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类型干挂外墙石材施工技术交底.doc

  • 上传人:微传9988
  • 文档编号:2475452
  • 上传时间:2018-09-18
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    干挂外墙石材施工技术交底.doc
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    1、技术交底记录工程名称 双湖壹品小区一期别墅施工单位 江苏建业建设集团有限公司双湖壹品项目部交底部位 外墙花岗岩石材干挂(局部湿贴) 工序名称 室外装饰交底提要施工准备(材料、机具、作业条件) 、技术要求、工艺流程、施工要求、成品保护、安全文明施工等。一、施工准备1、材料准备1.1、花岗岩1(福建黄锈石):厚度为25mm 的火烧面板(用于墙裙,凹凸面应明显一些)、粒籽面板(用于大墙面及柱);花岗岩2(虾红):厚度为25mm 的粒籽面板(用于线条及窗套,粒籽面的凹凸应浅一些,窗台板上口面为光面,不用敲粒籽面);烟囱为文化石,样品待定。具体以现场确认的样品为准。1.2、型钢(主龙骨5#角钢:50*5

    2、0*5;连接角码:50*5*150):型钢骨架表面必须进行热镀锌防腐处理,焊接处必须重新做防腐处理。1.3、金属挂件:采用不锈钢制品,其截面厚度不小于5mm,具体用材详见石材幕墙专业施工图说明。1.4、锚固件:必须通过现场拉拔试验确定其承载力。1.5、橡胶条、硅胶等均应符合国家验收报规范要求。1.6、嵌缝胶:采用中性硅酮耐候密封胶或陶氏康宁密封胶。但无论采用那一种嵌缝胶都必须在使用前进行粘结力和相容性试验。1.7、 防护剂、罩面涂料:用于石材表面防反锈、防风化、防污染。2、机具准备主要有冲击钻、手枪钻、匀石机、磨光机、活动扳手、水平尺、铝合金靠尺、白线、钢卷尺、铁锤笤帚、凿子、胶枪、壁纸刀、棉

    3、纱、小桶、铁锹、灰盆、钳子等。 3、作业条件 2.1、结构经验收合格,水电设备安装等应提前完成,并准备好加工石材的场地、水电源。2.2、突出墙面的排水管、通风管、电气设备应安装完毕。2.3、外门窗已安装完毕,安装质量符合要求。2.4、外墙抹灰已完且经验收合格,檐沟及线条的抹灰已完(个别部位据实际情况而定,2具体需同现场施工员取得联系)。2.4、 石材薄厚应均匀一致,无裂缝,颜色一致,规格、品种、数量等符合要求,应有出厂合格证、检验报告,同时报监理验收合格。2.5、现场应塔设好脚手架,设置安全网,并报安全负责人做好隐预检验收记录。 2.6、大面积施工前应先做样板,样板完成后,必须经质检部门确定合

    4、格后,并经设计、甲方、监理、施工单位共同认定,方可按样板组织施工。二、施工工艺1、工艺流程绘制石材细部排版图 后置埋件位置尺寸定位 安装后置埋件 复测埋件位置尺寸 金属骨架加工 金属骨架安装 外露钢构件刷防锈漆 隐蔽工程验收 石材饰面板加工 石材表面防护 石材饰面板安装 安装质量检查 灌注嵌缝硅胶 石材表面清洗。2、操作工艺2.1石材准备及表面处理首先用比色法对石材的颜色进行挑选分类,安装在同一面的石材颜色应一致(如有不太明显的色差板应安装在采光井或小面积处) 。用石材护理剂进行石材六面体防护处理,此工序必须在无污染的环境下进行,将石材平放于木方上,用羊毛刷蘸上防护剂,均匀涂刷于石材表面,涂刷

