1、湖南省工业贸易学校模具设计与制造专业模块化教学方案二九年五月目 录一、专业名称 1二、培养目标 11、培养目标12、人才规格2三、招生对象与学制5四、教学内容51、教学模块设计 52、教学计划 63、主要课程内容104、教材 14五、资源配置 141、教师 142、实习场地与设备设施 15六、教学方式 161、教学班级设置 162、专业教学组织的建立 163、教学方式的采用 17七、说明 17模具制造与设计专业模块化教学方案一、 专业名称模具制造与设计二、 培养目标1、培养目标 培养德、智、体、美、劳等全面发展，专业知识扎实、技艺技能精湛、发展潜力良好的高技能人才。本专业的毕业生应能达到国家职
2、业标准工具钳工中级工的技能水平，具有一定的模具制造能力和模具使用、维修、保养、装配能力。培养目标流程图培养达到工具钳工中级工职业资格水平、具备实践能力和创新能力的中级技能人才。主要就业岗位：模具的制造；模具的装配、调试及维修；模具制造检验；模具设计次要就业岗位：模具使用设备的安装、调试及操作；模具CAD/CAM 软件应用；数控加工。其他就业岗位：模具生产组织与管理工作；模具成本核算与营销；中等职业学校实习指导教师。素质培养 职业能力培养就业岗位培养目标11 培养目标的具体要求1.1.1 思想品德 培养学生热爱中国共产党、热爱社会主义、热爱祖国的思想政治觉悟和全心全意为人民服务的优秀品质，树立正
3、确的人生观、择业观、荣辱观，具有良好的职业道德品质和较强的法律意识。1.1.2 文化素养 提高学生的文化水平，使学生掌握所从事职业所必须的文化知识，具有一定的文化素养和综合素质。1.1.3 身心健康 具备体育、卫生、保健知识，熟悉体育锻炼技能，养成良好的体育锻炼和卫生习惯，具有健康的体魄和心理，能胜任本专业（工种）的工作。1.1.4 技术理论 培养学生全面掌握和灵活运用与所学专业（工种）操作技能相适应的理论知识，熟悉模具制造的主要设备的结构、性能、工作原理、使用维护和调整方法；掌握模具加工工艺及工艺编制知识；掌握模具数控加工和特种加工的知识；能对本工种较复杂的工件进行工艺分析；会查阅有关技术手
4、册；能推广使用新技术、新工艺、新设备、新材料；具有分析技术问题、解决生产实际问题的能力；了解模具产品的营销和成本核算知识；了解企业管理常识。1.1.5 操作技能 培养学生熟练掌握本专业（工种）工具钳工四级的操作技能和相关工种的基本操作技能；掌握模具制造、装配、安装和调试的基本方法及操作技能；能对模具使用设备进行维护和保养；能至少运用两种软件(AutoCAD、MasterCAM、Pro/E、UG 或 Cimatron)设计较简单的模具；养成文明生产的习惯。2、 人才规格思想品德 文化素养 身心健康 技术理论 操作技能人 才 规格人才规格知识结构能力及态度结构专业理论知识素质教育专业基础知识能力结
5、构态度结构数控加工中级证工具钳工中级证模具设计中级证证证书结构注：数控加工中级证可在数控车、数控铣、线切割、电火花、加工中心任选一项。其中，知识结构由以下内容构成：专业基础知识机械制图知识电工知识机械制造工艺知识工程力学金属材料与热处理公差配合与技术测量金属切削机床和金属切削刀具机床夹具液压传动与气动AutoCAD 和模具 CAD/CAM机械设计CAD/CAM素质教育素质教育时事政治法律基础应用语文应用数学专业英语计算机应用基础体育与卫生交流与口才企业管理及模具成本核算与营销知识职业培训及讲义编写知识模具制造工艺学工具钳工工艺学学处理知识 冷冲模设计和塑模设计 模具数控加工专业理论知识具有阅读
6、本专业一般英文资料的能力掌握工具钳工中级工操作技能掌握精密测量仪器测量原理及其应用掌握气动和液压技术及其应用掌握常用模具零件材料和常用热处理方法 掌握电加工原理及其应用掌握使用 AutoCAD 软件或 CAD/CAM 软件绘制二维图和三维图及自动编程的技能掌握模具 设计师的操作技能了解数控机床的操作，掌握典型模具零件数控加工的编程技能能力结构具有指导、培训本工种初、中、高级技工进行生产活动的能力具有一定的生产技术管理和开发能力，具有一定的自主创业能力具有安全防范、规范操作的良好习惯三、 招生对象与学制招收往、应届初中毕业生。学制为全日制 3 年，采用 2+1 的模式，即前两年在校学习，后 1
