1、陕西汉中钢铁集团有限公司灾后重建 1240m2 烧结工程中十冶集团有限公司 1第一章 编制依据及说明第一节 编制说明为了满足陕西汉中钢铁集团有限公司灾后重建 1240 m2 烧结工程施工管理及规划的需要，根据国家建设工程项目管理规范要求，编制了此施工组织设计，保证项目管理顺利正常实施。本施工组织设计对一期项目炼铁厂 1#烧结机系统工程施工管理及规划进行了部署，体现出对工程整体布置的掌握，施工准备力求简单合理，技术措施理论依据充分，做到技术先进可行，工艺质量可靠，安全更有保障，作为指导本工程施工管理，统筹规划工作的主要参考依据。第二节 编制依据1、陕西汉中钢铁集团有限公司灾后重建 1240 m2
2、 烧结工程招标文件。2、现行主要规程、规范、标准及法律法规。3、十冶质量手册、程序文件、企业工艺标准，内部文件等管理制度。4、钢铁厂项目初步设计。5、十冶烧结机工程以往施工经验和技术总结。6、主要相关规程规范、标准。建筑施工执行的主要标准及规范如下： 6.1 建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定（劳动部令第 3 号1996） 。 6.2 冶金企业安全卫生设计规范（冶金部冶生1996204 号） 。陕西汉中钢铁集团有限公司灾后重建 1240m2 烧结工程中十冶集团有限公司 26.3 烧结球团安全规程 （冶安环字第 366 号） 6.4 建筑工程施工质量验收统一标准 （GB50300-2001）
3、6.5 钢结构工程质量验收规范 （GB50205-2001） 6.6起重机械安全规程 （GB606785） 6.7 工程测量规范 （GB50026-93） 6.8 钢结构、管道涂装技术规程（YB/T9256-96 ） 6.9 通用桥式起重机（GB/T14405-93） 6.10 建筑防腐工程施工及验收规范 （GB50212 - 91） 6.11铁路路基施工及验收规范 （TBT20286） 6.12 轨道施工及验收规范 （TB1030296） 6.13 建筑机械使用安全技术规程 （JGJ332001） 6.14 建筑施工安全检查标准 （JGJ5999） 6.15 建设工程施工现场供、用电安全规范
4、 （GB5019493） 6.16 建设工程文件归档整理规范 （GB503282001 ） 6.17 建设工程项目管理规范 （GB501942001 ） 6.18 冶金机械设备安装工程施工及验收规范通用( YBJ201-83 ) 6.19 冶金机械设备安装工程质量检验评定标准烧结( YB9242-92 ) 6.20 冶金机械设备安装工程质量检验评定标准液压、气动和润滑系统( YB9246-92 ) 6.21 冶金电气设备安装工程质量检验评定标准 ( YB9239-92 ) 6.22 冶金工业设备抗震鉴定标准 ( YB/T9260-98 ) 陕西汉中钢铁集团有限公司灾后重建 1240m2 烧结工
5、程中十冶集团有限公司 36.23 建设项目（工程）劳动安全卫生监察规定（劳动部令第 3 号1996） 6.24 冶金企业安全卫生设计规范（冶金部冶生1996204 号） 6.25 机械设备安装工程及验收通用规范 （GB50231-98） 6.26工业金属管道工程施工及验收规范 （GB50235-97） 6.27现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范（GB50236-98） 6.28连续输送设备安装工程施工及验收规范 （GB50270-98） 6.29破碎、粉末设备安装工程施工及验收规范 （GB50276-98） 6.29工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范 （HGJ229-91） 6.31
