1、施工组织设计施工组织编制原则为了实现施工组织设计的任务，充分发挥施工组织设计的作用。本施工组织设计遵循以下原则：1、认真贯彻国家对基本建设的各项方针、政策，严格执行施工质量验收规范、标准和施工操作规程，遵守招标文件的各项规定及要求，根据工程特点和施工工序安排，分期分批组织施工，工期尽可能缩短。2、合理安排施工程序及顺序，做到布局合理、突出重点、全面展开、平行作业、交叉作业、科学组织、均衡生产。各工序紧密衔接，避免不必要的重复工作及窝工，以保证施工连续、均衡、有节奏地进行。3、贯彻多层次技术结构和技术政策，在施工组织中，利用先进技术和施工手段，不断促进技术进步。4、严格施工管理，开展文明施工，保
2、护环境、降低噪音、减少污染，创标准化施工现场。5、因地制宜，就地取材，积极的采用新技术、新工艺、新结构、新材料、新设备。施工组织设计编制依据1、根据信阳师范学院综合楼建设工程招标文件。2、招标文件所提供的设计图纸、答疑纪要、现行施工定额等预算资料。3、国家现行的施工质量验收规范及技术规程、标准图集等有关规定。4、河南省建设厅、信阳市建委颁发的有关建筑规程，安全、质量等方面的文件。5、现场踏勘、调查收集到的有关资料。6、本公司的质量手册 、质量体系的程序文件及安全生产、技术管理等作业指导书。7、我公司的施工技术水平、机械设备及以往类似工程成熟的施工经验。工程概况及说明 信阳师范学院综合楼是由信阳
3、师范学院投资兴建，由河南省纺织建筑设计院有限公司设计的信阳师范学院综合楼，本工程座落在师范学院院内，自筹资金，已落实到位，计划开工日期为 2008 年 12 月 15 日，计划竣工日期为 2009年 12 月 11 日，总工期为 360 日历天。合理的色彩搭配，流畅的线条，别致的造型使整幢建筑物显得整洁、新颖。建筑概况本工程建筑面积为 10365 m2，总长为 75m,总宽为 72.5m，工程建筑高度为20.235 m。本工程为框架结构，地上五层，局部四层。耐火等级为二级，设计使用年限为五十年，抗震设防烈度为六度设防。南北楼门厅、走廊、楼梯间为花岗石楼地面；模拟演播厅、创业教育基地、信息处理中
4、心、卫生间、其余房间为陶瓷地砖楼地面；配电室为水泥砂浆地面。创业教育基地、信息处理中心、创业教育基地、信息处理中心、其余房间为混合砂浆内墙面；模拟演播厅为吸音墙面；配电室为水泥砂浆墙面；卫生间为釉面砖墙面。南北楼门厅、走廊、楼梯间、卫生间为矿棉装饰板吊顶；模拟演播厅为吸音顶棚；创业教育基地、信息处理中心、其余房间为混合砂浆顶棚；配电室为水泥砂浆顶棚。南北楼门厅、走廊、楼梯间为花岗石踢脚；模拟演播厅、创业教育基地、信息处理中心、其余房间为面砖踢脚；配电室为水泥砂浆踢脚。除模拟演播厅、卫生间内墙其余均为白色乳胶漆内墙面。窗为塑钢窗和铝合金窗；屋面分为上人屋面、不上人屋面。 结构概况本工程根据河南省
5、信阳市水利勘察设计院提供的岩土工程勘察报告 ，本工程结构为框架结构。砼标号：基础垫层为 C15，框架部分梁、板、柱、楼梯及基础采用 C30；其余均为 C20。 砖砌体：0.000m 以下 240mm 厚 Mu10 混凝土实心砖，M5 水泥砂浆砌筑，屋面女儿墙用 Mu10 混凝土多孔砖，M10 混合砂浆砌筑。框架填充墙采用 A3.5 级加气混凝土块，M5 混合砂浆砌筑，加气混凝土砌块干体积密度不得大于 650Km/m3，施工应参照 03J104 施工。 安装概况本工程水电安装工程共分十个系统，即低压配电系统、工作及应急照明系统、电话系统、有线电视系统、综合布线系统、防雷接地系统、消防设施配电及控
6、制系统、室内生活给水、排水、消火栓系统，以下着重介绍几个系统。一、低压配电系统1、本工程火灾自动报警及排烟风机为二级负荷，采用 EPS 作为备用电源；其余用电负荷均为三级负荷。供电电源：楼内采用 TN-S 供电系统，380V/220V 50HZ。2、本工程用电负荷约 556KW，根据与甲方的协商，总供电系统暂时不考虑教学类用房空调类负荷，计算负荷按 393KW 计算。同时，大楼内部线路设计预留其负荷。3、本工程工作电源由学校外网统一规划设计，由大楼附近变配电站采用YJV22-0.6/1 电缆直埋引入4、由配电室总配电箱引至各层配电箱的配电线路采用 YJV 电缆或铜导线在电气坚井沿金属桥架敷设，
