工规范。各技术人员抓紧熟悉图纸,检查施工图纸及各组成部分间有无矛盾和错误,如建筑图与其相关的结构图尺寸、标高、说明等方面是否一致等。通过图纸自审、互审和会审形成图纸会审纪要,掌握拟建工程的特性及应重点注意的问题,给工程的全面施工创造条件。各项资料的调查分析。开工前,派有关管理人员对该地区周边的技术经济条件等进行调查分析,如三大材的价格、材料进场来源、交通资源、建筑协作单位的施工能力等。预算员做好施工预算及分部工程工料分析。主要构配件平均供应及加工计划,提出加工订货数量、规格及需用日期。按施工现场实际情况、以往施工经验
21、及合同批准的施工组织设计,制定各部门的工程技术措施、技术方案,组织技术交底工作。2)施工现场及施工准备在工程正式开工前,完成施工现场的全场性前期准备工作,施工现场准备工作包括以下内容。施工现场临时围墙的施工。大型临时设施的建造。包括材料堆放区、施工通道,主楼通道、 周转材料堆放,门卫,钢筋堆放,钢筋工棚,公共厕所。临时施工道路的浇筑,临时用水用电管网的布置和敷设。复核及保护好建设方提供的永久性坐标和高程,按照既定的永久性坐标定好施工现场的测量控制网。有计划组织机构及材料、机械设备的进场,布置或堆放于指定地点。3、施工组织计划根据本工程特点,将本工程划分为四个施工段。通过加强计划、合理组织,提高
22、劳动效率,加快施工进度。施工组织设计7二、施工方案根据本工程特点和施工条件,划分为四个施工阶段:基础、主体、屋面和装修。施工起点流向程序:先地下后地上、先主体后维护、先结构后装潢、现土建后设备安装的原则进行施工。1、定位放线本工程定位放线根据建设单位提供的定为放线图和已知坐标控点进行定位。建筑物四周设置轴线控制桩,水泥捂牢。现场水准点引入,共设置三个水准点(通视须良好),水准点设置在固定建筑物上。工程定位后,距基坑 1.5m 设置线桩,经建设单位和规划部门验收合格后方可施工。基础施工阶段标高测量法:在土方开挖期间,对于标高的测定,采用专人负责,在接近基地时,将标高点引到基坑内,作为基础段垫层浇
23、筑、支基础模板的依据。上部结构标高测法:0.000 以上的标高测法,主要是用钢尺向上竖直测量,在四周共设四处引测点,以便于相互校验。其施测要点如下:a.起始标高线用水准仪根据水准点引测,必须保证精度;b.由0.00 水平线向上量高差时,钢尺必须是合格品;c.观测时,采用等距离法。2、基础工程施工顺序:建筑定位放线开挖(基坑支护)垫层墙基构造柱与地圈梁回填土。土方工程(1)土方开挖阶段须考虑雨天对基础施工的影响,防止坑底土层及边坡被雨水侵蚀,施工中防止地基暴露时间长及地面水流入槽内,影响工程施工质量或造成边坡失稳。(2)采用人工开挖,不得超挖。在槽外侧围以土堤并开挖水沟。基槽开挖完成后,按规定进
24、行钎探,使基底标高和土质满足设计要求,做到及时验槽浇筑垫层混凝土。土方回填(1)回填前应先将基础内的垃圾、杂物等清除干净,同时清出松散物,且基槽内不得有积水。(2)回填土选用土质良好的、无有机杂质的黏土,且含水量必须符合要求,以防含水量过小则夯压不实,过大则易成橡皮土的情况发生。(3)土方回填时,两边同时分层回填,压实。模板工程8垫层采用组合模板,模板对缝严密,无漏浆,支撑应牢固,无松动、位移、跑模现象。钢筋工程(1)本工程所用钢筋须由项目部技术员开出规格,且必须经复查误后方可加工制作使用。(2)所有进场钢筋必须有出厂合格证且经复试合格后方可使用。(3)进场钢筋要合理计划,存放期不宜过久,并且
