1、6大分部 工程冬季施工注意事项室外日平均气温连续 5 天稳定低于 5即进入冬期施工；当室外日平均气温连续 5 天稳定高于 5 时解除冬期施工。1 、土方工程土方采用机械开挖和人工开挖相结合的方法。对开挖后的基坑（槽）应做好表面土的防冻工作，不能及时进行下道工序施工的要用保温材料覆盖，防止冻胀影响土体结构。土方回填时不得采用冻土回填。2、 钢筋工程从事钢筋焊接生产的焊工必须持证上岗，焊接进行之前进行试焊检查，合格后进行大面焊接。焊后未冷却的接头避免碰到冰雪，当环温度低于-20 时停止施焊。在负温下冷拉后的钢筋，应逐根进行外观质量检查，其表面不得有裂纹和局部颈缩。当温度低于-20 时，严禁对钢筋进
2、行冷弯操作，以避免在钢筋弯点处发生强化，造成钢筋脆断。冬期在负温条件下焊接钢筋，应尽量安排在室内进行。如必须在室外焊接，其环境温度不宜低于-20，雪天不得施焊，风力超过 3 级时应有挡风措施。焊后未冷却的接头，严禁碰到冰雪。在负温条件下使用的钢筋，施工过程中要加强管理和检验，在运输和加工过程中注意防止撞击、刻痕。3、 混凝土工程尽量白天浇筑混凝土，晚上停工。混凝土在浇筑前要清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。分层浇筑的整体式结构混凝土时，已浇筑层的混凝土温度在未被上层混凝土覆盖前不应低于 2。混凝土浇筑完毕后使用不易吸潮的保温材料立即覆盖保温，收仓面覆盖一层塑料布、两层毛毡。墙体侧面混凝土保温，在混
3、凝浇筑完毕后立即拆除墙体钢模台车内模横向脚手管，把钢模台车桁架外侧周圈采用两层毛毡牢固地固定在桁架上进行覆盖。每节顶拱混凝土浇筑完毕后，在顶拱顺轴线方向上下游洞口增设挡风保温设施，一层塑料布、两层毛毡。保温模板严密，保温层搭接牢靠，尤其在孔洞和接头处，保证施工质量。混凝土的质量检查（）混凝土浇筑过程中，按下列规定进行检查a、检查混凝土在浇筑地点的坍落度；b、在一工作班内，当混凝土配合比由外界影响变动时应及时检查；c、检查外加剂的掺量；d、测量商品混凝土出罐车时的温度和浇筑时的温度。e、每一工作班至少应测量检查四次（）用于检查结构构件混凝土质量的试件，应在混凝土的浇筑地点随机取样制作，试块的留置
4、应符合下列规定：a、每拌制 100 m且不超过 100m的同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。b、每工作班拌制的同配合比混凝土不足 100 m时其取样不得少于一次。c、对现浇混凝土结构，其试块留量尚且应满足以下规定：同一单位工程每一验收项目中同配合比的混凝土，其取样不得少于一次。（）所有各项测量及检验结果，均应填写“混凝土工程施工记录” 和 “混凝土冬期施工日志”，并应记录清楚、准确，及时以便出现特殊情况时，随时采取措施解决。4、钢结构工程钢构件正温制作负温安装时，应根据环境温度的差异考虑构件收缩量，并在施工中将偏差进行调整。焊条烘焙：焊条往往会因吸潮而使工艺性能变坏，造成电弧不稳、飞溅增大
5、，并容易产生气孔、裂纹等缺陷。因此，焊条使用前必须严格烘干。一般酸性焊条：结 422（E4303）、结 502（E5003）的烘干温度为 150-200，时间 1 小时；烘干后放在 100-150的保温箱内，随用随取。焊条外露不得超过 2 小时，超过 2 小时重新烘焙，焊条烘焙次数不超过 3 次。焊接时间尽量选择在白天作业，上午 9 点至下午 4 点之间进行二级焊缝的焊接工作。为了减缓焊件焊后的冷却速度，防止产生冷裂纹。当温度低于0时，焊前要预热采用焊前预热、焊后还冷来降低焊接残余应力的变形。在需要焊接的构件坡口两侧各 80-100MM 范围内进行预热，焊接预热温度控制在 30左右。焊接完后用
6、防火石棉布进行包裹保温，使构件缓慢冷却。在负温度下露天焊接钢结构时，搭设临时防护棚。雨水、雪花不得飘落在炽热的焊缝上。构件组装时，清除接缝 50mm 内存留的铁锈、毛刺、泥土、油污、冰雪等杂物，保持接缝干燥无残留水分。负温下对 9mm 以上钢板焊接时应采用多层焊接，焊缝由下向上逐层堆焊，每条焊缝一次焊完，如焊接中断，在再次施焊之前先清除焊接缺陷后重新预热。严禁在焊接母材上引弧。环境温度低于 0时，在涂刷防腐涂料前进行涂刷工艺试验，涂刷时必须将构件表面的铁锈、油污、毛刺等物清理干净，并保持表面干燥。雪天或构件上有薄冰时不得进行涂刷工作。负温下钢结构安装质量除遵守钢结构工程施工及验收规范要求外，还应按设计要求进行检查验收。5、脚手架工程施工中脚手架的防滑措施：冬季应重点加强脚手架及爬梯的防滑处理，防止坠落伤人。蹬高爬梯踏步上要绑扎防滑木条，爬梯固定必须牢固可靠。6 、砌筑工程砌体砂浆宜优先采用普通硅酸盐水泥拌制。拌制砂浆所用的砂，不得含有直径大于 1cm 的冻结块或冰块。冬期砌筑采用外加剂法，在砂浆中加入防冻剂。每日砌筑后，应及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。