7、年顶岗实习。四、 教学内容1、教学模块设计1.1 模块一内容：模块名称 模块内容 课时 学分入学教育、军训 30 2德育 112 8语文 124 8体育 88 6数学 92 6计算机应用基础 124 81基础素质模块英语 92 6合计 662 441.2 模块二内容：模块名称 模块内容 课时 学分机械制图 124 8极限配合与技术测量 64 4机械基础 116 8AutoCAD 52 42 模具设计与软 件应用模块冲压工艺与模具结构 78 6具有认真、负责的工作作风具有勤劳、好学、热情、主动的工作态度及诚信、敬业的职业道德具有安全防范、规范操作的良好习惯具有健康的心态及团队精神具有积极进取、不
8、断学习新知识与新技能、勇于开拓与创新的精神态度结构模塑工艺与模具结构 72 6PRO/E 72 6电工学 92 8技术测量实训 30 2电工实训 30 2合计 660 461.3 模块三内容：模块名称 模块内容 课时 学分工具钳工工艺学 150 8模具数控加工技术 48 4金属材料与热处理 60 4钳工实训 330 22车工实训 150 10数控车操作实训 60 43模具制造与数控加工模块模具拆装实训 30 2合计 392 601.4 模块四内容：模块名称 模块内容 课时 学分中级制图员鉴定 30 10数控车中级工鉴定 30 204 职业技能鉴定模块工具钳工鉴定 30 20合计 120 502
9、、教学计划课时分配 学年与各学期周课时第一学年 第二学年 第三学年学分教学模块课程名称总课时讲授实践 1 2 3 4 5 6入学教育、军训 1 周 2德育 112 112 2 2 2 2 8语文 124 124 4 4 8数学 92 92 4 2 6计算机应用基础 124 124 4 4 8英语 92 92 4 2 61. 基础素质模块 体育 88 88 2 2 2 6机械制图 124 124 4 4 8AutoCAD 52 52 4 4公差与配合 56 56 4 4电工学 92 92 4 4 8机械基础 116 116 4 4 8金属材料及热处理 60 60 4 4冲压工艺与模具结构78 7
10、8 6 6模塑工艺与模具结构72 72 6 6PRO/E 72 36 36 6 6技术测量实训 30 30 1周22. 模具设计与软件应用模块电工实训 1周1周4工具钳工工艺学 150 150 6 6 12模具数控加工技术 48 48 4 4钳工实训 330 330 1周3周3周4周22车工实训 150 150 1周1周1周2周10数控车实训 60 60 1周1周4模具拆装实训 30 30 23. 模具制造与数控加工模块企业生产实训 1200 1200 20周20周40中级绘图员鉴定考证30 30 1周10工具钳工中级工职业技能鉴定30 30 1周204. 职业技能鉴定模块数控车中级工职业技能
11、鉴定30 30 1周202.1 教学活动时间分配表 单位：周环节学期理论教学实践教学军 训入学教育考试、节日机动合计1 15 2 1 2 202 16 4 1 213 13 6 1 204 12 8 1 215 20 206 20 20总计 56 60 1 5 1222.2 选修课程教学进程表课时分配 学年与各学期周课时学分第一学年 第二学年 第三学年教学模块 课程名称总课时 讲授实践1 2 3 4 5 6劳动法常识 12 12 2 1公共关系学 12 12 2 1礼仪修养教育读本 12 12 2 1企业管理与营销 14 14 2 1网络流行工具软件的使用14 14 2 1常用电工电子仪器仪表