25、架空有序堆放,离地不小于 200MM,防止锈蚀。进入施工现场的钢筋,须严格按批分等级、钢号、直径等挂牌存放。(4)技术人员开出规格及班组施工绑扎时,必须满足规范及图纸中的搭接与锚固长度等质量要求。钢筋绑扎成型后须安排专人负责,做好成品保护工作。(5)钢筋绑扎时,钢筋保护层可采用 1:2 水泥砂浆,或者 C20 细石混凝土预制块支垫,严禁使用石子支垫钢筋。钢筋绑扎成型后须安排专人负责,做好成品保护工作。(6)钢筋隐蔽前应经建设单位、质检部门、监理单位等检查验收,合格后方可浇筑混凝土。混凝土工程(1)混凝土由商品混凝土搅拌站供应,须有出厂合格证和复试合格报告(水泥、砂、碎石、外加剂、矿物参合料等)
26、 。(2)混凝土浇筑前,由监理工程师组织进行模板、钢筋工程的验收,验收合格后,填好有关资料。(3)混凝土应分层连续浇筑完成,每浇筑完,表面原浆抹平。并保证混凝土在初凝前浇筑完毕。(4)用内部振捣器(插入式振捣器)应快插慢拔,插点布置均匀,间距适当,逐点移动,顺序进行,不得漏浆,注意上下层混凝土的接合,做到振捣密实。(5)混凝土浇筑完毕,外露表面应适时覆盖洒水养护。砖基础工程(1)砖进场前应有出厂合格证,并经复试合格后方可进场交付使用。(2)所用的砖必须提前 12 天浇水湿润,以保证砌筑质量。(3)砌筑砂浆采用重量配合比,计量须准确,试块按规定留置,隔夜砂浆不得使用。(4)砌筑时采用“三一”砌砖
27、法。要求双面挂线砌筑。(5)临时间断处应砌成斜槎,不得留直槎。(6)砌墙的水平灰缝及竖向灰缝宽度应控制在 812MM 之间,10MM 为宜,水平灰缝的砂浆饱满度不得小于 80%,竖缝宜采用挤浆法或加浆法,使其砂浆饱满,不得出现透明缝,并严禁用水冲浆灌缝。施工组织设计9(7)砖基础的洞口、管道、沟槽、预埋件等均应在砌筑时正确留出或预埋,洞宽度超过 300MM 时应设置过梁。(8)砌基础时,应检查和注意基槽土质变化情况,看有无崩裂现象;堆放材料应离坑边 1M 以上。(9)砖基础施工完毕,经有关部门验收合格后,应及时回填。回填土应在基础两侧同时进行并分层夯实。3、主体工程施工顺序:砌墙 安装模板(预
28、制)砌体工程(1)施工工艺及措施 砖墙的砌筑工艺:抄平、放线立皮数杆铺灰砌砖修缝、清理等抄平、放线:为保证建筑物平面尺寸正确及各层标高的正确,砌筑前应认真抄平、放线,标高引至 DQL 侧边上,先放出墙轴线,再根据轴线放出砌墙轮廓及门洞口位置。砌体施工中做到无皮数杆不施工,皮数杆间距为 1520m,转角处均应设立,砌砖前应先对皮数杆进行预检。墙体砌筑时严格按照施工操作规程及设计要求施工,做好技术交底,砌体用砖提前浇水湿润,严禁干砖上强,以确保砌筑及粉刷质量。砌筑砂浆采用重量配合比,计量准确,试块按规定留置。砂浆应随伴随用,水泥混合砂浆须在拌成 4 小时内用完,隔夜砂浆不得使用。木砖的尺寸符合要求
29、,数量足够,并作防腐处理。 构造柱处墙体砌成凸凹槎,槎深为 60mm,高度为 5 皮砖,从底部先退后进,并按规范要求设置拉结筋。砖砌体的转角处和交接处尽量同时砌筑,如在转角处砌筑确有困难时考虑留斜槎,斜槎底长不小于高度的 2|3,槎子须平直通顺,隔墙与墙交接处留斜槎确有困难时刻留直槎,切为阳槎,并设拉结筋,拉结筋的数量为每 120mm 厚墙放置 16 钢筋(120mm 厚墙放置26 拉结钢筋) ,间距沿墙高不超过 500mm,埋入深度从墙的留槎处算起大于 500mm,外露长度大于 500mm,末端成 90弯钩。接槎时,将接槎的表面处清理干净,浇水湿润,并填实砂浆,保证灰缝顺直。在操作过程中,要
30、认真进行自检,如出现偏差,应随时纠正,严禁事后砸墙。(2)成品保护砂浆稠度应适宜,砌墙时应防止砂浆溅脏墙面。墙体拉结钢筋、抗震构造柱钢筋及各种预埋件、水电管线等,均应注意保护,不得任意拆改或损坏。10基础墙两侧的回填土,应同时进行,防止回填土将墙挤歪、挤裂。屋面现浇板未施工,若可能遇大风时,应采取临时支撑等措施,以保证施工中的稳定性。构造柱支模过程中应单独考虑支架、支撑,保证稳定,不得利用砖墙顶支加固而引起墙体移动、开裂。雨天施工收工时,应覆盖砌体表面。钢筋工程所有进厂的钢筋均有出厂质量证明和试验报告单,并按批分类架空堆放整齐,避免锈蚀和油污,应有覆盖防雨水措施。本工程所用钢筋:-HPB235
