应急能力不足，滑环烧损停机.doc

1、应急能力不足，滑环烧损停机应急能力不足，滑环烧损停机【简述】2016 年 07 月 18 日，某电厂 2 号机组运行中负极集电环局部出现连续火花，并迅速发展、扩大，最终导致集电环烧损、机组非停。 【事故经过】2016 年 07 月 18 日 06时 09 分，某电厂 2 号机负荷 264MW，硬光字牌出“电气预告警” ，运行人员检查 DCS 画面出“AVR PREALARM（自动电压调节器预报警组） ”报警。06 时 13 分，值班员李某在汽机房零米励磁小间就地检查发现监控机出“转子温度高报警” ，立即汇报值长。06 时 16 分，主控制员吴某至汽机房 12.6 米集电环小间，检查 2 号发电

2、机集电环小间负极集电环南侧下部有连续火花，迅速发展成为较短的线状火花并开始有电弧放电现象，立即汇报值长，值长令降出力运行。06时 18 分，2 机由负荷 264MW，无功 83.5MVar 开始降出力，期间电弧放电现象逐渐加剧并开始冒烟，出现较大的放电声。06 时 22 分，主控制员吴某就地汇报集电环及碳刷架迅速着火，并有较大浓烟，值长令紧急停机。06 时 23 分，负荷 248MW，无功 69.5MVar，手动打跳2 汽轮机，锅炉 MFT 动作， “程序逆功率保护”动作联跳 2 号发电机，手动开真空破坏门，紧急停机。 【事故原因】1. 部分碳刷和集电环接触不好，接触电阻大，导致打火、发热，并

3、迅速发展、扩大，是造成此次事故的直接原因。2. 运行人员技术水平有限、应急处理能力不足，当发电机碳刷出现连续火花和放电现象时，没有采取果断的打闸措施，是造成此次事故的扩大原因。3. 检修维护和运行人员人员未按时对发电机碳刷进行检查，是造成此次事故的间接原因。 【防范措施】1. 加强发电机集电环和碳刷的运行巡检和分析（1） 机组运行期间，运行值班员每 2 个小时进行巡检，巡检内容包括：刷辫是否完好、碳刷是否有脱辫现象、导线是否氧化及有烧断股线现象、集电环及碳刷积灰情况、碳刷是否跳动、是否存在火花等，并对发电机正、负极集电环分别进行一次全面温度测量。（2） 机组运行期间，运行人员每 3 天对发电机

4、每只励磁碳刷进行一次电流及刷体温度测量，并记录每只碳刷的电流和温度值，测量应用经检验合格的电流表（钳型）和红外测温仪。测量后进行所有正极或负极碳刷电流之和与当时的励磁电流偏差分析，对电流严重偏大或偏小的碳刷，必要时进行更换，若出现碳刷卡涩，应及时联系维修人员处理。2. 加强发电机集电环及碳刷的点检和分析（1） 机组运行期间，每天进行 2 次点检，点检内容包括刷辫是否完好、碳刷是否有脱辫现象、导线是否氧化及是否有烧断股线现象、碳刷集电环积灰情况、碳刷是否跳动、是否存在火花（检查火花时应关闭照明）等，并进行集电环温度测量、发电机励侧末端轴承振动测量等，同时记录对应时刻的环境温度、励磁电流。（2） 机组运行期间，每月测量发电机轴电压。（3） 每次机组检修期间，分别测量正、负极集电环的晃动值。（4） 点检员每 3 年进行集电环的硬度检验和表面探伤。