6、冶金建筑安装工程施工测量规范 （YBJ212-83） 6.32钢结构制作安装施工及验收规范 （YB9254-95） 6.33建筑钢结构焊接规程 （JGJ81-91） 6.34钢结构高强度螺栓连结设计、施工及验收规范 （JGJ82-91） （GB50259-96） 第二章 工程概况第一节 工程总体概况1、工程名称：陕西汉中钢铁集团有限公司灾后重建 1240m2烧结工程。2、设计单位：唐山钢铁设计研究院有限公司。3、建设单位：陕西汉中钢铁集团有限公司。陕西汉中钢铁集团有限公司灾后重建 1240m2 烧结工程中十冶集团有限公司 44、建设地点：汉中钢铁集团有限公司厂区。5、工程规模：240m 2烧结
7、机一个系统。6、建筑面积：4.05km 2。7、承包方式：包工包料。8、工程范围：本工程范围内的所有施工工程主要包括一次配料室、配料室、成品矿仓； 120M 主烟囱、转运站与通廊；配套系统主要包括：一次配料除尘、 、燃料破碎除尘、配料除尘、筛分除尘、成品矿仓除尘等9、工期要求：2009 年 12 月 20 日开工，2010 年 10 月 31 日完成热负荷联动试车。10、工程质量标准：合格。11、烧结工艺流程：烧结生产工艺流程见下图。陕西汉中钢铁集团有限公司灾后重建 1240m2 烧结工程中十冶集团有限公司 5一 次 配 料 室配 料 室破 碎混 合制 粒烧 结除 尘抽 风 机烟 囱单齿辊破碎
8、环式冷却机一段筛分二段筛分三段筛分成 品皮带机陕西汉中钢铁集团有限公司灾后重建 1240m2 烧结工程中十冶集团有限公司 6烧结系统工艺流程图工艺流程从原料输入到成品烧结矿输出，包括一次配料、配料、混合、制粒、烧结、冷却、整粒筛分、成品、铺底料、返矿运输等工艺过程。本流程中混合料制粒工艺，烧结原料层操作工艺及成品整粒工艺等为提高烧结矿产质量创造了有利条件。第二节 建设地址及自然条件1、建设地址汉中钢铁集团有限公司位于陕西汉中，距西安市300公里，距四川成都市400公里。根据汉中钢铁有限公司总体规划，240M 2烧结工程位于汉钢现有厂区边，厂区所处位置地势较为平坦，厂区内有道路与外界相通，交通十
9、分便利。2、自然条件2.1气象条件1） 大气温度最冷月平均温度 -7.7最热月平均温度 30.6年平均温度 13.52） 相对湿度冬季平均相对湿度 47%夏季平均相对湿度 48%陕西汉中钢铁集团有限公司灾后重建 1240m2 烧结工程中十冶集团有限公司 7年平均相对湿度 47.5%3）大气压力设计压力 720mmHg夏季平均压力 729mmHg冬季平均压力 715mmHg年平均压力 722mmHg4）基本风压 0.4KN/M 32.2 水文条件1)地下水为空隙型潜水，且微具承压性。2）地下水静止水位深埋为 7.510.9 米管。3）地下水为弱碱性。第三节 工程设计概况1、安装工程概况本工程配置
10、 1 台 240m2 烧结机系统。1#烧结机系统工程包括: 燃料破碎系统、配料系统、混合系统、烧结冷却系统、烧结(主抽) 风机系统、成品筛分系统等生产设施，以及环境除尘系统、水处理系统、主控中心，总图及综合管网等配套的公用辅助设施等。本标段机械设备安装主要有以下几类:筛分室安装一台桥式起重机（Q=32/5 吨）1 台、胶带输送机 38 台、破碎机 2 台、风机 5 台、振动筛 6 台，水泵 7 台、单轨电动葫芦 20 台（各式规格）等。第四节 工程主要特点和难点本标段工程有以下几大特点和难点。1、施工工期特紧迫根据招标文件规定，本工程于 2009 年 12 月 20 日开工，2010年 10
