1、西安工业大学北方信息工程学院生产实习报告专业：机械设计制造及其自动化班级：B080212学号：指导老师：姓名：实习时间： 2011.5.23-2011.6.42011年6月10生产实习报告一：生产实习目的对于本次我校组织我们去宝鸡生产实习的主要目的在于通过见习的方式，我们获得基本知识，课堂的理论联系实际生产；同时专业实习又是锻炼和培养学生业务能力及素质的重要渠道，培养当代大学生具有吃苦耐劳的精神，了解产业状况的一个重要途径，逐步实现由学生到社会栋梁的转变，培养我们初步担任技术工作的能力、初步了解企业管理的基本方法和技能；体验企业工作的内容和方法。这些实际知识，对我们学习后面的课程乃至以后的工作
2、，都是十分必要的基础。生产实习是与课堂教学的补充，生产实习区别于课堂教学，在教学计划中，课堂教学中，教室指导下有学生自己向生产实习向实际学习，通过了解生产线上的作业流程，生产设计方法，生产方式，加工组装的方式。一方面来巩固在书本上学到的理论知识，另一方面可以获得书本上不易获得的生产现场的实际知识，使学生在实践中得到提高和锻炼。二：实习时间：2011年5月23号 6月3 号三：实习地点：北方动力有限责任公司（615厂）四：指导老师：张蔚宁、张伟、李进升、米社虎、赵堃、张云峰、马丽、赵璐、徐增杰、张素琴五：公司简介陕西北方动力有限责任公司隶属于中国兵器工业集团公司，地处陕西省工业城市宝鸡市陈仓区，
3、是中国内燃机及汽车零部件制造大型企业，具有机电产品进出口自营权。主营业务是柴油发动机及零部件、附件的科研、开发、生产、销售，下设控股子公司8 个，参股公司 3个。产品有风冷柴油机、柴油机及汽车零部件、煤矿机械、钛关节等。公司占地面积87 万平方米，其中：工业占地面积68.2余万平方米；建筑面积45.8 万平方米，其中：生产性建筑面积 19.8万平方米。公司现有员工 2000余人，工程技术及各类管理人员600余名，其中：中级以上职称工程技术人员100余名。公司有相关设备1600余台，拥有近80余名柴油发动机专业技术人才和完备的检测手段，研发技术力量雄厚，产品为BF413F系列、513系列风冷柴油
4、机, 拥有国内唯一一条德国道依茨BF413F系列、513系列风冷柴油机、1015水冷柴油发动机曲轴生产线；箱体类和轴类零部件加工具有相对的优势。公司已具有年产BF413F系列、 513系列风冷柴油机2000 余台；柴油机泵、滤 3-5万套的生产能力。七：注意安全事项：为保证同学在安全的前提下学到知识，同学们自觉遵守安全条例(1)注意空中的桁车；(2)留意脚下的锐器和铁屑；(3)不随意接触设备、刀具或零件；(4)注意现场安全，不可穿拖鞋、短裤、裙子入厂，女同学要注意自己头发。八：实习安排实习时间 实习内容 备注5月23日 上午：实习前教育、技术培训下午：下厂参观、讨论5月24日 参观2025月2
5、5日 参观2025月26日 参观2015月27日 参观2015月28日5月29日休息5月30日 参观206 2035月31日 参观206 2036月1日 机制工艺讲座，整理笔记6月2日 参观2056月3日 参观2056月4日 实习总结、整理内务、返校实习基地 曲轴事业部（201）；箱体事业部（202）；泵滤事业部（205）；机加事业部（203.206 ）.指导老师 贺涛（203206）、申丽（205）、史宝宁（201）、康琳（202）地点：陕西北方动力有限责任公司2.实习时间：上午8：00 11：30下午 14：3018：00箱体事业部 （202）箱体事业部是陕西北方动力有限责任公司下属事业部
6、之一，是中国兵器工业集团总公司风冷柴油机箱体及柴油机附件的生产企业。箱体事业部占地面积26000余平方米，专业技术人员、高级工程师、工程师、技师60余人，具有独立研发各类墙板、V系列箱体、直列箱体，各种缸盖等产品的能力，柔性化生产能力强，V系列发动机生产线二条，年生产能力可达15000台，缸盖生产线二条，年生产能力120000件，轴承盖生产线一条，墙板生产线一条，并通过国家GJB9001-2001A质量体系认证和取得国际汽车零部件ISO/TS16949资格认证。箱体事业部设备有龙门铣床5台（1250*4000*1200 ），立式龙门式加工中心40余台（1000*2000*700 、1600*3