12、使用维护18 18 2 2机电一体化概论 32 32 4 3计算机工业控制 32 32 4 3综合能力模块设备选型设计 32 32 4 32.3 实践教学进程表模具实训模块进程表（不包括顶岗实习）第 1 学期 第 2 学期 第 3 学期 第 4 学期模块名称时间 学分 时间 学分 时间 学分 时间 学分电工实训 1 周 2车工实训 1 周 2 1 周 2 1 周 2 2 周 4技术测量 1 周 2钳工实训 1 周 2 3 周 6 3 周 6 4 周 8数控车仿真 1 周 2 1 周 2数控车实训 1 周 2 1 周 2模具装配 1 周 2模具设计与制造专业实训模块内容模块名称编号 车工实训 电
13、工实训 技术测量 钳工实训 数控车实训 数控车仿真 模具装配项目一车削圆锥钻项目一安全用电常识项目一测量概述项目一认识实习项目一安全知识项目十二完成项目九练习工件项目一仿真软件介绍项目一装配基础知识项目二车削外沟槽项目二安全用电技能训练项目二游标卡尺项目二锉削（一） 项目二操作规范项目十三数控车床日常维护项目二编程基本知识及仿真项目二冲裁模的装配与调试项目三滚花项目三照明电路安装训练项目三零件测绘项目 三锉削（二）项目三工具量具夹具项目十四槽类加工项目三程序结构及仿真项目四特形面车削项目四外径千分尺项目四综合技能练习项目四读图绘图的作用项目十五螺纹加工项目四指令详解及仿真项目五麻花钻刀磨和钻孔
14、项目五内径百分表项目五锉配（一） 项目五操作面板 项目十六圆弧加工项目五简单循环指令及仿真项目内容项目六攻丝和套丝项目六万能游标量角器项目六台阶轴加工工艺项目十七精度保证项目六复合循环指令及仿真项目七镗孔项目七正方规、水平仪、块规、莫氏量规项目七程序输入与编辑项目十八精度检验项目八零件定位与装夹项目十九故障诊断项目九刀具准备项目三十制定加工工艺项目十对刀项目三十一循环指令项目十一程序调用与运行项目三十二综合零件加工3、 主要课程内容(教材)简介3.1.1 机械制图课程内容：投影作图的原理、三视图的画法、零件图、装配图绘图与识图，及有关的国家制图标准和规定画法知识。课程的教学方式：行为引导型教学
15、，讲授与练习相结合。课程的能力目标：掌握机械制图的基本知识，投影作图原理、三视图的画法、组合体读图与画图、机件的表达方法、机械图样的组成等；注重培养学生读图、画图的能力，学生学完这门课程之后，应具备准确、熟练、快速识读装配图和绘制较复杂机械图的能力。能够根据装配图拆画零件图，能够测绘零件。能查阅机械零件手册和有关的国家标准，学会尺寸、公差配合与表面粗糙度等符号的标注方法。3.1.2 金属材料及热处理课程内容：金属的力学性能；金属的晶体结构与结晶；金属的塑性变形与再结晶；二元合金；铁碳合金；钢的热处理；合金钢；铸铁；非铁金属及其合金；零件材料的选择原则和热处理工艺应用示例。课程的教学方式：行为引
16、导型教学，讲授与案例分析相结合。课程的能力目标：使学生了解机械工程材料的组织结构、性能特点、牌号及应用，常用材料的选用原则及加工工艺性，熟悉铁碳合金图、掌握铁碳合金的平衡组织及钢的热处理基本原理与应用，了解有色金属和非金属材料的基本知识。3.1.3 工具钳工工艺学课程内容：钳工常用量具基础知识，钳工操作的基本知识，钳工常用设备及工具，装配的基本知识，冲裁模的装配与修理。课程的教学方式：行为引导型教学，讲授、示范与训练结合课程的能力目标：掌握钳工所需要的技术基础理论，具有分析和解决工艺问题的能力，能正确选择加工方法和检测方法，能熟练地进行工艺计算，掌握零件加工，机器装配、调试和精度检验的工艺要点
17、，了解新材料、新设备、新工艺、新技术，并在生产实践中推广使用。3.1.4 钳工操作训练课程内容：工具钳工的基本操作训练及修配训练课程的教学方式：行为引导型教学，示范与训练相结合。课程的能力目标：掌握钳工的基本操作与技能，掌握修配的方法与技能，达到国家职业标准高级工水平。3.1.5 公差配合与技术测量课程内容：互换性的基本概念、定义、术语，各种公差配合的选择及查表使用，尺寸公差、形位公差及表面粗糙度各项精度的检测方法和检测规程。课程的教学方式：行为引导型教学，讲授与案例分析相结合。课程的能力目标：使学生掌握尺寸公差、形状和位置公差及表面粗糙度的基本概念及标注方法；能正确使用相关国家标准中的公差数