7、吊顶内桥架和金属线槽安装高度为底距梁下0.1m。配电室内各落地配电箱均在地坪抬高 100mm 安装参照标准图集，根据XLL2 预留基础；竖井内配电箱挂墙明装，教室，实验室内配电箱暗装。二、工作及应急照明系统1、照明分散控制，灯具采用日光灯为主，日光灯采用 T5 管及电子镇流器，功率因数大于 0.9，办公室，教室照明度按 300LX 设计，走道按 150LX 设计2、在门厅，疏散走道，楼梯间及出口等部位设疏散照明，采用蓄电型应急灯，应急电时间 30 分钟。3、各类插座安装高度一般电源插座距地 0.3m，单相空调插座（1P）距地1.8m，单相空调插座（2P）距地 0.3m，所有三相插座距地 0.3
8、m。4、照明配电箱为嵌墙暗装，安装高度 1.5m，由照明配电箱引至灯具等线路采用 BV-500V 导线，穿 PC 管沿墙，现浇板等暗敷。导线 2-3 根，穿 PC20。导线 4-6 根，穿 PC25.7 根穿 PC325、由各层配电箱引至教室，办公室配电箱的配电线路采用 YJV 电缆或铜导线在走道内金属桥架敷设，室内部分穿孔机钢管暗敷。6、平面图中照明线路未标注者均为 BV-22.5，穿 PC16，沿梁、墙、及现浇板敷设。7、平面图中插座回路穿线根数及规格详见系统图，沿梁、墙、及现浇板敷设。三、安全措施1、本工程楼内采用 TN-S 系统，所有正常不带电的电气设备外壳均应可靠接地2、在总配电室内
9、各设总等电位端子板，对各类非电气和金属构件和管件进行总等电位联结，各层实验室，卫生间，设局部等电位联结，并与总等电位相连。四、有线电视系统1、本工程有线电视信号引自校有线电视机房，系统采用全分配传输方式，每个实验室，教室设 1 电视终端。2、在一层弱电间设电视前端系统，经前端箱放大分配后，采用 SYWV-75-5同轴电缆引至各分支器，由分支器引至终端，采用 SYWV-75-5 同轴电缆，线路穿 MT 钢管沿墙板及梁内敷设，电视各级元件由专业安装公司选型。五、综合布线系统1、本工程数据光纤引自校园网管中心。2、在竖井内设置 19 标准机架为主配线架，由主配线架采用五类非屏蔽八芯线引至各层信息插座
10、，垂直布线采用金属桥架敷设。在各层水平布线采用金属线槽 100*50 沿走道敷设，安装高度为梁下 100mm，沿墙及楼板的线路采用PC 管暗敷。信息插座距电源插座间距应大于 200mm。3、本建筑采用共用接地系统；接地电阻小于 1 欧，电井内沿墙明敷一镀锌扁钢（-404） ，由接地系统引来，弱电系统的机箱，金属线槽，金属管均应与接地极可靠联结。六、电话系统1、电话电缆由 1 路干线引至电话总交接箱，竖井内竖向电缆敷设在弱电电缆桥架内，由电话分线盒引至电话插座的线路采用 RVB-2*0.5 导线沿桥架敷设或穿 PC 管暗敷设。七、防雷接地1、本工程按三级建筑物设防雷设计2、本建筑利用建筑物基础作
11、接地，防雷接地，重复接地共用一接地系统。接地母线采用-50*5 镀锌扁钢由建筑物基础引出；引至总配电柜 PE 端，竖井内明敷设-404 镀锌扁钢作接地干线。两个配电间的总等电位端子箱应采用-50*5 镀锌扁钢可靠连接。3、卫生间及建筑物的其它需设置等电位联接和局部等电位连接的场所参照有关标准图集及相应规范施工。八、火灾自动报警系统1、本工程为二级保护对象，采用集中式火灾自动报警系统消防控制室设在一层，本建筑消防系统干线由消防控制室引来，火灾自动报警及联动控制系统由模拟量感烟探测器手动报警按钮，消防栓按钮等组成。2、在楼梯间、走道、电气竖井、门厅等处设火灾探测器。3、火灾自动报警系统报警线路、消
12、防联动控制线路、消防电话分机等线路均穿 SC 钢管沿现浇板楼板，梁柱内暗敷设。4、安装方式、高度、探测器均为吸顶明装，指示灯朝门口方向；手动报警按钮挂墙明装，下沿离地 1.5 米，短路隔离器安装在接线端子箱内，在接线端子箱内，其它的模块均安装在被控设备控制箱内。5、系统分路如下：一二层一个回路，三五层一个回路，共两个回路。6、防火卷帘控制；防火卷帘两侧感烟探测器动作时，防火卷帘降至底部。九、其它1、JXF 为非标箱体，安装尺寸由制造厂家定，总配电箱及层配电箱均为上出线，所有用电设备及金属管均应可靠接地。2、所有在公共场所安装的配电箱均加锁，设计所选各类电源插座均为安全型。3、本工程所选灯具均应
13、为高效节能型。4、强弱电进线电缆敷设高度为室外地坪-0.8m。5、电气竖井进行防火封隔；所有金属桥架为防火桥架，均应做防火处理，参照相应规范及国标图集施工。6、吊顶内敷设的配电及照明管路采用 MT 管7、弱电设备的防雷设计由专业通信公司负责设计实施。未及事宜，应按国家有关规范及规定施工，电气专业应密切配合土建做好预留预埋工作。十、消火栓系统1、本工程为五层综合楼教学楼，室内消防设消火栓灭火系统及手提式磷酸铵盐干粉灭火器，室内消火栓用水量 15L/S2、消防给水管：消防给水管道采用热镀锌钢管，丝接或卡箍；消防管道埋地部分采用加强型防腐，明装部分刷防锈底漆两道，银粉漆两道，外涂红色漆，所有管道和管
