1、硕士学位论文I湖南大学硕士学位论文大规模定制下供应商评价体系构建与管理策略研究姓名：王福秋申请学位级别：硕士专业：管理科学与工程导教师：单泊源20050929大规模定制下供应商评价体系构建与管理策略研究2AbstractThe supply management of mass customization (MC)，a kind of supply management with extremely high and close cooporation, is the deepening of the supply chain management. It requires the suppl
2、iers to satisfy the demand of MC enterprise as soon as possible. Generally speaking， MC is a kind of production pattern, which customizes products at any amounts for single customers or the batch and multi-varieties market with the cost and speed of large scale production. Many customization materia
3、ls for satisfying functional requirement exist in MC, so it is requested that the suppliers should respond to the orders quickly. Under this situation, the enterprise purchases will face with high risk. Any fault in supplier selection would affect the normal operations. Therefore，the key to solve th
4、e purchasing question lies in selecting the appropriate suppliers rapidly and accurately， and carrying on the classifying management to the suppliers.This paper first analyzes the supply characteristics under MC, including the product characteristics, the purchase and the material characteristics，an
5、d the relations between MC enterprise and suppliers, MC is mainly based on the modularization thought， the module changes diversifies the materials in the module, thus a series of product family will be formed, in which many genetic materials (GMs) are enbodied. As for GMs，this paper proposes a meth
6、od for classifying GM based on the function similarity and a supply subdivision method for the GM strategy classification, and establishes the index system to evaluate the material market risk and the value proportion, then constructs a localization model for GM. That is the foundation of enterprise
7、 strategy purchase and the supplier selection and management.Then, this paper comprehensively summarizes the newest literature, and constructs evaluation system for selecting the suppliers by analyzing the criteria and methods to evaluate and select suppliers. In the primary selection model of GM su
