1、XX 地铁 X 号线一期工程 XXX 站XXX 站区间竖井桥式起重机安装方案编制： 审核： 审批： XXX 集团XX 轨道交通工程建设有限公司机械厂2010 年 03 月 10 日目 录一、工程概况 3二、编制依据 3三、施工前准备 4四、人员组织、分工及资格 4五、施工机械、工机具及要求 4六、施工进度计划 6七、安装施工工序、方法 6八、整机调试 11九、文明施工措施 11十、安全注意事项 11十一、质量保证体系及措施 12十二、安全保证体系及措施 16十三、环保管理措施 22附件：龙门架计算书 24一、工程概况1.1 产品介绍、施工地点和施工范围：电动抓斗是电动控制的自行取物装置，主要用
2、于装卸散粒物料，适应温度1540C，工作时最大风力为六级。骨架采用全钢结构式框架，有良好的稳定性。采用低压手柄式按钮操作，不仅使司机操作更加简捷自如，更能使操作人员的人身安全得到最大保证。主梁端头设有止挡，可防止司机误操作将电动葫芦开出跑梁。该设备为 1 台 QN10/10-8m 电动双梁桥式起重机，主要用在北京地铁六号线四标五-慈区间竖井施工现场。起重机主要参数： 起重机工作级别：A6 外形尺寸：长宽高= 14810m； 跨度：7.1m； 额定起重量：3 立方米；1.2 主要安装工作量电动双梁抓斗主要连接件一览表序号 名称 规格型号 数量 备注1 立柱 400X800X1300 6 规格为安
3、装点 2 跑梁 400X600X7000 4 规格为安装点3 端横梁 360X8400 2 规格为安装点4 剪刀撑 3000X6400 4 规格为安装点5 顶纵梁 280X250X7000 4 规格为安装点6 8.8 级高强螺栓 M24100 48 立柱与跑梁7 8.8 级高强螺栓 M2080 64 剪刀撑与立柱连接8 8.8 级高强螺栓 M2770 12 跑梁与跑梁连接二、编制依据2.1 起重机械安全规程GB6067-852.2 工程建设安装工程起重施工规范HG20201-20002.3 铁路钢桥高强度螺栓、连接施工规定TBJ214-922.4 电气装置安装工程施工及验收规范GBJ232-8
4、22.5 起重机械试验规范和程序GB5905-862.6 双梁桥式起重机安装工艺规范XX 集团 XX 轨道交通工程建设有限公司机械厂自定（1991）012 号技术文件。三、施工前准备3.1 施工场地事先进行平整处理，场地开阔，要保证有足够地方放置抓斗起重机立柱、行走梁等部件，没有与安装施工相干涉的障碍物，吊车工作区域地基坚实可靠。3.2 抓斗起重机立柱预埋建设完成，并验收合格。3.3 施工人员必须熟悉施工现场，熟悉本安装方案，技术人员做好施工工序的技术安全交底。3.4 对配合安装吊车及人员进行资历审核及技术安全交底，配合机具进行全面检查。3.5 对所有用于安装作业的工器具进行全面检查，所有的安
5、全装置必须齐全可靠。3.6 作业中使用的安全带、保险绳应经检验合格。四、人员组织、分工及资格4.1 人员组织与分工 序号 职务 姓 名 职 责 分 工1 安全员 XXX 安全管理及监护工作。2 总指挥 XXX 全面负责抓斗吊的安装工作。3 技术员 XXX 负责抓斗吊安装技术工作。4结构安装组长 XXX负责钢结构件倒运，部件安装位置、方向的确认，主梁台位的搭建，准备起吊索具、工器具和架材，安全稳妥地把构件起吊就位，各部件的连接工作和检查工作。5机构安装组长 XXX负责机构件倒运，部件安装位置、方向的确认，准备起吊索具、工器具和架材，安全稳妥地把机构件起吊就位，各部件的连接工作和检查工作。6 电工
6、组 XXX负责电气部分安装前的检查，电气设备安装位置、的确认，电气部件安装，电气系统配线、布线和接线，电气系统调试。五、施工机械、工机具及要求 5.1 施工机械、工机具数量表：序号 名 称 规格/型号 数 量 备 注1 50t 汽车吊 50t 1 台2 千斤顶 3t，机械螺旋式 1 件3 套筒扳手 重型、轻型 各 1 套大锤 8 磅 2 个5 手锤 2.5 磅 2 个6 套筒 30mm、32mm、46mm 各 2 个7 流动电源盘 50m 2 个8 开口扳手 3032 2 件9 梅花扳手 3032 2 件10 钢卷尺 50m、5m 各 1 件11 撬棍 大、小 各两根12 松木板 4m 8 块