14、件应符合国家相关标准。3、给水消防管道穿越沉降缝处须采用金属软管连接，埋地处做填沙处理。十一、给排水系统1、冷热给水管：采用钢塑复合管、管件及相应阀门2、排水管：立管采用建筑排水用 PVC-U 塑料管，粘接3、给水排水管材统计至建筑物轴线外三米外。工程特点及难点1、做好沉降观测工作。2、做好屋面及卫生间防渗漏技术措施。施工准备一、 组织准备我公司将成立信阳师院综合楼工程项目经理部，按项目法组织施工，并实行项目经理负责制。项目经理作为项目的独立主体在法人授权的情况下，全面履行本项目合同义务、责任、权利，保质量、保工期完成施工任务。二、技术准备熟悉施工图纸、了解设计意图、明确工程特点，针对结构关键
15、部位和重要分部分项，依据施工质量验收规范、以及相关作业指导书，分别编制特殊工序的施工方案和施工质量控制实施细则。组织工程技术人员及各专业队进行钢筋翻样、图纸会审、技术交底等准备工作，以使工程从开始就受控于技术管理，从而确保工程质量。三、物资准备组织预算人员编制施工预算和材料表，并提出构配件加工计划。机械设备、设施以及工具用具，各种安全防护用品，按计划组织进场，并按规定挂标识牌。组织相关人员进场，先进行搭建临时设施，供水、供电所需材料进场，为及时开工和现场准备创造条件。四、劳动力准备根据总体施工进度安排，做好施工作业队劳动力的准备工作。组织相关工程施工人员进入施工现场，进行工作环境与基础设备工作
16、。集中各施工队伍进行场外安全生产、文明施工培训工作。安排好职工生活区域，按计划组织工人进场。五、现场准备按照建设单位给定的坐标和规程，组织测量人员进行控制网测量，并设置控制桩。施工道路：根据施工总平面图及设计室外地坪标高，进行局部硬化地坪施工，并施工好垂直运输机械基座，场地内布置排水沟，排水坡度 2%，防止施工现场内积水。组织钢筋加工机械，木工机械以及设备安装机械进场，进行安装和试运转，布置好产品及状态标识牌。做好施工现场围护及通道、防护棚搭设准备工作，布置好有关标志及警示牌。施工流程一、施工总体流程为了优质高速地完成本工程的施工任务，我们充分利用有限的时间和空间，以采用先地下后地上、竖向分层
17、及交叉作业，最大限度地创造和利用工作面，以利缩短工期。二、施工段的划分施工阶段将整个工程划分为水平三个施工段：主体、安装、装饰，竖向以各自然层分段。水平、竖向组织流水施工。 各分部分项工程的主要施工方法测量放线施工测量控制系统主要分为：平面测量控制、高程测量控制、垂直度的测量控制以及沉降观测四大控制系统。1、室内装饰：根据建筑施工图弹出相应的全部墨线，包括踢脚线、墙裙线、顶棚顶高程线、梁底水平线、装饰线及窗台、门窗顶、压顶、楼梯步级等的墨线，对厨厕间的台阶、水灶基、厨柜、储物柜、阁楼等的墨线及有关跌级斜水等的控制线。2、外墙装饰：要按图放出阳台（包括阳台压顶） 、飘板（包括窗眉板）和凹凸线、花
18、池、花架、晒衣架、门窗顶、窗台线、立边线、装饰线、外墙裙、栏河压顶线、女儿墙压顶线等的通光和平直及大小的控制线。3、凡镶贴各种规格的饰面材料应按块料的规格和设计要求图案等放出分格、分色、跌级的布料墨线及收边、收口、斜水等控制线，楼地面包括：厅房、走廊、阳台等应统一放线，力求饰面缝线纵横畅顺。4、天面防水层、找平（坡）层等应按图纸要求放控制线，并在其完成面上按图纸和规范要求，结合各种隔热层块料规格放出脊缝、顺水缝、伸缩缝、饰面层收口及分隔缝的控制线。5、梯间的指示灯槽及有关埋件应按图放出控制线标示。6、特种构筑物和古建筑物、异形、园林等建筑应制订专题施工放线方案。基础土方工程1、土方施工1、1
19、施工准备1、1、挖土方前，应根据工程土质和地下水位情况制定排水或降水方案，并根据方案配置施工机具。1、1、排出的地下水应经过沉淀处理后才能排入市政地下管道或河沟。1、2 操作工艺1、2、1 型土方施工，应设置地面临时排水沟或截水沟，其纵向坡度、断面尺地寸等，应根据施工地形、水文气象资料、汇水面积和施工方法等计算确定，并应尽量与永久性排水设施相结合。1、2、在地下水位较低和土质较好的情况下，基坑内设集水井，采用明沟排水的方法。沿坑底周围或中央开挖排水沟，使水流入集水井，然后用水泵排走。1、2、当地下水较大而土质属细砂、粉砂土时，基坑挖土容易产生流砂现象，需用围涠截水和人工降低地下水位等方法。1、
