1、 新光集团有限公司 掘 进 工 作 面 作 业 规 程文件统一编号：WZJJ0908矿 别 ：微山昭阳煤矿工作面名称：西三 3 下 -400 探煤巷编 制 人：葛春 施工单位 ：掘三工区施工负责人：韩朝明总工程师 ：孙仁礼主管矿长 ：高洪道保存单位 ：生技科批准日期 : 2009 年 8 月 14 日执行日期 : 2009 年 8 月 16 日1目 录矿会审意见 3矿审批意见 4作业规程学习和考试记录 5作业规程补充学习和考试记录 6作业规程复查记录 7第一章 概况 8第一节 概述 8第二节 编写依据 8第二章 地面相对位置及地质水文情况 10第一节 地面相对位置及邻近采区开采情况 10第二节
2、 煤（岩）层赋存特征 10第三节 地质构造 11第四节 水文地质 12第五节 灾害预防与分析 12第三章 巷道布置及支护说明 13第一节 巷道布置 13第二节 支护设计 13第三节 支护工艺 15第四章 施工工艺 17第一节 施工方法 17第二节 凿岩方式 17第三节 爆破作业 17第四节 装、运岩（煤）方式 19第五节 管线及轨道敷设 20第六节 设备及工具配备 21第五章 劳动组织及主要技术经济指标 22第一节 劳动组织 222第二节 循环作业图表 22第三节 主要技术经济指标 23第六章 生产系统 24第一节 通风系统 24第二节 压风系统 26第三节 防尘系统 26第四节 防灭火 27
3、第五节 安全监测系统 27第六节 供电系统 29第七节 排水系统 29第八节 运输系统 29第九节 通讯系统 30第七章 灾害预防及避灾路线 31第一节 灾害预防 31第二节 避灾线路 32第八章 安全技术措施 32第一节 管理制度 33第二节 打眼部分 33第三节 放炮及火工品管理 34第四节 支护与防冒顶片帮 39第五节 提升运输及出渣 41第六节 局部通风与防瓦斯事故 47第七节 防尘 48第八节 设备安全运转 49第九节 防透水 51第十节 防灭火 51第十一节 其他 523矿 会 审 意 见编制人 葛春 主持人 邓中新 会审时间 09.08.13会审意见：本作业规程于二九年八月十三日
4、在矿技术科进行了集体会审。通过集体会审，讨论研究，同意本规程所编写的一切内容，要求在现场施工中严格执行，并提出如下审批意见：1、施工过程中，加强现场控制，严格按给定的中、腰线施工。2、加强运输管理，各种安全设施必须齐全、完好并正常使用。3、若现场条件发生特殊变化时，及时编写补充措施，并认真传达执行。会审单位及人员签字:单 位 会审意见 签名 单 位 会审意见 签名生技科 安监站通防工区 施工单位劳资科 供应科机电科 调度室运 输 工 区 总 工 程 师4审 批 意 见审批单位 审 批 意 见 审批人 审批时间生产技术科安监站总工程师5作业规程学习和考试记录负责人： 传达人： 班次：贯彻时间 参
5、加人员 参加人员年 月 日 姓 名 工 种 成 绩 签字 月 日 姓 名 工 种 成 绩 签 字班 次 应到人数 实到人数 缺席人数 缺席人员姓名早 班中 班夜 班作业规程补充学习和考试 记录6负责人： 传达人： 班次：贯彻时间 参加人员 参加人员年 月 日 姓名 工种 成绩 签字 月 日 姓名 工种 成绩 签字作业规程复查记录7作业规程名称 主持人施工单位 编制人复查时间参加复查人员签字一、存在主要问题：二、处理意见：第一章 概况第一节 概 述8一、巷道名称本作业规程掘进的巷道名称为西三 3 下 -400 探煤巷。二、掘进目的及巷道用途掘进目的是为形成 32505 工作面生产系统，满足采煤工