7、000*1300），卧式加工中心（西德WERNER.KOLB公司）生产的4台，昆明机床厂卧式加工中心（2500*2000*1500XYZ）4台，国产6363立式加工中心9台，数控车床14台，数显卧式镗床12台，通用铣床45台，摇臂钻床35台，坐标镗床、大型立式车床（2200*1500 三头）、镗铣床、螺纹磨床、圆盘磨床、曲线磨床、电脉冲床、清洗机、磁力探伤机、珩磨机、实效振动机及各种辅助设备，西安交大，西安爱德华三坐标检测设备（1800*1200*1000 MEC）、高度测量仪、圆度仪等设备。箱体事业部加工能力雄厚，能独立生产系列化的风冷、水冷柴油发动机箱体、系列缸盖产品；系列化的纺织机、印刷
8、机墙板等产品；系列化的变速箱体；汽车零部件的加工。箱体年生产能力15000台，墙板年生产能力10000台，汽车零部件年生产能力60万件。箱体事业部具备独立开发、研制的技术队伍，具有较高的技术水平及优势，加工的产品技术含量高，配套面广，为国内外20多家企业公司配套。近年来，开发、研制大马力箱体加工生产，在大马力发电机组、发动机缸体加工中，具有较高开发与批量生产能力，年产能力为1000台。成功组建汽车零件轴承盖、行星架、制动底板专业生产线，悍马GM6.5缸体生产线，成功开发军品高附加值产品的加工，技术革新、新产品开发能力较高，振动时效、超声波清洗，高效率加工刀具在生产中的使用达到同行业前列。箱体事
9、业部在努力提高产品质量的同时，树立信誉第一，用户至上的思想，以市场为导向，全面提升技术开发能力和核心竞争力。小结 ：箱体事业部所有设备均为大型，在此事业部我了解机床的结构特点及其装配工艺，了解机床装配后的最终检验项目和检验方法。曲轴事业部（201）陕西北方动力有限责任公司曲轴事业部是陕西北方动力有限责任公司所属二级生产单位。事业部下属三个生产车间、工段，其中曲轴生产车间占地面积为7000多平方米：热处理生产车间占地面积为5000多平方米；凸轮轴生产车间占地面积为3500多平方米。曲轴事业部现有员工150余人，其中经营管理人员15人，技术人员15人，工程师5人，高级工程师6人，技师7人。事业部内
10、设计算机连网，实现了办公自动化、CAD辅助设计和CAPP辅助工艺编制。曲轴事业部现有机加设备180余台（其中进口设备16台），主要有立、卧式加工中心、数控车床、数控外圆磨床、大型凸轮轴铣床磨床、曲轴铣床磨床等各类设备，以及包括德国阿尔芬（ALFING）公司曲轴轴颈淬火机床、曲轴齿轮淬火机床、真空淬火炉、凸轮轴专用淬火机床、通用高频淬火机床、高温炉、盐炉、氮化炉、渗碳炉；镀锌、镀锡、磷化、黑色金属氧化生产线；自动绕簧机、磨簧机等热、表面处理、弹簧制造机床及精密检测设备。曲轴事业部主要产品为各类柴油机、汽油机及大型水泵用曲轴、凸轮轴、连杆等，为德国道依茨BF413、513系列风冷柴油机、 BFM1
11、015水冷柴油机、康明斯系列柴油机等提供配套用曲轴、凸轮轴、连杆等产品；并为德国BF 公司提供多个品种的OM系列、“KMZ”等曲轴的供货；以及各类产品的调质、渗碳、氰化（CN共渗）、中、高频淬火、氮化、气体软氮化、真空热处理、保护气氛淬火、喷砂、时效、正火、退火、定型处理、镀锌、镀锡、化学氧化、磷化、铝阳极氧化等主要业务。曲轴事业部具有五十多年的发动机曲轴、凸轮轴等产品开发与制造经验，技术力量雄厚，先后研制生产出十多个品种的曲轴、凸轮轴等产品BF413 、513、BFM1015 等系列曲轴在国内属独家生产。公司于2000年通过了GJBZ9001-96质量体系认证，2004年通过了质量体系换版工