7、13 手拉葫芦 2t 14 只14 卡环 5t、10t 各 4 只15 钢丝绳 1220m 8 根16 麻绳 20 80m17 电焊机 BX1-300 2 台18 氧气、乙炔 普通 1 套19 水平仪 1/1000 1 台20 经纬仪 J6” 1 套5.2 施工机械、工机具要求：5.2.1 施工中使用的吊车必须经过检查验收合格，并由技术监督部门频发的准用证。5.2.2 所使用的钢丝绳应符合施工条件，无断丝，磨损不超标。5.2.3 所使用的卡环不得有毛刺、裂纹、尖角、扭曲、变形等缺陷，且销子松紧自如。5.2.4 所有的测量工具必须经过校验合格后使用，测量数据要考虑校验时的修正值。5.2.5 架板
8、等脚手架材料应完好无损，无变形。5.2.6 用于本工程的机械、机具全部要有合格证。六、施工进度计划6.1 立柱就位，主梁组装，行走梁与各立柱连接。计划工期为 2d，开始日期 3月 25 日完成日期 3 月 26 日；6.2 起吊抓斗小车、电气系统、操作室及检修平台、安全防护装置装安计划工期d，开始日期 3 月 27 日完成日期 3 月 27 日；.屋架框及屋面安装计划工期 6d，开始日期 3 月 28 日完成日期 4 月 2 日6.整机检查、调试。计划工期 2d，开始日期 4 月 3 日完成日期 4 月 4 日。七、安装施工工序、方法7.1总体安装步骤开始地基预埋件检查立柱安装行走梁安装斜支撑
9、安装钢轨安装抓斗大、小车吊装顶梁安装电气系统安装屋架框及彩钢屋面安装安全装置安装整机检查空载调试负荷试验结束7.2 具体施工工序7.2.1预埋件的复检7.2.1.1按照基础平面图（见图1）检查基础（预埋件）安装中心线是否正确，否则应重新预埋。7.2.1.2各个预埋件之间的水平误差不得大于3mm，当误差不大于10mm时可进行细节调整（即对露出地面的地脚螺栓进行校正），否者应重新预埋。7.2.1.3各个预埋件之间的垂直误差不得大于3mm，当误差不大于10mm时可进行细节调整（即以最高点为准，对有差额的进行垫高处理，垫高材料选用Q235B钢材，垫高后将垫高部分与原预埋件焊实），否者应重新预埋。7.2
10、.1.4各个预埋件地脚螺栓螺丝部分不得渗入水泥，否则应对渗入的水泥进行仔细的处理，处理时应防止损伤丝扣。7000 70008400(立柱中心)8000(主机跨度)（图1）7.2.2 安装立柱(见图 2)用吊车先将立柱吊至预定位置后，进行调整支垫，将立柱垂直安置在预埋板上，测量符合后，将螺丝拧紧。 首先用揽风绳将立柱下端系好，然后用吊车吊住立柱上端将立柱缓缓吊起离开地面150300mm，轻摇数次。然后静止悬空10分钟观察有无异常，并消除不正常现象，摆动吊臂使其来到预定的预埋件上方，将立柱基座螺栓孔与预埋件上的预留螺丝对正并用仪器观测立柱的垂直度（拉动揽风绳来调节） ，待垂直度满足后方可进行螺栓连
11、接，完成后以安装其它立柱。（图 2）7.2.3 安装第一个单元跑梁、横梁和交叉(图 3)将行走梁吊至立柱顶部，对好两者配套的螺丝孔，拧紧。7.2.4 安装其他单元跑梁、横梁交叉、钢梯和大车滑线(图 4)7.2.5 安装主机7.2.6 安装房架和屋瓦采用 1 台 50 t 汽车吊抓斗小车和大车，经计算吊件最大重量为 27t，所选吊车均能满足起重能力要求。起吊前先复核吊车的工作位置和作业半径，对抓斗小车吊点、捆绑点包角位置检查，清除移动方向的全部障碍物。起吊时，吊车由总指挥 1 人指挥，设监护 1 人。先起吊离开地面 10cm，静止观察 5 分钟，复核桥架的重量和吊车的承载率，复核合格，使主梁落地
12、就位。检查吊车刹车系统没有异常问题后，吊车可以起升，指挥人员与监护人员要密切观察，使整个小车保持水平、平稳起升，到达预定高度，停止起吊，将抓斗小车放置在钢轨上，调整好轮与轨的间隙。7.2.7 施工中严格按照自定（1991）012 号技术文件及双梁桥式起重机安装工艺规范所定工序施工。工艺流程如下：1、 安装轨道（1） 检查跑梁水平和跨度（2） 检查安装基准线（3） 检查轨道及附件齐全情况（4） 安装轨道（5） 安装接地线2、 开箱验收起重机（1） 零部件齐全情况（2） 零部件完好情况（3） 资料齐全情况3、吊装小车（1） 放平小车进行检查小车跨度小车跨度相对差小车轮对角线差小车轮垂直偏斜小车轮水平偏斜小车轮同位差（2） 解开制动时用手检查灵传动活性（3） 吊装小车于桥架上4、安装走台及栏杆。5、安装司机室。6、安装电气系统。（1） 安装小车电器线路（2） 安装小车供电滑线安装供电滑接器安装滑线支架安装滑线角钢并焊接头安装供电地面开关
