收藏 分享(赏)

高级数控车工理论.doc

上传人:dzzj200808 文档编号:2465622 上传时间:2018-09-17 格式:DOC 页数:11 大小:203.50KB
下载 相关 举报
高级数控车工理论.doc_第1页
第1页 / 共11页
高级数控车工理论.doc_第2页
第2页 / 共11页
高级数控车工理论.doc_第3页
第3页 / 共11页
高级数控车工理论.doc_第4页
第4页 / 共11页
高级数控车工理论.doc_第5页
第5页 / 共11页
点击查看更多>>
资源描述

1、高级数控车床操作工理论复习题一、填空题:1.数控机床采用的标准坐标系是 坐标系。2.园柱齿轮的标准齿形角在分度圆处测量,其齿形角为 。3.为了 可将杠杆式卡规(或杠杆千分尺)夹在保持架上进行测量。4.刀具切削部分材料的性能,必须具备有 、高硬度、足够的强度和韧性、高耐热性以及良好的工艺性。5.加工脆性材料时,刀具切削力集中在刃口附近,宜取 前角和较小的后角。6.带传动是依靠传动带与 皮带 之间的摩擦力来传递运动的。7.以零件的 表面进行找正或定位,称为自身定位,它可以保证加工时具有均匀的加工余量。8.导轨误差包括在水平面和垂直面内的 误差和在垂直平面内前后导轨的平行度误差(扭曲度) 。9.用两

2、顶尖装夹工件时,若两顶尖的连线跟车床主轴轴线不同轴,会将工件车成 。10.数控机床常用的导轨有滑动导轨、滚动导轨和 导轨等三种。11.传动装置是将能量由 传递到工作机的一套装置。12.工件以内、外圆柱面,内、外圆锥面定位时,这些表面是以 作为定位基准。13.钻孔、铰孔、拉孔及攻螺纹等加工方法,是采用 刀具来控制加工尺寸的精度。14.四爪卡盘的优点是夹紧力大,适用于装夹大型或形状不规则的工件,缺点是 。15.数控车床中 G04 指令一般用于 场合。 16.机械传动是采用 、带轮、轴等机械零件的传动装置来进行能量传递的。17.工件上用于定位的表面,是确定工件位置的依据,称为 18.零件加工精度包括

3、尺寸精度、形状精度及 精度等三项内容。19.在四爪卡盘上装夹工件时,必须将加工部分的 找正到与车床的轴线重合才能车削。20.数控编程中一般采用 编程格式。21.用剖切平面局部剖开机件,投影所得的图形为 剖视 。22.带传动在生产应用中,常用的有平型带和三角带两种。其中 适用于两轴中心距较大的传动。23.钟表式千分表测杆轴线与被测工件表面必须 ,否则会产生测量误差。24.高速工具钢按其用途和性能可分为高性能高速钢和 高速钢两类。25.在背吃刀量和进给量一定的情况下,主偏角增大,使切削厚度增大,切削宽度 。26.机件的真实大小应以图样上所注的 为依据,与图样的大小及绘图的准确度无关。27.普通螺旋

4、传动指的是由 _ _ 和丝杠组成的简单螺旋副。28.杠杆式卡规、杠杆式千分尺,都是利用杠杆和 的放大来提高测量精度。29.CNC 和 NC 的主要区别在于 。 30.从刀具的合理前角考虑,工件材料的强度与硬度低时,采用 增大 的前角来减少切削变形。31.在物体的三视图中,长度方向尺寸可由主视图和 图反映出来。32.一对相互啮合的齿轮,其模数、 必须相等才能正常传动。33.使用一般规格千分表时,测杆应有 的压缩量。34.刀具材料的种类很多,常用的金属材料有碳素工具钢、 合金工具钢、高速工具钢 及 35.在采用负前角切削时加工,要使切削刃锋利,刀具的后角应取得 _ _36.机械传动中的啮合运动有齿