6、作面回采时的通风、行人、运输、管 线 敷设的需要。三、开口位置开口位置布置在西三 3 下 -400 探煤巷 26测量点后 26 米处。四、开口坐标及开口方位开口坐标 X：9923.551,Y：10741.202，方位 N280。五、巷道层位：该巷道布置在 3 下 煤层中。六、巷道设计长度及服务年限巷道设计长度：200 米服务年限：1 年。七、预计开、竣工时间经矿有关领导研究决定，本掘进工作面自 2009 年 8 月份开工，预计2009 年 10 月份竣工。第二节 编写依据一、地质说明书及批准时间地质说明书名称为西三 3 下 -400 探煤巷掘进地质说明书，批准时间为2009 年 8 月 10
7、日。二、矿压观测资料根据我矿西一、西二采区施工经验，以及西三采区现有施工的巷道矿压显现规律不明显。三、参考资料9煤矿安全规程、 煤矿工人技术操作规程、局发煤矿生产技术管理规定、 各种岗位责任制及设计规范。四、根据我矿现有的生产、技术、设备等装配水平及职工的技术素质。第二章 地面相对位置及地质水文情况第一节 地面相对位置及邻 近采区开采情况10西三 3 下-400 探煤巷位于井田西部-400 水平，是我矿西三 3 下采区的重要巷道（详见西三 3 下-400 探煤巷地质平面图）地面相对位置及邻近采区开采情况表 表一水平名称 -400 水平 采 区 名 称 西三 3 下 上山采区地面标高（m） +3
8、2 +33 井下标高（m） 390地面的相对位置及建筑物地面相对位于本矿区工业广场西北，李桥断层和 F1 断层之间，地面为芦苇、池塘、农田。井下位置及掘进地面设施的影响西三 3 下 -400 探煤巷井下位于井田西部，因掘深较大对地面无影响。邻近采区开采情况待掘巷道未形成采区第二节 煤（岩）层赋存特征一、煤(岩)层产状、厚度、 结构、坚固性系数、 层间距西三 3 下-400 探煤巷基本位于 3 下煤层中顺层掘进。3 下煤层煤厚0.73.0m，平均厚度 2.25m，煤岩层走向 为 N115、倾向 N25，煤层倾角为515，平均倾角为 10。硬度系数 f=34。由于局部受岩浆侵入影响,煤质变为天然焦
9、，柱状或粉沫状结构，较稳定到不稳定煤层。煤 3 上距煤 3 下平均为 20m。二、煤层瓦斯涌出量、瓦斯等级、发火期、煤尘爆炸指数该煤层二氧化碳相对涌出量为 2.2m3/t.d，根据 2009 年矿井瓦斯鉴定结果， 我矿 瓦斯绝对涌出量为 0.24m3/min 为低瓦斯矿井。 煤尘爆炸指数为弱煤尘爆炸，煤层自然发火期为三类不易自燃煤层，该区域无地温危害，无冲击地压。 顶 、 底 板 岩 性 特 征 表 表二顶底板 岩 石 厚 度 岩 性 特 征11名 称 名 称 （m）老 顶 细砂岩 8.84 灰白色,至深灰色,碎屑结构,层状构造裂隙较发育,含方解石脉,f=57。直接顶 砂页岩 8.04灰白色,
10、至深灰色,碎屑结构,间夹细砂岩薄层,层状构造裂隙较发育,局部夹有泥质条带,f=58。煤层 3下 焦 2.25 钢灰色,半暗型，黑色条痕，具有金属光泽，参差状断口，f=34。直接底 细砂岩 4.0 灰白色至灰黑色,泥质粉砂结构,层状构造遇水软化膨胀,含隐藏性闭合裂隙,f=46老 底 粉细砂岩 互层 8.0 浅灰色,间夹粉砂岩薄层，构成极发育的波状层理，底部岩芯破碎。第三节 地质构造西三 3 下-400 探煤巷基本位于 3 下煤层中顺层掘进，煤岩层走向为N115、倾向 N25，煤层倾角为 515 ，平均倾角为 10。该工作面地质构造较复杂，岩浆侵入挤压情况看，预计落差在 0.5-1m 之间断层比较
