1、GB 5679 - 85中 华 人 民 共 和 国 国 家 标 准 UDC 6 21 . 741. 2 6 69. 131. 8可 锻 铸 铁 件 GB 9 4 4 0 8 8Malleable iron ca时 ings 代替 GB 978 67本标准参照采 用 ISO 592 2 81 可锻铸铁札1 主 题 内 容 与 适 用 范 围本标 准 规定了可锻铸铁件 的材 质 、 交 货 验收技术条件 。 本标准适 用 于砂型或导热性 与 之相 仿 的铸型铸造的可锻铸铁件 ， 其他铸型 的 可 锻 铸 铁 件 也 可 参 考使 用 。2 51用 标 准GB 561 2 铸铁牌号表示 方法GB 6
2、 06 0. I 表面粗糙度比较样块 铸铁表面GB 6 4 1 4 铸 件 尺 寸 公 差G B 2 28 金属拉力试验法GB 2 31 金属布氏硬度试验方法G B 2 2 3. I 2 2 3. 5 和 GB 22 3. 12 钢铁及合金化学分析方法JB 212 2 铁素体可锻铸铁金相 标准GB 2 828 逐批检查计数抽样程序及抽样表3 术语3. 1 可锻铸铁件可 锻铸铁件是将 自 口铸铁坯件通过石墨化或氧化 脱 碳 热 处 理 ， 改变其金相组织或成 分 ， 而获得具有 较高韧性 的铸 件 。3. 2 样件是一 仲 在正式投产前提交 需 方作为检验用的铸件 。3. 3 首件是 指 正式投
3、产 后 的第 批铸件 。4 可锻铸铁 的 分 类 、 牌 号4. 1 分类可锻铸铁根据化学成分 、 热处理工 艺 以 及 由此导致 的 性能和金相组织 的 不同分 主 J 两类 。4. 1. 1 黑心 可锻铸铁和珠光体可锻铸铁黑心可锻铸铁的金相组织 ： 主要是铁素体基体十团絮状石墨 。 珠 光 体 可 锻 铸 铁 的 金 相 组 织 主要是珠光体基体 团絮状石 JO4. 1. 2 白 心可锻铸铁臼心可锻铸铁的金相组织取决于断面尺 t s国 家标准局 1 9 8 8 0 6 - 2 5 批准 1 9 8 9 - 0 3 - 0 1 实施3也 8GB 9 4 4 0 8 8a. 小 断面尺寸 z
4、铁素体（ 十 珠光体 退 火碳） ;b. 大断面尺寸 z 表面区域 铁素体 p 中 间区域珠光体十铁素体 退火碳 ； 心 部区域 珠光体（ 铁素体 ） 退 火碳 囚件 s 括号 内 表孟少量的 ， 也 司 能有时不存 在 的组 织 。4. 2 牌号可锻铸 铁 的牌号表示方法应符合 GB 561 2 的规定 。4. 2. 1 黑 心 可 锻 铸 铁 和 珠 光 体 可 锻 铸 铁 的 牌 号 应 符 合 表 1 的 规 定 。表 1 黑 心 可锻铸铁和珠光体可锻铸 铁 的机 械 件能牌 冉 、 ，抗拉强度 b 屈 服 强 度 伸长 率试样直径 0 %d N / m m( k gf / m m)
5、倾 lltA B m m不 小 i（ 3d ) H BKTH300 06 30 0 ( 30. 6 ) 6KTf 330 08 330 ( 33. 7 ) 8KTH350 10 350 ( 35. 7) 200 ( 20. 4 ) 10不大 l1 50KTH37 0 12 370 (37. 7 ) 1212 或 15KTZ450 06 450 ( 4 5. 9 ) 27 0 (27 5) 6 150-200KTZ550 04 550 ( 56 I ) 34 0 ( 34. 7) 4 180 230KTZ650 02 650 ( 66 3) 4 30( 43 9) 2 210 26 0KTZ70
6、 0 02 700 ( 71. 4 ) 530 (54. I ) 2 24 0 290f 试样直径 12 mm 只 适用于 铸 宁主要噎厚 小 于 10 mm 的铸 件 。 牌号 KTH300-06 适 用 于 气 密 性 零 件 ， 牌 号 B j; 列 为 过 渡 牌 号 4 . 2. 2 自 心可锻 铸 铁的牌号应符合表 2 的规 定 。门 8 1GB 9 4 4 0 8 8表 2 内心可锻铸 铁 的机 械 性能抗拉强度 b 屈 服 强 度 的 2 仰长率试样 庄转 %牌 弓 d N / m m( kgf / mm) ( L , 3d )rn m他皮J IB不小于 耳 、 大 一9 34