20、3 施工注意事项1、3、抽水设备的电器部分必须做好防止漏电的保护措施，严格执行接地、接零和使用漏电开关三项要求。施工现场电线应架空拉设，用三相五线制。1、3、在土方开挖后，应保持降低地下水位在基坑底 50cm 以下，防止地下水扰动基底土。1、4 避免工程质量通病1、4、1 基坑开挖，应有水平标准严格控制基底的标高，每坑都应该设置水平控制桩，以防基底超挖。1、4、2 在地下水位以下挖土，必须有措施、有方案。地质资料反映有细砂粉土、中粗砂层的工程项目，必须有截水、降水等有效防止流砂的措施。2、砌砖工程2、1 组砌方法采用主规格砌块为主，镶砖为次，砌块应错缝搭接。搭砌长度不得小于块高的，也不应小于
21、15cm。2、2 排砖撂底根据墙体施工平面放线和设计图纸上的门、窗位置大小，层高、砌块错缝、搭接的构造要求和灰缝大小，在每片砌块墙砌筑前应按预先绘制好的墙面砌块排列图把各种规格的砌块和需要镶砖的规格尺寸进行排列摆放、调整，把每片墙需要修改部分记录在立面排列图上，以供实砌使用。2、3 砌筑中小型砌块墙体的砌筑，应从外墙的四角和内外墙的交接处砌起，然后通线全墙面铺开。砌筑时应采用满铺坐的砌法，满铺砂浆层每边宜缩砖墙边1015mm （避免砌块坐压砂浆流溢出墙面） ，用摩擦式夹具吊砌块依照立面排列图就位。待砌块就位平衡并松开夹具后即用重球或托线板调整其垂直度，用拉线的方法检查其水平度。校正时可用人力轻
22、微推动或用撬杠轻轻撬动砌块，重在 150kg 以下的砌块可用木锤敲击偏高处，镶砖补缺工作与安装坐砌紧密配合进行。竖向灰缝可用上浆法或加浆法填塞饱满，随后即通线砌筑墙体的中间部分。2、4 砌块与实心墙柱相接砌块与实心墙柱相接位置，应按设计图纸规定处理。如设计没规定时，可预留钢筋用拉结筋，拉结筋沿墙高的间距为 500mm， 两端伸入墙（柱）内各不少于 700mm。铺浆时将钢筋理直铺平。2、5 砌块墙的加固措施墙体的加固措施，应按设计图说明进行处理，若设计无明确规定时，当墙体高度大于 3m 时，应沿每 1.5m 高度范围通长加设或钢筋水平带。当墙体水平长度大于 8m 时，应设钢筋混凝土构造柱。构造柱
23、间距不大于 8m ， 柱载面不小于 180mm240mm，配置纵向钢筋不小于，水平箍筋直径，间距不宜大于 250mm，柱与墙之间应沿每 500mm 高度设置拉结钢筋，钢筋两端伸入墙内应不小于 1000mm。构造柱和圈梁应在砌墙后才进行浇注，以加强墙体的整体稳定性。2、6 砌块与门口联结2、6、1 当采用预留洞口时，将预制好埋有木砖或铁件的砌块按洞口高度在 2m 以内每边砌筑三块，洞口高度大于 2m 时砌四块，用作安装固定门框用。2、6、2 当采用先立框时门框外侧面应作防腐处理，每侧钉设三个（门高超过 2m 时四个）磨耳码，砌筑时在校正门框的位置及垂直度后用砂浆固结。2、6、3 门洞上方两边过梁
24、支座范围应用粘土砖砌筑不少于四皮的实心砖，以防应力集中导致出现裂纹。2、7 砌块与窗口联结砌块与窗口的联结方法，基本上与门口的联结方法相同。2、8 砌块墙顶支承预制构件的处理砌块墙顶需承托预制构件梁、檩条、楼板等时，其上砌筑时粘土实心砖墙皮数高度除按设计规定外，顶上的一皮砖应用丁砖砌筑。2、9 砌块墙与梁底（或板底）的联结当砌块墙与梁底（或板底）的联结设计图纸没有明确规定时，可分别采用如下的两种方法：2、9、1 沿梁底（或板底）要浇注混凝土时，每 1.5m 水平长度顶留拉结筋伸入墙一皮砌块高度的竖向灰缝内，与砌筑砂浆固结成整体。2、9、2 当梁底（或板底）没有预留拉结筋时，在墙顶与梁底（或板底
25、）之间，用粘结砂浆斜砌一层（）粘土砖上下顶紧、灌浆堵实。 模板工程1、按图纸尺寸制作柱侧模板（注意：外侧板宽度要加大两倍内侧板模板厚）后，按放线位置钉好压脚板再安柱模板，两重直向加斜拉顶撑，校正垂直度及柱顶对角线。2、安装柱箍：柱箍应根据柱模尺寸、侧压力大小等因素进行设计选择（有木箍、钢箍、钢木箍等） 。柱箍间距一般在 500mm 左右， 柱截面较大时应设置柱中穿心螺丝，由计算确定螺丝的直径、间距。3、模板根据柱截面尺寸进行配制，配模时采取大面压小面，柱与梁接口处，采取柱模开槽，梁底及侧模与槽边相接，拼缝严密，并用木枋压紧，柱模加固采用钢管抱箍，对拉螺栓加固，每 500mm 一道。圆柱采用定型
26、钢模板，404 扁钢抱箍，间距 500mm，抱箍采用螺栓调节。4、梁模板安装4、1 在柱子上弹出轴线、梁位置和水平线，钉柱头模板。4、2 梁底模板：按设计标高调整支柱的标高，然后安装梁底模板，并拉线找平。当梁底跨度大于及等于 4m 时，跨中梁底处应按设计要求起拱，如设计无要求时，起拱高度为梁跨度的千分之一至三。主次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。4、2、3 梁下支柱支承在基土面上时，应对基土平整夯实，满足承载力要求，并加木垫板或混凝土垫板等有效措施，确保混凝土在浇筑过程中不会发生支顶下沉。4、2、4 支顶在楼层高度 4.5m 以下时，应设二道水平拉杆和剪撑，叵楼层高度在 4.5m 以上时要另
