1、中华人民共和国国家标准1中华人民共和国国家标准GB 135442000代替 GB 1354492烧结多孔砖Fired perforated bricks国家质量技术监督局 2000 年 10 月 26 日批准 2001 年 5 月 1 日实施1 范围本标准规定了烧结多孔砖的产品分类、技术要求、实验方法、检验规则、产平合格证、堆放和运输等。本标准适用于以黏土、页岩、煤矸石、粉煤灰为主要原料，经焙烧而成主要用于承重部位的多孔砖（以下简称砖） 。2 引用标准下列标准所包含的条文，通过在本标准中引用而构成为本标准的条文。本标准出版时，所示版本均为有效。所有标准都会被修订，使用本标准的各方应探讨使用下列
2、标准最新版本的可能性。GB/T 25421992 砌墙砖实验方法JC/T 4661992（1996） 砌墙砖检验规则JC/T 17901985（1996） 砌和砌块名词术语3 定义 本标准采用下列定义：3.1 本标准采用 JC/T790 和 JC/T466 的定义。3.2 烧结装饰多孔砖：经焙烧而成用于清水墙或带有装饰面的多孔砖（以下简称装饰砖） 。4 分类按主要原料分为黏土砖（N） 、页岩砖（Y） 、煤矸砖（M）和粉煤灰砖（F） 。4.2 规格砖的外形为直角六面体，其长度、宽度、高度尺寸应符合下列要求：290，240，190，180（mm）：175，140，115，90（mm） 。其它规格尺
3、寸由供需双方协商确定。装饰砖规格见附录 A：附录 A：A1 规格装饰砖规格尺寸除标准中 4.2 的尺寸外，亦可根据需要由供需双方协商选用其它规格尺寸。中华人民共和国国家标准2A2 技术要求长度、宽度、高度尺寸均采用标准中 4.2 规定尺寸的装饰砖，其技术指标按标准中 5 的规定，其它规格的装饰砖的尺寸偏差、强度由供需双方协商确定。但孔型孔洞排列、泛霜、石灰爆裂、抗风化性能必须符合标准 5.4、5.5、5.6、5.7、5.8 的规定。外观质量亦可参照表 3 执行。A3 为增强装饰效果，装饰砖可制成本色、一色或多色，装饰面也可具有砂面、光面、压花等起墙面装饰作用的图案。4.3 孔洞尺寸砖的孔洞尺寸
4、应符合表 1 的规定。表 1 mm圆孔直径 非圆孔内切圆直径 手抓孔22 15 （3040）（7585）4.5 产品标记砖的产品标记按产品名称、品种、规格、强度等级和标准编号顺序编写。标记实例：规格尺寸 290mm140mm90mm、强度等级 MU25、优等品的黏土砖，其标记为：烧结多孔砖 N 29014090 25A GB 135445 技术要求5.1 尺寸允许偏差尺寸允许偏差应符合表 2 的规定。表 2 尺寸允许偏差 mm优等品 一等品 合格品尺寸样本平均偏差 样本极差 样本平均偏差 样本极差 样本平均偏差 样本极差290、240 2.0 6 2.5 7 3.0 8190、180、175、
5、140、1151.5 5 2.0 6 2.5 790 1.5 4 1.7 5 2.0 65.2 外观质量砖的外观质量应符合表 3 的规定。表 3 外观质量 mm项目 优等品 一等品 合格品1.颜色（一条面和一顶面） 一致 基本一致 2.完整面不得少于 一条面和一顶 面 一条面和一顶面 3.缺棱掉角的三个破坏尺寸不得同时大于4.裂纹长度不大于15 20 30a.大面上深入孔 15mm 以上宽度方向及其延伸到条面的长度 60 80 100b. 大面上深入孔 15mm 以上长 60 100 120中华人民共和国国家标准3度方向及其延伸到顶面的长度c.条顶面上的水平裂纹 80 100 1205.杂质在
6、砖面上造成凸出高度不大于 3 4 5注：1.为装饰而施加的色差、凹凸纹、拉毛、压花等不算缺陷。2.凡有下列缺陷之一者，不能称为完整面：（1） 缺损在条面或顶面上造成的破坏面尺寸同时大于 20mm30mm。（2） 条面或顶面上裂纹宽度大于 1mm，其长度超过 70mm。（3） 压陷、焦花、粘底在条面或顶面上的凹陷或凸出超过 2mm，区域尺寸同时大于 20mm30mm。5.3 强度强度应符合表 4 的规定。表 4 强度等级 MPa变异系数 0.21 变异系数 0.21强度等级 抗压强度平均值 f强度标准值 fk 单块最小抗压强度值 fminMU30 30.0 22.0 25.0MU25 25.0
