1、亚新科国际铸造(山西)有限公司技术改造项目竣工环境保护验收公示材料一、工程基本情况项目名称：亚新科国际铸造(山西)有限公司技术改造工程建设内容：本次技改工程在原厂的 103 铸造车间，104 清理车间，219砂处理车间和 213 工装车间的基础上，拆除原有的三台电弧炉，引进三台炉体容量为 12 吨的无芯中频感应电炉以及配套的辅助和控制设备，年产 4.5 万吨铸件毛坯，产品为汽车发动机缸盖和缸体。建设单位：亚新科国际铸造(山西)有限公司建设地点：山西省运城市绛县工程投资：工程实际总投资 3.5 亿元，环保投资为 1116 万元，占总投资的 3.19 %。工程建设情况：工程于 1998 年开始建设
2、，2002 年初建成并投入试运行。监测期间生产负荷：年产 4.5 万吨铸件毛坯，产品为汽车发动机缸盖和缸体。环境影响报告书编制单位：山西省环境保护研究所环保设施设计单位：机械工业部第四设计研究院环保设施施工单位：机械工业部第四设计研究院验收监测单位：中国环境监测总站、山西省环境监测中心站二、环保执行情况该工程履行了环境影响评价制度，基本落实了环评报告和批复中的各项环保措施。工程配套建有各种类型的布袋除尘器、密闭罩和吸收塔等，并对各个排气筒的高度从原有的 15 米增高至 20 米。3 台ABB 炉的冷却用水全部循环使用，生活污水 经过化粪池处理后外排。对各种类型的噪声源采取隔声降噪措施。公司环保
3、管理机构和环境监测体系基本健全，环保规章制度较完善。三、验收监测结果中国环境监测总站、山西省环境监测中心站于 2003 年 10 月 15日至 17 日对该工程进行了现场监测。1、废气：（1）粉尘监测期间共在亚新科国际铸造(山西)有限公司布设 16 个测点，监测结果表明：1#测点的粉尘排放浓度为 13.7mg/m3，满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级标 准限值要求。其余各个测点的粉尘排放浓度及排放速率最大值分别为：2#测点：36.8mg/m3、0.217kg/h；3#测点：10.9mg/m 3，0.0869kg/h；4#测点：76.2mg/m3、1.29kg/h；5#
4、测点：24.9mg/m 3、0.449kg/h；6#测点：29.3mg/m3、0.247kg/h；7#测点：21.5mg/m 3、0.024kg/h；8#测点：55.4mg/m3、0.447kg/h；9#测点：15.1mg/m 3、0.321kg/h；10#测点：56.7mg/m3、0.398kg/h；11#测点：86.9mg/m 3，1.72kg/h；12#测点：21.3mg/m3、0.211kg/h；13#测点：60.3mg/m 3、0.689kg/h；14#测点：89.6mg/m3、0.100kg/h；16#测点：113mg/m 3、0.279kg/h；17#测点：15.8mg/m3、1
5、.26kg/h，均满足大气污染物排放 标准（GB16297-1996）二级标准限值要求。（2）二氧化硫对 3 个测点的监测结果表明：1#测点的二氧化硫排放浓度最大值为 2.86mg/m3，满足工业炉窑大气污染物排放标准（GB9078-1996）二级标准限值要求。15#、17#测点的二氧化硫排放浓度及排放速率最大值分别为：386mg/m 3、3.32kg/h，10.3mg/m3、0.82kg/h，满足大气污染物排放标准（GB16297-1996）二级标准限 值要求。2、废水：对原 5419 厂 5 个废水排放口中的 2 个排口监测结果表明：1#、 2#排放口中 SS、氨氮、 COD、BOD 的排放 浓度范围分别为：SS10.8-43.5 mg/L、氨氮 0.173-0.5 mg/L、COD29-74 mg/L、BOD2.6-11.6 mg/L，均符合污 水综 合排放标准中二 级标准限值要求。2#排放口中 pH 值为 8.59-8.86，满足污水综合排放标准中二级标准限值要求。1#排放口 pH 值为 8.04-9.38，超过污水综合排放标准中二级标准限值要求。3、固体废物：该工程年产固体废物 5822.6 吨，其中生活垃圾及少量不可再利用的废砂共 3877.4 吨，除尘器灰尘 1945.2 吨，均送至 5419 厂的渣场统一处理。