11、月 31 日完成热负荷联动试验。设备安装 2010 年 9 月 1 日开工，陕西汉中钢铁集团有限公司灾后重建 1240m2 烧结工程中十冶集团有限公司 8总日历天为 61 天，要完成上述240m 2烧结工程主要工程实物量表一中的一切内容，工期确实很紧张。再考虑天气（雨、风） 、停电、设变、停水、设备等因素影响，就更加感到工期的特别紧迫。这是本工程的最大特点，同时也是本工程需要费大力气要克服的一大难点。为此，我们从开始就要有充分的思想准备，应引起我们高度重视，合理安排，科学管理，必须从人力、物力、财力及技术措施等方面采取得力措施，从而确保工程按期完成。2、施工管理难度大烧结工程施工为各专业（土建
12、、机械、电气、管道、钢结构、防腐、筑炉等）各工种（钢筋工、架子工、焊工、砌筑工、油漆工、钳工等）立体交叉作业，而且很大一部分为露天高空作业，这就必然形成了各专业的配合及交接管理内容量大且复杂，更显得安全施工管理工作十分重要和艰巨。因而对安全施工的管理要求也就很高，由于现场有大量的施工用材料和钢构半成品、安装设备零部件等需要堆放和倒运，施工作业及吊装机械多且同时作业，因而就对施工平面管理及施工调度管理提出了很高的要求。我们要有清醒的头脑，经常深入施工现场，了解实际情况，立足全局，超前思维，统筹安排，科学合理的处理好施工安全、质量、进度问题。3、场地狭小，专业交叉施工多烧结工程相对于其它工程具有框
13、架结构高、大、多、模板及钢筋脚手架材料使用量大，由于工期紧迫，各专业都为了抓紧施工而赶工期，专业之间相互交叉施工就必然多，平面及立体空间场地就显得紧张，再加上设计追求紧凑，所以各车间（特别是配料及筛分车间）施工场地就显得狭小，施工配合关系复杂，作业穿插调度协调难度大。陕西汉中钢铁集团有限公司灾后重建 1240m2 烧结工程中十冶集团有限公司 94、厂房多为多层结构，垂直运输机械需要量大本工程建筑物烧砖室、筛分室、配料室、破碎室、4#、6#、7转运站均为多层框架排架，建筑体量大，施工周转材料、工程材料运输量大，半成品钢屋架、皮带钢通廊安装量大，故而高峰期施工机械（汽车吊、履带吊等）需要量大。第三
14、章 项目管理组织机构第一节 项目组织机构1、项目组织机构设置为加强我公司对“陕西汉中钢铁集团有限公司灾后重建 1240 m2 烧结工程”的统一领导，成立项目项目指挥部和项目经理部，全面实行项目法施工。根据本工程工程量大、工期要求紧、专业多等特点，采取指挥部项目部专业承包单位专业班组形式的组织管理模式。项目指挥部为总管理层，代表建设公司全面履行与业主签订的施工承包合同管理，负全面组织管理、协调责任。项目经理部对工程负责组织实施责任。专业承包单位，与项目部签订目标责任书，负责本专业工程的施工组织管理。专业班组为在专业承包单位直接领导下的劳务作业层。按工期实际情况，以专业分工为基础，项目部下设三个专
15、业承包队和一个钢结构厂。项目经理部管理层设技术质量组、安全组、材料组、设备组、测量组、仓库保管组、后期组，为现场提供服务和指导，专业承包队按作业层及施工区段划分设各专业作业班组，每个作业班组均配备一定的管理素质高的人员，负责所承担任务的管理工作。陕西汉中钢铁集团有限公司灾后重建 1240m2 烧结工程中十冶集团有限公司 10项目组织机构图详见下图。第二节 管理人员配置我们将迅速组建“陕西汉中钢铁集团有限公司灾后重建 1240 十冶指挥部总指挥常务副指挥 项目总工项目经理项目副经理 技术负责人工 程 组安 全 组材 料 组技术质量组 设 备 组测量组仓库保管组 后 勤 组水电仪表钢结构加工厂设备
16、吊装管道专 业 作 业 班组陕西汉中钢铁集团有限公司灾后重建 1240m2 烧结工程中十冶集团有限公司 11m2 烧结工程项目指挥部”，建立以项目总指挥为首指挥的项目经理部共同组成现场施工管理体系和安全保体系，进行文明施工和安全生产的正常运行。建立由指挥部总工和项目项目部技术负责人挂帅的质量保障体系，对工程施工实行全方位、全过程、全员和全面的质量监督管理，确保质量目标的实际。第四章 总体施工部署第一节 工程总体目标1、工期目标：积极响应业主投标文件上对工程总工期的要求，即“2010 年 10 月 31 日完成热负荷联动试车”的要求。2、质量目标：合格。争创“冶金行业优质工程”3、安全目标：减少