7、18.0 22.0MU20 20.0 14.0 16.0MU15 15.0 10.0 12.0MU10 10.0 6.5 7.55.4 孔型孔洞及孔洞排列孔型孔洞及孔洞排列应符合表 5 的规定。表 5 孔型孔洞率及孔洞排列产品等级 孔型 孔洞率 孔洞排列优等品一等品合格品矩形条孔或矩形孔矩形条孔或矩形孔矩形孔或其它孔形 25交错排列，有序交错排列，有序注：1.所有孔宽 b 应相等，孔长 L50mm。2.孔洞排列上下、左右应对称，分布均匀，手抓孔的长度方向尺寸必须平行于砖的条面。3.矩形孔的孔长 L、孔宽 b 满足 L3b 时，为矩形条孔。5.5 泛霜每块砖样应符合下列规定：优等品：无泛霜一等品
8、：不允许出现中等泛霜合格品：不允许出现严重泛霜5.6 石灰爆裂优等品：不允许出现最大破坏尺寸大于 2mm 的爆裂区域。一等品：a.最大破坏尺寸大于 2mm 且小于 10mm 的爆裂区域，每组砖样不得多于 15 处。b.不允许出现最大破坏尺寸大于 10mm 的区域。中华人民共和国国家标准4合格品：a. 最大破坏尺寸大于 2mm 且小于等于 15mm 的爆裂区域，每组砖样不得多于 15 处。其中大于 10mm 的不得多于 7 处。b. 不允许出现最大破坏尺寸大于 15mm 的区域。5.7 抗风化性能5.7.1 风化区的划分见附录 B。附录 BB1 风化区用风化指数进行划分。B2 风化指数是指日气温
9、从正温降至负温或负温升至正温的每年平均天数与每年从霜冻之日起至消失霜冻之日止这一期间降雨总量（以 mm 计）的平均值的乘积。B3 风化指数大于等于 12700 为严重风化区，风化指数小于 12700 为非严重风化区。全国风化区划分见下表。风化区划分严重风化区 非严重风化区1.黑龙江 8.青海省 1.山东省 8.四川省 15.海南省2.吉林省 9.陕西省 2.河南省 9.贵州省 16.云南省3.辽宁省 10.山西省 3.安徽省 10.河南省 17.西藏自治区4.内蒙古自治区 11.河北省 4.江苏省 11.福建省 18.上海市5.新疆维吾尔自治区 12.北京市 5.湖南省 12.台湾省 19.重
10、庆市6.宁夏回族自治区 13.天津市 6.江西省 13.广东省7.甘肃省 7.浙江省 14.广西壮族自治区B4 各地如有可靠数据，也可按计算的风化指数划分本地区的风化区。严重风化区中的 1、2、3、4、5 地区的砖必须进行冻融试验，其它地区砖的抗风化性能符合表 6 的饿规定时可不做冻融试验，否则必须进行冻融试验。表 6 抗风化性能严重风化区 非严重风化区5h 沸煮吸水率% 饱和系数 5h 沸煮吸水率% 饱和系数项目砖种类 平均值单块最大值 平均值单块最大值 平均值单块最大值 平均值单块最大值黏土砖 21 23 0.85 0.87 23 25 0.88 0.90粉煤灰砖 23 25 0.85 0
11、.87 30 32 0.88 0.90页岩砖 16 18 0.74 0.77 18 20 0.78 0.80煤矸石砖 19 21 0.74 0.77 21 23 0.78 0.80注：粉煤灰掺入量（体积比）小于 30%时按黏土砖规定判定。6 试验方法6.1 尺寸偏差检验样品数为 20 块，其方法按 GB/T 2542 进行。其中每一尺寸测量不足 0.5mm 按 0.5mm 计，每一方向尺寸以两个测量值的算术平均值表示。样本平均偏差是 20 块试样同一方向 40 个测量尺寸的算术平均值减去其公称尺寸的差值，样本中华人民共和国国家标准5极差时抽检的 20 块试样中同一方向 40 个测量尺寸中最大测
12、量值与最小测量值之差值。6.2 外观质量检验按 GB/T 2542 进行。颜色的检验：抽试样 20 块，条面朝上随机分两排并列，在自然光下距离试样 2m 处目测。6.3 强度6.3.1 强度试验按 GB/T 2542 中第 4 章规定进行。其中试样数量为 10 块。试验后按式（1） 、式（2）分别计算出强度变异系数 、标准差 S。=S/f （1）=1/9（f i-f2）（2）式中：强度变异系数，精确至 0.01；S10 块试样的抗压强度标准差，精确至 0.01MPa；f10 块试样的抗压强度平均值，精确至 0.01MPa；fi单块试样抗压强度测定值，精确至 0.01MP。6.3.2 结果计算与
