混凝土生产工程检测、计量管理条款.doc

1、 第 1 页 共 10 页混凝土生产工程检测、计量管理条款一 、 混 凝 土 生 产 质 量 控 制 总 则 ：施工分包方应向施工总包方提交其建议在混凝土中使用的各种材料的详细资料，包括生产厂家的名称和供货来源。这些材料经施工总包方认可后方可开始浇筑混凝土，未经施工总包方同意，不得更改这些材料。外露的混凝土、水泥和其他材料应由同一生产厂家或来源提供，以使混凝土的颜色不致有明显的变化。混凝土混合物中的氯化物含量按氯离子含量计算必须在0.3kg/m 3以下。1.1 施工分包方人提供的混凝土生产用材料检测（1）材料交货验收施工分包方提供的材料应按本合同附件 1 混凝土生产工程检测管理条款规定进行检查

2、和验收，其材料交货验收的内容包括：查验证件：施工分包方应按供货合同的要求查验每批材料的发货单、计量单、材料合格证书、化验单或其它有关证件，并应将这些证件的原件提交施工总包方。抽样检验：施工分包方应会同监理人按本合同附件 1 混凝土生产工程检测管理条款各章的有关规定进行材料抽样检验，并将检验结果报送施工总包方。施工分包方应对每批材料是否合格作出鉴定，并将鉴定意见书提交施工总包方。材料验收：经鉴定合格的材料方能验收入库，施工分包方应派专人负责核对材料品名、规格、数量、包装以及封记的完整性，并作好记录。（2）不合格材料的处理严禁将不合格的材料运往现场，经施工总包方、EPC、监理人查库发现的不合格材料

3、，应禁止使用。（3）材料的代用施工分包方申请代用材料，应提供代用材料的技术标准、质量证明书和试验报告。只有在证明其材料不降低工程质量和不影响施工进度的前提下，经监理人批准后，才能采用代用材料。1.2 施工分包方提供的混凝土生产工程用检测试验设备（1）施工分包方应在协议书签订后 15 天内提交一份为完成本合同各项工作所需要的检测试验设备清单，报送施工总包方审批。（2）施工分包方报送的混凝土生产工程用检测试验设备清单的内容应包括：第 2 页 共 10 页设备的生产厂家、品名、型号、规格、主要性能、数量和预计进场时间；（3）施工分包方配置的旧检测试验设备(包括租赁的旧设备)，应由施工总包方进行检查，

4、并经试运行，确认其符合技术要求后方可使用。施工总包方有权向施工分包方索取必要的设备订货及租赁设备资料和有关图纸。（4）不论施工分包方采用何种方式取得的混凝土生产工程用检测试验设备，施工总包方一旦发现施工分包方使用的施工设备影响工程进度和质量时，施工分包方应按进行更换。1.3 现场试验1.3. 1 材料试验(1) 施工分包方应按本技术管理条款，自建现场材料实验室，配备足够的人员和设备。材料实验室应有相应级别的资质或有相应资质单位的书面授权。(2) 施工分包方应按本技术条款有关的规定，对工程使用的材料(如水泥、石子、砂、外加剂、水以及工程指定的其它材料等)进行取样试验，施工分包方应将材料试验报告报

5、送施工总包方。(3) 施工分包方应免费将其自建的现场材料实验室提供给施工总包方、EPC、监理人使用，提供抽样复检试件的费用应由施工分包方承担。1. 3.2 技术标准和规程规范(1) 施工分包方应混凝土生产中严格遵循 ACI318M-05 和 SNI03-2847-2002(2) 施工分包方施工所用的材料、设备、施工工艺和工程质量的检验和验收应符合本技术条款中引用的的技术标准和规程规范规定的技术要求。（3）当本技术条款的内容与所引用的标准和规程规范的规定有矛盾时，应以施工总包方指示为准。在检测试验过程中应执行标准和规程规范其最新版本。1.3.3 普通混凝土(含钢筋混凝土)1.3.3.1 说明本节