5、轮传动、蜗杆传动、 和链传动等。37.在数控车床编程中解除刀具半径补偿指令是 。 38.机床主轴误差,主要表现在主轴回转时出现径向跳动及 。39.中心孔的大小应根据工件的直径或 来选择。40.数控机床主轴的变速形式有 、带传动及由调速电动机直接驱动三种。二、选择题:1.过盈配合的孔、轴表面较粗糙,则配合后的实际过盈量会( ) 。(A )减小 (B)不变 (C)增大 (D )不确定2.下列钢号中,( )是调质钢。(A)20 (B)45Mn2 (C)1Cr18Ni9Ti (D)20CrMnTi3.硬质合金的耐热温度为( )度。(A)300400 (B )500600 (C)8001000 (D )

6、110013004.在切削过程中,车刀主偏角 Kr 越大,切削力 Fc( ) 。(A)增大 (B)减小 (C)不变 (D)都有可能5.积屑瘤在精加工时( ) 。(A)应避免产生 (B)允许产生 (C)越多越好 (D )越大越好6.有些刀具如切断刀、车槽刀等,由于受刀头强度限制,副后角取( )值。(A)较大 (B)较小 (C)适中 (D)任意7.在多级减速传动装置中,带传动通常置于与电动机相联的高速级,其主要目的是( ) 。(A)能获得较大的传动比 (B)制造和安装方便 (C)可传递较大的功率 (D)传动运转平稳8.齿面疲劳点蚀首先发生在轮齿的( )部位。(A)接近齿顶处 (B)靠近节线的齿根部

7、分 (C)接近齿根处 (D)靠近基圆处9.螺旋副中的螺母相对于螺杆转过一转时,它们沿轴线方向相对移动距离是( ) 。(A)线数 螺距 (B)一个螺距 (C)线数导程 (D)导程/线数10.当前液压油的标准测量温度为( )度。(A)20 (B)40 (C)50 (D)10011.刀具数据的输入、修改、查询,应该在( )方式下进行。(A)程序 program (B) 模拟 graph (C.)偏置 offset (D)输入 input12.机床程序控制加工时,必须在( )方式下进行。(A)手摇脉冲 (B)点动 (C)快点 ( D)自动13.在 Z 轴方向对刀时,一般采用在端面车刀,然后保持刀具 Z

8、 轴坐标不动,按( )按钮。即将刀具的位置确认为编程坐标系零点。(A)回零 ( B)置零 ( C)空运转 (D)暂停14.数控车床冷却泵开的代码是( ) 。(A)M04 (B)M05 (C )M08 (D)M3015.以下( )不属于数控工艺分析的内容。(A)制定走刀路线 (B)设计加工工序 (C)对刀试切 (D)确定加工方案16.用中心架支撑工件车内孔时,夹紧力方向应是( )夹紧。(A)操作者一方 (B)操作者对方 (C)尾座 (D )主轴箱17.在花盘上加工工件时,花盘平面只允许( ) 。(A)凸 (B)凹 (C)平整 (D )均可18.用高速钢钻头钻铸铁时,切削速度比中碳钢( ) 。(A

9、)稍高些 (B)稍低些 (C)相等 (D )低得多19.车螺纹,应适当增大车刀进给方向的( ) 。(A)前角 (B0 后角 (C )刀尖角 (D )主偏角20.为了测量直径的方便,一般选用( )齿数绞刀。(A)偶 (B)奇 (C)多 (D )少21.对线不可以提出的公差项目是( ) 。()位置度 ()平行度 ()圆跳动 ()倾斜度22.下列钢号中,( )是渗碳钢。(A)20 (B)45Mn2 (C)40Cr (D)1Cr18Ni9Ti23.制造较高精度,切削刃形状复杂并用于切削钢材的刀具材料应选用( ) 。(A)碳素工具钢 (B)高速工具钢 (C)硬质合金 (D )立方氮化硼24.刀具产生积屑

10、瘤的切削速度大致是在( )范围内。(A)低速 (B)中速 (C)高速 (D)超高速25.产生加工硬化的主要原因是( ) 。(A)前角太大 (B)刀尖圆弧半径大 (C)工件材料硬 (D )存在刃口圆弧26.对点可以提出的公差项目是( ) 。()位置度 ()平行度 ()圆跳动 ()倾斜度27.下列钢号中,( )钢的综合力学性能最好。(A) 45 (B)T10 (C)20 (D)0828.通用高速钢是指加工一般金属材料的高速钢,常用的牌号是( ) 。(A)CrWMn (B)W18Cr4V (C)9SiCr (D)Cr12MoV29.切削塑性较大的金属材料时形成 ( )切屑。(A)带状 (B)挤裂 (