13、评定6.3.2.1 平均值标准值方法评定变异系数 0.21 时，按表 4 中抗压强度平均值 f、强度标准值 fk指标评定砖的强度等级，精确至 0.01MPa。样本量 n=10 时的强度标准值按式（3）计算。fk=f-1.8S （3）式中 fk强度标准值，精确至 0.1MPa。6.3.2.2 平均值最小值方法评定变异系数 0.21，按表 4 中抗压强度平均值 f、单块最小抗压强度值 fmin评定砖的强度等级，精确至 0.1MPa。6.4 孔型孔洞率及孔洞排列孔型孔洞率及孔洞排列取 5 块试样，试验方法按 GB/T 2542 进行。6.5 泛霜、石灰爆裂、吸水率和饱和系数按 GB/T 2542 进
14、行6.6 冻融试验试样数量为 5 块，其方法按 GB/T 2542 进行。7 检验规则7.1 检验分类产品检验分出厂检验和型式检验。7.1.1 出厂检验产品出厂必须进行出厂检验。出厂检验项目包括尺寸偏差、外观质量和强度等级。产品经出厂检验后方可出厂。7.1.2 型式检验项目包括本标准技术要求的全部项目。有下列之一情况者，应进行型式检验。a.新厂生产试制定型检验；中华人民共和国国家标准6b.正式生产后，原材料、工艺等发生较大的改变，可能影响产品性能时；c.正常生产时，每半年进行一次；d.出厂检验结果与上次型式检验结果有较大差异时；e.国家质量监督机构提出进行型式检验时。7.2 批量检验批的构成原
15、则和批量大小按 JC/T 466 规定。3.5 万15 万块为一批，不足 3.5 万块按一批计。7.3 抽样7.3.1 外观质量检验的试样采用随机抽样法，在每一检验批的产品堆垛中抽取。7.3.2 其它检验项目的样品用随机抽样从外观质量验后的样品中抽取。7.3.3 抽样数量按表 7 进行。表 7 抽样数量序号 检验项目 抽样数量（块）1 外观质量 50（n1=n2=50）2 尺寸偏差 203 强度等级 104 孔型孔洞率及孔洞排列 55 泛霜 56 石灰爆裂 57 吸水率和饱和系数 58 冻融 57.4 判定规则7.4.1 尺寸偏差尺寸偏差符合表 2 相应等级规定。否则，判定不合格。7.4.2
16、外观质量外观质量采用 JC/T 466 二次抽样方案，根据表 3 规定的质量指标，检查出其中不合格品数d1，按下列规则判定：d17 时，外观质量合格；d111 时，外观质量不合格；d17，且 d111 时，需再次从该产品批中抽样 50 块检验，检查出不合格品数 d2，按下列规则判定：（d 1+d2）18 时，外观质量合格；（d 1+d2）19 时，外观质量不合格。7.4.3 强度强度的试验结果应符合表 4 的规定。否则，判定不合格。7.4.4 孔型孔洞率及孔洞排列孔型孔洞率及孔洞排列应符合表 5 相应等级的规定。否则，判定不合格。7.4.5 泛霜和石灰爆裂泛霜和石灰爆裂试验结果应分别符合 5.
17、5 和 5.6 相应等级的规定。否则，判定不合格。7.4.6 抗风化性能中华人民共和国国家标准7抗风化性能应符合 5.7 规定。否则，判定不合格。7.4.7 总判定7.4.7.1 出厂检验质量等级的判定按出厂检验项目和在时效范围内最近一次型式检验中的孔型孔洞率及孔洞排、石灰爆裂、泛霜、抗风化性能等项目中最低质量等级进行判定。其中有一项不合格，则判定为不合格。7.4.7.2 型式检验质量等级的判定强度和抗风化性能合格，按尺寸偏差、外观质量、孔型孔洞率及孔洞排、泛霜、石灰爆裂检验中最低质量等级判定。其中有一项不合格，则判该批产品质量不合格。7.4.7.3 外观检验中有欠火砖、酥砖或螺旋纹砖，则判该批产品不合格。8 标志、包装、运输和贮存8.1 标志产品出厂时，必须提供产品质量合格证。产品质量合格证主要内容包括：生产厂名、产品标记、批量及编号、证书编号、本批产品实测技术性能和生产日期，并由检验员的单位签章。8.2 包装根据用户需要按品种、强度、质量等级、颜色分别包装，包装应牢固，保证运输时不会摇晃破坏。8.3 运输产品装卸时要轻拿轻放，避免碰撞摔打。8.4 贮存产品应按品种、强度等级、质量等级分别整齐堆放，不得混杂。