6、规定适用于本合同施工图纸所示或监理人指示的所有各种类型建筑物的普通混凝土工程。1.3.3.2 主要提交件(1) 现场实验室设置计划(2) 质量检查记录和报表在施工过程中，施工分包方应及时向施工总包方提供混凝土工程的详细施工记第 3 页 共 10 页录和报表，其内容应包括：1) 各种原材料的品种和质量检验成果2) 不同部位的混凝土等级和配合比3) 混凝土试件的试验成果1.3.3.3 混凝土材料检测项目1.3.3.3.1 水泥水泥品种：施工分包方应按各建筑物部位施工图纸的要求或给据施工总包方的要求，购置混凝土所需的水泥品种，各种水泥质量均应符合相关现行标准。施工过程中用到的所有水泥应该从当地注册过

7、的公司购买，并且其生产质量应该通过一个适当的质量计划进行评估。高硫酸盐水泥和快干水泥不能够被采用。每批水泥均应有厂家的品质试验报告，施工分包方应按相关标准的规定，对每批水泥进行取样检测，必要时还应进行化学成分分析。检测取样以 400t 同品种、同标号水泥为一个取样单位，不足 400t 时也应作为一取样单位。检测的项目应包括：水泥标号、凝结时间、体积安定性、稠度、细度、比重等试验。1.3.3.3.2 水(1)拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。(2)拌合水在混凝土中第一次使用前必须通过验收试验，并在使用过程中进行校核试验。炎热天气用于浇灌混凝土的冰

8、片水必须遵循同一要求。不得使用混凝土搅拌站未经处理的清洁水搅拌混凝土。(3)拌和养护混凝土所用的水，除按规定进行水质分析外，应按监理人指示进行定期检测，在水源改变或对水质有怀疑时，应采取砂浆强度试验法进行检测对比，如果水样制成的砂浆抗压强度，低于原合格水源制成的砂浆 28 天龄期抗压强度的90%时，该水不能继续使用。(4)混凝土拌合用水为地表水每 6 个月检验一次；地下水每年检验一次；再生水每 3 个月检验一次，在质量稳定一年后，可每六个月检验一次；混凝土企业设备洗刷用水每 3 个月检验一次，在质量稳定后可一年检验一次；当发现水受到污染和对混凝土性能有影响时，应立即检验。1.3.3.3.3骨料

9、和砂第 4 页 共 10 页应根据ASTM C 33对骨料进行试验。(1)混凝土骨料应按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经施工总包方批准后，方可使用。(2)不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土。(3)细骨料的质量技术要求规定如下：1) 砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，；2) 砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证；(4)粗骨料的质量要求应符合以下规定：含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用。(5)骨料的质量检验应分别按下列规定进行：检测取样以 600t 同品种、同标号粗、细骨料为一个取样单位，不足 600t 时也应作为

10、一取样单位。每一批次骨料应检测密度、颗粒级配、含泥量、泥块含量、石子的针片状颗粒含量和砂的细度模数等。当气温变化较大或雨后骨料含水量突变的情况下，应每两小时检查一次；每季度应对骨料进行一次全面分析检查。级配要求：骨料的级配必须能生产出符合和易性、密度和强度要求的混凝土。1.3.3.3.4 外加剂的检验添加剂应符合批准的标准并且以前同意使用的添加剂应有证据证明。当混凝土需要添加剂时，在任何形式下添加剂中不能有氯化钙。为改善水密性，混凝土的耐久性和减水剂如增塑剂都应满足 ASTM C494 D 和 ASTM C494 F 中关于高效增塑剂的规定。测取样以同厂家、同型号、同批次每 50t 为一取样单

11、位，不足 50t 也作为一取样单位。配置混凝土所使用的各种外加剂均应有厂家的质量证明书，施工分包方应按有关标准进行试验鉴定，贮存时间过长的应重新取样，严禁使用变质的不合格外加剂。1.3.3.3.5 混合材料检验粉煤灰及其它经批准的掺合料的检测取样以每 200t 为一取样单位，不足 200t 也作为一取样单位。检测项目包括细度、需水量比、烧失量和三氧化硫等指标。1.3.3. 4 配合比各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，混凝土配合比设计应遵照相关标准，配合比设计应根据混凝土强度等级及施工所要求的坍落度指标进行，如果混凝土还有其它技术性能要求，除在试配过程中予以考虑外，应增加相应试验

12、项目，进行试验确认，配合比设第 5 页 共 10 页计应满足设计要求的强度、耐久性、抗渗性。凝土拌合物中来自于水泥的用 SO3表示的可溶性硫酸盐总含量不应超过 3.5%。混凝土配合比试验前 28 天，施工分包方应将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理人。混凝土配合比设计：1) 施工分包方应按施工图纸的要求和监理人指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送施工总包方审批。2) 混凝土的水灰比,应根据设计对混凝土性能的要求，通过试验确定。 3) 混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定。4) 混凝土配合比调整：在施工过程

