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高纯氯乙酰氯的分离技术.doc

上传人:cjc2202537 文档编号:236656 上传时间:2018-03-24 格式:DOC 页数:5 大小:88.50KB
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资源描述

1、高纯氯乙酰氯的分离技术BDAF 的质量控制分析提供了简单可靠的方法.一种耐磨耐蚀材料及其制备方法摘要:本发明涉及一种耐磨耐蚀材料及其制备方法,属于耐磨耐蚀材料领域.以 316L 不锈钢粉末及 Y2O3 部分稳定氧化锆粉末为原料,采用粉末冶金方法制备新型耐磨耐蚀材料.该耐磨耐蚀材料的组成为:3l6L 不锈钢粉末的含量为 3080Wt%,Y PSZ 粉末的含量为 7020Wt%其制备方法为:按配比将两种粉末原料与粘结剂混炼;将经充分混炼后的混合粉末冷压成型;将得到的生坯进行热脱脂;脱脂后的坯体在真空环境或惰性气体环境下烧结成型.本技术优点在于:工艺简单,成本低廉且耐磨损性能和耐腐蚀性能优良等优点,

2、可广泛用于能源工程,动力机械,化学化工,冶金及航空航天等领域中耐磨耐蚀部件的制造.硝基苯电解合成对氨基苯酚简介:对氨基苯酚(PAP)是一种重要的化工原料和中间体,广泛应用于医药,染料,橡胶和照相等工业.本技术以硝基苯为原料,用电解法一步合成对氨基苯酚,不但原料成本低,生产过程短,三废污染少,而且可在常温常压下操作,是目前世界上合成对氨基苯酚最先进的方法之一.本技术已由省科委通过工业模试鉴定,并由两项发明专利组成,产品质量和收率已达国内领先地位近年又解决了工业化生16产中的隔膜寿命和固定的关键性问题,使该技术具备了工业化电解生产的实施能力.产品指标:外观:米黄色或浅棕色粉状晶体;PAP 含量:9

3、6%;熔点:184C;PAP 收率:65%;硝基苯转化率:90%;直接电耗(度/屯 PAP):9000.高纯氯乙酰氯的分离技术简介:高纯氯乙酰氯是重要农药草胺,乙草胺,氧化乐果等的合成中间体,又因具有优良的酰化反应活性而在医药,染料,助重要用途,但国内产的氯乙酰氯纯度不高(95%1%),含有难以去除的二氯乙酰氯,质量低下,应用领域一直未能拓开,致使氯乙酰氯生产厂家处于半停产状态,而高纯氯乙酰氯(98%,99%)的国内需求量及出口量逐年增加.本分离技术是将国内生产的纯度不高的氯乙酰氯提纯获得达到国际水平的产品,一部分满足国内需求,一部分可以出口,效益明显.技术原理及工艺流程:氯乙酰氯与二氯乙酰氯

4、沸点差仅为 l,且二氯乙酰氯的存在严重影响后续生产的收率,采用常规精馏方法不能剥除二氯乙酰氯杂质,故采用添加第三种物质以强化分离过程.粗氯乙酰氯加入溶剂进行特殊蒸馏并经溶剂回收塔再生出溶剂重复使用,获得 98%和 99%以上的高纯氯乙酰氯和二氯乙酰氯混合物(副产品) 产品纯度可达 99%以上;产品收率可达 90-95%,成果达到国内先进水平.主要设备有加热釜,精馏塔,冷凝器,储罐等.主要原材料除钢材,搪玻璃设备均可订购外,精氯乙酰氯,溶剂等也可订购.设备投资 160 万;总投资:200 万.我国有粗氯乙酰氯生产规模约3000 吨/年-5000 吨/年.国内需求高纯氯乙酰氯约 2000-3000

5、 吨/年,外贸出口可达 2000 吨/年(如价格合理).每吨氯乙酰氯效益约 2000 元/吨,故一年投产如正常销售,基本可回收设备投资.间溴苯甲醚合成新工艺简介:本产品为抗癌,镇静止痛新药曲吗多等的主要中间体.原工艺流程复杂,总收率低(30%).新工艺简化了工艺流程,工艺条件缓和,四步反应总收率达 50%以上.产品纯度95%:反应四步总收率50%;产品售价1820 万/吨:主要原料成本约 12-14 万/吨;投产所需反应釜数只,蒸汽,冷冻系统.邻氟苯甲醛(酸)简介:邻氟苯甲醛(酸) 为重要的医药中间体,我们从价廉易得的邻苯胺出发,经一系列反应得到本产品,总收率为 40%,经济效益十分明显.产品

6、含量99%,总收率40%.产品作为医药中间体应用,技术成熟,可工业化生产.生产规模是 100T/Y.建设周期 1 年以内.项目投资 300-500 万( 不包括公用工程).项目需要的厂房,公用配套设施状况等,生产厂房 400 平方米.生产能力 100T,生产成本 15万,销售价格 36 万,年销售额 3600 万,年实现利税 1200 万.溶剂化合成对硝基苯甲酰氯简介:本方法采用五氯化磷(自制)与适当的溶剂与对硝基苯甲酸反应,合成对硝基苯甲酰氯,工艺简洁,操作方便,收率高.产品淡黄色结晶;mp72-73;收率(,vt)90%;含量99%(液相色谱分析).产品应用于医药,l7农药,中间体,精细化

7、学品中间体.技术成熟程度:技术成熟,可工业化生产.生产规模为200-500T/Y.建设周期 1 年以内 .项目投资350-550 万( 不包括公用工程).项目需要生产厂房约 500 平方米.生产能力 300T,生产成本2.0 万厂r,销售价格 4.5 万/1r,年销售额 1300 万,年实现利税 600 万.硫酸铝纯化除铁技术简介:硫酸铝可由工业废酸与氢氧化铝来制备,此法可有效的利用工业废硫酸,减少环境污染.但是所制备的硫酸铝含有较高的铁离子,目前除铁大多是用氧化沉淀法,此法工艺复杂,成本很高,而且效果较差.本技术采用络合沉淀法,可有效地同时除去两价和三价的铁离子,并在工业上得到应用.将硫酸铝

8、中的铁离子从 600ppm 降低至小于 50ppm,生产成本每吨不超过 1o0 元.将二甲胺等原料加入反应釜中于 30制备铁离子沉淀剂;将沉淀剂于室温加入硫酸铝母液中,稍搅拌过滤,浓缩,结晶即可.该项目在生产硫酸铝的生产厂家实施,无须添加设备即可投入生产.用此技术工艺可制备无铁级或低铁级硫酸铝优级产品.无铁级硫酸铝市售价比有铁级硫酸铝高 200 元/T;低铁级硫酸铝市售价比有铁级硫酸铝高 100 元厂 r.水解法生产活性钙新工艺简介:活性钙在医药行业中主要作用补钙剂.本工艺采用独特的净化处理方法,简便的分离提纯过程和独特的微粒化手段来生产活性钙.和其他工艺相比本工艺具有质量高,成本低(从几百元 /,降到几十元/),主体设备投资少,生产周期短等优点.本工艺自推向

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