1、品管,七大手法,QC 7 TOOLS,目 录,第一章 QC统计手法概述 一、前言 二、管理循环 三、QC七大手法简介 四、从ISO谈统计技术 第二章 数据与图表 壹、数据 一、前言 二、数据的分类 三、应用数据须注意事项 四、整理数据的方法与原则,五、整理数据的原则 贰、图表 一、前言 二、何谓图表 三、图表的种类 四、图表的功用与使用条件 五、图表制作的原则 六、图表制作要领 七、几种常用图表介绍 第三章、检查表 一、定义,二、检查表的分类 三、检查表制作注意事项 四、检查表的制作方法与原则 五、检查表记载的项目 六、检查表制作要点 七、检查表的应用 八、范例 九、实例演练 第四章 层别法
2、一、前言 二、层别的分类 三、层别法的实施步骤 四、层别法使用的注意事项 五、层别法的运用手法,六、实例演练 第五章 特性要因图 一、前言 二、特性要因图 三、如何绘制特性要因图 四、绘制时应注意事项 五、特性要因图的应用 六、范例 七、实例演练 第六章 柏拉图 一、前言 二、柏拉图表由来 三、柏拉图的定义 四、柏拉图的制作步骤,五、柏拉图的应用 六、应用柏拉图应注意的事项 七、哪些数据可以整理成为柏拉图 八、范例 九、实例研讨 第七章 管制图 一、前言 二、管制图的基本特性 三、管制图的原理 四、管制图的种类 五、管制图的绘制 六、管制图的判断,七、管制图使用 时的注意事项 八、实例演练 第
3、八章 直方图 一、前言 二、直方图的定义 三、直方图的制作 四、直方图的应用 五、过程能力 六、实例演练 第九章 散布图 一、前言 二、散布图的定义 三、散布图的制作方法,四、散布图的判读 五、范例 六、实例演练 附录 一、个案研究 二、参考文献,第一章 QC统计手法概述,一、前言 质量控制指以消费者的需求为导向，了解消费者的需求，利用公司的技术能力，生产价廉物美、安全可靠的产品，并能将产品按时交给客户。 因此，公司的每位员工必须在自己的岗位上，具备质量意识、问题意识、危机意识，寻求自身工作的改善方法，在管理上应用统计技术的方法和观念，在全员努力之下来满足顾客要求和社会要求。 统计是一种“以数
4、据与事实说话”的管理方法，除了客观判断事实外，也应具有相当合理的说明力。而在QC活动中所采用的统计方法，都极为简单，即我们常讲的“QC七大手法”。,二、管理循环目前产业界，无论是公司、部门或制造现场，都非常重视管理，也经常在强调管理的重要性。但是若只在管理上下功夫，是无法使管理水准提高的，必须将管理、改善、统计方法三者统一起来，三者相互连贯运用，才能在整体上发挥效果。所谓管理，是指按照预先计划，按作业标准实施，然后检查实施的结果是否与目标一致。简言之，管理的主要功能是维持现状。要确实做好管理工作，就必须让管理循环正常运转，此循环是不断重复计划（PLAN）、实施（DO）、查核（CHECK）、处置
5、（ACTION）等四个步骤。,C,评 估,A,处置,计划,P,实施,D,营业,营 业,全体 部门,质量 控制 现场 作业 技术,售后 服 务,产品移交 客户 业主,（竣工） 采取修正处理,根据管理计划 检查问题点采 取修正处置,现场作业,依照施工 计划构架合 乎客户（业主） 需求的制品,确 保 人 员,人事 劳资,机械,材料,确 保使 用机 械设计,确 保 使用 材料,全体部门,和约内容现场条件 施工技术的调合而 决定施工计划,企划营业,设计技术现场,确实掌握客 户需求而制 定计划,考虑公司的原有技术与 环境条件等实施设计正 确地将客户的需 求具体化,公司内外 情报调查,营运资金 原有技术 人
6、 才 材 料 机械设备,利益,Q品管 C成本 D交期 S安全 M士气,图：管理循环,（2）按计划实施维持管理 日常管理 管 理,（3）以（1）的所定的 评估标准检查实施的效果目标-实际结果=差,原因的追求 对策 效果确认 标准化,Q C 改 善 步 骤,偏差不能容许时采取处置 首先采取紧急处置消除该 现象其次防止再发生（消 除原因）回馈到其次循环,储存公司的 技术水平展开,公司方针 部门方针 部门方针,图：管理循环,(1),决定目标 决定目标达成的方法 决定目标达成时的评估基,重点管理 5W1H,PDCA循环的具体步骤是： 决定目标 决定达成目标的方法 教育训练 实施 检查实施结果 对异常现象