12、作，2006年10月通过了军品生产资格认证审查；事业部于2007年元月通过了ISOTS16949-2002质量认证，2009年6月通过了ISOTS16949-2009 质量认证，质量体系健全。公司地处陕西宝鸡东部渭河以北，门前有西宝高速公路、陇海铁路横贯东西，交通便利。曲轴事业部始终坚持“用户至上、质量第一” 的宗旨，原为新老客户提供优质的产品和服务小结：在曲轴事业部我了解机床轴，传动轴（柴油机曲轴和凸轮轴）及其机械加工工艺笔记录其工艺过程泵滤事业部 （205）陕西北方动力有限责任公司泵滤事业部，是集产、供、销、研于一体的泵滤产品科研、试制、生产单位，是中国兵器工业集团总公司唯一的柴油机泵滤及
13、车用泵滤定点生产企业。事业部占地面积8220平方米，建筑面积6540平方米，事业部现有机加及试验设备160余台，其中有数控加工中心、数控车床、数控外园磨床、数控蜗轮蜗杆磨齿机、数控机油泵、水泵、离心滤试验设备等数控设备数十台。事业部现有员工130多人，技术人员15人，其中有五名高级工程师和两名研究员级高级工程师。事业部主导产品为柴油机用水泵、机油泵、纸质机油滤清器、离心式机油滤清器、缝隙式机油滤清器、柴油滤清器、空气滤清器等；同时承接各种齿轮产品的加工业务。已为150系列柴油机、德国396系列柴油机、德国道依茨413F、 513系列柴油机、德国道依茨1015系列柴油机、德国 MAN、BENZ系
14、列柴油机、VOLOV系列柴油机、卡玛斯系列柴油机等多种柴油机提供配套的泵滤产品。近年来，事业部又研发了重型汽车、工程车辆、液压机械用的多种液压泵，印刷机变速箱等民用产品，产品性能可靠，质量稳定，已为相关企业实现配套，具有良好的商誉。事业部具有五十多年的柴油机泵滤开发与制造经验，技术力量雄厚，先后研制生产出一百多种泵滤产品，并多次荣获国家金质奖、银质奖。陕西北方动力有限责任公司于二年通过了GJB/Z9001-96质量体系认证，二九年再次通过了GJB9001A质量体系认证换版工作，2007年初通过了ISO/TS16949 质量体系认证的现场审核，同时，公司也通过了国家安全性评价和保密体系认证与审核
15、工作。逐步建立健全了完整的质量保证体系和其它各项保证体系机加事业部是陕西北方动力有限责任公司所属的六大事业部之一，以开发、设计、制造发动机中小零部件及动力配件为主。机加事业部主要产品为发动机点火提前器、液压油管、气缸套、气缸垫、活塞销以及连接件、壳体类零件、高强度螺栓等。近年来又开发了非标设备制造、煤矿机械、风力机械产品、柱塞定量泵等产品。全年生产机械零部件600余品种、20余万件。六，本次生产实习的心得体会为期两周的实习结束了，在这期间我们共在四个车间进行了参观实习，在老师和工人师傅的带领下了解到了很多结合课堂上的基础知识，联系实际生产车间上看到的。让我对以前不懂的的东西在实践观察中有了新的
16、领悟和认识。通过生产实践联系基础知识，通过知识的积累联系生产实践。在生产实习的过程中，通过老师把我们带入工厂，我们亲眼见到零件的加工过程，从毛坯的成型到一步步加工，最后形成成品。从车铣刨磨等加工方式，见到了课本上的各种加工机器，了解到了加工方式，工艺路线，全面质量管理体系程序，等一系列的科学管理方式，一系列的科学生产方式。在生产中，我们通过师傅的认真指导，我了解到了虽然加工方式单一，但是一定要认真完成每一次的加工，即使简单也要认真，往往出错的地方就是最简单的地方，我们最容易大意的地方。在此期间，我系统地学习了基本生产知识，掌握了典型机构的工作原理、典型部件的装配工艺过程，掌握了典型机械零件的结构和机械加工工艺过程，掌握大部分机床的性能、特点和典型机构。通过观察，我发现工件的夹具对生产效率，成品率等。起到关键的作用，对于次品，加工中起次要作用。最主要的因素就是设计者。设计是质量的关键因素。 在此次实习中，不仅仅只关注车间内生产状况，而是应该从企业生产管理的整体出发，系统地了解先进的企业管理技术、先进制造技术，先进的全面质量管理从而全面地，扩展自己的专业素养，丰富自己的专业技能，更早的融入社会，更早的适应社会，更早的回报社会。