    5、必须到位,第一遍涂刷完间隔 24h 后用同样的方法涂刷第二遍石材防护剂,间隔 48h 后方可使用。2.2 测量放线2.2.1、放标准线:在首层将室内标高线引至外墙施工面,并进行检查。在石材挂板放线前,应首先对建筑物外形尺寸进行偏差测量,混凝土墙面平整度误差过大的地方应进行剔凿处理,同时结合土建的结构偏差,将偏差分解,防止误差积累。根据测量结果,确定出石材面板的基准面(板面距墙抹灰面的距离干挂为120mm,湿贴为50mm,局部的另行说明)。2.2.2、以标准线为基准,按设计要求在墙面上弹出控制网,由中心向两边弹放。应弹出每块板的位置线和每个挂件的具体位置,并做好标记,出现不合适的板块(如板长小于

    6、300mm 等现象,此项应在排版细化图中反映出来)应提前通知监理进行商定。2.2.3、分格线放完后,应检查挂件的位置是否与设计相符,否则应进行调整。2.2.4、用0.51.0mm 的钢丝在石材干挂墙体的垂直、水平方向各拉两根,作为安装的控制线,水平钢丝应每层拉两根(宽度过宽,应每间隔20m 设1 支点,以防钢丝下垂),3垂直钢丝应在每个拐角拉一根。2.2.5、放线时,应考虑好与其他装饰面的接口,石材面同檐沟底板外侧边间的距离必须保持宽度一致,石材面同真石漆线条外侧边间的距离必须保持一致。2.3 埋件安装2.3.1、预埋铁件为后置埋件(热镀锌角钢),规格为角钢50*5*150(长),连接角码的间

    7、距不应大于1000mm,每个连接角码锚固筋为2根M12镀锌膨胀螺栓。按核实后的放线位置将连接角码用胀栓与主体结构固定。2.3.2、后置埋件的设置应在现场做抗拉拔试验,并做好数据记录。评定合格后,方可大面积施工。2.4金属骨架安装2.4.1、根据控制线确定骨架位置,严格控制骨架位置偏差;确定组件在立面上的水平、垂直位置,并在框格上画线,对平面度每层设控制点,根据控制点拉线调整,使组件按要求就位。2.4.2、安装横梁:同一层横梁安装由下而上进行。每安装完一层高度应进行检查、调整、校正和固定。横梁采用505 镀锌角钢,与每个角钢连接码用两根M830 螺栓固定。2.4.3、在挂件安装前全面检查骨架位置

    8、是否准确、焊接是否牢固,检查焊缝质量;并通过监理单位对隐蔽工程验收合格后。方可进行下道工序施工。2.4.4、石材干挂钢架的防锈(A)龙骨、埋件及各类镀锌角钢焊接破坏镀锌层后均满涂两遍防锈漆(含补刷部分)进行防锈处理并控制第一道与第二道的间隔时间不小于12小时。(B)严格控制不得漏刷防锈漆,特别控制为焊接而预留的缓刷部位在焊后涂刷不得少于两遍。2.5 石材饰面板安装2.5.1、将运至工地的石材面板按编号分类,检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角,按施工要求分层次将石材饰面板运至施工面,并注意摆放。2.5.2、先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一皮石材板。用不锈钢挂件插住石材底边,并用不锈钢插销固

    9、定石材上口,以避免移位,石材位置、垂直度验收后,在挂件与孔之间注入云石胶固定。完成第一排石材安装后,将第二排石材底孔插入第一排石材上边凸起的插销上,并用云石胶填充固定,上边再用不锈钢挂件固定,如此循环贴挂。2.5.3、校核石材的垂直、平整无误后方可施工上层的板材(饰面板的水平分格缝宽5mm,垂直分格缝宽5mm,图纸特殊注明的除外)。上、下层板间的缝宽用5mm 厚螺母控制,保证分格缝水平一致。2.5.4、开槽的孔位应根据石板的大小而定。孔位距离边端不得小于石板厚度的3 倍且不应小于85mm,也不得大于180mm,钢销间距不宜大于600mm;边长不大于1.Om时,每块石板上下边应各开两个短平槽,短