11、发育，掘进施工时需加强断层附近的顶板支护强度；另本工作面落差较大的断层有 6 条，详见表三：断 层 产 状 参 数 表 表三 构造名称 走向 倾向 倾角 性质落差（m）对掘进的影响程度西三 F2 断层 N66 N326 65 正断层 5-10顶板破碎，支护困难西三 F4 断层 N64 N154 65 正断层 2-5顶板破碎，支护困难西三 F5 断层 N37 N127 65 正断层 2-5顶板破碎，支护困难西三 F6 断层 N49 N139 65 正断层 5-10顶板破碎，支护困难西三 F7 断层 N39 N129 65 正断层 2-5顶板破碎，支护困难12李桥断层 N35 N125 75 正断
12、层 60-130 掘进边界第四节 水文地质西三 3 下-400 探煤巷位于西三-350 运输巷西部，绝对高程为391m ，到李桥断层保护煤柱线为界，由于本区为未采区域，故不受老空水威胁。又根据-400 西运 输大巷揭露情况三灰涌水量不足 2m3/h，故三灰水对施工基本无影响。第四纪松散层含水层距施工层位较远，其间有多层隔水层，见隔水条件较好，故第四纪松散层含水层对本巷施工无影响。第五节 灾害预测与分析根据已掌握的地质资料，本区水文地质简单，瓦斯含量低，瓦斯绝对涌出量为0.24 m3/min，煤 尘自然爆炸指数为 弱爆炸性，煤层自燃倾向性为三级不易自燃；但煤层的直接顶为砂页岩，解理发育，因此本区
13、域安全工作的重点为顶板管理工作。掘进施工时必须做好以下几点工作：1、加强“敲帮问顶” 制度，必 须正常、规范使用各种安全措施。2、根据岩性变化，及时改变支护形式，坚持使用前探梁或撅顶支护。3、加强通风、防尘、放炮、设备、电缆等管理工作，严禁明火，及时清扫巷道，预防煤尘、瓦斯爆炸事故以及煤层自燃现象。3、严格执行“ 顶板分析会” 制度，每班次必 须进行分析顶板变化规律，采取相应措施，严格按照规定做好开口与贯通工作。4、严格按照规程、措施施工，确保工程质量。5、严格执行现场交接班制度，给下班次交清顶板变化情况和其它安全隐患，提醒下班制采取相应措施，做到“三不 伤害” 。附图 1：煤岩层综合柱状图1
14、3附图 2：西三 3 下-400 探煤巷地质预想剖面图（1：500）附图 3：西三 3 下-400 探煤巷地质平面图（1：500）第三章 巷道布置及支护说明第一节 巷道布置西三 3 下 -400 探煤巷布置在西三 3 下 -400 运输巷 26测量点后 26 米处，开口附近顶板较稳定，无地质构造。首先按方位 N280开口施工 26 米平巷车场后调至方位 N329施工 17 米平台后变坡施工下山，下山坡度为-20，见 3下 煤层后跟煤层顶板施工下山。西三 3 下 -400 探煤巷工程量设计 200m。附 ：西三 3 下 -400 探煤巷平面布置图(1：500)第二节 支护设计一、巷道断面西三 3
