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DB36-2012 钢材轧制工序单位产品能耗限额.docx

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1、ICSDB36江 西 省 地 方 标 准DB 36/ XXXXX2012钢材轧制工序单位产品能耗限额(征求意见稿)2012 - XX - XX 发布 2012 - XX - XX 实施江 西 省 质 量 技 术 监 督 局 江 西 省 工 业 和 信 息 化 委 员 会 发 布DB36/ XXXXX2012I目 次前言 II1 范围12 规 范 性 引 用 文 件 13 术 语 和 定 义 14 能 耗 限 额 技 术 要 求 15 能 耗 统 计 范 围 26 能 源 折 标 煤 系 数 取 值 原 则 37 工 序 能 耗 计 算 方 法 3附录 A( 资 料 性 附 录 ) 各种能源折标

2、准煤参考系数 .4DB36/ XXXXX2012II前 言本 标 准 编 写 规 则 符 合 GB/T1.1-2009 标 准 化 工 作 导 则 第 1部 分 : 标 准 的 结 构 和 编 写 的 规 定 。 本标准由江西省工业和信息化委员会提出。本标准由江西省工业和信息化委员会归口。 本标准起草单位:江西理工大学、新余钢铁集团、方大特钢、萍钢实业。 本标准主要起草人:赖朝彬、刘志芳、张立龙、李勇山、邓庚凤、黄珍。DB36/ XXXXX20121GB/T 1028 工 业 余 热 术 语 、 分 类 、 等 级 及 余 热 资 源 量 统 计 方 法GB/T 2586 热 量 单 位 、

3、符 号 与 换 算GB/T 13234 企 业 节 能 计 算 方 法GB/T 16614 企 业 能 量 平 衡 统 计 方 法钢 材 轧 制 工 序 单 位 产 品 能 耗 限 额1 范 围本标准是江西省钢铁企业钢材轧制工序单位产品能源消耗限额标准, 规定了钢材轧制中的热轧工序 和冷轧工序单位产品能源消耗(以下简称能耗)限额的技术要求、计算方法及管理要求。本标准适用于钢材热轧工序和冷轧工序单位产品能耗的计算、 控制和考核以及新建、 扩建和改建项 目的准入。2 规 范 性 引 用 文 件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。 凡是注日期的引用文件, 仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日

4、期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。GB 17167 用 能 单 位 能 源 计 量 器 具 配 备 和 管 理 通 则3 术 语 和 定 义下列术语和定义适用于本标准。3.1热轧工序单位产品能耗在统计期内热轧工序生产1吨合格钢材,扣除热轧过程中自身回收利用及外供的二次能源量后实际 消耗的各种能源量的总和。在热轧过程中,可以得到加热炉产生的余热蒸汽等二次能源。3.2冷轧工序单位产品能耗在 统 计 期 内 冷 轧 工 序 生 产 1吨 合 格 钢 材 所 消 耗 的 的 各 种 能 源 量 的 总 和 。4 能 耗 限 额 技 术 要 求4.1 现 有 钢 材 轧 制 工

5、序 单 位 产 品 能 耗 限 额 限 定 值 。现 有 钢 材 轧 制 过 程 中 , 热 轧 工 序 和 冷 轧 工 序 的 单 位 产 品 能 耗 限 额 限 定 值 应 符 合 表 1的 要 求 。DB36/ XXXXX20122表 1 钢 材 轧 制 工 序 单 位 产 品 能 耗 限 额 值工序名称 单位产品能耗限额(kgce/t)型材 80线材 60板材 100热轧工序管材 95冷轧工序 110注:电力折数系数按当量值折算为0.1229千克标准煤/千瓦小时。4.2 新 建 、 改 建 、 扩 建 钢 铁 生 产 工 序 单 位 产 品 能 耗 准 入 值新 建 、 改 建 、 扩

6、 建 钢 材 轧 制 热 轧 工 序 和 冷 轧 工 序 的 单 位 产 品 能 耗 准 入 值 应 符 合 表 2的 要 求 。表 2 钢 材 轧 制 工 序 单 位 产 品 能 耗 准 入 值工序名称 单位产品能耗准入值(kgce/t)型材 70线材 55板材 95热轧工序管材 90冷轧工序 100注:电力折数系数按当量值折算为0.1229千克标准煤/千瓦小时。5 能 耗 统 计 范 围5.1 能 耗 统 计 原 则能源消耗量应按 “谁消费, 谁统计” 的原则计算, 各生产环节和系统的能源消费量的统计计算既不 重复,又不漏计。5.2 热 轧 工 序 单 位 产 品 能 耗5.2.1 包括热

7、轧工艺生产系统能耗、辅助生产系统能耗和生产管理系统能耗,扣除工序自身回收利用 并外供的二次能源量。5.2.2 生产系统能耗:包括钢坯(锭)进厂、加热炉、轧机、剪切、钢材精整、入库和出厂(车间) 的能耗。回收余热蒸汽的能耗。5.2.3 辅助生产系统能耗:机修、检验、计量和环保等各个环节的能耗。5.2.4 生产管理系统能耗:生产办公、生产调度指挥等环节的能耗。不包括直接为生产服务的附属生 产系统的食堂、保健站、休息室等消耗的能源。DB36/ XXXXX201235.3 冷 轧 工 序 单 位 产 品 能 耗5.3.1 包括冷轧工艺生产系统能耗、辅助生产系统能耗和生产管理系统能耗。5.3.2 生产系