13、中，当出现混凝土有特殊要求时、所用原材料的产地或品种有显著变化时、该配合比的混凝土生产间断半年以上时任一种情况时。混凝土配合比在使用过程中，应根据长期统计数据和混凝土质量的动态信息，及时进行调整。5) 施工分包方需要改变经施工总包方批准的混凝土配合比，必须重新得到施工总包方批准。1.3.3. 5 混凝土取样试验在混凝土浇筑过程中，施工分包方应按相关标准的规定和施工总包方的指示，在出机口和浇筑现场进行混凝土取样试验，并向施工总包提交以下资料：(1) 选用材料及其产品质量证明书；(2) 试件的配料、拌和和试件的外形尺寸；(3) 试件的制作和养护说明；(4) 试验成果及其说明；(5) 不同水胶比与不

14、同龄期的混凝土强度曲线及数据；(6) 不同掺和料掺量与强度关系曲线及数据；(7) 各种龄期混凝土的容重、抗压强度、抗拉强度、坍落度和初凝、终凝时间等试验资料。2.1 混凝土生产质量检查和验收2.1.1 说明第 6 页 共 10 页施工分包方应按本技术条款的规定对混凝土的原材料和配合比进行检测。施工分包方的检测试验资料应及时报送施工总包方。2.2.1 混凝土生产控制过程的检测(1) 混凝土拌和均匀性检测施工分包方应按施工总包方指示，并会同监理人对混凝土拌和均匀性进行检测；(2) 坍落度检测按施工图纸的规定和监理人指示，每班应进行现场混凝土坍落度的检测，出机口应检测四次，仓面应检测两次。(3) 强

15、度检测现场混凝土抗压强度的检测，每天每种强度等级的混凝土至少取一次强度试验的试样,同一种强度等级混凝土每 100m3至少取一次试样。2.2.2 混凝土工程建筑物的质量检查和验收当混凝土工程产生质量缺陷或事故时，施工总包方认为有必要时，可通知第三方进行钻孔压水试验和钻孔取样试验，或用超声波或回弹仪等无损检测试验鉴定混凝土的质量。所需费用由相关责任方承担处理，并应追究其他责任方方面的责任。3.1 材料样品和质量证明书施工分包方应在提交施工措施计划的同时，向施工总包方报送主要材料的样品和质量证明书。具有外观及其他要求的材料，必须提供试制成品，经监理人批准后方可使用。3.2 试验竣工资料（1） 材料质

16、量证明书和现场抽样质量检测记录；（2） 水泥、砂、石子、粉煤灰、外加剂等混凝土用原材料及混凝土抗压强度等试验等检测工作的试验记录、试验原始记录、试验报告或监理人要求提供的其它完工资料并组织装订组卷等工作。4、混凝土试验、计量工作内容施工分包方负责根据相关规范要求做混凝土用原材料水泥、砂子、石子、粉煤灰、外加剂、水及其他各种掺加料的原材料试验所有的要求检测项目、混凝土拌和物性能试验、混凝土力学性能试验等，包括但不仅限于此4.1 混凝土应按相关现行标准的有关规定，根据混凝土强度等级、耐久性和工作性等要求第 7 页 共 10 页进行配合比设计。本工程所有混凝土配合比及试验配制及配合比提供工作（包括泵

17、送混凝土、大体积混凝土、特殊混凝土、涉及到需由施工总包方提供原材料的配合比以及涉及本工程其他配合比的计算、设计和试配）4.2 制作混凝土强度试验试件的同时，应检验混凝土拌合物的坍落度、粘聚性、保水性、拌合物的表观密度以及其他混凝土拌和物性能的试验4.3 负责取样留置制作混凝土各种试件（包括圆柱体、立方体、棱柱体标准及非标准试件） ，进行混凝土试件的标准养护，并做混凝土的抗压强度试验（包含 3 天、7 天、14 天、21 天、28 天抗压强度） 、轴心抗压强度试验、静力受压弹性模量实验、劈裂抗拉强度试验、抗折强度试验等4.4 负责取样留置制作涉及到混凝土耐久性的试件，并做混凝土抗渗性能试验、收缩