    10、平槽长度不应小于100mm,在有效长度内槽深度不宜小于15mm,开槽宽度宜为67mm,边长大于1.Om 时应增加平槽或采用复合连接。2.5.5、局部湿贴要求(门厅立柱及同门厅立柱相连的墙柱面、烟囱、露台栏板的端部、CF型栏板扶手、AF栏板端部内拐100mm部分):a、钻孔、剔槽:安装前先将饰面板按照设计要求用台钻打眼,在每块板的上、下两个面打眼,孔位打在距板宽的两端1/4处,每个面各打两个眼,孔径为5mm,深度为12mm,孔位距石板背面以8mm为宜。如花岗岩板材宽度较大时,可以增加孔数。钻孔后用云石机轻轻剔一道槽,深5mm左右,连同孔眼形成象鼻眼,以备埋卧铜丝之用。b、穿铜丝:把备好的铜丝剪成

    11、长20cm左右,一端用木楔粘环氧树脂将铜丝插进孔内固定牢固,另一端将铜丝顺孔槽弯曲并卧入槽内,使花岗石板上、下端面没有铜丝突出,以便和相邻石板接缝严密。c、焊钢筋网:首先剔出墙上的预埋件,把墙面镶贴石材的部位清扫干净。先绑扎一道竖向6钢筋,并把绑好的竖筋用预埋筋弯压于墙面。横向钢筋为绑扎磨光花岗石板材所用,如板材高度为600mm时,第一道横筋在地面以上100mm处与主筋绑牢,用作绑扎第一层板材的下口固定铜丝。第二道横筋绑在500mm水平线上7080mm,比石板上口低2030mm处,用于绑扎第一层石板上上口固定铜丝,再往上每600mm绑一道横筋即可。 d、 安装花岗石:按部位、按编号取石板用铜丝

    12、将石板就位,石板上口外仰,右手伸入石板背面,把石板下口铜丝绑扎在横筋上。绑时不要太紧可留余量,只要把铜丝和横筋拴牢即可,把石板竖起,便可绑磨光花岗石板上口铜丝,并用木楔子垫稳,块材与基层间的缝隙一般为2050mm。用靠尺板检查调整木楔,再拴紧铜丝,依次向另一方进行。柱面可按顺时针方向安装,一般先从正面开始。第一层安装完毕再用靠尺板找垂直,水平尺找平整,方尺找5阴阳角方正,在安装石板时如发现石板规格不准确或石板之间的空隙不符,应用铅皮垫牢,使石板之间缝隙均匀一致,并保持第一层石板上口的平直。找完垂直、平直、方正后,用碗调制熟石膏,把调成粥状的石膏贴在花岗石板上下之间,使这二层石板结成一整体,木楔

    13、处亦可粘贴石膏,再用靠尺检查有无变形,等石膏硬化后方可灌浆,应在灌浆前将嵌缝塑料软管塞放好。e、分层灌浆:把配合比为12.5水泥砂浆放入半截大桶加水调成粥状,用铁簸箕舀浆徐徐倒入,注意不要碰到石材板,边灌浆边用小铁棍轻轻插捣,使灌入砂浆排气。第一层浇灌高度为150mm,不能超过石板高度的13,隔夜再浇灌第二层,每块板分三次灌浆,第一层灌浆很重要,因要锚固石材板的下口铜丝又要固定石材板,所以要谨慎操作,防止碰撞和猛灌。如发生石材板外移错动,应立即拆除重新安装。f、 擦缝、清洁:全部石板安装完毕后,清除所有石膏和余浆痕迹,用麻布擦洗干净。2.6 嵌胶封缝2.6.1、嵌缝胶选用同色材同颜色的硅酮耐候

    14、胶,打胶前要在板缝中嵌塞大于缝宽24mm 的泡沫棒,嵌塞深度要均匀,打胶深度一般为610mm。打胶时板缝两侧饰面板要粘贴美纹纸进行保护,以防止污染。2.6.2、打完胶后要在表层固化前用刮板将胶缝刮成凹面,胶面要光滑圆润,不能有流坠、褶皱等现象,刮完后应立即将胶缝两侧美纹纸撕掉使打胶边成一条直线。打胶操作应避开阴雨、大风天气。2.6.3、施工中要注意不能有漏胶污染墙面,如墙面上沾有胶液应立即擦去,并用清洁剂及时擦去余胶。2.7 清洗、保护2.7.1、施工完毕后,除去石材板表面的胶带纸,用清水将石材表面的涂料、保护蜡或其它污迹清洗干净,在清洗石材过程中严禁使用化学溶剂清洗石材表面。2.7.2、待石