11、C)粒状 (D)崩碎30.切削中碳钢时最易产生积屑瘤的切削温度是( ) 。(A)200 度 (B)300 度 (C)500 度 (D )1000 度31.CNC 是指( )的缩写。()自动化工厂 () 计算机数控系统 ()柔性制造系统 ()数控加工中心32.闭环控制系统的位置检测装置安装装在( ) 。()传动丝杠上 ()伺服电机轴端 ()机床移动部件上 ( )数控装置33.数控机床面板上 AUTO 是指( ) 。(A)快进 (B)点动 (C)自动 (D)暂停34.程序的修改步骤,应该是将光标移至要修改处,输入新的内容,然后按( ) 键即可。(A)插入 (B)删除 (C) 替代 (D)复位35.

12、以下所列中( )不属于数控编程误差。(A)回程误差 (B)逼近误差 (C)插补误差 (D) 圆整误差36.公称压力为 6.3Mpa 的液压泵,其出口接油箱,则液压泵的工作压力为( )Mpa 。(A)大于 6.3 (B)6.3 (C)小于 6.3 (D )037.当钻套内径大于 25 是钻套材料采用 ( ) 。(A)T10A (B)W18Cr4V (C )20Cr (D)3Cr1338.若螺纹车刀的纵向前角大于零度时,而车刀的刀尖角等于牙型角,则车出的螺纹实际牙型角会( ) 。(A)变大 (B)变小 (C)不变 (D )不确定39.为了保证孔的尺寸精度,铰刀尺寸最好在被加工孔公差带( ) 。(A

13、)上面 1/3 (B)下面 1/3 (C)中间 1/3 (D )1/340.莫氏圆锥分成( )个号码。(A)6 (B)7 (C)8 (D )941.车一般钢和灰铸铁时,如有冲击负荷,选择刃倾角取( ) 。(A)负值 (B)零值 (C)大值 (D)小值42.V 带传动中,张紧轮宜置于( )位置。(A)紧边内侧靠近大带轮处 (B)松边内侧靠近大带轮处 (C)紧边外侧靠近小带轮处 (D)松边外侧靠近小带轮处43.大批量生产的轮辐式齿轮,其毛坯通常采用( )方法制造。(A)铸造 (B)锻造 (C)焊接 (D)粉末冶金44.高速重载有冲击的蜗杆传动,应选用( )材料制造蜗杆。(A)20CrMnTi (B

14、)40CrNi (C)38CrMoAlA (D)45 钢45.液压泵在单位时间内由其密封容积的几何尺寸变化计算而得的液体的体积称为( ) 。(A)实际流量 (B)公称流量 (C)理论流量 (D )泄漏流量46.半闭环控制系统的位置检测装置安装装在( ) 。()传动丝杠上 ()伺服电机轴端 ()机床移动部件上 ( )数控装置47.液压泵在连续运转时,允许使用的最高工作压力称为( ) 。(A)最大压力 (B)工作压力 (C)吸入压力 (D )公称压力48.轴类零件用双中心孔定位,能消除( )个自由度。(A)二 (B)三 (C)四 (D )五49.通孔车刀的主偏角一般取( ) 。(A)6075 (B

15、)9095 (C)45 (D )153550.检验精度高的圆锥角度时常采用( )测量。(A)样板 (B)锥型量规 (C)万能角度尺 (D )涂色51.使用硬质合金绞刀时,铰孔余量一般是( )mm。(A)0.08. (B)0.15 . (C) 0.25. ()0.020.0552.精车一般钢和灰铸铁时,选择刃倾角取( ) 。(A)负值 (B)零值 (C)大值 (D)小值53.普通 V 带型号的选择与( )有关。(A)计算功率 (B)大带轮的转速 (C)小带轮的转速 (D)计算功率和小带轮转速54.下列材料中, ( )适用于制造承受载荷较大又无剧烈冲击的齿轮。(A)45 钢正火 (B)40Cr 表