18、据；掌握常用量具的种类、结构原理、使用方法及测量技术；通过典型复杂零件的测绘训练，使学生掌握测量的技巧。3.1.6 机械基础课程内容：常用机构和通用零部件的结构分析及运动分析、工作原理、工程应用及一般机械的设计计算方法。课程的教学方式：任务驱动、案例，讲授与练习相结合。课程的能力目标：使学生掌握关于机构的结构分析、机构的运动分析、受力分析和机器动力学方面的基本理论和基本知识，并具有初步的分析和设计能力。掌握通用机械零件的设计原理、方法和机械设计的一般规律，具有设计一般通用零部件和一般机器装置的能力；逐渐形成规范的设计思想和逻辑思维能力；具有运用标准、规范、手册和查阅有关技术资料的能力；掌握典型
19、机械零件的实验方法及技能；了解一些机械领域的新成果和发展动向。使学生掌握机械设计的基本理论、基本方法、基础知识并具备一定的机械设计基本技能。3.1.7 AutoCAD课程内容：AutoCAD 绘图环境的设置，二维图形的绘制，三维图形的绘制，零件图的文字与尺寸标注，图形的填充及图形的输出。课程的教学方式：行为引导型教学，讲授、示范与训练结合。课程的能力目标：掌握 AutoCAD 2000 或以上版本绘图软件的正确使用方法，熟练掌握二维图形的绘制，掌握简单三维图形的绘制方法，并能按机械制图国家标准绘制较复杂的零件图和装配图。要求学生通过国家高新技术 AutoCAD高级绘图员认证考试。3.1.8 冲
20、压成形工艺与模具设计课程内容：冲压工艺的特点；冲压设备；冲压变形的基本概念；冲裁、弯曲、拉深、成形与冷挤压等冲压基本工序的冲压工艺及其模具设计，各种典型模具结构。课程的教学方式：行为引导型教学，讲授与案例分析相结合。课程的能力目标：使学生了解冲压工艺的基本知识，掌握模具设计的一般步骤、方法及工艺计算，能够设计较复杂的冲压模具。3.1.9 塑料成型工艺与模具设计课程内容：高分子聚合物的物理性能、流动特性、成型过程中的物理、化学变化以及塑料的组成、分类及其性能；注射成型、压缩成型、压注成型、挤出成型及气动成型方法；注射模、压缩模、压注模、挤出模及气动成型模的设计方法。课程的教学方式：行为引导型教学
21、，讲授与案例分析相结合。课程的能力目标：使学生了解高分子聚合物的特性，塑料的组成，掌握塑料的成型工艺，注射模、压缩模、挤出模、气动成型模具的设计方法和设计步骤，重点掌握注射模的设计，能够设计较复杂的注射模。3.1.10机床电气控制线路课程内容：常用低压电器及其拆装与维修，电动机基本控制线路及安装、调试与维修，常用生产机械的电器控制线路及安装、调试与维修。课程的教学方式：行为引导型教学，讲授与案例分析相结合。课程的能力目标：使学生掌握常用低压电器的功能、结构、工作原理及拆装维修方法；掌握电动机基本控制线路的构成、工作原理、选用原则及拆装维修方法；掌握常用生产机械电器控制线路的分析方法及安装、调试
22、与维修。3.1.11模具拆装与测绘实训课程内容：模具的拆装与测绘的基本方法和步骤。课程的教学方式：行为引导型教学，案例与训练相结合。课程的能力目标：掌握模具拆装与测绘的基本方法、步骤和技巧，绘制出符合国家标准的模具零件与装配图。3.1.12机械制造工艺学课程内容：机械加工工艺规程的制订；尺寸链及其应用；机械加工精度；表面质量；机械加工劳动生产率和经济性。课程的教学方式：行为引导型教学，讲授与案例分析相结合。课程的能力目标：以机械制造工艺过程为主线，掌握零件从毛坯加工到产品装配过程中工艺文件的编制和主要加工机床的操作方法、工件的装夹与定位及测量等基本知识，学会分析零件的加工工艺，掌握典型零件加工