7、采取措施 持续地转动PDCA，就可不断提高管理质量，这称为盘状上升。,P,P,D,D,C,A,C,C,C,P,P,P,D,D,D,质的提升,质的提升,左图： 盘 状 上 升,A,A,A,所谓改善，就是要打破现状。即为一种改变 目前的作业方法，使效果更好的活动。 改善活动通常需要一段时间，较长期地做解析、研究、下地策、确认效果的工作，才能达成改善的目标。 改善活动的具体步骤是： 确定问题点 对问题点的现状分析 改善对策实施 实施结果的确认 标准化,凭经验去决定问题，不易掌握重点，应利用统计 方法分析，通常分析问题点常用柏拉图或直方图。 而要掌握产生问题的真正原因，一般采用控制图、检查表、散布图、
8、层别法等统计方法。至于对策实施，则要有效利用各种统计方法，并与原有技术结合。实施结果的确认，一般是应用推移图、柏拉图等，而对于有效果的对策应将其标准化，并纳入日常管理，使管理水平提高。,进行改善活动之后，一定要保持效果，如此才能再进一步的改善，也才可以提高工作的质量。,QC改善步骤与QC手法的配合使用情形如下图:,1、 掌 握 现 状,2、 实施,实施减肥计划,3、 确 认 效 果,太胖了！,吃八分饱就可,QC改善步骤示意图,4、 标 准 化,看看减了多少？,对自己现场的工作的质量、业务的质量、产品 的质量、服务的质量等，都能做最有效的改善，同时对有关的质量、成本能以最经济有效的方法达到最佳效
9、果的管理者，才是成功的管理者；而其除了具备原有的管理（经验、直觉、胆识）的条件之外，还需有能运用各种QC手法的能力。将此两者有效结合，活用到自己的工作岗位，与自己的日常事务完全结合在一起，才能进行有实效的管理与改善。 三、QC七大手法浅说 QC七大手法的使用怀形，可归纳如下： 1、根据事实、数据发言图表、检查表、散布图。 2、分析原因与结果的关系，以探讨潜在性的问题特性要因图。,3、凡事物不能完全单独用平均数来考虑，应 了解事物都有变差存在，须从平均数与变异性 来考虑 直方图、控制图。 4、所有数据不可仅考虑平均，须根据数据的来龙去脉，考虑适当分层层别法。 5、并非对所有原因采取措施，而是先从
10、影响较大的23项采取措施，即所谓管理重点柏拉图。,柏拉图,散布图,直方图,检 查 表,控 制 图,简单地说，这些手法要以现实合理的眼光，来观察产生不良情形的现场与现物，确实做好所谓的三现主义；同时，也通过改善的手法与培训，做到不制造不良品、不流出不良品、不接受不良品的质量三不政策。,图：QC改善步骤与QC手法,杜 绝 不 良 品,四、从ISO谈统计技术 ISO 9000自1987年公布实施以来，至今（2004）17年，申请ISO质量体系认证，已是世界潮流；能取得认证者，无疑是取得了“质量身体证”。 在ISO 9000质量体系中，也相当重视统计技术，在ISO 9000 4.20中，特别规定应将各
11、项质量改善用统计的手法来分析，对于各项的质量记录的统计结果，如何分析并采取纠正措施？如何进行质量改善？以前谈到统计技术，大家都直接想到的那是质量工程人员或现场主管的事，但是ISO所谈的统计技术，不仅局限在ON LINE QC，而且对于OFF LINE QC更加强调，对于以往均无关的研发/工程部门，都必须学习如何使用统计手法。,过去，仅拿几张控制图即可称之为统计，亦将 成为绝响；而对于统计技术的应用，才是ISO述求的真正重点，为何要控制过程参数？过程参数对质量的影响有多大？如何确定过程参数的控制范围？再者，如何运用统计手法来帮助决策，也是ISO的管理重心，即根据精确的统计，来降低失败冒险率，从而
12、提升决策质量。 现代统计技术，可应用范围除了过程及检验结果外，一般还可以应用于： （A）市场分析、调查。 （B）产品设计。 （C）可靠度分析：寿命/耐用度的预测。 （D）过程控制/过程能力的合理化。,（E）质量水平/抽样计划的决定。 （F）数据分析/功能评估/缺点分析。 为了满足上述需求，其统计手法/技术，除传统的统计技术外，还应用： （1）实验计划/要因分析。 （2）变异数分析/回归分析。 （3）安全性评估/风险分析。 （4）显著性鉴定。 （5）质量控制图表/累计和控制图、管制图。 （6）统计抽样检验。,统计技术应用范围真广呀！,在今日ISO旋风雷厉风行全球之际，各企业 依据实际的情况，积极