31、 级钢筋,fy=210N/mm2,-HRB335 级钢筋,fy=300N/mm2。箍筋端部应做 135 度弯钩,平直段长 10d。进场钢筋合理计划,随用随进,不合格钢筋绝不进场。钢筋的绑扎应符合下列规定。a.钢筋的交叉点都应绑扎牢。b.梁和柱的箍筋,处设计有特殊要求外,应与受力钢筋保持垂直;箍筋弯钩叠合处,应沿受力钢筋方向错开放置。此外,梁的箍筋弯钩应尽量放在受压处。c.梁中水平钢筋接头采用闪光对焊,按规定制作试件,试件经试验合格后正式施焊于结构。d.混凝土浇筑钱必须组织有关人员对所有钢筋进行检查,严格把关,并报请甲方、监理工程师验收确认。模板工程一、本工程主要使用的预制板1、预制板进场时,要
32、对预制板进行以下几个方面的检查验收:检查预应力钢筋品种、级别、规格和数量是否符合设计要求。对预制板的外观质量进行检测,看是否符合规范规定。检查预制板的强度等级是否符合设计要求。检查预制板的规格、型号是否符合设计要求,并且能在预制板上找到生产日期和型号标记。2、安装预制板前要做以下几个方面的准备工作:要在安装预制板的梁上抄好平,要保证安装的预制板在同一水平向上。要检查模板支架是否能够承受预制板的重量及施工荷载,防止预制板安装时塌落。根据平面结构图,确定预制板的安装数量、位置、型号和尺寸。3、预制板的安装要轻吊轻放,严禁在安装施工中发生预制板断裂及支架下滑的事故发施工组织设计11生。4、安装后的调
33、整:预制板安装以后,要拉线调直,使板与板之间的间距基本一致,并使整个楼面的预制板横向和纵向都要在同一条线上。5、操作工艺:操作顺序:检查预制板清理支撑梁上的杂物抄平确定预制板型号、位置检查模板支架预制板安装与安置办调直采用塔吊安装预制板时,要注意吊运过程中起重臂下不能站人。并要有专人指挥安装。二、其它模板工程(1)在模板工程中,模板应支撑牢固,并严格控制置、截面几何尺寸,达到准确无误,小区爆模,轴线位移等质量问题。(2)柱模安装顺序:搭设安装架子木模拼装安装上下端柱箍检查对角线、垂直度和位置中间各柱箍安装全面检查校正群体固定(3)当梁长 L4m 时,按梁跨度的(13)起拱。(4)底模板拆除a.
34、除了非承重侧模应以能保证混凝土表面及棱角不受损坏时(大于 1.2N/mm2)方可拆除外,承重模板按有关规定执行并留设拆模试块b.模板拆除顺序和方法:按照模板设计的规定进行,遵循先支后拆、后支先拆、先非承重部位和后承重部位以及自上而下的原则,拆模时,严禁用大锤和撬棍硬撬。拆除的模板等配件,严禁抛扔,要有人接应传递,按指定地点堆放。并做到及时清理、维修和涂刷好隔离剂,以备待用。混凝土工程(1)混凝土采用商品混凝土搅拌站机械搅拌并运至工程现场、机械振捣的方法施工 柱采用插入式振捣振实,现浇梁采用插入式振捣棒结合平板振捣器振实,使混凝土达到无蜂窝、麻面、漏筋等现象。(2)混凝土运输 采用提升井架,水平
35、运输用人力灰斗车。混凝土应避免在运输过程中存放时间太长,水平运输假设专用通道,严禁车子和人走在钢筋、模板或新浇混凝土上。(3)混凝土浇筑a.浇混凝土前,对模板及支架,钢筋和预埋件进行检查,对模板内的杂物和钢筋上的油污等清理干净,对模板的缝隙和孔洞予以堵严。要求钢筋工在混凝土施工过程中跟班12检查,随时处理浇筑过程中出现的支架松动、模板变形、钢筋位移等问题。b.在浇筑构造柱混凝土时,先在底部填以 50mm 厚与混凝土内砂浆成分相同的水泥砂浆作引浆,浇筑过程中发现有离析现象,应及时进行二次搅拌。c.混凝土施工缝的留置在浇筑前确定,并留置在结构受剪力较小且便于施工的部位,主梁和悬挑梁不留施工缝。d.
