1、钢筋挤压连接工程施工质量监理细则钢筋挤压连接工程施工质量监理细则一、质量标准：（一）依据标准：应符合国家行业标准：JGJ107-96钢筋机械连接适用技术规程JGJ108-96带肋钢筋套筒挤压连接技术规程（二）基本要求：1、按用途要求分为 A、B、C 三级，按重要性选用受力钢筋混凝土保护层应满足国家现行标准混凝土结构设计规范中受力钢筋混凝土保护层最小厚度的要求，最小厚度不得小于 15mm，连接件之间横向净跨不宜小于 25mm；接头应相互错开，纵向间距不小于 35d区域范围内，有接头的受力钢筋面积占受力筋总截面面积：受拉区不超过 50%，受压区不限。2、钢筋的外形应符合钢筋标准的要求。3、钢套材质
2、应采用低碳钢制作，易塑变且经冷作硬化而与钢筋匹配；套筒的厚度长度应满足设计要求。4、连接用的模具形状、挤压道次、挤压变形量控制均应符合设计要求。（三）允许偏差：1、螺纹接头的混凝土保护层可比砼设计规定的最小厚度小 5mm 但不小于 15mm。钢筋间距不小于 50mm。2、其余按钢筋施工误差考虑3、轴线倾斜应小于或等于3mm,X、Y、Z 三向位置偏差应小于或等于 15mm。二、风险分析：挤压联接质量好坏取决于钢筋的外形特征、 套筒材料，几何尺寸及挤压变形诸多因素， 因此每一工序均很重要，特别是套筒的材料和挤压变形量如不能满足设计要求，则不能安全使用。当混凝土工作条件温度低于-20，接头应进行专门
3、的试验。挤压变形量又与挤压道次有关，常见通病分析：1、挤压道数不足或面积不足，主要是未按套筒上压接标记使钢筋和套筒就位，应补压接头。2、压痕深度不足，系压力不够，应重新压接直至符合设计深度。钢筋挤压连接工程施工质量监理细则3、接头两侧钢筋弯折过大，系压钳就位没有与钢套及钢筋轴线垂直，应校正补压。4、接头二端无检查标记线，应切除重压。5、接头上有劈裂，裂纹或其他表面缺陷，系钢套规格不宜或钢套原材缺陷所至，应换筒重压。6、接头试件强度低于 JGJ107-96 规定的抗拉强度值且断于套筒，系挤压过度，套筒材质不好，应切除重压。7、接头试件发生滑移且强度不足，系挤压道数、面积或压痕深度不足或钢筋两端横
4、肋不足，应切除重压。三、控制点：项 目 要 点1、防止挤压裂纹出现 套筒原材料性能，挤压次数控制，压痕深度不超要求2、防止接头滑移 控制挤压道次，面积、压痕深度要足够3、防止强度不够 控制套筒强度，挤压深度、面积等4、防止垂直度不好 控制压钳、钢管套筒和钢筋轴线的垂直一致四、预检项目：项 目 检 查 要 点1、钢筋外型 是否满足挤压要求的外形特征2、套筒材质的要求应使用适于压延加工的钢材，其力学性能应符合 JGJ108-96 表 3.0.1 的要求3、套筒几何尺寸 壁厚、长度、内径尺寸应符合 JGJ108-96 表 3.0.34、设备机具 功率、模具等是否施工正常，油压表要定期标定五、隐蔽工程
5、：项 目 验 收 要 点1、原材料 机械性能，外型，几何尺寸2、联接头垂直度是否符合规范、机械性能的试验报告，施工记录，挤压道次记录等；接头排布是否与设计规范要求一致，错开位置，所占面积百分比，混凝土保护层厚度等六、实测抽查：项 目 抽 查 要 点1、原材料半成品套筒 每进一批均应查看质保、试验单2、外观 接头的外观质量检查，JGJ108-96 表中第 6、0、6 和 6、0、7条验收钢筋挤压连接工程施工质量监理细则3、拉伸试验同批 500 个接头为一个验收批，抽验三个接头，其力学性能应符合 JGJ107-96 表中第 3、0、5 的强度要求，如有一个接头不合格，则取 6 个接头复试，仍有一个接头不合格则该批可评为不合格。七、旁站检查：项 目 检 查 要 点1、联接钢筋 插筋的垂直度，挤压设备可靠性挤压道次，外观质量2、接头试验 拉伸强度，断裂部位八、试验项目：项 目 说 明拉伸试验 工程开工时应按 JGJ107-96 中接头的型式检验要求作检验报告。九、提供资料：1、施工组织设计2、钢筋质保书、复验单3、联接套质保书，抽样复验单4、接头拉伸试验报告单5、质量自检评定表6、施工记录报告包括压接工人姓名，部位，日期7、工作技术签证单8、隐蔽工程验收单9、挤压机压力测定试验单10、操作人员上岗证11、冬期施工措施