23、工艺规程的编制。3.1.13模具制造工艺学课程内容：制定机械加工工艺的基础知识；模具零件的机械加工（含数控加工） 、特种加工、模具工作零件的挤压加工和铸造成形工艺；模具装配工艺。课程的教学方式：行为引导型教学，讲授与案例分析相结合。课程的能力目标：掌握编制模具的工作零件、结构零件等典型零件的加工工艺和加工方法，能进行机械加工质量分析，掌握模具装配的基本知识和工艺。3.1.14模具数控加工技术课程内容：模具数控加工基础知识、数控车床加工、数控铣床加工、加工中心加工、数控电火花线切割加工等。课程的教学方式：行为引导型教学，讲授与案例分析相结合。课程的能力目标：了解数控机床及加工中心的结构原理及编程
24、方法，了解数控机床及加工中心的使用和维护技术。能够进行数控加工程序的编制与零件加工。能够对数控机床及加工中心进行使用和维护。3.1.15机加工实习课程内容：车床、铣床、刨床、磨床、镗床、钻床等设备操作训练课程的教学方式：行为引导型教学，示范与训练相结合。课程的能力目标：掌握车床、铣床、刨床、磨床、镗床、钻床等设备操作技能和技巧，并能对模具零件进行工艺分析及加工。3.1.16数控加工实习课程内容：数控机床(数控车床、数控铣床、线切割、电火花)的操作训练课程的教学方式：行为引导型教学，示范与训练相结合。课程的能力目标：掌握数控机床(数控车床、数控铣床、线切割、电火花) 等设备操作技能和技巧，并能对
25、模具零件进行编程及加工。3.1.17模具制造、装配、调试与检验课程内容：模具制造、检验及在压力机和注射机上的装配及调试方法。课程的教学方式：行为引导型教学，示范、案例与训练相结合。课程的能力目标：掌握模具制造和检验方法，及在压力机和注射机上的装配及调试方法与技巧，能制造整套模具并进行模具的装配和调试。3.1.18模具失效分析与维修实训(下厂实习)课程内容：模具失效类型、原因及处理。课程的教学方式：现场教学。课程的能力目标：培养学生解决现场技术难题的能力；能对模具的一些常见的故障产生的原因进行分析，并对出现的产品缺陷提出改进措施。3.1.19模具常见故障与处理课程内容：模具常见故障的类型、产生的
26、原因以及处理方法。课程的教学方式：行为引导型教学，案例与训练相结合。课程的能力目标：掌握模具在使用过程中常见故障的类型、产生的原因以及处理方法。3.1.20 模具 CAD/CAM（Pro/E、UG、Cimatron、MasterCAM 中任选一种)课程内容：Pro/E、UG、Cimatron、MasterCAM 中任选一种软件进行模具设计的方法。课程的教学方式：行为引导型教学，案例与训练相结合。课程的能力目标：掌握用 Pro/E、UG、Cimatron、MasterCAM 中的一种软件进行模具设计的基本方法和设计步骤，通过学习，能设计简单的冲裁模和塑料注射模。4、 教材在教学实施过程中，应根据
27、教学内容选择教材或编写校本教材。也可根据教学实际由学校组织开发适宜于模块教学的教材。但学校开发教材时应指定开发负责人或责任组，初稿形成后组织专家论证及试用，经过一段时间试用并修改完善后可正式申请出版发行。五、 资源配置1、 教师1.1 教师能力要求1.1.1 实习指导教师应具有大专及以上学历，中级及以上专业技术职务，三级及以上职业资格证书及教师资格上岗证书。能掌握教学规律及教学技巧，并具有良好的政治思想素质，无违法乱纪行为，遵守职业道德规范，为人师表。1.1.2 专业理论教师应具有本科及以上学历，中级及以上专业技术职务和三级及以上职业资格证书及教师资格上岗证书。能掌握教学规律及教学技巧，并具有
28、良好的政治思想素质，无违法乱纪行为，遵守职业道德规范，为人师表。1.1.3 双师型教师技能型人才培养应积极引进（或培养） “能说” “会做”的具有扎实的专业知识和丰富的生产实践经验并熟悉职业教育特点、教学技巧娴熟的“双师型”教师。1.2 教师配置要求1.2.1 具有一级指导教师及以上专业技术职务并具有高级及以上职业资格证书的教师应占实习指导教师总人数的 80%以上。1.2.2 应具有副高级及以上相应专业技术职务的专任教师 2 人以上；中级以上专业技术职务“双师型”教师 2 人以上；生产实习课程应具有专职技师或工程师 2 人以上。1.3 教师培训要求各专任教师应根据教师法 、 教师资格条例 、