8、ppliers (material candidate suppliers) which could satisfy the MC enterprise strategy supply, this paper designs a set of index system to evaluate the supplier risk, and uses the fuzzy weighting method to select GM suppliers. Then this paper uses the fuzzy synthetic evaluation method or the nerve ne
9、twork evaluation method to calculate the evaluations of the supplier risk and cost. Through combining the value of the supplier risk and cost with the weigh, a last vendor selection model will be constructed based on GM localization. 硕士学位论文3According to the arrangement of the last evaluation value,
10、the best supplier could be selected. This kind of synthesis evalution system has taken the supplier risk and cost factors into consideration, and can evaluate and select the supplier all-around.Finally, this paper applies the theories of the supplier evalution and management to the practice of Meili
11、ng Corporation Ltd., at the same time, proposes the supplier management strategies and the implementation suggestions.Key Words： Mass customization; Supplier evaluation; Supplier selection; Risk;Cost; Fuzzy comprehensive evaluation; Genetic material插图索引图1.1论文的技术路线图 .8图2.1大规模定制的不同实现过程及其分离点 11图2.2产品族的
12、物料构成示意图 13图3.1供应细分分析矩阵图 20图3.2各准则的评价指标体系 22图3.3类物料的供应细分示意图 26图4.1供应商评价与选择的一般流程 27图4.2选择供应商的标准统计图 29图4.3供应商选择模型与方法体系 .-30图4.4战略供应商的评价与选择流程图 33图4.5指标体系的层次结构 35图4.6供应商成本评价指标体系 37图4.7 HAMMING网络拓孙结构 .41图5.1 VMI运作模式图 .46图6,1生产延误因素统计 . 51图6.2美菱股份VMI的运作流程图 62硕士学位论文5附表索弓表2.1不同生产环境对应的生产及采购 15表3.1 ABC分类标准 .19表
13、3.2 SAATY的 19标度法 23表3.3 RI值表 .25表4.1推式环境下主要供应商选择方法的比较 .31表4.2拉式环境下主要供应商选择方法的比较 .31表4.3供应商风险的评价指标体系 .35表6.1 BCD-182D的物料需求情况 .53表6,2 BCD产品族主要类物料的划分情况 .54表6.3不同类物料市场风险的评价 .55表6.4不同类物料的价值比重评价 55表6.5类物料的定位坐标 56表6.6类物料的战略分类 56表6.7供应商风险的评价指标体系 .56表6,8供应商风险的评价值 37表6,9供应商模糊综合评价定量指标的处理 58表6.10供应商风险的模糊综合评价 .59
14、表6.11供应商成本的模糊综合评价 .60表6.12供应商成本的模糊综合评价 .60表6.13不同物料类型的K值 61表6.14供应商成本的模糊综合评价 .61表6.15不同K值的供应商选择效果 .61表6.16美菱股份的VMI与理想VMI运作模式的异同 .63湖南大学 学位论文原创性声明本人郑重声明：所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的 研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本论文不包含任何其他个人或 集体巳经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体，均 已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。硕士学位论文大规模定制下供应商评