18、试验、受压徐变试验、碳化试验、混凝土中的钢筋侵蚀试验、抗压疲劳等其他有关混凝土的长期性能和耐久性的试验4.5 根据规范要求负责取样留置制作试验本工程用于结构实体检验的同条件养护试件（留置出足够满足本工程做为结构构件拆模、出池、出厂、吊装、张拉放张及施工期间临时负荷时的混凝土强度参考依据的所有同条件养护试件） 、有抗渗要求的混凝土试件及用于见证、对比等要求的混凝土试验工作4.6 当业主对工程混凝土构件的混凝土试块抗压强度的测试结果有怀疑时，施工分包方应按业主要求按钻芯法检测混凝土强度技术规程 ，从工程中的混凝土中钻取圆柱形芯样，并向业主提交详尽的报告，并附照片。芯样应由经资格认定的实验室进行试验

19、。为了让业主相信这些混凝土符合本规范的要求而钻取和试验芯样的费用应由施工分包方负责。4.7 负责本工程混凝土生产所用骨料的含水量测定试验，应按施工总包方许可的方法每天或按施工总包方规定的时间间隔进行测定，下雨时应加大含水率抽检频率。4.8 负责完成 EPC、监理等单位加大混凝土用原材料水泥、砂子、石子、粉煤灰、外加剂、水及其他各种掺加料的所增加的抽检、抽样频率的原材料试验、混凝土拌和物及混凝土力学性能试验，包括但仅仅不限于4.9 为保证本工程的混凝土搅拌生产计量准确及混凝土实验室数据的真实性及准确性，本工程所涉及的搅拌称重计量设备、器具及混凝土试验设备仪器须经印尼国家法定计量部门对搅拌称重计量

20、设备、计量试验检测仪器设备进行定期检定、标定，以上检定和标定费用由承包商负责。搅 拌 站 秤 量 装 置 每 三 个 月 至 少 校 验 一 次 ， 在 重 大 工 程 开 工 前 或 更 换 传第 8 页 共 10 页感 元 件 后 ， 必 须 进 行 校 验 。 并 提 供 相 关 检 定 证 书 。5.实验室资质提交5.1 施工分包方应向施工总包方提交 KAN 或其他单位颁发的实验室资质证书及授权许可5.2 施工分包方的混凝土实验室测试人员符合 ACI 混凝土实验室测试技术员；混凝土强度测试技术员的要求符合 ASTM C 1007 的要求6. 混凝土用原材料检测项目和混凝土用原材料及混凝

21、土试验抽样办法混凝土用原材料检测项目序 类 别 需承担试验项目 备注安定性 细度标 准 稠 度 烧失量堆积密度 化学分析表观密度凝结时间1 水泥胶砂强度堆积密度 细度表观密度 烧失量2 粉煤灰化学分析颗粒级配 有机物含量含泥量 硫化物和硫酸盐含量泥块含量 碱集料反应针片状颗粒含量 坚固性堆积密度 压碎指标表观密度空隙率3 粗细骨料含水率配合比4 混凝土坍落度第 9 页 共 10 页表 观 密 度抗压强度抗渗抗折劈裂抗压强度对比试验5耐(酸.热.磨等)特种混凝土屈服强度6 外加剂 极限强度其他 化学分析混凝土用原材料及混凝土试验抽样办法序 试验项目 取 样 规 则代表数量()取样数量备注1 砂

22、同产地、同规格 600t 20kg2 碎石 同产地、同规格 600t 60kg质量稳定时,可定期抽检3 水泥 同品种、同强度等级 400t 12kg4 粉煤灰 同产地、同规格 200t 10kg 委外5 外加剂 同厂家、同型号，同编号 50t 5kg6 混凝土试样每天每种强度等级的混凝土至少取一次强度试验的试样,每 110m3混凝土至少取一次试样,楼板或墙面表面每460m2至少取一次试样不少于一次7混凝土拌合用水地表水每 6 个月检验一次；地下水每年检验一次；再生水每 3 个月检验一次，在质量稳定一年后，可每六个月检验一次；混凝土企业设备洗刷用水每 3 个月检验一次，第 10 页 共 10 页在质量稳定后可一年检验一次；当发现水受到污染和对混凝土性能有影响时，应立即检验。