17、轻伤，杜绝安全重大伤亡事故。4、环境保护及文明施工目标：全面达到发包人标准化工地建设有关规定。第二节 施工部署1、施工区域划分：为了便于施工和管理，把施工现场分为二个区段进行施工管理。第一施工区段包括：燃料地仓、燃料破碎、配料室、配料除尘及一次配料除尘、综合循环泵站、4转运站及所辖配电室、皮带廊等。第二施工区段包括：筛分室、成品矿仓、筛分除尘、成品料仓及其除尘、3#、6、7转运站及所辖配电室、皮带廊等。2、为了完成本工程任务，特从技术、人员、机械、大临、措施、资金等方面布置如下：2.1 施工人员安排：总人数投入 302 人，其中操作层 281 人，项目经理部管理层 21 人。 （见附表 1）陕
18、西汉中钢铁集团有限公司灾后重建 1240m2 烧结工程中十冶集团有限公司 12附表 1、劳动力计划表单位：人按工程施工阶段投入劳动力情况工种土建专业 机装专业 电装专业 管道专业 钢构专业 高峰人员1.钳工 82.铆工 53.焊工 64.电工 25.起重工 206.运转工 47.油漆工 28.测量工 29.普工 20合 计 692.2 主要施工大型机械投入：150 吨履带吊 1 台，50 吨履带吊 1 台，50 吨汽车吊 1 台，25 吨汽车吊 2 台。其余见附表 2陕西汉中钢铁集团有限公司灾后重建 1240m2 烧结工程中十冶集团有限公司 13附表 2、主要施工机械设备表序号 机械或设备名称
19、 型号规格 数量 额定功率 KW 备注1 汽车吊 8T 12 汽车吊 16T 13 汽车吊 25t 24 汽车吊 50t 15 履带吊 50t 16 汽车吊 150t 18 装载机 ZL50 29 交流电焊机 YK-505FL 10 2.3 KW14 便 携 式 交 流 弧 焊 机 100200A 3 7 KVA15 直流电焊机 AX-500 2 26KW17 焊条烘干箱 ZYHC-100 2 6.4KW18 卷板机 W11-25x2500 1 22kw22 摇臂钻 Z3040 2 5kw23 半自动切割机 CG1-30 4 1KW24 砂轮切割机 400 4 1.5KW陕西汉中钢铁集团有限公
20、司灾后重建 1240m2 烧结工程中十冶集团有限公司 1425 空压机 0.6m3 4 0.75KW27 拖车 20t 128 双筒卷扬机 5t、10t 各 229 液压千斤顶 50t 430 螺栓千斤顶 16t、 32t、 50t 各 531 手拉葫芦 1T、 3T、5T、 10T 各 43 建立本工程专业账号和管理制度，确保工程资金的落实和专款专用。4 超前做好材料设备的采供工作，对所需的大量材料进行市场行情摸底，做到心中有数，确保开工后各种材料提前按计划到位。第三节 总体施工阶段的划分根据本工程特点和工期要求，以工艺钢构制安和设备安装调试为施工组织的重点和主线，以上述两个区域为关键控制节
21、点，按以下五个施工阶段组织实施。第一阶段：施工准备阶段。及时组织有关人员进场，提前展开施工准备的各项工作，重点做好施工技术准备，劳动力进场准备，主要大型机械设备的调迁进场，生产、生活临时设施的建设。本阶段时间不应超过 20 天。第二阶段：机电管和厂房钢结构、工艺结构安装阶段。本阶段安排 1 个半月，以设备安装为主线，厂房钢结构安装与设备安装、工艺结构安装相互配合，合理穿插，电器、管道紧密配合。第五阶段：设备调试、试车施工阶段，本阶段工期安排半个月。本阶段时间上有些紧，但要灵活采取措施，提前介入展开，与上个施工阶段紧密配合，交叉施工，以求赶出工期。陕西汉中钢铁集团有限公司灾后重建 1240m2