15、价体系构建与管理策略研究6作者签名：全曰期年”巧曰 学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保留、使用学位论文的规定，同意学校保 留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版，允许论文被查阅和借 阅。本人授权湖南大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行 检索，可以釆用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。本学位论文属于1、保密， 在 _年解密后适用本授权书。2、不保密的。(请在以上相应方框内打“V”）作者签名：jf t ,曰期年,月Y曰导师签名：曰期：年1月日硕士学位论文7第1章绪论1.1研究背景及其意义随着生产制造业全球化、集中化进程日益加剧，企业间的
16、竞争日趋激烈。20 世纪行之有效的大规模生产和柔性高的小规模生产方式巳不能驾御当今日新月 异、变化多端的市场。企业须同时具备规模生产与柔性生产的特点，开发多样化、 个性化的髙性价比产品来引领消费，利用规模优势占据更多市场份额。于是， 大规模定制生产模式应运而生。要高效率和低成本地满足客户多样化的需求，需 要全面地了解客户的价值标准和喜好以及制造商的能力和所能提供的产品选项， 因此有效地识别客户需求和定义产品族及其可选择的产品品种是制造商实现大 规模定制的先决条件。一般认为I大规模定制就是以大规模生产的成本和速度，结合企业的实际能 力为单个客户或批量多品种的市场定制任意数量产品的 一 种生产模式
17、m 。其主要 特征是：以客户需求为导向，以现代信息技术和柔性制造技术为支持，以模块化 设计、零部件标准化为基础，以敏捷为标志，以竞合的供应链为手段1 3，基于产 品族和产品平台快速开发新产品。在大规模定制模式下，多品种和低复杂性是一 对矛盾。为了满足客户潜在的需求和吸引客户，制造商可以发布大量的产品品种 以迎合尽可能多的客户的口昧。但是，多品种策略也存在着一些问题，如大量的 产品选项会增加复杂性而使客户推迟或放弃购买；另外，向客户实际提供大量品 种的定制产品也意味着产品成本的增加。因此与大规模生产相比存在成本和时间 上的劣势。如何对客户的定制需要及时做出反应、提供较低成本定制化的产品或 服务是
18、大规模定制企业必须解决关键问题 【4 1。大规模定制生产面临的最大挑战是 成本和交货期当前状态线 大S模定制生产图2.大规後定制的不同实现过程及其分离点要实现大规模定制应强调以下特点：大规模定制下供应商评价体系构建与管理策略研究12面向大规模定制的产品开发是实现大规模定制的一项关键技术，其核心是以 较小的技术多样性实现较大的功能多样性。基于模块化思想的面向大规模定制的 产品族管理则是达到这一目的的有效手段。面向大规模定制的产品族将功能相同 或相似、物理特征相似的产品进行产品族的归并分类，在产品的整个生命周期实 行产品族管理。以产品族的方式对产品进行管理，可简化产品设计，缩短产品制 造时间，降低
19、产品设计、制造和管理的成本，是支持大规模定制生产模式的有效 方法丨261。2.1.2.2柔性化为了适应小批量多品种生产，柔性制造的概念被提了出来。柔性即灵活的、 弹性的、易变的。与大规模定制相比，传统意义上的柔性制造系统，往往被设计 限定在某个层面和一定的范围(如一定的产品族)内，而大规模定制则要求“不可 预测的市场”和“不可预知的客户”，因而更具敏捷性。基于产品族和产品平台及其通用性和模块化，柔性的生产管理可以通过产品 族配置管理、面向订单的装配和精良生产等关键技术来实现。2.1.2.3并行性大规模定制强调设计过程的系统性，设计、制造、管理等过程不再是一个个 相互独立的单元，而要将它们纳入一
20、个整体的系统来考虑设计过程不仅出图纸 和其它设计资料，还要进行质最控制、成本核算也要产生进度计划等。而且还 强调设计过程的快速反馈，并行工程强调对设计结果及时进行审查，并及时反馈 给设计人员。并行性有两方面的含义：其一是在设计过程中通过专家把关同时考虑产品寿 命循环的各个方面：其二是在设计阶段就可同时进行工艺(包括加工工艺、装配 工艺和检验工艺)过程设计，并对工艺设计的结果进行计算机仿真直至用快速 原型法产生出产品的样件。2.1.2.4协同性大规模定制最终将从并行性逐渐过渡到协同性，利用协调制造实现大规模定 制。其最大优点是在网上搭建了一个不受时空约束、不受企业不同制式影响的、 全开放的应用平
21、台。协调制造可最大限度地调集设计资源全方位提升设计质量 硕士学位论文13和减少设计差错等。例如在戴尔协同系统建设中注重提髙供应链效率特别强调 供应链的协同性2.2大规模定制的采购及其物料特征分析2.2.1大规模定制的物料特征本文提到的物料既包括零件，也包括组件，是指供应商直接供应的最小物品 单元。一般的大规模定制企业存在许多产品族，每个产品族又包括许多类零件和 类部件，我们统称之为类物料，如图2.2所示。大规模定制下的物料又可分为通 用物料(即标准件)和定制物料(即定制件)，具有相似特性的标准件和定制件都可 组成类物料，如不同规格的标准嫘丝就是一个标准件的类物料。田2.2产品族的物料构成示意图