16、面淬火 (C)20CrMnTi 渗碳淬火 (D)38CrMoAlA 氮化55.在机床刀架或工作台进给机构中所采用的螺旋传动其主要特点是( ) 。(A)传动平稳和准确 (B)用较小的转矩产生较大的轴向推力 (C)微调性能好 (D)要求自锁56.在液压系统中,液压油的粘度指数 VI 一般要求( ) 。(A)小于 49 (B)5079 (C)8089 (D )大于 9057.粗车一般钢和灰铸铁时,选择刃倾角取( ) 。(A)负值 (B)零值 (C)大值 (D)小值58.V 带传动和平带传动相比较,具有( )主要优点。(A)在传递相同功率时,外廓尺寸较小 (B)传动效率较高(C)带的寿命较长 (D)带

17、的价格便宜59.减速器用圆柱齿轮传动,两齿轮齿面硬度均大于 350HBS,该传动齿轮的主要失效形式是( ) 。齿面点蚀 (B)齿面磨损 (C)轮齿折断 (D)轮齿塑性变形60.比较理想的蜗杆与蜗轮的材料组合是( ) 。(A)钢和青铜 (B)钢和铸铁 (C)钢和钢 (D)青铜和青铜 61.溢流阀是利用( )油压力与弹簧力平衡的原理来控制系统的油液压力。(A)进口 (B)出口 (C)外泄口 (D )卸荷口62.数控加工中刀具上能代表刀具位置的基准点是指( ) 。(A)对刀点 (B)刀位点 (C)换刀点 (D )退刀点63.程序的输入、调用和修改必须在( )方式下进行。(A)点动 ( B)快动 (C

18、)MDI (D)编辑64.系统中程序调用步骤应该是输入程序号后,用( )检索。(A)光标键 (B)页面键 (C)复位键 (D)都可以65. CIMS 是指( )的缩写。()计算机集成制造系统 ()计算机数控系统 ()柔性制造系统 ()数控加工中心66.对面不可以提出的公差项目是( ) 。()位置度 ()平行度 ()圆跳动 ()倾斜度67.下列钢号中,( )钢的塑性、焊接性最好。(A)45 (B)T10 (C)20 (D)6568.通用高速钢是指加工一般金属材料的高速钢,常用的牌号是( ) 。(A)CrWMn (B)W6Mo5Cr4V (C)9SiCr (D )Cr12MoV69.切削塑性较大的

19、金属材料时形成 ( )切屑。(A)带状 (B)挤裂 (C)粒状 (D)崩碎70. 指针式杠杆千分尺对零后测量工件,主刻尺读数为 20.010,指针读数为-0.005,则测得值应为( ) 。( A )20.005 ( B )20.015 ( C )19.995 ( D )未知值三、判断题:( )1.两轴线垂直相交的等径圆柱体相贯,其相贯线是交叉直线。( )2.圆度公差是控制圆柱(锥)面横截面形状误差的指标。( )3.精加工 45 钢工件时应使用 YT5 牌号的车刀。( )4.工件外圆用 V 形架定位比用半圆孔定位的定位精度要高。( )5.粗基准和精基准都属于定位基准。( )6. 用一面两销定位时

20、,菱形销的削边部分,应位于两销的联线方向。( )7. 数控机床特别适用于多品种、大批量生产。( )8.在常用螺旋传动中,传动效率最高的螺纹是梯形螺纹。( )9.进入液压缸的流量越大,液压缸输出的推力越大。( )10.在使用对刀点确定加工原点时,就需要进行“对刀” 、既是使“刀位点”与“对刀点”重合。( ) 11. 表达零件内形的方法采用剖视图,剖视图有全剖、半剖、局部剖三种。 ( )12. 杠杆式百分表和千分表的测杆轴线与被测工件表面的夹角 愈小,测量误差愈小。( )13. 钢渗碳后,必须经淬火及低温回火才能获得表面高硬度,内部高韧性的性能。( )14. 采用一夹一顶装夹,即可保证一定的工件精