22、烧结工程中十冶集团有限公司 15第四节 主要施工措施1、配料室、筛分室、破碎室等车间的天车（双钩吊和单梁吊）安装及电动葫芦安装应尽量提前进行，因而土建和钢结构专业施工应抓紧施工为机械设备安装队创造条件，并为其安装天车吊装时留有空间（局部暂不安屋架或梁） ，待天车或电动葫芦安装后再封闭。天车和电葫芦安装完毕，可接临时电源调试好，为安装工艺设备、工艺管道工艺结构创造条件。2、所有的皮带通廊钢桁架，均在制造厂制作成大片件，然后拉到安装现场适当位置组对成段节，并加固好，依据组装段节重量和现场空间条件选择吊车进行吊装就位。3、钢构制造，一定要分清轻重缓急，科学合理安排制作任务，比如一次配料钢仓，配料室钢
23、仓、燃料地仓的钢漏斗等应先于安排制作，再就是各车间的天车钢梁及配套的梯子平台也应先安排施工制作。4、由于工期相当紧，所以各专业施工队要有充分的思想准备，一旦施工条件具备应昼夜加班（轮换）干，并保质、保量完成任务，确保各工序交接 100%合格。第五章 各分部分项工程的施工方案第一节 总体施工方案根据1#烧结系统工程特点及难点，综合考虑安全、工期、工序衔接等因素，确定总体施工方案如下：1、总体设想车间的设备吊装可利用车间所配的天车吊装，成品筛分车间设备安装可利用两跨间的天车吊装；依次类推，转运站、燃料、破碎、配料室等的天车或电葫芦要提前安装调试好，为工艺设备、工艺结陕西汉中钢铁集团有限公司灾后重建
24、 1240m2 烧结工程中十冶集团有限公司 16构、工艺管道等的安装创造有利条件，其余采用汽车吊或履带吊进行吊装。第二节 机械设备安装工程施工方案1、简述本标段机械设备安装主要有以下几类:桥式起重机、胶带输送机、破碎机、筛分机、风机、水泵等。安装设备数量多，任务重，因此合理安排吊装顺序，选择合适的吊装方法是保证工期按时完成的重要手段。2、设备安装工艺流程及设备安装的一般要求设备基础施工基础中间交接座浆垫板施工设备基础复测设备就位出校设备精校设备底座灌浆电机单试设备试车系统试运转交工验收设备开箱检验设备开箱检验 设备开箱检验设备开箱检验 设备开箱检验地脚螺栓灌浆设备维护陕西汉中钢铁集团有限公司灾
25、后重建 1240m2 烧结工程中十冶集团有限公司 172.1设备安装时的起重和搬运在施工前，所有起重搬运机具、钢丝绳和滑轮等，必须经过检验和验算，证明确实可靠后才能使用。在利用各种起重搬运机具时，不得超负荷使用。必须确定专人指挥，重大设备起重搬运时，应由经验丰富、技术水平高的起重人员指挥。搬运设备时，应预先摸清装卸的场地情况、搬运的道路情况、设备的安装位置、方向及设备搬运的先后次序，以免造成返工。起吊设备时，必须按设备出厂标记的吊装位置起吊，无明显标记时，应事先找好重心，确定受力部位。吊装绳索不能与设备的加工面或棱角直接接触，必须垫以木板、胶皮等物，以防损坏加工面和切断吊装绳索。起吊的设备重量
26、接近吊装机械允许吊装能力时，起吊前必须试吊，认真检查吊物和机械有无异常变化，确认安全无误后方可起吊。用两根以上的钢丝绳起重时，每根钢丝绳受力应均匀，与垂线所成的夹角不得大于30。起重机在输电线路附近吊装时，机械设备等与输电线路最近的距离应符合规定。输电线路电压(KV) 190 1.0-1.5 20.2两轴的同轴度及外齿轮套端面处的间隙应符合下表规定：联轴器外形最大直径(D) 径向位移 倾斜 端面间隙170-220 0.30 0.5/1000 2.5-5.0220-290 0.45 0.5/1 000 2.5-5.0290-490 0.65 1.0/1000 5.0-7.5490-680 0.9
