1、一起锅炉正压燃烧的原因分析及整改措施一起锅炉正压燃烧的原因分析及整改措施南平市某一电缆股份有限公司的一台 SZL42.5A锅炉2004 年 2 月开始持续有半年时间出现正压燃烧，经多次整改无效，企业设备管理人员认为是因炉墙、隔烟墙及炉膛后拱大修后引起烟气阻力变大了，造成引风机引风量不够，而锅炉车间管理人员却认为是由于石膜除尘器运行五年后,烟气阻力变大了,需要整改处理，意见各不相同。该公司委托南平市锅检所对锅炉故障原因进行技术分析鉴定，以尽快排除故障，恢复锅炉正常生产供汽。二、故障原因鉴定分析1、锅炉房现场勘察情况如下：根据派人跟班锅炉运行记录及了解到的第一手材料来看，由于该企业昼夜生产供汽一样
2、，生产任务紧，硫化车间和炼胶车间同时用汽，用汽量大，当班司炉工为了满足生产供汽，把引风机的调风门开到最大，鼓风机调风门开到最小，煤层厚度从原来 80mm 调到100120mm。结果炉膛的火焰从拨火门和观火门“吐”出来，炉门都烧红、烧裂了，可汽压仍上不去，只停留在 1.01.2MPa 之间,锅炉蒸发量达不到 4T/h。企业只有一台 2T/h 的备用炉，蒸发量满足不了生产需要，为了生产，只好让这台锅炉带病运行。结果，从出渣机排出来的煤渣是黑黑的，出渣含碳量很高，煤没有燃尽。另一方面，司炉工怕排污影响生产，所以基本上不能按正常的次数排污，排污量也无法达到。这样锅炉运行一段时间，水垢就产生了。锅炉结水
3、垢就势必对压力和蒸发量造成影响，形成锅炉运行的恶性循环。2、鉴定方案制定根据锅炉运行跟班记录及所掌握的材料，鉴定组制定了故障原因分析鉴定方案,首先从.是否锅炉设计、制造不合理;.是否司炉工缺乏工作经验误操作;.是否引风机引风量不够或辅机不配套;.是否烟风道、除尘系统出现漏风或灰堵等几个方面进行调查和检测分析。3、首先查锅炉设计制造是否合理据厂方设备管理技术人员及锅炉车间主任介绍，锅炉在 1998年初安装并投入运行至 2003 年上半年，运行一直正常，没有出现正压燃烧现象。核对该锅炉的所有原始设计、制造资料、锅炉铭牌。排除了锅炉设计，制造不合理的问题。4、排除司炉工误操作的可能进一步了解情况，司
4、炉工都是经培训持证的，有一定的运行操作经验，司炉班长素质高，能力强，从事司炉工作有十几年，如何调整鼓、引风的比例、调风门大小，如何控制煤层厚度等，有一定的经验，从我们现场对司炉工实际操作技能的考核结果来看，还是满意的，所以基本上排除司炉人员误操作的可能性。5、检查鼓风机、引风机是否配套先查看鼓风机铭牌,其型号为:4-72,NO.4A,流量:4020-7420 M3/h,全压:204-134 mmH2O,功率:5.5KW。按 4T/h 燃煤锅炉供风量估算，额定负荷时鼓风量为 4500-5000M3/h，所配的鼓风机，其风量、风压均可满足锅炉总图设计要求。故鼓风机配套。再查看引风机铭牌，其型号为：
5、AGY4-12，NO。7，1，流量：13305M3/h，全压：2726Pa 功率：18.5KW，实际配 22KW 电机,转速：1800 转/分。根据锅炉厂提供的资料，烟气系统总阻力为 250-260 mmH2O(除尘器采用水膜除尘器时需增加 20-30 mmH2O。另根据设计要求，风机选型时，风量应有 10%、风压应有 20%的富余量。参照技术参数，根据厂方设备技术人员及锅炉车间主任介绍，锅炉在 1998年初安装并投入运行至 2003 年上半年，运行一直正常，没有出现正压燃烧现象。亦可得出所配套的引风机，其风量与风压基本满足锅炉总图上设计要求。故引风机是配套的。6、再查看烟道系统法兰对接及除尘器、省煤器的清灰门缝隙从现场的检查情况来看，烟道是用 3mm 板制作，没有腐蚀、破损及漏风，烟道系统法兰对接处的缝隙均用石棉绳衬垫严紧密封，也不会漏风，除尘器及省煤器的清灰门的缝隙也用石棉绳堵塞严密。所以，排除了烟道系统由于漏风使引风机抽短路的可能。