22、目前的大规模定制企业其定制化物料既可以自己设计制造，也可以交给外部 供应商设计制造，交给供应商设计加工的称为外协件，企业自己加工的称为自制 件。尤其是对于装配型的大规模定制企业，其物料绝大多数为外协件。大规模定 制的供应物料特征主要体现在定制物料上。2.2.1.1类物料a物料的多样化产品的多样化决定了物料的多样化，传统的大规模生产的一种物料能够大批 量生产长期使用，而大规模定制的定制化物料一般只在某一批产品使用，如果顾 客不再需要此类产品则永远不会需要这种物料。产品中存在不同功能的物料，这 使得产品平台中的类物料存在多样性。2.2.1.2物料标准化下的模块化由大规模生产向大规模定制式生产的转变
23、过程中，以往那种单一的标准产品 虽然已经过时，但标准化的方法和原理仍是极其有用的，例如：类大规模定制下供应商评价体系构建与管理策略研究14(2) 采用标准化零件。按多种方式对标准化零件进行组合，形成多种最终 产品，满足多样化的需求。(3) 推行产品系列化。在基型产品的基础上根据个性化的需求发展变型产 品，是比较简单的事，企业几乎不需要多大的代价就可以完成。同时，由于零部件标准化和系列内的通用化，使提髙生产批量和降低生产成本成为可能。实现大规模定制的最好方法是建立能配置多种最终产品和服务的标准化、模 块化物料。规模经济是通过物料而不是产品获得的，范围经济是通过在不同产品 中反复使用模块化物料获得
24、的，定制化可以通过被配置的众多产品获得。通过标 准化零件的模块化实现的定制不仅增加了产品的多样性，同时降低了成本，加快 了设计速度丨 2】 。2.2.1.3单个物料开发周期和生命周期短，类物料的生命周期较长过去的大规模生产，产品是标准化的，市场需求是统一的、没被细分的，产 品开发周期和产品的生命周期相当长，十年一贯制，甚至几十年一贯制的标准仍 能生存的现象较为普遍。而现今的生产模式是多样化的，定制式的产品代替了标 准化产品，多样化细分的市场从统一的市场中迅速成长，产品开发周期和产品的 生命周期日益缩短。而对于类物料，除非产品族发生变化，产品中不使用该类物 料，否则随产品品种的增加，类物料包括的
25、物料种类也不断增加。2.2.2大规模定制的供应特征企业的物料通常所说的供应一般是指从多个对象中选择购买自己所需要的 物料。通过采购获取资源，保证企业生产的顺利进行，这是供应的效益；同时在 采购中发生各种费用，这是供应的成本。与传统的供应相比，完全意义上的大规 模定制的供应具有以下特征：2.2.2.1与供应商建立动态联盟的供应关系，重视对供应商的轚合传统的采购方式制造商为了减少对供应商的依赖，彼此间经常讨价还价，这 种管理模式下的特征是信任度和协作度低，合作期短。但大规模定制生产是以新 产品开发，企业与专业化制造企业间的有效合作、互相依存为前提的，构成的网 络化虚拟公司的盟主企业与盟员企业间应是
26、能达到“双赢”的合作关系。为了抢抓市场机遇，企业需要根据自身的核心能力，选择与其互补的供应商 结成动态联盟，供应商选择随着市场需求的改变而改变，从而呈现出动态性的特 硕士学位论文15点。同时，大规模定制存在着时间上的劣势，快速而又低成本地向客户提供定制 化的产品，是大规模定制下供应链管理的重点1 281。2.2.2.2信息流加意，要求建立快播的供应信悤传递平台在大规模定制下，企业和供应商都需要更淮确和快速地获得客户的需求信 息，而且彼此间的信息交互也日渐重要。在供应商管理方面集成各家供应商的 信息，就能更有效地管理生产和需求之间的联动关系，并据此管理出货作业。通 过电子商务建立一个在线即时沟通
27、系统的，以便与供应商及时交换信息，使合作 各方可以看到产品的新信息，包括获得最新的需求信息，还有最新的供应信息。 为了获取竞争的优势，企业与若干核心能力互补的供应商结成动态联盟，从而使 信息流进一步得到加重，迫切需要建立快捷的供应信息传递平台。2.2.2.3准确的霈求预測，严格的供货品质保障和数量限制，保证及时送货大规模定制首先需要准确预测需求定制物料的品种和数量，然后再要求供应 商即时送货，而不是在一段时间内送货。其工作最主要的任务是寻找合适的供应 商，并保证产品的产量、品质及价格方面在满足订单时，有利于大规模定制企业。 低库存并不等于供应会有问题，但它意味着企业的运作效率必须提髙。 三种典
28、型生产模式的供应特征之比较，如下表2.1所示。 表 2.1不同生产环境 对应的生产及采购项目 手工生产方式 大规模生产方式 大规模定制方式生产驱动方式 基于库存的推式生产 基于市场预测的推式 生产 基于定单的设计生产作业方式 现场作业 流水线 机群式或按工艺特点生产特点 按顾客需要，以产品 为导向的少量生产以产品为导向的大量 生产 按顾客需要，以设计 为导向大批量生产产品特点 多品种、少批量、标 准化程度不商少品种、大批量、标 准程度商多品种、大批量、注 重模块化和通用性竞争优势 利用人工，生产多个 品种，满足少量顾客 需要利用流水线，快速生 产大量低成本的产 品，满足大众需要利用先进的制迪技