7、 0 ( 34. 7 ) 5K TB350 0 4 1 2 350 ( 35. 7 ) 4 230159360 ( 36 7 )320 ( 32 6 ) 170( 17. 3)315一 一 一 二 一 一KTB380卢 12 12 38 0 ( 38. 8) 20 0 ( 20 4 ) 12 20015 4 0 0 ( 40. 8) 21 0 (2 1 4 ) 89 360 ( 36 7 ) 200 ( 20. 4 ) 8K TB4 00 0 5 12 4 00 ( 4 0. 8) 2 20 (2 2. 4 ) 5 22015 4 20 ( 4 2. 8) 230 ( 2 3. 5) 49 4
8、 00 ( 40. 8) 230 ( 23. 5) l 0KTB45 0 07 12 45 0 (45. 9 ) 26 0 ( 26 5 I I 2 2 01岳 4 80 ( 49. 0 ) 280 ( 28. 6 ) 4注 ， l1心可锻铸铁试样直 径 ， 应尽可能与铸件的主要壁厚相 近 。5 技术要求5. 1 生产方式口 锻铸铁的生产方 式 可 由供方选 定 ， 但应保证达到订货 协 议 的要求 。5. 2 化学成分可铸铁的化学成分由供方选定 。化学成分不作为验收的依 据 。 若 需 方对化学成分有要求 时 则由 供需双方在订货协议中 规定 。5. 3 机 械 性 能5. 3. 1 可锻铸
9、铁的机 械 性 能 以试 样 的 抗拉强度和伸长率作为验收依据 。试 样 的机械性能应符 合表 l 、表 2 的规定 。5. 3. 2 当 需 h对屈服强度和硬度有要求时 ， 经 供 需 双方协议应符合 表 1、 表 2 的规 定 。5, 3, 3 如 需方对其他性能（如 抗压 、 弯 曲 、 扭转 、 冲击 、 弹性模数等 ） 有要求时 ， 贝 Ll 应在 订货 时达成 协议 u5. 4 表 面 质 量5, 4 , 1 铸件表面应干净 ， 型 砂 、 氧 化皮 、 浇冒口及飞边 毛刺和其他杂物均成清除 。5, 4 , 2 铸件的铸造表面 粗 糙度 应 符合图样或订货协议 的要 求 ， 如未作
10、要求 时 ， 应符合 G B 6 0 6 0 . I 的规 定 。5, 5 形 状 与尺寸铸件的形状与尺 寸应符 合 需方提供的图样或模 样 模样的技术要求见附 录 A ,除图样有规定 外 ， 铸件的未注 尺寸公差应符合 GB 6 4 14 的规 定 。5. 6 重 量 与 重 量 偏 差可锻铸铁的平均密度以 7. 35 g/ cm 来计算 。铸 ft 的重量偏差应符合有关标准 的规 定 。 如 需方告特殊要求 时 ， 供 需 双 占 在 订 货 时 商 定 。,) ） 1 1d 极限偏差 直径 D 长度 LL ,9 士 o. 5 1 3 4 0 271 2土 o. 716 50 3615 1
11、9 60 45s. 7 加 T.余量GB 9 4 4 0 8 8订货 用 的图样应规定 加 工基准面 和 l测量基准面 。 加 工余量的大 小 股符合 奋关标准规定 。 如需方有 特殊 要求时 ， 供需双方在 订货 时 商 定 。s. 8 焊接可锻铸铁的焊接按供需双方协议进行 。 焊接 后 的铸件必须进行热处理 。 K TB 380 12 焊接 后不必 进行热处理 。s. 9 修 补未 经 需 方 同 意 ， 铸件不允许 进 行任何形式 的修 补 。s. 10 矫 正铸件在热处理过程中 产生的变形可通过矫正 的方法 消 除 。 矫正通常在室温下进行 。 特殊情况 下可 采 用热矫正 。s. 1