    15、材完全干透后,用喷雾器将石材养护剂均匀地涂刷于石材表面,自然晾干(约1 小时24 小时)即可。石材养护剂一经施工后,可视气温状况继续保持24 48 小时干燥保养。三、质量要求1、主控项目 (1) 石材幕墙工程所用材料的品种、规格、性能和等级,应符合设计要求及国家现行产品标准和工程技术规范的规定。石材的弯曲强度不应小于 8.0Mpa;吸水率应小于 0.8%。石材幕墙的铝合金挂件厚度不小于 4.0mm,不锈钢挂件厚度不应小于 3.0mm。 (2) 石材幕墙的造型、立面分格、颜色、光泽等应符合设计要求。 (3) 石材孔、槽的数量、深度、位置、尺寸应符合设计及规范要求。 (4) 石材幕墙主体结构上的后

    16、置埋件位置、数量及后置埋件的拉拔力必须符合设计及规范要求。 (5) 石材幕墙的龙骨与主体结构埋件的连接、连接件与金属框架的连接、连接件与石材面板的连接必须符合设计要求,安装必须牢固。 (6) 金属框架和连接件的防腐处理应符合设计及规范要求。 (7) 石材幕墙的防雷装置必须与主体结构防雷装置可靠连接。 (8) 石材幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求。(9) 石材表面和板缝的处理应符合设计及规范要求。 (10)石材幕墙的板缝注胶应饱满、密实、连续、均匀、无气泡,板缝宽度和厚度应符合设计要求和技术标准的规定。 (11) 石材幕墙应无渗漏。 2、 一般项目 (1) 石材幕墙表面应平整、洁净

    17、,无污染、缺损和裂痕。无明显色差,无明显修痕。(2)石材接缝应横平竖直、宽窄均匀;阴阳角石板压向应正确,板边合缝应顺直;凸凹线出墙厚度应一致,上下口应平直;石材板面上洞口、槽边应套割吻合,边缘应整齐。 (3)石材幕墙的密封胶缝应横平竖直、深浅一致、宽窄均匀、光滑顺直 (4)石材幕墙上的滴水线(窗顶及线条的顶板施工时应设坡水,一般不小于 10mm,具体视实际情况而定) 、窗台流水坡向应正确、顺直(坡度按 30mm 施工,如不合适应及时取得联系,但必须确保各单体一致) 。(5)每平方米石材的表面质量和检验方法应符合表 1 的规范。 (6)石材幕墙安装的允许偏差和检验方法应符合表 2 的规定。项次

    18、项目 质量要求 检验方法1 裂痕、明显划伤和长度100mm 的轻微划伤 不允许 观察2 长度 100mm 的轻微划伤 8 条 用钢尺检查3 擦伤总面积 500mm 2 用钢尺检查7表 2四、 成品保护1、运到施工现场的石材,全部堆放到指定地点,石材在场地上必须垂直靠在木架上;石材堆放要 75 度立着堆放,下面用木方固定,加工与安装过程中,应特别注意轻拿轻放,不能碰伤、划伤。2、铝合金窗框、窗扇用薄膜保护。3、施工完后应做好警示牌或设置防护栏杆,柱、墙阳角等处避免来回运输磕碰石材。 4、打胶时应避免在房间有灰尘时进行。 5、在施工过程中垃圾应随时清理,作到工完场清,责任到人,奖罚分明。在拆除脚手

    19、架时应先清理架上杂物,以防碰损墙面石材。6、应设专职成品保护人员,制定成品保护制度并严格执行。 五、安全措施1、作业人员进场前,必须学习现场的安全规定,进行安全技术交底;广泛宣传、教育作业人员牢固树立“安全第一”的思想,提高安全意识。2、必须随时携带和使用安全帽和安全带,防止机具、材料的坠落。3、电焊工必须持证上岗。操作时必须戴绝缘手套和防护面罩。4、在电焊作业时,必须设置接火斗,配置看火人员;各种防火工具必须齐全并随时可用,定期检查维修和更换。5、移动式设备或手持电动工具必须装设漏电保护装置,做到一机一闸一漏电保护器,严禁一闸多用。6、施工及电器设备用线要使用护套缆线,严禁使用花线、塑胶软线