21、度,刚性较好。( )15. 因砂轮具有磨砺性。故在磨削时,即使砂轮磨粒逐渐变钝,不需要修整,磨削能力也不会降低。( )16.为提高耐磨性,零件的表面粗糙度值越小越好。( )17.在四爪卡盘上找正工件时,若工件各部分加工余量不均匀时,应着重找正余量小的部分。(X )18.若要减小步进电机的步距角可采用减少齿数的方法。( )19.当数控机床所具有的插补功能与所插补的曲线一致时,则认为没有逼近误差。( )20.数控机床的速度和精度等技术指标主要由伺服系统的性能决定。( )21. 广泛应用的三视图为主视图、俯视图、左视图。( )22. 杠杆式千分尺可以进行相对测量,也可以进行绝对测量。( )23. W

22、18Cr4V 是生产中使用较多的高速钢刀具牌号之一。( )24. 工序较多,加工精度较高的工件应采用 B 型中心孔。( )25. 选用砂轮时一般是磨硬材料用较硬砂轮,反之用较软砂轮。( )26.圆锥销 GB117-86 A8X30 标记中的“8”指的是小端直径。( )27.测量表面粗糙度时应考虑全面,如工件表面形状精度和波度等。( )28.前角增大,刀刃锋利,刀具强度也随之增大。( )29.带圆锥的工件利用其锥度作为定位面,定位精度就高。( )30.用划针或百分表对工件进行找正,也是对工件进行定位。( ) 31.表面粗糙度代号应注在可见轮廓线、尺寸线、尺寸界线或它们的延长线上。( )32. 扭

23、簧测微仪结构脆弱,测量范围又小,测头与被测工件之间距离应仔细调整。( )33. 钢渗碳后,必须经淬火及低温回火才能获得表面高硬度,内部高韧性的性能。( )34. 采用一夹一顶装夹,即可保证一定的工件精度,刚性较好。( )35. 磨削时以一定的压力喷射切削液,主要目的是起清洗作用。( )36.减少零件表面的粗糙度值,可以提高其疲劳强度。( )37.由于试切法的加工精度高,所以主要用于大批、大量生产。( )38.车圆锥装刀时,车刀刀尖不一定要严格对准工件轴线。( )39.在无脉冲输入时,在绕组电源电压不变下,步进电机即可保持在某固定位置,不需要机械制动装置。 ( )40.对刀点可以选择在零件上某一

24、点,也可以选择零件外某一点。四、简答题:1. 试用简图说明数控机床开环控制系统与闭环控制系统的区别,并说明各自的应用场合。2.外圆磨床主轴上安装的定位心轴直径为 mm,与主轴同轴,可不计其350.位置误差,套类零件以 的孔在心轴上定位,轴向夹紧后磨削外圆,计3506.1算磨削后工件内、外圆表面可能出现的最大同轴度误差为多少?3.加工如图所示套类零件,问:d 应控制在什么范围内,才能保证壁厚 的804.1尺寸要求。4. 试简述数控机床点位控制方式与轮廓控制方式的区别,并举例说明各自的应用场合。5.简述数控车床液压动力卡盘的特点。6.简述位置检测装置在数控机床中的重要性,并写出几种常用的位置检测装置。7. 盘状工件的孔为 mm,以此孔在垂直安装的短定位轴上定位,定位105.轴直径为 mm,计算工件定位时的基准位移误差位移。.8. 简述与普通车床相比,数控车床进给机构有何特点?9. 找出正确的剖面图形,并在( )内打勾.10. 将下列三个形位公差代号选两个正确填入图中。答:11. 在车床上车一直径为 50mm,长为 500mm 的轴,选择切削用量Vc=60m/min,f=0.6mm/r,ap=2mm,车刀主偏角 Kr=45 度,问 :车一刀需多少时间?

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 高等教育 > 大学课件

本站链接:文库   一言   我酷   合作


客服QQ:2549714901微博号:道客多多官方知乎号:道客多多

经营许可证编号: 粤ICP备2021046453号世界地图

道客多多©版权所有2020-2025营业执照举报