27、行作施工方案。4、2、5 梁侧模板；根据墨线安装梁侧模板、压脚板、斜撑等。梁侧模板制作高度应根据梁高及楼板模板碰旁或压旁来确定。当梁高超过 750mm 时，梁侧模板宜加穿梁螺栓加固。4、3 楼面模板4、3、1 根据模板的排列图架设支柱和龙骨。支柱与龙骨的间距，应根据楼板的混凝土重量与施工荷载的大小，在模板设计中确定。一般支柱为8001200mm，大龙骨间距为 6001200mm，小龙骨间距为 400600mm。支柱排列要考虑设置施工信道。4、3、2 底层地面应夯实，并铺垫脚板。采用多层支架支模时，支柱应垂直，上下层支柱应在同一竖向中心线上。各层支柱间的水平拉杆和剪力撑要认真加强。4、3、3 通
28、线调节支柱的高度，将大龙骨找平，架设小龙骨。4、3、4 铺模板时可从四周铺起，在中间收口。若为压旁时，角位元元模板应通线钉固。4、3、5 楼面模板铺完后，应认真检查支架是否牢固，模板梁面、板面应清扫干净。钢筋工程1、钢筋制作1、1 钢筋表面应洁净，粘着的油污、泥土、浮锈使用前必须清理干净，可结合冷拉工艺除锈。1、2 钢筋调直，可用机械或人工调直。经调直后的钢筋不得有局部弯曲、死弯、小波浪形，其表面伤痕不应使钢筋截面减小 5%。1、3 钢筋切断应根据钢筋号、直径、长度和数量，长短搭配，先断长料后断短料，尽量减少和缩短钢筋短头，以节约钢材。1、4 钢筋弯钩或弯曲1、4、1 钢筋弯钩。形式有三种，分
29、别为半圆弯钩、直弯钩及斜弯钩。钢筋弯曲后，弯曲处内皮收缩、外皮延伸、轴线长度不变，弯曲处形成圆弧，弯起后尺寸不大于下料尺寸，弯曲调整值符合有关规定。1、4、2 弯起钢筋。中间部位弯折处的弯曲直径，不于钢筋直径的倍。1、4、3 箍筋。箍筋的未端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求及有关规定。 1、4、4 钢筋下料长度应根据构件尺寸、混凝土保护层厚度，钢筋弯曲调整值和弯钩增加长度等规定综合考虑。2、钢筋安装与绑扎2、基础2、1、1 钢筋网（筛底）的绑扎，四周两行钢筋交叉点应每点扎牢，中间部分每隔一根相互成梅花式扎牢，双向主筋的钢筋，必须全部钢筋相互交点扎牢，注意相邻绑所点的铁线扣要成八字形绑扎（左右扣
30、绑扎） 。2、1、2 基础底板采用双层钢筋网时，在上层钢筋网下面设置钢筋撑脚（凳仓）或混凝土撑脚，以保证上、下层钢筋位置的正确和两层之距离。2、1、3 有 180弯钩钢筋弯钩应向上，不要倒向一边； 但双层钢筋的上层钢筋弯钩应朝向下。2、1、4 独立柱基础的钢筋网双向弯曲受力，如图纸没有规定绑扎方法时，其短向钢筋应放在钢筋的上边。2、1、5 现浇柱与基础连接的其箍筋应比柱的箍筋缩小一个柱筋的直径，以便连接。3、柱3、1 竖向钢筋的弯钩应朝向柱心，角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角，对矩形柱应为 45角，截面小的柱，用插入振动器时，弯钩和模板所成的角度不应小于 15。3、2 箍筋的接头应交错排列垂直放
31、置；箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢。绑扎箍筋时，铁线扣要相互成八字形绑扎。3、3 下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭拉，当上下层柱截面有变化时，其下层柱钢筋的露出部分，必须在绑扎梁钢筋之前，先行收分准确。3、梁与板3、1 纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm 的短钢筋，如纵向钢筋直径大于 25mm 时，短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。3、2 箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同。3、3 板的钢筋网绑扎与基础相同，但应注意板上部的负钢筋（面加筋）要防止被踩下；特别是雨蓬