27、0 1.5/1000 5.0-7.5陕西汉中钢铁集团有限公司灾后重建 1240m2 烧结工程中十冶集团有限公司 21680-900 1.20 1.5/1000 7.5-10.0900-1250 1.50 2.O/1 000 10.0-15.01250 1.50 2.0/1 000 l 5.0-20.02.3 滑动轴承的装配轴承和轴瓦在装配前应进行下列检查轴瓦应无变形、脱壳、裂纹、气孔、砂眼及损伤等缺陷，加工面应光洁，瓦与轴之间接触应符合设计要求。有水冷系统的轴承，做不低于 0.4Mpa 的水压试验。球面瓦与轴承座、瓦与轴颈的配合不符合设计要求时，应进行刮研，如无明确设计要求时，应按下列要求进行
28、。球面与轴承座的凹面，受力部位应紧密贴合；检查瓦的接触斑点应用着色法检查。检查瓦的顶间隙，应用压铅法测量。检查瓦的侧间隙，应用塞尺沿瓦与轴接触的圆弧插入测量；轴瓦端面与轴肩的轴向间隙，应符合设计图纸要求，设计无明确要求时，应符合推力轴承的轴向，两侧间隙的总和不应大于0.2mm；轴承的两侧间隙，按轴长的热胀量而定，以满足轴承热胀和冷缩时均与轴肩有一定的间隙。轴瓦合缝处放置垫片时，两片垫片的总厚度应相等。轴瓦合缝处所垫的垫片，应采用薄的紫铜片、油浸纸等制作，不应采用铁片制作。垫片不得与轴接触，但离轴瓦内径边缘一般不大于 1mm。轴承两端应密封严密，运转时不得有漏油现象。2.4 滚动轴承的装配装配滚
29、动轴承前，应认真检查轴承外径与轴承底座、轴承盖的配合尺寸，并应对轴承及轴承座、轴承盖进行清洗。滚动轴承在对开式轴承座上时，轴承盖和轴承底座个贯例面间应无间隙。外圈与轴承座两侧间应留出适当间隙，防止卡紧。陕西汉中钢铁集团有限公司灾后重建 1240m2 烧结工程中十冶集团有限公司 22滚动轴承的装配应符合下列要求：用热油加热轴承时，油温不应大于 100；轴承应与轴肩或轴承座挡肩靠紧，轴承盖和垫圈必须平整，并应均匀地紧贴在轴承端面上。如设备技术文件规定有间隙，应按规定留出；向心推力轴承，推力轴承装在轴颈上和轴承座内后，应按轴承标准或设备技术文件的规定调整轴向游隙；单列向心球轴承、向心推力圆锥滚子轴承
30、、向心推力球轴承、装在轴颈上和轴承座内后的轴向预紧程度(轴向预过盈量)，应按轴承标准或设备技术文件的规定执行；推力轴承的紧圈与活圈不得装反，紧圈装在靠转零件的平面上，活圈装在靠静止零件的平面上。2.5 润滑、液压系统的管路装配润滑、液压系统的管路应符合下列要求：弯管的弯曲半径应大于 3 倍管子外径，圆度不应大于原管径的 10。装设吸油管应符合下列要求：吸油管应尽量短和减少弯曲；吸油管应连接紧密，吸油口应深入油下并离油箱底面有一定的距离。回油管应符合下列要求：水平回油管的斜度为 3/1000-5/1000；回油管口应深入油面下，管口宜为斜口，并朝向箱壁，使回油平稳。3、桥式起重机安装方案本标段涉
31、及桥式起重机安装共 1 台，安装部位如下表。序号 安装部位 设备总重量 数量 起重1 筛分室 34t 1 Q32/5t（1）起重设备选择依据最大件重量，拟使用 150 吨、50 吨各一台汽车吊来完成吊装作业。从筛分是的北面起吊。（2）吊装作业工艺流程陕西汉中钢铁集团有限公司灾后重建 1240m2 烧结工程中十冶集团有限公司 23吊装的工艺流程如下:施工准备大梁预组装检查大梁吊装小车吊装操作室吊装（3）安装工艺施工现场准备：在规划的安装作业区域，道路砂夹石铺垫，使吊车及设备能够进入作业区域。检查验收行车轨道办理交接手续，具备安装条件后，向当地相关部门报批，然后再行安装。准备必要的施工机具、枕木等
