1、提高导向臂的加工合格率提高导向臂的加工合格率成果报告成果报告导向臂工艺导向臂工艺 QC改进小组改进小组发布人：钭文渊发布人：钭文渊2010年年 5月月公司简介浙江晨龙锯床股份有限公司创办于 1985年，是一家专门从事金属带锯床研发、生产、销售为一体的高新技术企业，拥有雄厚的技术、人才和机械设备 ,主要生产经营 70多个品种、 100多种规格的立、卧式带锯床，占国内市场份额的 17%,是中国锯床行业协会理事单位 ,国内锯床行业最大骨干企业。随着公司自身实力的不断增强，市场分额的稳步提升，品牌影响力的逐渐扩大， “ 晨龙 ” 牌金属带锯床不仅受到武钢、鞍钢、玉柴、中国重汽、航空航天、新大洲本田等国
2、内众多大型企业的青睐，还出口美国、日本、德国、俄罗斯、澳大利亚、印度、东南亚等二十多个国家和地区。公司产品销量、美誉度均居行业前列。一、选题理由1、装配车间反映，导向臂与横梁配合处间隙过大，在调试过程中，螺丝一松一紧就会影响导向臂、导向头、锯带等垂直度及平行度，同时也就影响到工件的锯切的精度。2、金工车间现行的对零件加工的工艺，无法满足下道工序的要求。3、对加工不合格的产品进行返工，不但耽误了装配、油漆及销售，也耽误了金加工的进度，给公司直接、间接地造成了不少的损失。小组概况小组名称 导 向臂工 艺 改 进 QC小 组 成立时间 2009年 8月课题名称 导 向臂加工 工 艺 研究 课题登记号
3、 CLQC0908001小组类型 工 艺创 新型 活动时间 2009.8-2010.5 出勤率 100%成员概况姓名 性别 文化程度 单位职务 小组中的职务朱勇 男 大 专 品管部 经 理 组长张 慧英 女 本科 副 总 副 组长杜玉林 男 本科 总 工程 师 组员钭 文渊 男 本科 品管部 质检员 组员涂孝亮 男 高中 金工 车间员 工 组员具体实施（ 1）现状调查（ 2）设定目标（ 3）原因分析（ 4）对策分析（ 5）效果对比现状调查1、 2008年 -2009年因返修造成的最直接经济损失：RMB 27000元（包括：量具、刃具损耗、工人工时、电、机器损耗等）2、间接经济损失共计：RMB
4、58000元（包括：之后工序工人停工待料工时、销售订单的延误等）一次加工合格率二、设定目标63.6% 98%改善前 目标三、原因分析针对导向臂合格率低，我们从 “人、机、料、法、环 ”五要素进行全面系统分析，并制定如下因果分析图：原因确认序号 类别 原因 检查结果 确认1 人 操作技术水平不高 培训上岗，合格。 否2 机 夹具定位不牢 虎钳夹紧，两端顶住。零件加工 中没发现工件松动。 否3 料 毛坯尺寸大 工件为 88cm，毛坯尺寸为 98cm。 是软硬不匀 同一批内不存在问题。 否4 法 没有符合检验要求的检具 只有游标卡尺。 是工艺流程不尽完善 现行工艺加工的零件无法满足下 道工序的要求。
5、 是5 环 温度引起导向臂变形 对同一导向臂在不同温度下进行 试验检查，尺寸没有变化。 否确定要因序号 要因 对策 可操作性1 工件毛坯过大 修改翻砂模型 可以实现2 加工工艺不尽完善 设定最佳加工流程 可以实现3 没有符合检验要求的 检具 配置相应的检具：宽座角尺 、塞尺 可以实现四、对策实施序号 要因 负责部门 解决方法1 工件毛坯 过大采购部、技术部、品管部与供方协商，根据实际情况毛坯 98mm改为95mm。2 加工工艺 不尽完善技术部 见下图3没有符合检验要求的检具品管部宽座角尺、塞尺，要求定期内校。小组 分工分工 责任人 完成时间设计制做 杜玉林、钭文渊 2009.7.22 2009
6、.8.11配合试验 涂孝亮、钭文渊 2009.8.12 2010.3.1效果确认 张慧英、朱 勇 2010.3.1 2009.5.1确认要因后，将具体对策事项责任到人，并制定计划完成时间，从而保证了该项目的顺利实施。效果检查效果评定一效果评定二 表面粗糙度加工工艺的变化，原来的 6.3提升到现在的3.2 。效果评定三为了进一步巩固活动结果，小组采取了以下措施：1.新工艺流程，由技术部下发到车间，检验员按照新的工艺执行检验。2.完善现场的检验程序。3.给员工配置合格的检具，并要求其定期内校。总 结u本次活动获得成果的主要原因是全程以 QC理论为指导，合理应用 QC工具达到解决问题的目的，使我们找到课题研究关键问题所在、确定最佳方案并最终改进了导向臂的加工工艺，成效显著。u本次课题获得成功关键在于找准了问题 合理的工艺不但能提升产量，还能在减少加工时间的同时提升质量。收 获项目 活动前 活动后质量意识 3 4个人能力 2 4QC知识 2 4解决问题的信心 2 5团队精神 3 5THE END 谢谢观赏！