13、地在各阶层全面实施QC教育培训，提升质量意识，熟练各种质量管理手法/技术的运用，以提升体系的质量，因此通过在今日ISO洪流的洗礼，必将成为明日企业界的佼佼者。,ISO,第二章 数据与图表,壹、数据 一、前言 凡事讲求数据在现实工作中，这是我们常听到的一句话，然而数据是什么？依据测量所获得的数值和资料等事实，即所谓数据。所以，我们以为数据最主要的基本观念是：对于解决问题第一个步骤，就是根据事实经判断后再采取行动。,数 据 = 事 实,二、数据的分类 1、依特性可分为： （1）定性数据：利用人的感官判断而来的数据。例如：布料的质感及陈年美酒的香醇。 （2）定量数据： A、计量数据；以重量、时间、含
14、量、长度等可以测量而来的数据者，一般通称为计量值。 B、计数数据：以合格数，缺点数等使用点数计算而得的数据，一般通称为计数数值。,2、依来源可分为： （1）原物料及产品市场数据：从原料、物料及产品市场，收集相关反馈的数据，以作为评安设计质量，确定采购及销售策略而收集的数据。 （2）过程数据：在产品制造过程中，作为判断过程是否稳定，产品是否良好，将过程中所收集的半成品、成品予以测量所得的数据。 （3）检验数据：为知道采购进来的原物料，是否符合公司要求；为确保过程中的半成品合格后才能流入下一个工序，成品合格才能入库和出厂销售。能符合客户要求，杜绝不合格品流出或减至最低，而实行检验得来的数据。,3、
15、依时间先后可分为： （1）过去数据：为某种目的而去追溯过去收集的数据。将此数据，放在经济技术上加以研究，应用控制图、推定、检定、变异数分析等统计手法，就可获取极为有用的价值。 （2）日常数据：由于过去所收集的数据，并不完全符合现在需求，因而就现有状况随时收集数据，绘制控制图，并加以分析或分层，而用于分析或其他用途。 （3）新数据：前述两项数据为现有的日常作业条件，易于获得大量的数据，而为寻求改善或创新，则应寻找变更现行的作业标准、技术标准后的最佳生产组合。如实验计划法就是以此种数据再加以解析而获得答案的方法之一。,三、应用数据注意的重点收集正确可用的数据：倘若收集的是不正确或错误的数据，将导致
16、真正的问题无法显现。避免个人主观的判断：没有依据事实资料，而冒然以个人主观意识的判断作结论，往往是无法解决问题的。掌握事实的真相：为了防止错误发生，首先应确实掌握数据，亦即掌握事实的真相，制定正确的对策，纠正行动才能无误而中肯地达到预期的效果。,魔术师,四、整理数据的方法 1、机器整理法：此法整理费用较为昂贵，迅速可靠，适用于大量数据的整理，如大规模市场调查，民意调查所收集的数据，可用机器加以整理，依据现有的卡片，规定记号，卡片打孔、难孔、分类而完成整理工作。另外如市面上常见的QC控制图软件，亦是机器整理的一种，从数据分类到结果分析，可同时完成。 2、人工整理法： （1）卡片法：利用质地较坚硬
17、的纸，做成大小相同的卡片，将每一项事实，记录在卡片上，并依特定的标准分类后，加以确认无误为止，最后将卡片计数登录在整理表上。 （2）画记法：以“正”为记号及“ ”棒形记号较为常用，经画记后统计各类数据的所有个数的整理方法。,3、实例说明： （1）试将下列的数据，依据其特性分类说明。 （以计数、计量分类） 强度、张力、批量、酒精浓度、样本数、银行存款、郭泰源的球速、盒子内的钉子、百米赛跑成绩、身高、汽车销售量。 解计数数据：批量、样本数、盒子内的钉子、银行存款、汽车销售量。计量数据：强力、张力、酒精浓度、郭泰源的球速、百米赛跑的成绩、身高。,计数 计量,五、整理数据的原则 1、发生问题要采取改善
18、对策前，必须有数据作为依据。 2、对于数据使用目的应清楚了解。 3、当数据收集完成后，应立即使用它。 4、数据的整理与运用，改善前、改善后所具备的条件应一致。 5、数据不可造假，否则问题将永远无法解决。,整理数据要有原则性,贰、图表 一、前言 身为一个现场管理者，必须随时掌握现状，了解其部门的绩效，与制定的目标有无差距，再依据现状，拟订新的工作计划，做到P-D-C-A的管理循环。 然而，如果报表所呈现的结果，是一大堆的文字叙述或繁杂的数据，随着时间的推移，势将很难掌握问题的整体概念。现场第一季的质量如何？是进步或退步？市场上的客户投诉与不良率又如何？如果光凭报表不容易获得有效的情报，靠图表的辅