32、。行车大梁预组装：大梁预组装可用 50t 汽车吊来完成。组装完毕，检查各部的装配尺寸是否符合制造要求。检查完毕后拆掉短梁(车轮组与大梁连在一起)。大梁吊装:150t 汽车吊进入现场，吊车站在车间北面 2-5 跨位置。栓挂好第一片大梁起吊，当其高度达到车轮高于轨道后，通过扒杆或移动吊车使大梁置于轨道上部，然后落下放在轨道上，使用人工或倒链将先吊上去的这一片移向车间内，空出轨道。依此办法吊起第二片大梁，然后使用短梁将两片大梁连在一起。小车吊装:小车的吊装方法与大梁相同，小车出库后应先进行清洗检查，检查完毕后由 50t 吊车吊起，放到大梁上。操作室吊装:首先使用吊车将操作室吊起放置到车间指定平台上，
33、然后使用 3 个 3t 倒链将操作室吊起与大梁连接；32/5t 吊车吊装完毕后，利用 150t 汽车吊将大梁组装后一钩吊装，小车和操作室吊装方法同 32t 吊车。4、带输送机安装施工方案本工程共配置 38 台胶带输送机。其中燃料破碎系统 4 台，配料系统 11 台，烧结及中转系统 23 台。现选取筛分室的 C-1 型胶带机为例叙述胶带机的安装方法。陕西汉中钢铁集团有限公司灾后重建 1240m2 烧结工程中十冶集团有限公司 24C-1 型胶带机胶带宽 1.2m，由驱动装置、传动滚筒、输送带、托辊、机架、压带轮、上挡辊、下挡辊等组成。（1）胶带机安装程序检查设备基础测量纵、横中心线、标高驱动装置安
34、装拉钢丝或设置激光经纬仪头架、尾架安装支腿安装准备施工机具、材料 设备开箱检查、清点备座浆料、无垫铁灌浆料准备垫铁中间架安装、钻长孔 支 腿 安 装 各种托辊安装胶带布放拉紧装置安装安装清扫器、逆止器、跑偏开关等空负荷试车并纠正跑偏负荷试车压带轮安装陕西汉中钢铁集团有限公司灾后重建 1240m2 烧结工程中十冶集团有限公司 25（2）带式输送机的安装方法基础验收：检查输送机纵向中心线，驱动装置纵横中心线、头轮尾轮横向中心线、支腿纵横中心线是否符合要求；各部分标高，预留孔(或预埋地脚螺栓)、预埋钢板的位置、大小是否符合要求。设备验收：设备出库时，应按装箱单认真核对设备的规格型号及零部件名称、规格
35、和数量，并检查有无损伤。驱动装置安装：按有关施工及验收规范安放垫铁、驱动装置(电机、减速机及其底座)就位、找中心，用架设钢丝挂线锤法，标高测量用水准仪测量确定。头架(传动滚筒)和尾架(改向滚筒)安装：按照已测出的纵向中心线和标高，用激光经纬仪作为测量仪器。头架和尾架安装的标高测量，用水准仪、框式水平仪测量确定。支腿安装：按支腿的纵横中心线，确定每个支腿的位置，支腿陕西汉中钢铁集团有限公司灾后重建 1240m2 烧结工程中十冶集团有限公司 26对基础的垂直度用直角尺测量。中间架安装：中间架安装根据标高控制点用激光经纬仪测量仪器。中间架先安装一侧，另一侧安装时保证和已安装的一侧成水平，测量方法用平
36、尺、框式水平仪进行，在中间架上钻制托辊支架螺栓孔（长孔）时，用样板画线确定孔的位置，钻孔工具采用磁座钻。托辊安装：托辊安装后，其横向中心线必须垂直输送机的纵向中心线，托辊两端要保持水平，用直角尺进行检查。各托辊的上表面母线要位于同一平面上。胶带输送机垂直段的安装：此段属高空作业，机架分段安装显然难度很大，且难以找正。因而经考虑决定将此段在地面组装好后(包括支腿、中间架、托辊)，采用 50T 汽车吊进行整体吊装，吊点选在机架的 2/3 处，当机架直立后，就位后，挂线锤找垂直度，用直角尺找中心、标高，一切就绪后将机架上下端焊接固定在相应的支架上，再将各个支腿底部焊于转运站墙壁预埋钢板上。带式输送机
37、安装精度要求序号 部位 主要检查项目允许偏差(mm)1 位置 输送机纵向中心线与基础实际轴线距离的允许偏差 20机架中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于 3机架中心线直线度偏差，在任意 25m 长度内不应大于 5在垂直于机架纵向中心线的平面内，机架横截面两对角线长度之差，不应大于两对角线平均值的3/1000机架支腿对建筑物地面的垂直度偏差不应大于 2/1000中间架的间距允许偏差 1.5中间架的高低差不应大于间距的 2/10002 支架机架接头处的左、右偏移量和高低差不应大于 1滚筒横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于 23 滚筒滚筒与输送机纵向中心线的垂直度偏差不应大