36、混凝土应分层浇灌,分层振捣,用插入式振捣器每层厚度以 4050cm 为宜,用平板振捣器时每层厚度以小于 20cm 为宜,振捣点应落点有序,振捣充分又不过振,严防漏振或蜂窝麻面。(4)混凝土养护 混凝土浇筑后及时进行“一养三防” (即浇水养护、防冻、防雨、防暴晒) ,新浇混凝土上面及刚拆模混凝土应用麻袋覆盖或包裹养护,以提高混凝土强度,混凝土养护设专人,分班定时养护,养护时间不小于 14d。新浇混凝土在强度未达到1.2MPa 前不得在其上踩踏和施工。4、屋面工程施工顺序:钢筋混凝土土屋面板表面清扫干净20 厚 1:3 水泥砂浆找平层1:3 厚高分子防水层30 厚挤塑聚苯板40 厚 C20 细石混
37、凝土,内配 4150 双向钢筋,粉平压实。找平层 工艺流程:清理基层招标高、弹线分格做灰饼、嵌分格条素水泥浆铺设找平层刮平抹压养护检查验收。1)铺设找平层前基层适当洒水湿润,与铺浆前 1h 在混凝土构件面刷素水泥浆一道。2)铺设找平层。a.严格按规定配比计量搅拌,随伴随用,并在 3h 内用完。b.不留施工缝,砂浆的稠度控制在 7cm 左右。3)刮平抹压。a.先用木抹子在表面搓压提浆,并检查平整度。b.当开始初凝时,用钢抹子压第二遍,不得漏压,把凹坑,死角、砂眼抹平。c.在水泥终凝前进行第三次压实收光,以减少收缩裂缝。终凝前要轻轻取出分格木条。4)养护:找平层施工完成后 12h 左右覆盖和洒水养
38、护,严禁上人,养护期 7 天。30 厚剂塑聚苯板材料应铺平垫稳,分层铺设板块上下层接缝应错开,板缝应嵌填密实,胶粘剂与板块应贴严、粘牢。热溶铺贴法铺设沥青防水卷材a、基面要求干燥,其含水率不能超过 9%,基层与突出屋面结构(女儿墙、天沟、管道、天窗壁、变形缝、屋脊等)的连接处,以及在基层转角处均应做成半径为施工组织设计13100150mm 的圆弧;b、卷材的铺贴方向应根据屋面坡度确定,屋面坡度小于 15%时,宜平行于屋脊铺贴;大于 15%时,宜垂直于屋脊铺贴;先处理好特殊部位,并由屋面最底标高处向上施工;c.铺贴卷材的搭接法:上下层相邻两幅卷材搭接应错开,平行于屋脊的搭接应顺流水方向搭接,垂直
39、于屋脊的搭接缝应顺年最大频率风向搭接;d、搭接宽度:搭接短边宽度 5080mm,长边宽度 80 120mm。e、铺贴卷材的基面必须清洁、干燥、平整;f、烘烤时,应均匀加热,当被加热面变成流态而产生一个小波浪时,则证明加热已经足够,应特别小心;烘烤时间不宜过长,以免损坏胎基;g、加热铺贴用脚踏压时,以卷材边缘溢出少量混合物为宜。(3)刚防层 工艺流程:分格弹线设置分格缝木条绑扎钢筋铺下层混凝土铺上层混凝土平仓振捣滚压光面二次压光三次压光起分格条嵌修分格缝养护嵌填密封材料a.分格缝分格面积 36m2,6m*6m 设置。b.绑扎钢筋:钢筋网片进行绑扎,绑扎钢筋端头做成弯钩搭接长度30d,绑扎钢筋的铁
40、丝弯至主筋下;钢筋网片的位置处于刚防层的中部偏上,但保护层厚度控制在 10mm 以为;钢筋在分格缝处断开。c.C20 细石混凝土:采用商品混凝土搅拌站供应的混凝土;一个分格缝内的混凝土必须一次浇筑完成,不得留置施工缝;铺设混凝土时边铺边提钢筋网片,使其处于中部偏上的位置;采用平板振捣器振捣,振实后用铁滚筒十字交叉来回滚压 56 遍,直到混凝土表面泛浆为止;混凝土振捣、滚压泛浆后,用木抹子按设计要求的厚度刮平压实,使表面平整,在浇捣过程中,随时用 2m 直尺检查、刮平;混凝土初凝、收水后,用铁抹子进行地二次压光,剔除露出的活动石子,同时取出分格条,及时用 1:2 水泥砂浆修补好缺口,使分格缝平直