19、助则有其必要了。图表的运用，可以将繁杂的数字，以最简单的方式表达出来，易看易懂，一目了然。在争取时间，讲求效率的今天，管理者应尽量使用图表。,二、何谓图表 现场的数据或情报，用点、线、面、体来表示大概情势及巨细变动在纸上的图形，称为图表。其目的是 ：方便人的视觉，使能获取更多的情报，并使之能传递更迅速，更易被人了解，更快看出情报内容。从一组数据，能掌握到更多的情报，而采取必要的对策。 三、图表的种类 1、依使用目的分 分析用图表 将过去的数据或现状，作为图表加以分析，从中发现问题点来加以改善。适用于工厂作业分析或研究之用。如推移图、柏拉图、控制图、工程分析图, 管理用途表 加上目标或所定管理的
20、处置界限，在进行管理时所使用。如年度计划表。 计划用图表 手制定计划时使用，如甘特图或称进度表。 统计用图表 如柱形图（棒形图）、折线图。 计算用图表 重复做同一计算时，最好能将此计算作成图表，如此可节省计算时间，并减少错误。如二项机率纸。 说明用图表 用于描述事物的组织与流程等的图表，其优点为易理解，适合表示复杂的相互关系。如组织图。,2、依数据性质分表态图表 表示某一时点的数据图表。如公司主要产品的品种，或不合格项目等。动态图表 表示与时间变化过程有关系的图表。如每天的生产额或不合格百分比，或者是每月销售额的趋势。 3、依表现内容分 系统图表如工厂组织图。 预定图表如质量管理实施计划表。
21、记录图表如温度记录表。 计算图表各种统计纸。 统计图表如推移图、散布图。 4、依表示方法（形状）分 棒形图、面积图、扇形图、折线图、带状图、 进度图、工程能力图、Z形图。,四、图表的作用与具备条件 1、图表的作用 （1）有利于多种复杂现象的相互比较，可供分析研究之用。 （2）花费较少时间可得明确的概念。 （3）对于专业知识不足的人，也可了解。 （4）表示事物间的关系时，图表比文章可以使阅读者印入脑海。 （5）利用于演讲，宣传或广告时，给阅读者留下深刻印象。 （6）有时可用插补法求近似值。 （7）可供预测用。,2、图表必备条件 （1）能把握全体应一看即能了解所有的状况 （2）简单明了绘制力求简单
22、明了。 （3）迅速了解不用任何言辞说明，阅读者一看即能判断出来。 （4）正确的判断不论刻度标法、线的大小或实虚、点的大小、都应刻意讲求，帮助正确判断。 （5）浮现对策最高明的图表，是能够从图上看出解决问题的对策。,五、图表制作的原则 1、制作前考虑事项 （1）制作图表的目的是什么？ （2）要收集的资料有哪些？ （3）有哪些可用的情报数据？ （4）制作图表及阅读的对象是 谁？ （5）以后用起来是否方便？是否长期可用？ （6）实用性及时间性如何？使用起来是否方便？ （7）是否符合正确、简洁、清楚的原则？,2、制作应遵守的原则 （1）目的要明确。 （2）掌握的数据特性要固定，前后应一致，注意其正确性
23、、适用性。 （3）管理用图表，应对何时、何人、何种方法绘制及打点都要有明确规定。 （4）单位要先定好，图上的刻度要合理划分，使整体有美观性及完整性。 （5）不要使用太多的颜色（最好使用三种以下不同的颜色或记号）。 （6）要求标准化。 （7）实用第一，美观次之。 （8）出现异常，要追查原因并注明。 （9）简洁的词句运用，具有画龙点睛的效果。 （10）布局与文字字体的搭配要突出，以达到图表使用的目的。,3、图表制作注意事项 A、必需把主题（必要时也将副题）简单清楚地 写在图表的上部，并且考虑能引起注意的写法。 B、图上的坐标特性要标示清楚。 C、分类项目里若出现有数量少的各项目，最好综合为其他项，
24、放在最末端。 D、数据的履历、说明等记录到图表空白部分或图表栏下面部分。 E、图表所表示数值的限度，一般取3位数。,六、图表制作要领 1、图名 A、一幅图形的内容应在图名（图的标题）中很清楚地显现出来。 B、图名若不是置于图形的上方，便应置于图形的下方。 C、如图名的文字过长，可分两层书写，将时间书写于主要标题之下。 2、图形的大小 （1）图形的大小应于纸张大小相适宜。 （2）图形的长度与宽度，应成适当的比例，不宜过于扁平或狭长。 （3）图形内部各项目的安排不宜拥挤。 （4）图形的四周应留出充裕的边缘。 （5）凡用于制版印刷的图形，其原因应比复印品为大。,3、坐标轴 A、当将资料绘成线图时，线