38、于 2/1000陕西汉中钢铁集团有限公司灾后重建 1240m2 烧结工程中十冶集团有限公司 27滚筒轴线的水平度偏差不应大于 1/1000对于双驱动滚筒，两滚筒轴线的平行度偏差不应大于 0.4托辊横向中心线与输送机纵向中心线应重合，其偏差不应大于 34托辊 托辊上表面母线应位于同一平面上或同一半径的圆弧上，且相邻三组托辊上表面母线相对标高差不应大于2胶带布放：P-1 胶带机胶带为一般型式的胶带，胶带在现场封闭，封闭工艺如下：皮带安装及胶接方法：皮带安装前应将皮带托辊、布料车安装就位。用卷扬和钢绳将皮带安装在皮带托辊及滚筒上，胶接前应将皮带拉紧，且拉紧装置在最小极限行程。胶接后皮带能够有往前松动
39、行程，并符合规范要求。皮带采用热硫化法胶接时，应将接头部位的纤维层和胶层按下表的形式和尺寸剖切成对称的阶梯（见下图） ，亦可根据带宽和加热器型式剖割成与胶带长度方向相垂直的线，并涂以胶浆使其粘合，然后用液压式螺栓施以 1.52.5Mpa 的压力,并应用电或蒸汽加热到144.72温度时保温,经过硫化反应生胶变为硫化橡胶。保温时间计算公式如下：T=1.4(14+0.7I+1.6A) (当带厚25mm 时)T=1.4(17+0.7I+2A) (当带厚25mm 时)式中: T保温时间,min；I纤维层数；A上胶与下胶的总厚度，mm。硫化连接所需增加的输送附加长度，可按下式计算：陕西汉中钢铁集团有限公司
40、灾后重建 1240m2 烧结工程中十冶集团有限公司 28L0=1/2B+S（I-1）式中：L0需增加的输送带长度，mm；B输送带宽度，mm；S剖割阶段长度，mm；I纤维层数。胶带接头的剖割尺寸要求表带 宽 500 500000 10001600阶梯长度 200 250 300皮带机试运转应防止跑偏，造成皮带损坏。 陕西汉中钢铁集团有限公司灾后重建 1240m2 烧结工程中十冶集团有限公司 29陕西汉中钢铁集团有限公司灾后重建 1240m2 烧结工程中十冶集团有限公司 30胶接操作平台示意图1 硫化机；2 胶带；3 垫板（=20mm 钢板）；4 支架；5 卷扬机；5、辊式破碎机安装方案本工程共配
41、置 2 台辊式破碎机。如下图所示序号 安装部位 设备总重量 型号 规格型号1 燃料破碎室 68.67t 12001000 四辊破碎机2 燃料破碎室 45.32t 1200X1000 双辊破碎机从统计表可以看出，本次工程辊式破碎机安装难度比较大的设备是燃料破碎车间 68.67t 四辊式起重机，本节着重在论述这台破碎机的安装方法。5.1 四辊破碎机设 备 主 要 组 成 部 分 及 特 点本设备主要由机架、上下辊子、主轴、传动系统、传动装置、液压保护调整系统、防护罩等组成。机架是设备的主要受力载体，它由优质钢板焊接而成，具有足够的强度和良好的受力结构。本设备用于粗破的上辊辊子表面堆焊有高硬度的耐磨堆焊层，下辊细破辊子用高耐磨合金材料整体铸造而成,同时配备了辊子修整切削装置，使辊子能得到及时修复，延长设备寿命；设备有传动装置一和传动装置二。传动装置一向上主动辊传递动力，传动装置二向下主动辊传递动力。另外，在上、下主动辊与被动辊之间设了传动皮带。在正常使用时，也可取下皮带，依靠物料与辊子之间摩擦力由主动辊带动被动辊旋转，使两辊子同时运转将物料带入工作腔而破碎。5.2 安装注意事项：在安装前必须将各部件的加工表面上的防锈油、灰尘等脏物清除干净；