15、 下 -400 探煤巷采用钢棚支护：断面形状为梯形，S 荒 =6.25m2 ，S 净 =4.70 m2。巷道支护断面、平面见附图（1：50）二、支护方式（一）临时支护架棚时，采用吊挂前探梁作为临时支护，前探梁用 15Kg/m 的两根钢轨制作，长度为 4.0m，间距不小于 1.0m,不大于 1.2m，用金属吊盒固定在钢梁上，每根 3 个吊盒,在金属吊盒上加工销子眼,用铁销固定,防止前探梁滚动、滑动，前探梁最大控顶距离 1.0m，前探梁上方用 24 块规格为：长 宽 厚=2000mm200mm100mm 托板梁和若干块规格为:长 宽 厚14=1200mm110mm50mm 背板接实顶。前探梁临时支
16、护平、剖面见附图（1：50）。（二）永久支护1、巷道采用钢棚支护，钢棚采用矿用 11#工字钢制作而成,其规格为：净宽 2.0m净高 2.0m，叉脚为 2.70m，棚距为 1.0m。当遇断层或过断层时，棚距为 0.5m，顶帮用 长宽厚=1200mm110mm50mm 背板接实顶帮。棚腿必须栽到实底不小于 20cm。2、达到最大控顶距离 1.0m 时必须进行永久支护，当围岩为软岩、顶板破碎或过断层时，最大控顶距离缩小为 0.5m，相应棚距改为 0.5m。（三）钢棚支护工程质量规定钢棚支护巷道工程质量规定见表四（单位 mm）。架棚支护巷道工程质量规定 表四巷道名称及规格项 目质量标准（合格/）部 位
17、西三 3 下 -400 探煤巷边线至左帮 400巷道上净宽主要巷道 0+50一般巷道-30+50 边线至右帮 1600巷道净高均 30、50无腰线602000巷道坡度 平 巷 +3、下 山 -20上帮腿长 2400支架构件规格质量 下帮腿长 2400左 +0.5前倾后仰或迎退山平巷：40 斜巷：50 不退山 右 +0.5棚梁水平度 50 5015顶（块） 4背帮背顶帮（块） 42左柱窝深度右200左棚梁接口 5右吻合左 1000棚距（中中） 100右 1000左棚腿底宽主运：50其他 30、50 右2700深度 200水 沟 30宽度 200永久棚距迎头 1000最大空顶距 1000工业卫生
18、三无一畅、清洁卫生备 注 探煤巷无积水时，暂不掘水沟。第三节 支护工艺一、支护材料：1、临 时 支 护 材 料 ：前 探 梁 是 用 两 根 长 度 为 4.0m 的 15kg/m 型 轨 道 和 9#矿 用槽 钢 对 焊 成 吊 盒 制 作 而 成 。2、永 久 支 护 材 料 ：钢 棚 支 护 时 ，采 用 矿 用 11#工 字 钢 ，棚 梁 净 宽 为 2.0m,棚 梁 长 2.3m，腿 长 2.4m。二、架棚施工工艺1、架设钢棚架棚前，首先按照中、腰线严格检查巷道断面规格，不符合作业规程要求时，必 须先进行处理，架棚前要先敲帮问顶，仔细检查顶帮围岩情况，找掉16活矸、危岩，确认安全后,
19、方可开始工作，棚腿的位置要准确，腿位误差不得超过100mm，腿的倾向误差不得大于 0.51。腿窝深度应有 20cm 并栽到实底。架棚时，必须在前探支架的掩护下，三人以上操作。架棚的顺序，应由外向里、先顶后帮的顺序依次进行。2、施工前，要备齐支护材料和施工工具以及用于临时支护的前探梁和处理冒顶的应急材料。在距作业地点 20m 处必须备好不少于 1 天用量的备用材料，并在专用料场中挂牌管理，码放整齐。3、检查支架质量，严禁混用不同规格、不同型号的金属支架，不使用中间焊接的棚梁，棚梁与棚腿之间必须有防错位槽装置。4、放炮后由外向里逐架棚检查、整修、支好临时支护，及时敲排顶帮危岩活石，确认安全后方可施