32、、挑檐、阳台等悬臂板，要严格控制负筋位置。3、4 板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁的钢筋在下，当有圈梁或垫梁时，主梁钢筋在上。3、5 框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有 30mm，以利灌筑混凝土之需要。 混凝土工程本项目按要求必须使用混凝土强度等级有 C15、C20、C30 三种。为确保工程质量，选用级配良好、各项指标均符合要求的砂石材料，水泥选用同品种、同标号产品，以同一生产厂家为好。其搅拌时的操作要求按如下实施：1、浇筑前应对模板浇水湿润，墙、柱模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。、根据配合比确定的每盘（槽）各种材料用量要过称。
33、、装料顺序：一般先装石子，再装水泥，最后装砂子，如需加掺合料时，应与水泥一并加入。、混凝土搅拌的最短时间：自全部材料装入搅拌筒中不少于三分钟。4、1 掺有外加剂时，搅拌时间应适应延长。4、2 粉煤灰混凝土的搅拌时间宜比普通混凝土延长至s。4、3 轻骨料混凝土加料顺序：当轻骨料在搅拌前预湿时，先加粗、细骨料和水泥搅拌 30S，再加水继续搅匀。未经预湿的轻骨料先加 1/2 用水量，然后加粗细骨料搅 60s，再加水泥和剩余水量继续搅拌均匀。5、混凝土运输5、1 混凝土在现场运输工具采用手推车等。5、2 混凝土自搅拌机中卸出后，应及时运到浇筑地点。在运输过程中，要防止混凝土离析、水泥浆流失、坍落度变化
34、以及产生初凝等现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇灌前进行二次拌合。5、3 混凝土运输道路应平整顺畅，若有凹凸不平，应铺垫桥枋。在楼板施工时，更应铺设专用桥道严禁手推车和人员踩踏钢筋。6、混凝土浇筑的一般要求6、1 混凝土自吊斗口下落的自由倾落高度不得超过 2m，如超过 2m 时必须采取措施。6、2 浇筑竖向结构混凝土时，如浇筑高度超过 3m 时，应采用串筒、导管、溜槽或在模板侧面开门子洞（生口） 。6、3 浇筑混凝土时应分段分层进行，每层浇筑高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般分层高度为插入式振动器作用部分长度的 1.25 倍， 最大不超过 500mm。平板振动器的分层厚度为 2
35、00mm。6、4 使用插入式振动器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进行，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振动棒作用半径的 1.5 倍（一般 300400mm） 。振捣上一层时应插入下层混凝土面 50mm，以消除两层间的接缝。平板振动器的移动间距应能保证振动器的平板覆盖已振实部分边缘。6、5 浇筑混凝土应连续进行。如必须间歇其间歇，时间应尽量缩短，并应在前层混凝土初凝之前，将次层混凝土浇筑完毕。间歇的最长时间应按所有水泥品种及混凝土初凝条件确定一般超过小时应按施工缝处理。6、6 浇筑混凝土时应派专人经常观察模板钢筋、预留孔洞、预埋件、插筋等有无位移变形或堵塞情况，发现问题应立即
36、浇灌并应在已浇筑的混凝土初凝前修整完毕。 7、柱混凝土浇筑7、1 柱砼浇筑前，或新浇混凝土与下层混凝土结合处，应在底面上均匀浇筑 50mm 厚与混凝土配比相同的水泥砂浆。砂浆应用铁铲入模，不应用料斗直接倒入模内。7、2 柱混凝土应分层浇筑振捣，每层浇筑厚度控制在 500mm 左右。 混凝土下料点应分散布置循环推进，连续进行，并控制好混凝土浇筑的延续时间。7、3 构造柱混凝土应分层浇筑，每层厚度不得超过 300mm。7、4 施工缝设置：柱子水平缝留置于主梁下面、吊车梁牛腿下面、吊车梁上面、无梁楼板的柱帽下面。8、梁、板混凝土浇筑8、1 肋形楼板的梁板应同时浇筑，浇筑方法应由一端开始用“赶浆法”推
37、进，先将梁分层浇筑成阶梯形，当达到楼板位置时再与板的混凝土一起浇筑。8、2 和板连成整体的大断面梁允许单独浇筑， 其施工缝应留设在板底下2030mm 处。第一层下料慢些，使梁底充分振实后再下第二层料。 用“赶浆法”使水泥浆沿梁底包裹石子向前推时，振捣时要避免触动钢筋及埋件。8、3 楼板浇筑的虚铺厚度应略大于板厚，用平板振动器垂直浇筑方向来回振捣。注意不断用移动标志以控制混凝土板厚度。振捣完毕，用刮尺或拖板抹平表面。8、4 在浇筑与柱、墙连成整体的梁和板时，应在柱和墙浇筑完毕后停歇11.5 小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。8、5 施工缝设置：宜沿着次梁方向浇筑楼板，施工缝应留置在次梁跨度范围