25、上各点是由两线成直角交叉而得。 B、横线为X轴，纵线为Y轴。 C、二轴相交的点称为原点，其在两轴上二值均为零。 D、在零右方的X轴及上方的Y轴，其值均为正。 E、将资料绘成图形时，指定一轴表示某变数，以另轴表示另一变数。 F、一般把自变数设置于X轴，因变数设置于Y轴。 G、绘任一点的图形时，量X轴上的距离，以Y轴为起点，量Y轴上的距离以X轴为起点。,4、刻度 （1）横轴刻度不必一定与纵轴刻度相等。 （2）由于不同刻度的利用，图形可以扩大或缩小。 （3）刻度过分扩大或过分缩小，易使阅读者发生错误印象，因此刻度应合理制定。 （4）一般图形使用的刻度为算术刻度。 （5）如果图形须相对变动，则图中的一
26、轴或两轴可用对数刻度。 （6）每一轴的刻度与单位均须注明清楚。 5、零基准 （1）所有的算术刻度，以零为纵轴上的零点应予标出，只有当资料以100为基准（或其他点为基准）时例外。 （2）对数刻度不能以零为起点（因零的对数为负无穷大）。,（1）零线或零基准线，必须比其他边线为粗。 （2）在图上组成方格的坐标线或指导线，应以较细的线绘成。 （3）坐标线或指导线不宜过多，为帮助阅览所不可缺者才予以划出。 （4）为方便绘图，成图后不必保留的坐标线，可用铅笔或容易抹去的墨水划出。（若须经复印图形，可使用不会显现的浅蓝或绿色墨水划出坐标线） （5）图形四周，应划出周界线或轮廓线。 （6）图示线可比其他线条更
27、粗更明显。,6、划线,A、文字要求整齐。 B、字体种类不宜过多。 C、字体不宜过大或过小。 D、避免使用雕琢过分的文字书写。 E、专门书法家可以随手写出，一般人可用镂字印版及描摩法书写。 F、除纵尺度的左方或右方文字，须直书外，其余均一律为横书。,7、文字 的书写,（1）图内数字一律用阿拉伯数字由左至右写。 （2）横刻度上的数值，须自左至右排列，小数在左，大数在右；纵刻度上的数值，宜由下而上排列，小数在下，大数在上。 （3）图上方的横刻度的数值，宜写在横尺度之上，图下方的横刻度的数值，应写在刻度之下，图左方的纵刻度上数值，宜署于纵刻度的左边，图右方的纵刻度上数值，宜署于纵刻度的右边。 （4）从
28、横刻度上的数值，不必逐一写出，而不致因排列过密看不清楚。,8、数字的排列,9、图例 A、图例是用于说明几种不同图示线或分段影线（或不同颜色），应置于图内空白位置上，如无适当的空白位置，则应置于图的下方。 （2）图示线如不过分复杂，可将图例画在线的左右或上下，可用箭头指示。 10、资料来源 （1）图内应注明所有资料的出处。 （2）上项附注不宜过分突出。 （3）不宜放置于有碍于图形的重要部位 （通常放置于图形底部与度周界线之间）。,七、几种常用图表介绍 1、条形图 以长短表示数值的大小，而将若干等宽长柱平行 排列的统计图。为使全图得到平衡，给人以明确的印象，绘图时应注意： （1）基线、尺寸线要以明
29、线表示。 （2）棒形的排列因数据的性质而不同： A、时间数列应按时间的先后顺序排列。 B、空间数列应按习惯或数列的大小排列。 C、属性数列按属性的程度或类别的重要程序排列 D、变量数列应由小排向大。 （3）棒形的宽度应求一致，其形状只有长短方面的不同。 （4）各棒形间的距离要适当，一般是棒形宽度的一半。,1983年各主要车辆制造国家外销比例条形图,横式条形图示例,冲压工场C.D.E.F.G零件整修率, 改善前、中、后条形图比较,0,5,10,15,25,20,%,77.3%,22%,5%,不 合 格 率,改善前 83年5月,改善后 83年8月,A件改善前、 后条形图比较,0,20,40,60,
30、80,100,C零件,D零件,E零件,F零件,G零件,整修率,两个以上条形图合用示例易犯错误：,其他示例,正确示范,冲压工场C.D.E.F.G零件整修率, 改善前、中、后条形图比较,公司各部门83年1月份 提案件数比较图,问题点说明: 纵轴未说明,且刻度线分割于纵轴. 各条形间隔过宽. 作图日期未注明. 纵轴数字刻度不当,难以比较. 标题未说明.,作图者及日期:张三,83.2.5 A公司各部门83年1月份 提案件数比较图,问题点说明: 纵轴刻度线在外侧. 基线不在0处. 各条形间隔过窄.,易犯错误,易犯错误,正确示例说明,作图者及日期：张三，83.2.5 X公司各部门83年7月份 提案件数比较