41、;终凝前,用铁抹子进行第三次收光,收光时不得在表面洒水、撒水泥或水泥浆;终凝后,在浇筑后 12h 采用浇水养护,养护时间 14d,养护期间严禁上人踩踏。d.嵌修分格缝:在混凝土干燥并达到设计强度后,用油膏对分格缝进行嵌修;嵌修要应仔细,做到不漏填,不多填,均匀饱满。5、装饰工程室内装修粉刷内墙抹灰遵从先顶棚后墙面的顺序。顶棚抹底前先在墙顶弹线(以墙上+50 线为准) ,按弹的线拉水平线贴饼,再抹灰,以保证其平整度。内墙抹灰前先做基层处理,再找规矩、做灰饼,然后做冲筋、护角,抹底层和中层灰,抹窗台板和踢脚板,最后是抹面层灰和清理。14涂料墙面施工流程:基层处理抹底中层灰刮腻子底层封闭涂料面层涂料
42、。基层要求:基层酸碱度应保持中性,含水率在 8%以下。基层表面应 平整,坚固,外墙预留的伸缩缝应进行防水密封处理。水泥砂浆基层分离时,一般情况下都应将其分离部分铲除,重新做基层。抹底、中层灰:底层灰 10-20mm 厚,2 遍成活;中层 5-6mm 厚;扫毛,找平层必须十分平整。表面平整度偏差、阴阳角垂直度偏差均不得超过 2mm,立面垂直度不得超过3mm。刮腻子:中层灰完全凝固干透后,刮腻子三遍。第一遍填补气孔、麻点、缝隙及凹凸不平处,局部刮腻子干后用 0-2 号砂纸磨平;第二、三遍刮腻子均为薄刮,要求尽量薄,不能有刮漏之处,接头不得留槎,干后用砂纸打磨,且两边腻子刮批方向垂直。底层封闭涂料:
43、滚涂、刷涂均可,主要作用是封闭基层、减少基层吸收面层的水分,同时防止基层内的水分渗透到涂料底层影响粘结强度。面层涂料:底层封闭涂料干燥 2-3h 以后,方可进行面层涂料施工。瓷砖墙面:先用 1:3 水泥砂浆打平,刮毛,划毛;在墙面的底层上,划出从横皮数线,定出水平标准;贴瓷砖。地砖地面(楼面):地砖铺贴时,先按一行或一列挂好控制线,而后一行或一列铺设干硬性 1:3 水泥砂浆带。干硬性砂浆以手握成团,落地开花为准。砖表面多余灰浆用干净棉纱擦净。隔 1-2 天用水泥砂浆嵌缝。室外装修外墙抹灰工艺流程:基层处理吊垂直、套方找规矩抹底层砂浆抹面层砂浆滴水线养护外墙抹灰顺序应先上部后下部,先沿口再墙面。
44、由于外墙抹灰面积较大,抹灰时可分片、分段同时施工,若一次抹不完,可在阴阳角交接处或分格线处间断施工。基层处理:先将墙面上的残余砂浆、污垢、灰尘等清扫干净,并用水浇墙,将转缝中的尘土冲掉并湿润基层。吊垂直、套方找规矩:按墙面以弹好的基准线,分别在窗口角、垛、墙面等处吊垂直,套方抹灰饼。并按灰饼进行标筋,以墙面的标筋来控制墙面的抹灰平整度。抹底层砂浆:先在标筋之间抹一层 5-8mm 厚的底灰,抹灰时应用力将砂浆挤入砖缝内。抹灰时应分层分遍与标筋抹平,并用大杠刮平找直,用木抹子搓毛。抹面层砂浆:底层砂浆抹好后,第二天即可抹面层砂浆。抹砂浆前,先按要求弹好分格线,贴好分格条、滴水线并将墙面湿润。抹面层