12、1 特殊技术要求需方对铸件有特殊要求时 （如耐 磨 、 耐 压 、 耐腐蚀 、 电 学性 能 、 抗滑移 、 表面热镀拌 、 金 柑组织等） 应在 汀 货 协 议 中 商 定 。5. 1 2 缺陷铸件 允 许 ff 在的缺陷的种类 、 范 围 、 数量由 供 需双方在订货 时 商定 。6 试验方法6. 1 机构性能试验s. 1- 1 拉力试样拉力试样 的形状及尺 寸 应符合 F图及表 3 的规 定 ， 试样表 面不进行切 削加 T. f日 允许 ） fl砂轮或铿刀 修磨毛束 lj “ 飞 F气 已 LI I 拉 力 试 样表 3 拉 力试样尺 才 E】 应 Jt 位 端部尺 J 际 j1fi
13、度 最小 平行 民度 府 部 乎 f.径3 d /., 俨30 64 0850iJ 端 部尺 寸口 根据试验机亮具的要求进行修改 u:HGB 9 4 4 0 8 8 1. 2 拉力 试验拉力试验 按 GB 2 28 进行 。 抗拉强度必须按每根 试样实测直径 的平均值所得截 面积进行计算 此 千均值应取自同 一 截面彼此互相垂直 的 干 个 在径测定的平均数 。s. 1. 3 硬度试验硬度在试样或铸件所确定的位置上测定时 ， 需 去 除表 面 I2 mm 后进行 。 硬度试验按 GB 2 31 韭干 了 。s. 2 化学分析化学分析按 GB 2 2 3. l G B 2 2 3. 5 和 GB
14、 2 2 3. 12 或供方提出 需 方认可的方法进行测定 。s. 3 表面粗糙度可锻铸铁件的表 面粗糙度按 GB 606 0. l 进行 。6. 4 金 相 分 析黑心可锻铸铁的金 相分析按 JB 21 2 2 进行 D7 检验规则7. 1 供方检验供方在自行监督和检验的基础上签发产品质量合 格 证 或 质 最 保 证 书 提 供 需 方 验 收 7. 2 需 h检验需 方 对 铸 件 的 质 量 按 协 议 规 定 进 行 进 货 检 验 。7. 3 共南 检验供 需双方商 定提交检验的日期 ， 如 需方代表在商定的时 间内 未能到场 ， 供 tr 11J 向 行检验 ， 并将 检验 结
15、果 提 交 需 方 。7. 4 检验地点除供需双方商定在需方作检验 外 ， 一般均应在供方进行 。 供 需 双 方对铸件的 质 量发生争 议 时 ， 检验可在双方商定的第二 Ji 进行 。7. 5 批量的划分非连续生产 时 ， 以同一炉次（或同一包次）的铁水浇注并随后进行相间热处理的铸件为 批量 。 连续牛产时 ， 以每两 小 时 内 浇 注 ， 并进行相 同热处理的铸件为 批量 。7. 6 形状和 尺 寸 检 验首 件 和 重 要 件 逐个进行尺寸检 查 。 一 般 铸件进行抽 样 检 查 应符 合 5. 5 条的 规定 。 抽样 h法 接G B 2828 进行 。7. 7 表面 质 量检验
16、用 目 测的方法对铸件逐个进行表面质量检查 ， 应符合 5. 4 条的规定 。7. 8 重量偏差铸 件的重量偏差可用衡器检 1t . 应符合 5. 6 条 的 规 定 。7. 9 机 械 性 能 检 验铸件的机 械 性能用试样检验 时 ， 则 l接下列规定进行 。7. s. 1 取样方法每 批 量 的铸件浇注 次 试 祥 ， 试样与铸件在相 同条件 下 单独浇 注 ， 每 次至 少 浇注三根 合 格试 样 。 试样上必须有相应的炉次 、 批 号 、 顺序 号 。7. 9. 2 试 样 的 热 处 理试 样 ti 和 所 代表的铸件在相 同 条件进 行 热处理 。7. 9. 3 检 验 结 果
17、评 定7. 9. 3. 1 采 用每批量铸件中任 根试样进行抗力试 验 如 检 验 结 果达到本标准的要求 ， 该批量铸件 合39 2GB 9 4 4 0 8 8格 。7. 9. 3. 2 由千下 列 任一 原 冈 引 起 检 骄结果 不 合 格 ， 则检验结 果 无效 。 需再用 根问 ！ ： f.J U .r羊 毛 主 新 怡 验 。a. 试样安装不 合理或试验机操作 斗 、 正确 s b. 试样 外部或 内部有明显的铸造缺陷 ， c.式样断于 标 即 或 标 J!P 外 。7 日 .4 复验7. 9. 4. 1 当 试 样 检阶结果 小符 合 标 准要 求 ， 又 不 属于 7. 9.