29、职业教育法等法规及有关文件要求，按计划进行政治学习和业务培训，以不断提高政治思想素质、学习新技术、新工艺及先进的教学方法。每年参加培训的时间不少于一周。2、 实训场地与设备设施湖南省工业贸易学校加工制造专业实验实训设施设备、校外实训基地一栏表专业名称 实训室名称承担实验实训课程（项目）列举主要设施设备、工位数综合实训项目列举（每个专业开设 1 个以上综合实训项目）校外实训基地列举（有与所设专业相适应的相对稳定的校外实习基地）数控模具 钳工实训室 1钳工基本功实训钳工台 30 台、虎钳30 台、台钻 1 台、各种工量具各 30 套工位数 30 个模具制作（钳工技能）综合训练长沙重型机器厂数控模具
30、 钳工实训室 2钳工基本功实训钳工台 30 台、虎钳30 台、台钻 1 台、各种工量具各 30 套工位数 30 个模具制作（钳工技能）综合训练长沙正圆动力配件厂数控模具机电普通机加工实训室普通车床、铣床操作实训普通车床 9 台、普通铣床 7 台、牛头刨床1 台、砂轮机 3 台工位数 34 个车工、铣工基本功实训长沙重型机器厂数控 数控实训室数控机床操作实训数控车床 5 台、数控铣床 1 台、砂轮机 1台工位数 16 个数控机床操作综合训练长沙金岭机床厂模具 模具拆装实训室模具拆装实训 拆装台 8 个、模具 16副、虎钳 8 台、拆装模具拆装综合训练长沙合俊模具厂卡盘 10 个工位数 16个数控
31、模具 技术测量实训室测量实训 游标卡尺、外径千分尺、万能角尺、外卡钳、内卡钳、内径量表、测试件、R 规、螺距规、螺距环规等各 25 把（套）工位数 50 个测量综合实训 长沙重型机器厂机电模具数控电工实验室电工实验 单相负荷及无功补偿实验板、单相变压器实验板、三相负载实验板、电动机正反转与行程控制、三相异步电动机启动实验板各 10 块、电动机 12台、交流电压表 50个、交流电流表 90个、万用表 15 个、单相变压器 12 个、实验台 10照明电路安装综合实训长沙汽电厂模具数控 CAD/CAM教室模具设计 CAD/CAM 软件一套电脑 58 台，网络设备一套模具造型设计综合训练长沙合俊模具厂
32、数控 数控仿真实训室数控编程 金银花仿真软件一套（60 个节点） ，电脑60 台，网络设备一套。数控机床操作操作综合训练长沙金岭机床厂六、 教学方式1、 教学班级设置每个教学班级人数为 4550 人2、 专业教学组织的建立2.1 设置相应的专业教学系，下设模具专业教研室，负责专业主干课程和实践环节的教学研究与实施，其他与专业相近的课程及实践性教学环节可以合并组建教研室。每个模块建立教师模块教学负责制，确立模块教学的第一责任人，负责该模块的教学组织和教学安排及考核。2.2 专业教学系的负责人一般应具有高级职称，有较强的教学研究能力、专业实践能力和组织管理能力。2.3 专业教研室负责人应是具有高级
33、职称的双师型教师，有较强的教学研究能力、专业实践能力和管理能力。3、 教学方式的采用3.1 教学方式应科学、灵活、开放、有效，有利于教学相长。各课程（模块）均采用以学生为中心的行为引导法、案例教学法、任务驱动法等组织教学，提高教学效果。3.2 教学过程中应以操作技能训练为主，技能实训课时应占总课时的 50%以上。3.3 教学过程中应加强校企合作，有 2 个以上从事模具制造或模具使用的技术、设备先进的大中型企业作为较为稳定的校外实训基地并签订校企合作协议，保证学生有 2 周以上的下厂实习实训时间。七、说明本方案的制订与实施，完全依照示范性中等职校的培养目标和教学要求进行，旨在全面提高学生的文化素质、专业理论素质、技术业务素质、思想道德素质和身体素质。针对性较强，坚持理论和实践相结合的原则，注重理论课和实训课间的渗透，适应专业理论与技能训练“一体化 ”的教学模式；注重培养学生独立工作能力，分析问题、解决问题的能力和创新能力。修订时间： 2008.5.24