    20、等不合格及外皮破损的电线。7、电钻使用前应先检查电源是否符合要求,然后空转试运转,检查传动机构工作是否正项次 项目 允许偏差 (mm) 检验方法1 墙面垂直度 3 用经纬仪检查2 板材上沿水平度 3 用 1m 水平尺和钢尺检查3 表面平整度 3 用垂直检测尺检查4 阳角方正 3 用直角检测尺检查5 接缝直线度 3 接 5m 线,不足 5m 拉通线,用钢直尺检查6 接缝高低差 2 用钢直尺和塞尺检查7 接缝宽度 1 用钢直尺检查常,接地保护是否良好,以免烧毁电动机或造成安全事故。8、砂轮切割机使用前应先检查电源、电压是否符合切割机铭牌上的要求,绝缘电阻、电缆线、地线等是否完好、可靠,切割机各连接

    21、部位有无松动情况等。9、电锤打孔时,电锤的钻头必须垂直于工作面,要用手均匀按压电锤,连续送进,不准使钻头在孔眼内左右摆动,以免扭坏电锤。六、其他:1、施工部位:外墙除檐沟、露台栏杆下坎、AB型露台栏板的扶手为真石漆外,其他均为石材。 2、进场后应及时将其施工资质及施工负责人名单上报监理、业主、项目部,分项资料应由分包商自行完善,工程结束后上报项目部汇总。3、施工班组进场后应根据实际情况及业主的要求编制施工方案、总施工进度计划表,月进度计划表,于开工后一周内上报业主、监理审批。每周星期一下午2点参加项目监理例会(例会上应提交周进度计划表)。开工前各班组必须缴纳2000元质量保证金。4、工程中所用

    22、型钢均应为国标,所有材料进场均应按施工规范要求进行报验、送检。5、绘制石材细部排版图:应在接到施工图后两天内据实际尺寸将各面上下、左右的端部板材尺寸计算出来,同时绘制出排版细化图报业主、监理、项目部审核并以确认,未经审核的不予施工,同时造成返工其责任一切自负。对节点或施工图中有疑问的应在接到相关资料后2天内以书面形式提交监理、业主、项目部。6、当日完成的工作量应报监理验收合格,对于不符合要求的应及时整改到位。否则不予结算。 7、各部位的石材用料见交底中内容,同时结合干挂图。8、屋面同外墙面交接的一块石材应在屋面瓦结束后方可施工。9、A型主入口两侧石材墙面完成后的净尺寸按* 施工(34轴、89轴

    23、间),此两侧面墙的石材仍采用干挂法施工,只是不用角钢,直接将同角钢角码连接,其他单体门侧边的尺寸要求另行通知。10、各单体中采光井或平行部位的成型面必须保证宽度尺寸一致,同户型及同部位(对称部位)的排版、镶贴方法均应一致,A型29号楼南北成型面必须为一条线,即各单体的宽度首先应保持一致。各施工班组在施工中应互相透气、多沟通,遇到不明处应及时取得联系。 911、干挂连接节点以常州幕墙公司节点详图为准,节点图中如有同本交底或设计施工图有不符之处,应以设计施工图和本交底相关内容施工;周围外凸及凹进的相对尺寸以平面图和立面图中剖面尺寸为准;以上交底中未详部分均按常州幕墙公司施工说明(以电子版交接)和国家有关规范施工。12、施工中应配合项目、监理、业主及主管部门的相关管理,对于施工中的变更应积极配合。13、施工中如发现图纸不明或同实际不符之处,应及时同监理、业主取得联系,严禁私自决定。如有此现象造成后果一切自负。技术负责人: 交底人: 接收交底人:交底时间: 二一年五月二十八日

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