29、术 及管理，获得高质量、 低成本、短交货期采购特点 分类、少量采购与管 理 成批、标准采购 战略采购，协同供应 商进行生产大规模定制下供应商评价体系构建与管理策略研究162.3大规模定制企业与供应商的关系分析理论上讲，大规模定制要求企业与供应商之间保持合作伙伴关系，这就意味 着新产品/技术的共同开发、数据和信息的交换和共享、市场机会共享和风险公 担。供应商所提供要素的质量、数量和价格直接影响到大规模定制企业生产的好 坏、成本的高低和产品质量的优劣。企业与供应商的关系应着眼于以下方面：(1) 企业与供应商要明确双方的责任，并各自向对方负责，使双方明确共 同的利益所在，并为此而团结一致，达到共赢的
30、目的；(2) 企业向供应商提供自己的经营计划、经营策略及其相应的措施，使供 应商明确企业的希望，能随时达到企业要求的目标；(3) 让供应商参与企业的产品开发和设计过程，一方面可以使供应商明白 自己供应的零部件的用途，设计出适当的零部件和优化的加工工艺，从而降低零 部件成本和产品成本；另一方面，使企业和供应商之间实现产品和零部件设计和 制造中的信息集成，从而提髙生产效率，降低生产成本；(4) 让供应商了解企业的生产程序和生产能力，使供应商能够清楚地企业 需要原材料或零部件的斯限、质量和数量，以提高原材料和零部件供应的准确性， 实现JIT供应，减少或消除原材料和零部件库存=企业和供应商的合作伙伴关
31、系主要特征就是从以产品/物流为核心转向以集 成合作为核心。在集成/合作逻辑思想指导下，供应商和企业把他们相互的需求 和技术集成在一起，以实现为企业提供最有用产品的共同目标。因此，供应商与 企业的交换不仅仅是物质上的交换，还包括一系列可见和不可见的服务。供应商要具备创新和良好的设计能力，以保证交货的可靠性和时间的准确 性，这就要求供应商采用先进的管理技术，如JIT、TQM 等思想，管理和控制中 间供应商网络。而对企业来说，要提供的活动和服务包括控制供应市场，管理和 控制供应网络，提供培训和技术支持，为供应商提供财务服务等 【29 。除上述的合作关系外，由于供需双方实际条件的约束和采购物料类型的不
32、 同，目前的大规模定制企业与供应商双方的关系还表现为以下形式：(2) 一般关系。即双方不强求保持长期的关系，仅是互相利用，求得眼前 的利益。在这种关系下，双方往往互相猜疑，排斥了互助和形式的合作，这种关 系在进行价格、质量、交货期的谈判时表现得尤为明显。硕士学位论文17(3) 合同关系。即双方关系受法律约束，受所签合同制约，是法人之间的 关系。这种关系是非敌非友的关系，是保持距离，大家都客客气气的官方关系。2.4本章小结本章着重分析了大规模定制下的供应，大规模定制要求在较短的开发周期内 生产出低成本、定制化的产品，一般产品的生命周期短。大规模定制产品大量基 于模块化的思想，产品的生命周期很短，
33、导致模块内的部件经常变动。模块的变 动使得模块内的物料具有多样性，产生一系列的产品族。这就决定了大规模定制 物料的开发周期和生命周期也较短。物料的变化快，使其采购的风险加大，为解 决这个问题，大规模定制企亚需要准确选择供应商，并与某些供应商建立长期合 作伙伴关系，以保障企业获得低成本、髙质量的物料供应优势。但是，现阶段的 实际情况决定了目前大规模定制企业与供应商的关系是多样的，还需要其它的合 作方式作为补充。第3章大规模定制下的类物料定位模型大规模定制生产中存在不同的类物料，而不同的类物料的重要性是不相等 的，为合理反映类物料的重要程度，更好实现类物料的供应商分类选择与管理， 首先应对类物料进
34、行定位与分类。3.1类物料定义及划分所谓类是指一群具有相同属性，表现相同行为的客体或对象。类物料是指一 组具有相同属性(如功能属性、物理属性等)的物料集合。大规模定制中的系列化产品是由系列类物料构成的。一个产品中的物料应具 有相同的基本功能属性(FA)和不同的衍生 FA。某种物料的FA 是某个特定产品的 特征表现，类物料的FA集则是对某些具有相似性的产品的满 足。它们的相似程 度的大小是决定这些物料是否归属于同一类物料的前提条件。根据相似度划分类 物料的方法主要有：主观判断法和计算法。大规模定制下供应商评价体系构建与管理策略研究18(2) 主观判断法首先，组织产品设计专家团队分析产品平台中可能
35、存在的n种类物料，然后 由专家们分别将各自的类物料划分建议填写在表格上，最后将收集的问卷信息进 行统计分析，从而得到类物料的划分。(3) 计算法该方法是通过计算来衡量物料相似性，再得到类物料的划分。具体过程如下： 首先选择一个具有代表性的物料作为基准物料利用德尔菲法获得基准物料fa 的权重fTm;以基准物料FA 为参照，用模糊 评价法评价出待选 物料对应FA 的 相似程度值Sm ,用式(3.1)计算出待选物料FA的相似程度值 -(3.1)式中，n代表物料所具有的功能数量；7k的值越大，表示该 物料与基物料功能的相似程度越髙，说明它们的相关性越大。进行产品功能相似 程度比较时，由于待比较的物料所具有的功能数量是不完全相等的。选定基准物 料后，设定基准物料的功能相似程度值为1(即?A=1),待比 较物料的功能与基准物料的功能完全相同取值为1，完全不同取值为0,相似程度介于两者之间则 按相似程度的大小取介于0和1之间的数值。硕士学位论文19