31、图,纵轴及横轴说明清楚. 条形未依大小顺序排列, 而依部门别顺序排列. 基线为0. 因各资料大小差异不大, 故数量刻度适当放大,将 条形中间部分省略以波形 中断线表示,使各条形容易 比较. 纵轴刻度线在内侧. 制图者、日期、及标题说明清楚.,2、推移图（又称趋势图、历史线图或折线图）,表示因时间变动的图形。 绘制法 决定周期，收集数据。 计算不合格率或每单位缺点数。 横轴表示时间，纵轴表示统计事项的数值。 以数据打点，点与时点之间以直折线连结。 计入数据期间，及记录表的题目（目的）。,推移图实例 问题点说明： 纵轴最好不要加入中断线。 点与点之间连线未连接有间隙。 纵轴刻度不适当造成3月份的点
32、位置不恰当，而2月份，4月份连接线用中断线表示无法掌握变化。,（1）易犯错误,（2）正确示例,问题点说明: 纵轴刻度线应在内侧. 每月成本金额差异不大,因纵轴刻度不当造成折线上、下差不大,难以比较.,（3）易犯错误,（4）正确示例,问题点说明： 纵轴横轴刻度线在外侧。 A、B两班折线未加区分，无法识别。 基线未表识。,（5）易犯错误,（6）正确示例,折线图一目了然，电话费一路上涨！,问题点说明： 各点数值与折线交叉使用于图上。 折线标题未标示。,（7）易犯错误,历届QCC参与率及活动率的推移,（8）正确示例,历届QCC参与率与活动率推移,3、雷达图 由中心点画出数条代表分类项目的雷达状直线，以
33、长度代表数量的大小，称为雷达图，也称蜘蛛图。,（9）正确示例,X件每月不合格率推移图,%,雷达图的作用： 可观察各项间的平衡。 在时间变化上，可掌握项目所占比例的大小。 可了解各项目的目标值的达成程度。 可了解各项目与平均的关系。 雷达图的作法： 先决定评价项目：评价项目到底有几项，就在圆周上分为几等分，再从圆心划一直线。 划分每一项目的基准：将直线等分成每一评价项目的分数，比如：10分则从圆心至圆周的点为10，在直线上划分10刻度。 依每一项目得分点到线上。 将各点连结起来而成。,例：下雨日数雷达图下雨日数统计表（1951年到1960年）,注下雨日数是指下雨在1mm以上的日数。 由圆可以知道
34、花莲与桃园各月下雨日数的不同情形。 桃园比花莲在多雨的各季里下雨日数较多。,例子：,质量管理活动推移情形,质量管理方法的应用情形,重要的图表 QCC手法的理解度,4、甘特图（又称进度表、顺序表、日程进度表）,图：质量管理活动进度表,优点： 1、计划内容一目了然。 2、计划时，可知道每一周期的工作负担轻重，而作适当的调整，以利按期完成。 3、计划与实际进度能作比较。 4、制作简单。 缺点： 1、不知道各作业有无先后顺序的关联。 2、作业进度延误时，对工期的影响无法知道。,5、流程图 A、使用流程图的目的： 易看，并思考可加以整理，对复杂的逻辑步骤较容易把握。 可正确理解较难把握整体的大问题的全貌
35、。 易于表现步骤。 在计划阶段，可正确掌握工作的步骤。 B、流程图的制作方法： 原则上是由左向右，由上向下。当流程的方向与此不符合时，必须使用箭头来表示流程。 必须使用经过标准化的记号，使任何人都能了解。,流程图例（从起床到上班）,6、带状图（条图）,（大小）,图：大豆的成份,带状图 易犯错误,问题点说明：（1）百分比刻度未按比例。 （2）项目过多，如果不是很重要，可再酌情减少，列为其他项。 （3）总产量单位过细不易识别。,1987年世界主要国家汽车生产量比例图,说明： 将不重要项目，列为其他项目容易观察。 在主要项目上加上各种线条或色彩使其更加醒目。 总生产台数以万台为单位，则数字易于识别。
36、 带状图内各项目会因为时间的变化而改变，此时可以将数个带状图同时表示，去了解各项目的变化情况。下面两图例是以同样数据，各以百分比及台数两种方式表示的带状图。,正确示例,7、圆图（又称扇形图）,以圆形中扇形的度数多少表示各个部分所占比例的图形称为扇形图。 绘制方法：求各项数值占全体总数的百分比。 将圆圈分为100等分，每一等分即为3.6度。 绘一图，并以时钟的十二时顺时针，由大数值至小数值，根据各部分所占的比例，用量度器在圆周上划出界限值。 将圆心与圆周上的分界点用直线连结，将圆分成若干个扇形。 各扇形间必要时以不同线纹或颜色区别。 将各部分的名称及百分数，分别划入各扇形内，如扇形过小，名称及百