38、内，施工缝表面应与次梁轴线或板面垂直。单向板的施工缝留置在平行于板的短边的任何位置。双向受力板、厚大结构、拱、薄壳、水池、多层刚架等结构复杂的工程，施工缝位置应按设计要求留置。8、6 施工缝宜用木板、钢丝网挡牢。8、7 施工缝处须待已浇混凝土的抗压强度不少于 1.2MPa 时，才允许继续浇筑。混凝土达到 1.2MPa 的时间，可通过试验决定。8、8 在施工缝处继续浇筑混凝土前，混凝土施工缝表面应凿毛，清除水泥薄膜和松石子，并用水冲洗干净。排除积水后，先浇一层水泥浆或与混凝土成分相同的水泥砂浆然后继续浇筑混凝土。8、9 浇筑梁柱接头前应按柱子的施工缝处理。9、楼梯混凝土浇筑9、1 楼梯段混凝土自
39、下而上浇筑。先振实底板混凝土，达到踏步位置与踏步混凝土一起浇筑，不断连续向上推进，并随时用木抹子（木磨板）将踏步上表面抹平。9、2 楼梯混凝土宜连续浇筑完成。9、3 施工缝位置：根据结构情况可留设于楼梯平台板跨中或楼梯段范围内。脚手架工程本工程外架采用双排扣件式钢管落地式脚手架，主要用于结构和装修阶段的安全防护和提供操作平台。1、脚手架的搭设和拆除搭设顺序为：做好搭设的准备工作地基处理放置纵向扫地杆逐根树立立杆，随即与纵向扫地杆扣牢安装横向扫地杆，并与立杆或纵向扫地杆扣牢安装第一步大横杆安装第一步小横杆第二步大横杆第三步小横杆加设临时抛撑（上端与第二步大横杆扣牢，在装设两道联墙杆后方可拆除）第
40、三、四步大横杆和小横杆设置联墙杆接立杆加设剪刀撑铺脚手板绑护身栏杆和挡脚板立挂安全网拆除顺序为：安全网护身栏杆挡脚板脚手板小横杆大横杆立杆 联墙杆纵向支撑2、联墙拉杆的设置：联墙点的位置设置在与立杆和大横杆相交的节点处，离节点间距不宜大于30cm。在结构边梁上过中线位置预埋 483.5 钢管。短钢管两端分别用直角扣件与预埋钢管及大横杆相连。结构边梁上水平方向每 4m 设置一个，联墙拉杆水平方向间距 4m，垂直方向隔层设置。3、脚手架的防护悬挑式脚手架底部采用木夹板全封闭，架体与建筑物的空隙采用平网防护，脚手架外架立面采用密目式绿色安全网，水平方向作业层按结构进度满铺脚手板，由于架体较高，需加设
41、防雷击措施，具体方法是：在主体底层选定四个转角，将转角处的结构钢筋与脚手架连接。4、脚手架的验收脚手架应由架子工严格按规范搭设，搭设前进行安全技术交底，脚手架主要受力杆件材质应一致，严禁钢木混用。脚手架应分部、分段按施工进度验收，验收合格后方可投入使用。楼地面工程1、水泥砂浆层1、刷素水泥浆结合层：宜刷水灰比为 0.40.5 的素水泥浆，也可在基层上均匀洒水湿润后，再撒水泥粉，用竹扫（把）帚均匀涂刷，随刷随做面层，并控制一次涂刷面积不宜过大。1、2 打灰饼（打桩） 、冲筋（打栏）根据50cm 水平线，在地面四周做灰饼，然后拉线打中间灰饼（桩）再用干硬性水泥砂浆做软筋（推栏） ，软筋间距约 1.
42、5m 左右。在有地漏和坡度要求的地面，应按设计要求做泛水和坡度对于面积较大的地面，则应用水准仪测出面层平均厚度然后边测标高边做灰饼。1、3 水泥砂浆地面操作1、3、1 混凝土基层通常用干硬性水泥砂奖，砂浆外表湿润松散、手握面团、不泌水分为准。水泥焦渣基层可用一般水泥砂浆。水泥砂浆配比为 1:2 （水泥：砂） ，如用号水泥则用 1:2.5 的配比。操作时先在两冲筋之间均匀地铺上砂浆， 比冲筋面略高，然后用刮尺（压尺）以冲筋为准刮平、拍实，待表面水分稍干后（禁止用水泥粉吸水催干） ，骼木抹子（磨板）打磨，要求把砂眼、凹坑、脚印打磨掉，操作人员在操作半径内打磨完后，即用纯水泥浆（水灰比约为 0.60
43、.8）均匀满涂在面上（约 12mm 厚） ，再用铁抹子（灰匙）抹光。向后退着操作，在水泥砂浆初凝前完成。1、3、2 第二遍压光：在水泥浆初凝前，即可用铁抹子压抹第二遍（此时人站在上面有脚印但不下陷、要用水泥袋纸包裹平整木板垫脚） ，要求不漏压，做到压光；凹坑、砂眼和踩的脚印都要填补压平。1、3、3 第三遍压光：在水泥砂浆终凝前，此时人踩上去有细微脚印，当拭抹无抹纹时，即可用灰匙抹压第三遍，压时用劲稍大一些，把第二遍压光时留下的抹纹、细孔等抹平，达到压平、压实、压光。1、3、4 养护：水泥砂浆完工后，第二天要及时浇水养护，使用矿渣水泥时尤应注意加强养护。必要时可蓄水养护，养护时间宜不少于天。 门