45、砂浆时先薄薄抹一层砂浆使其与底层砂浆抓劳,紧跟着抹第二遍,与分格条齐平,并用大杠刮平刮直,用木抹子搓平,用铁抹子施工组织设计15赶平压光。待表面无明水后,用刷子蘸水按垂直地面同一方向轻刷一遍,以保持面层砂浆的颜色一致。面层抹好后即可拆除分格条,并用素水泥砂浆将分格缝勾平整。滴水线:在檐口、窗台、窗楣、雨篷、阳台、压顶和凸出腰线等部位,应先抹立面、再抹顶面、后抹底面。顶面应抹出流水坡度,底面外沿边应做滴水线(槽) ,滴水线(槽)应整齐顺直,内高外低,滴水槽的宽度和深度均不应小于 10mm。养护:面层抹完 24h 后应浇水养护。养护期间应根据气温条件,一般应应不少于 7d。油漆工程工艺流程:基层处
46、理刮腻子刷第一遍漆刮腻子磨砂纸第二遍漆磨砂纸刷最后一遍漆。基层处理:清扫、除锈、磨砂纸。首先将基层表面上浮土,灰浆等打扫干净。基层表面的沙眼,凹坑、缺棱、拼缝等处,用腻子刮抹平整重量配合比为石膏粉 20,熟桐油 5,油性腻子或醇酸腻子 10,底漆 7,水适量。腻子要调成不软不硬,不出蜂窝,挑丝不倒为宜,待腻子干透后,用 1 号砂纸打磨,磨完砂纸后用湿布将表面上的粉末擦干净。刮腻子:用刮板在基层表面上满刮一遍腻子(配合比同上) ,要求刮得薄,收的干净,均匀平整无飞刺。等腻子干透后,用 1 号砂纸打磨,注意保护棱角,要求达到表面光滑、线脚平直、整齐一致。刷第一遍漆:经过搅拌后过箩,秋季宜加适量催干
47、剂。油的稠度以达到盖底、不流淌、不显刷痕为宜,厚薄要均匀一致,刷纹必须做法同前。磨砂纸:待腻子干透后,用 1 号砂纸打磨,要求同前。磨好后用湿布将磨下的粉末擦净。刷最后一道漆:刷漆要饱满、不流不坠、光亮均匀、色泽一致。散水施工施工按图纸要求,在散水变形缝的位置拉线,外边线仍用木板支模,靠墙身及分格线位置固定沥青砂浆条。浇灌散水混凝土时,随打随抹,适时养护,待混凝土强度达到1.2MPa 后,用钢制烙子烫熨沥青条,要求缝隙深浅一致,交角平顺。(4)地面工程a、水泥地面:素土夯实碎石夯实C20 混凝土。基土:机械夯实,先夯外围,后夯中间,不得漏夯,夯实后压实系数不得低于 0.9.碎石垫层:摊铺应均匀
48、,表面空隙以粒径525mm 的细石子填补,级配良好;采用平板振动器压实,压实前洒水时控制含水率15%20%,振动器往复振动至表面平整砂石不再松动为止,碾压至少三遍。混凝土面层:采用商品混凝土,平板振动器振捣,不设施工缝,要做到面层与基层的结合牢固、无孔鼓,表面洁净,无裂纹、脱皮、麻面和起砂等现象。b、卵石地面:素土夯实C20 混凝土粒径 5080mm 卵石;铺设卵石:铺设厚度要均16匀,不得有杂质。6、门窗工程(1)门窗放置 门窗现场堆放应注意垫平,防止变形。(2)金属门、成品实木门a、油漆同油漆工程b、制作时注意门下口与地面间的缝隙,满足施工验收规范要求。(3)施工要求 塑钢窗的施工按标准图
49、窗框的吃存款和高都比窗口小于 50mm,安装前先检查洞口尺寸和位置,以满足窗框安装对窗口尺寸要求。外墙装饰完成,室内墙面枺完底灰后,开始安装窗框。窗的位置偏差:上下各层窗的相对垂直 20mm,每层的窗框底标高与基准线的高差小于 5mm,每扇窗的水平度与垂直度满足验收规范要求。 (4)工艺流程 现场质检复核洞口门套组装配件定位临时固定门套安装门窗调整胶结固定(发泡胶)锁具安装门脸线安装密封条安装安装验收。 (5)施工要点 1) 相邻门框应拉线保持顺平,同墙厚同类门的门框保持距走道一侧尺寸一致。 2) 门扇为双扇时,以开启方向右扇压左扇。 3) 平开扇的执手面,应刨成 1mm 斜面。 4) 安装后保证开关灵活,木门拉