18、3. 2 条所列出的 肺 、 国 时 ， 叹 从 ii 批 试 样 巾 扭 ii：的 根 备 用试 样进 行复验 复验结果均符合要 求 ， 则该批锋件 合格 。 如果有 根 备 用 试样 定验 干 ； 合 格 ， 则该批 铐件为不合 格 。7. 9. 4. 2 允许供方 对 该批不 合 格 铸件及叶 批的试样一起重新热处用 ， 再提交验收 但最多 仪7. 9. 4. 3 如 式 样 有 缺陷 ， H龙试样再作试验 时 ， 经 需方同 意 ， 该批量 铸件 时 拉 金 相组织必工 艺 试验 怕 抗压 、 扭 转 、 弯 曲 、 耐 用 等） hi主 验收 。7 . 10 检 验 结 果修约机械性
19、能和 化学成分检验结果都应按 试 验 h法标准 中 规 定 的规则加以修约 。若所 得 数 俏 的有 过 Fi数比保证 值 大 ， 则 用常 用的规则进行修约 。 尺 l测最结果不 于修约 。7. 11 破坏性检验破坏性柿 验仅限于帘方提出要求 时进行 。 合格与沓的判断标准供需双方在订货时商 定 。8 标 志 和 证 明 书8. 1 铸件如 尺寸允许所 在非 加工面上做出制 造厂商标和其他必耍标志 。a. 2 叶 i厂 铸 件 应附 以检 验 合 恪证或质量保证书 。9 表 团 保护 、包 装 、 运输 和 贮存铸件在检验以后近行防护处理或进行包装 。 表 面防护 、 包装 、 运输和贮存应
20、符合订货协议囚10 验 收 与 拒 收如订货协议中全部条件已达 到 则该批铸件合 格并 由 需 方验收 。铸件不符 合本标 准技 术条 件时 ， 需方可 拒 收 。 需 方必须给供 h 确认合理拒收的机 会 。 拒收的铸件 在办理 于续之前应尽 口 J能由需方保非 。GB 9 4 4 0 8 8附 录 A可锻铸铁件模样（ 补充件）A l 需方提供的模 样 ， 在 if 货 协 议中未注明供方审核模样 时 ， 则需方负责 审 核 。A 2 模 佯由供方制造 ， 则需方提供必要的 问 样 （如零件图或铸件图等 ） 。 若 肉铸造 艺皮检验 等同时 需 改 动 同样 时 ， 供需双方应达成协议 。A
21、 3 模样的 质 量等级由双方协商确定 。 未规定 者 ， 由 供 h根据实际情况 确定 u附 录 B可 锻 铸 铁 件 订 货 要 求（ 参考件）在订货 时 需 方应 就 下 列 内 容作出明确说 明 ：Bl 铸 仲 的 名 称 、 零件号相所要求 的牌 号 。82 铸件的数量 。日 3 铸件的回样（ 标明图号） 、 技 术条件 、 选 月 1本标 准 中 的试 验 项 目 。84 提供模样 说 明 使用寿命和作检验项目 的 必 要数据） 或不提供模样 。因 对铸件形状 、 尺寸精度 、 加 工余量 、 重量偏差的要求 。BS 对 铸 件 表 面 质量的要求 。87 对 铸 f牛 表 面防护 、 包装 、 运输方式和贮存的要求 。BB 对样仲 、 首件的检验程序 。89 欠 货 时 是否进行验收和有无特殊检验要求 。Bl O 其他要求 。附 加 说 明 本标准由中华 人民共和国机械电子 上业部提出 。 本标准由沈阳铸造研究所归口 Q 本 中 小准由河北机电学院 、 上海华丰钢 铁 ！ 负 责起草 。