44、窗工程1、保证项目1、1 塑钢、铝合金门窗及其附件质量必须符合设计要求和有关标准的规定。1、2 塑钢、铝合金门窗的开启方向、安装位置必须符合设计要求。1、3 门窗安装必须牢固，防腐处理和预埋件的数量、位置、埋设连接方法等必须符合设计要求，框与墙体安装缝隙填嵌饱满密实，表面平整光滑无裂缝，填塞材料及方法符合设计要求。并办理隐蔽记录。2、基本项目2、1 门窗附件齐全安装牢固，位置正确，灵活适用，达到各自的功能，端正美观。2、2 门窗扇开启灵活，关闭严密，定位准确，扇与框搭接量符合设计要求。2、3 门窗安装后表面洁净，无明显划痕、碰伤及锈蚀。密封胶表面平整光滑，厚度均匀。2、4 弹簧门扇自动定位准确
45、，开启角度为 901.5。关闭时间在 6 10s 范围之内。 3、塑钢、铝合金框、扇的玻璃安装3、1 玻璃的裁割尺寸应符合现行国家标准对玻璃与玻璃槽之间配合尺寸的规定。安装玻璃前，应清除槽口内的灰浆、杂物等，畅通排水孔。3、2 使用密封膏前，接缝处的玻璃、金属和塑料的表面必须清洁，干燥。3、3 安装中空玻璃及面积大于 0.65m2 的玻璃时，应符合下列规定：3、3、1 安装于竖框中的玻璃，应搁置在两块相同的定位垫愉上，搁置点离玻璃垂直边缘的距离，宜为玻璃宽度的，且不宜小于 150mm。3、3、2 安装于扇中的玻璃，应按开启方向确定其定位垫块的位置，定位垫块的宽度应大于所支撑的玻璃件的厚度，长度
46、不宜小于 25mm，并应符合设计要求。3、3、3 玻璃安装就位后，其边缘不得和框、扇及其连接件相接触，所留间隙应符合国家有关标准的规定。3、3、4 玻璃安装时所使用的各种材料均不影响泄水系统的通畅。3、3、5 迎风面的玻璃镶入框内后，应立即用通长镶嵌条或垫片固定。3、3、6 玻璃镶入框扇内，填塞填充材料、镶嵌条时，应使玻璃周边受力均匀。镶嵌条应和玻璃、玻璃槽口紧贴。3、3、7 密封膏封，贴缝口时，封贴的宽度和浓度应符合设计要求，充填必须密实，外表应平整光洁。装修施工1、墙面抹水泥砂浆1、基层处理：吊直、套方、打桩、墙面冲筋（打栏） 、抹底层灰和中层灰等工序的做法与墙面抹纸筋灰浆时基本相同，但底
47、灰和中层灰用 1:2.5 水泥砂浆或水泥混合砂浆涂抹，并用磨板搓平带毛面，在砂浆凝固之前，表面用扫帚扫毛或用钢抹子每隔一定距离交叉画出斜线。1、2 抹水泥砂浆面层：中层砂浆抹好后第二天，用 1:2.5 水泥砂浆或按设计要求的水泥混合砂浆抹面层，厚度 58mm。操作时先将墙面湿润，然后用砂浆薄刮一道使其与中层灰粘牢，紧跟着抹第二遍，达到要求的厚度，用压尺刮平找直待其“收身”后，用灰匙压实压光。2、墙面涂料2、涂料工程使用的腻子，应坚实牢固，不得粉化、起皮和裂纹。腻子干燥后，应打磨平整、光滑，并清理干净。要扫基层、底涂料和面涂料的性能配套使用。2、2 室外、厨房、浴室及厕所等需要使用涂料的部位和木
48、（楼）板表面需使用涂料时，应使用具有耐水性能的腻子。2、3 涂料的工作粘度或稠度，必须加以控制，使其在涂料施涂时不流坠、不显刷纹。施涂过程中不得任意稀释。2、4 双组分或多组分涂料在施涂前，应按产品说明规定的配合比，根据使用情况分批混合，并在规定的时间内用完。所有涂料在施涂前和施涂过程中，均匀充分搅拌。2、5 施涂溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂料干燥后进行；施涂水性和乳液涂料时，后遍溶剂型涂料时，后一遍涂料必须在前一遍涂表面干后进行。每一遍涂料应施涂均匀，各层必须结合牢固。2、6 建筑物中的细木制品、金属构件和制品，如为工厂制作组装时，其涂料（除最后一遍外）宜在生产制作工厂内施涂，最后
49、一遍涂料宜在安装扣施涂；如为现场制作组装，组装前的施涂方法与工厂同。2、7 采用机械喷涂料时，应将不喷涂的部位遮盖，以防沾污。2、8 防锈涂料和第一遍银粉涂料，应在设备、管道安装就位前施涂。最后一遍银粉涂料，应在刷浆工程完工后施涂。2、9 外墙涂料工程分段进行时，应以分格缝、墙的阴角处或水落管等为分界线。2、10 外墙涂料工程，同一墙面应用同一批号的涂料，每遍涂料不宜施涂过厚，涂层应均匀，颜色一致。2、11 在强烈日光直接照射下和在潮湿的金属表面上，不得进行施涂涂料。2、12 涂料施涂工具使用完毕后，应及时清洗或浸泡在相应的溶剂中。3、喷涂3、1 基层处理：清理基层表面的灰浆、尘土等，对于油污、隔离剂等应用相应溶液洗擦干净，并用清水将溶液洗去。室内墙面、天花的基层表面应满刮腻子，而外墙可填补缝隙和麻面、孔洞，局部刮腻子。待腻子干燥后，应打磨平整、清理干净。对于石膏板、夹板等基层，应先施涂一道胶水溶液，干后再刮腻子。3、2 涂料准备：使用涂料前必须先将沉淀在桶底的填料充分搅拌均匀，方可使用，在使用过程中，亦应经常搅拌，同时不得任意稀释，否则将会影响