37、分数可写在圆外面，可用箭头指示。,问题点说明： 1、对项目的次序安排未按大小顺序排列不易识别。 2、对资料来源及样本大小未标识清楚。,圆形图 易犯错误,XX年度质量管理活动主题分类,正 确 示 例,效率 29.1%,成本 25.3%,其他 3.4%,质量 15.3%,设备 工具夹具 12.8%,安全 14.1%,参考基准线 (12点位置),N=16848件,XX年度质量管理活动主题分类,表各分类项目统计数据转换 成角度:,一面观察每日或每月的生产量或销售量等的完成情况，一面进行着管理所使用的图形。由图可以看出： 每日或每月的数量大小。 累计数量的大小。 移动合计(即包含该月的过去一年间的合计)
38、或目标值。 因其图形类似“Z”字，故名Z形图。由于记入移动合计，所以能掌握长期趋势，用以避免短期的狭窄见解与解释，或是产生误判。无法得到移动合计时，可记入目标值，以查核对目标值的完成状况。,8、Z形图(与推移图差在Z形图有加累计线),灾害发生状况,在具有复杂关系的作业流程或工作计划及其他专案等方面，用箭头状将各作业间的从属关系表现成网状的一种图形，是PERT所使用的工具。 箭头图以箭头()表示作业，并考虑其间的顺序关系，用圆记号()连结作业，以表示先行、后续、并行等关系。 优点：能明确掌握作业的相互关系。能管理整体作业的进行状况。可以事前知道瓶颈作业所在。可以正确表示计划内容，使管理重点明确化
39、。,9、箭 头 图,书法注意事项： 箭头尽可能不要交叉。 箭头方向尽可能由左到右。 起点与终点只有一个。,10、其他图形（点图、体积图、面积图、）,日本 美国,苏俄 澳大利亚,点 图,苏 俄,委内 瑞拉,美国,体积图（立体图）,面 积 图,第三章 检 查 表,一、定义： 检查表是使用简单且易了解的标准化表格或图形，人员只需填入规定的检查表记号，再加以统计汇整其数据，即可提供量化分析或比对检查，也称为点检表或查核表。 二、检查表的分类： 一般而言检查表可依其工作的目的或种类分为下述两种。 1、点检用检查表：在设计时就已定义，使用时，只做是非或选择的标记，其主要功能在于确认作业执行、设备仪器保养维
40、护的实施状况或预防事故发生，以确保使用时安全用，此类检查表主要是确认,查核作业过程中的状况，以防止作业疏忽或遗 漏，例如教育训练检查表、设备保养检查表内 部稽核检查表，行车前车况检查表等等。 2、记录用检查表：此类检查表是用来收集计划资料，用于不合格原因和不合格项目的记录，作法是将数据分类为数个项目，以符号、划记或数字记录的表格或图形。由于常用于作业缺点，质量差异等记录，所以也称为改善用检查表。 三、检查表制作应注意的事项 1、明确制作检查表的目的。 2、决定检查的项目。 3、决定检查的频率。 4、决定检查的人员及方法。,5、相关条件的记录方式，如作业场所、日期、 工程等。 6、决定检查表格式
41、。（图形或表格） 7、决定检查记录的符号如正、 、。 四、检查表的制作方法 1、点检用检查表的制作方法： （1）列出每一需要检查的项目。 （2）非检查不可的项目是什么？如：非执行不可的作业，非检查不可的事项等。 （3）有顺序需求时，应注明序号，依序排列。 （4）如可行尽可能将机械类别、机种类别、人员、工程别等加以分开，利于分析。 （5）先用用看，如有不符需求处，加以改善后，才正式付印。,2、记录用检查表制作方法： （1）决定希望掌握的项目和所要收集的数据。 在执行这一步骤时，应该由相关人员以过去积累的经验及知识来决定，最佳的方法是召集部门所有人共同参加，集思广益，以免遗漏某些重要项目。 （2）
42、决定检查表的格式。格式的决定，应依据分层分析的程度，设计一种记录与整理都很容易及适合自己使用的格式。 （3）决定记录的符号 A、“正”字记号，运用频率最高，一般较高采用 B、“ ”棒记号，多应用于质量管理，如：次数分配表。 C、“、X、”图形记录。,（4）决定收集数据的方法：由何人收集、频 率多久、检查方法等均应事先规定。 五、检查表记录的项目 5W1H 1、标题：目的是什么？What 2、对象、项目：为什么？Why 3、人员：由谁做？Who 4、方法：何种方法？How 5、时间：什么时间？期间间隔多久？When 6、过程类别、检验站：在什么地方？什么场所？Where 7、结果的整理：合计、平