8、统能耗:包括原料进厂、退火、酸洗、漂洗、烘干、冷轧、剪切、入库和出厂(车间) 的能耗。5.3.3 辅助生产系统能耗:机修、检验、计量和环保等各个环节的能耗。5.3.4 生产管理系统能耗:生产办公、生产调度指挥等环节的能耗。但不包括直接为生产服务的附属 生产系统的食堂、保健站、休息室等消耗的能源。6 能 源 折 标 煤 系 数 取 值 原 则各种能源均按热值折合为统一的计算单位:标准煤。 各种能源均按热值以企业在报告期内实测热值为准。没有实测条件的,采用本标准附录A中各种能源折标煤参考系数。7 工 序 能 耗 计 算 方 法7.1 热 轧 工 序 单 位 产 品 能 耗 的 计 算热 轧 工 序

9、 单 位 产 品 能 耗 应 按 公 式 ( 1) 计 算 :E . (1)式中:e eRGE热 轧 工 序 单 位 产 品 能 耗 , 千 克 标 煤 /吨 ( 材 ) : e 热 轧 工 序 能 耗 的 各 种 能 源 折 合 标 准 煤 数 量 的 总 和 , 千 克 标 准 煤 ; eR热 轧 工 序 自 身 回 收 利 用 及 外 供 的 各 种 能 源 折 合 标 准 煤 数 量 的 总 和 , 千 克 标 准 煤 ; G热 轧 工 序 合 格 钢 材 产 量 , 吨 。7.2 冷 轧 工 序 单 位 产 品 能 耗 的 计 算冷轧工序单位产品的能耗应按公式(2)计算:式中:E e

10、G . (2)E冷 轧 工 序 单 位 产 品 能 耗 , 千 克 标 准 煤 /吨 ( 材 ) ; e 冷 轧 工 序 消 耗 的 各 种 能 源 折 合 标 准 煤 数 量 的 总 和 , 千 克 标 准 煤 ; G冷 轧 工 序 合 格 钢 材 产 量 , 吨 。DB36/ XXXXX20124附 录 A(资料性附录) 各种能源折标准煤参考系数表 A.1 各 种 能 源 折 标 准 煤 参 考 系 数源名称 平均低位发热量 折标准煤系数原煤 20 908 kJ/kg(5 000 kcal/kg) 0.714 3 kgce/kg干洗精煤(灰分 10%)29 689 kJ/kg(7 100

11、kcal/kg) 1.014 3 kgce/kg无烟煤(湿) 25 090 kJ/kg(6 000 kcal/kg) 0.857 1 kgce/kg动力煤(湿) 20 908 kJ/kg(5 000 kcal/kg) 0.714 3 kgce/kg焦炭(干全焦)(灰分 13.5%)28 435 kJ/kg(6 800 kcal/kg) 0.971 4 kgce/kg燃料油 41 816 kJ/kg(10 000 kcal/kg) 1.428 6 kgce/kg汽油 43 070 kJ/kg(10 300 kcal/kg) 1.471 4 kgce/kg煤油 43 070 kJ/kg(10 30

12、0 kcal/kg) 1.471 4 kgce/kg柴油 42 652 kJ/kg(10 200 kcal/kg) 1.457 1 kgce/kg液化石油气 50 179 kJ/kg(12 000 kcal/kg) 1.714 3 kgce/kg炼厂干气 46 055 kJ/kg(11 000 kcal/kg) 1.571 4 kgce/kg油田天然气 38 931 kJ/m3( 9 310 kcal/m3) 1.330 0 kgce/m3气田天然气 35 544 kJ/m3( 8 500 kcal/m3) 1.214 3 kgce/m3液化天然气 49 980 kJ/kg(9 800kcal

13、/kg) 1.427 kgce/m3高炉煤气 3 763 kJ/m3 0.128 6 kgce/m3转炉煤气4 976 kJ/m3 17 160 kJ/m3(1 190 kcal/m3 4 104 kcal/m 3)0.17 kgce/m3 0.59 kgce/m3焦炉煤气16 726 kJ/m3 17 981 kJ/m 3(4 000 kcal/m3 4 300 kcal/m 3)0.571 4 kgce/m30.614 3 k gce/m3重油催化裂解煤气 19 235 kJ/kg(4 600 kcal/ m 3) 0.657 1 kgce/ m3电力(等价值)11 826 kJ/(kWh)2 828 kcal/(kWh)0.404 0 kgce/(kWh)电力(当量值)3 600 kJ/(kWh)860 kcal/(kWh)0.122 9 kgce/(kWh)注1:洗精煤矿或煤炭的灰分、水分每增、减1%,则热值相应要减、增约334kj/kg。 注2:无烟煤矿、动力煤热值波动范围较大,推荐值为大体平均值。

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