43、均、统计分析 8、传送途径：谁需要了解？要报告给谁？,六、检查表制作要点 检查表的制作，可任意配合需求 目的而作更改，没有特别的规定，但仍有几项重点是制作时需特别注意的： 1、并非一开始，即要求完美，可先行参考他人的示例，模仿出新的，使用时如有不理想，再作改善 2、越简单越好，容易记录、看图，以最短的时间将现场的资料记录下来。 3、一目了然，检查的事项应清楚陈述，使记录者在记录问题的同时，即能明了所记录的内容。 4、以Team work的方式，大家集思广益，切记不可遗漏重要项目。 5、设计不会让使用者记录错误的检查表，以免影响日后统计分析作业的真实性。,七、检查表的应用 检查表制作完成后，要让
44、工作现场中的人员 （使用者）了解，并且做在职培训，而使用检查表时应注意下列事项并适时反映。 1、收集完成的数据应立即使用，而各项目间的差异如何？ 2、数据是否集中在某些项目，而各项目间的差异如何？ 3、某些事项是否因时间的变化而有所变化？ 4、如有异常，应马上追究原因，并采取必要的措施。 5、检查的项目应随着作业的改善而变化。 6、现场的观察要细心、客观。,7、由检查的记录即能迅速判断，采取行动。 8、检查人员，应明确指定谁来做，并使其了解收 集目的及方法。 9、收集的数据应能获得整体的情报。 10、数据收集后，若发现并非当初所设想的，应重新改善后再收集。 11、检查的项目、周期计算单位等基准
45、应一致，才能进行统计分析。 12、尽快将结果呈报您要报告的人，并使相关人员也能知道。 13、数据的收集应注意样本获取胜随机性与代表性。 14、对于过去、现在及未来的检查记录，应适当保存，并比较其差异性。 15、检查表完成后可利用柏拉图加以整理，以便掌握关键问题。,八、范例： 1、点检用检查表 汽车驾驶前的检查表,汽车驾驶前检查表,例1-2：汽车驾驶前的检查表 防止不小心失误的检查表 84.7.184.7.6,例1-3：顾问公司或一般企业教育训练时班主任用的检查表,班 主 任 检 查 表,例1-4：教育训练前查核用的检查表例训练准备的检查表 下列检查表可以帮助你查核教室是否已经准备妥当 一、资料
46、准备 学员签到簿？ 意见调查表？ 讲义是否已摆在教室里？ 讲义是否以使用的顺序排列？ 讲义将如何分发？ 所有的教学资料都已经在教室里了吗？ 二、文具 纸笔等是否备妥？,签到簿,油性笔是否备妥（以供在投影片上书写）？ 黑板是否干净？ 是否备有白板笔与板擦？ 是否备有色笔？ 如果学员将绘制图表，是否备有足够的纸和笔？ 是否需要测验，测验卷准备否？ 三、服务 是否需准备小礼物？ 餐宿事宜是事联络好？ 是否需准备交通车？ 茶水是否备妥？ 讲师事前是否联络过？ 学员事前是事联络过？,四、辅助设备 教室确定否？ 桌椅是否已安排妥当？ 讲台是否已摆好？ 你知道如何操作该型号投影机吗？ 是否已熟练操作各项设备
47、？ 影片放映机是否已就位？ 影片是否已上机调好？ 荧幕是否已就位？ 幻灯片投影机是否已就位？ 幻灯片是否已备妥，幻灯片是否已按照顺序排好？ 投影片是否已备妥，投影片是否已按照顺序排好？,录影机与显示器是否已就位？ 录影带是否备妥？ 是否检查所有的视听设施？ 海报与支架是否就位？ 灯光开关在哪里？ 灯光可以调暗吗？ 恒温器设在哪里 （含冷、暖气设备）？ 你会调整空调吗？ 指挥棒是否需要准备？,:产品质量检验判定用检查表例,接下页,例1-7：汽车定期保养检查表例,例1-8：合成树脂产品外观项目检查表例,合成树脂产品的检查事项,2、记录用检查表 例2-1：5S活动评分用检查表例,例2-2：过程分布用检查表示例,例2-3：应用于直方图的次数分配检查表例子,例2-4：某检验状况记录检查表例,例2-5：收集数据用检查表例,例2-6：缺点记录检查表例,例2-7：电视机故障投诉状况检查表例,例2-8：研讨改进用检查表示例,八、实例演练 1、某一生产部门，欲知某零件尺寸随其生产过程的变异情形，故收集多组数据进行分析，已知该零件规格为50.6，今测量50组数据如下：试按其条件制作一检查表。,解(1)依据韪所给予的条件(尺寸与测量个数),为检查表的纵坐标与横坐标。 如:,（2）接着在纵轴填入中心值及以0.1为间隔的尺寸，横轴填入测量个数以5为间隔单位及小计等栏位。 如：,