20、工。5、挖腿窝时，先量取棚距，按方向线和上、下宽确定腿窝位置，按腰线或地层倾角定其深度。再把腿窝挖至设计深度，挖腿窝时必须派专人观察顶帮。立棚腿时，竖上棚腿，调整好夹角，并稳固好棚腿。6、架设棚梁时，必须按施工方向线架设，先上一头后，再上另一头。禁止人员在下方逗留或通过,架设好后将支架找正并接实顶帮。7、检查好棚架设的质量，是否符合质量规定后再进一步背帮接顶，用木楔刹紧打牢，并按设计位置打好撑木、防倒器等稳固装置。17第四章 施工工艺第一节 施工方法一、开门口的施工方法：巷道开口处顶板较完整，无构造。施工前，首先按由外向里的顺序，对开门口处前后各 10m 范 围内的围岩支护进 行检查，如有开裂
21、危顶悬矸等，必须及时找掉找清，确认安全后，方可开门掘进，开门采用双抬棚。巷道采用架设钢棚向前掘进时，根据围岩硬度周边眼距定为 300550mm 之间，抵抗距为500mm，周边眼距与抵抗距之比 值，在硬岩中取 0.91.1 为宜，而在软岩中取 0.60.8 为宜。二、巷道开口时另补施工安全技术措施。第二节 凿岩方式本规程所施工的巷道在岩巷中掘进时采用 YT-23（7655）型风钻打眼放炮的方法破岩；在煤层中掘进时采用 MZ-1.2KW 型电煤钻打眼放炮的方法破煤施工。一、打眼机具： 采用 YT-23（7655）型 风钻打眼，风源来自井下-200 压风机房。在煤上打眼时采用 MZ-1.2KW 型电
22、煤钻，电力来源于 -400 西运输巷 2#变电所，经过BKD19- 400型真空 馈电开关，再 经橡套电缆送往下一台馈电开关，再使用不同截面的电缆经过综合保护开关，供迎头电煤钻用电；18二、降尘方法降尘方法采用湿式钻眼、冲洗井壁巷帮、水炮泥、爆破喷雾、装岩（煤）洒水和净化风流等综合防尘措施。第三节 爆破作业掏槽方式为四眼楔式掏槽法。一、炸药、雷管使用 2 级煤矿许用乳化炸药、毫秒延期电雷管,电雷管必须编号。二、装药结构正向装药结构。附：装药结构示意图三、起爆方式起爆使用 MFB-100 型发爆器全断面分三次起爆，联线方式为串联联线。附：架棚巷道炮眼布置图 (说明：炮眼布置图分为煤巷与岩巷两种布
23、置方法) 架 棚 巷 道 爆 破 说 明 表 表 五 (煤 巷 )装 药 量 角 度水平 垂直眼号炮眼名称眼深m眼距m抵抗线m眼数个每孔装药量块总 装药 量块总 装重量Kg左度右度仰度零度俯度爆破顺序封泥长度m联线方式装药结构1-4 掏 槽 眼 1.2 1.0 0.7 4 1 4 0.6 74 74 0 0 0 1 0.55-9 辅 助 眼 1.0 0.5 0.5 5 1 5 0.75 90 90 0 0 0 2 0.510-20 周 边 眼 1.0 0.55 0.5 11 1 11 1.65 84 84 84 0 0 3 0.5串联连线正向装药结1921-25 底 角 眼 1.00.0.7
24、0.5 5 2 10 1.5 90 90 0 0 84 3 0.5合 计 25 4.5构架 棚 巷 道 爆 破 说 明 表 表 六 (岩 巷 )装 药 量 角 度水平 垂直眼号炮眼名称眼深m眼距m抵抗线m眼数个每孔装药量块总装药量块总 装重量Kg左度右度仰度零度俯度爆破顺序封泥长度m联线方式装药结构1-4 掏 槽 眼 1.2 1.0 0.7 4 3 12 1.8 74 74 0 0 0 1 0.55-15 辅 助 眼 1.0 0.50 0.5 11 2 22 3.3 90 90 0 0 0 2 0.516-29 周 边 眼 1.0 0.45 0.5 14 2 28 4.2 84 84 85 0
25、 0 3 0.530-36 底 角 眼 1.00.0.45 0.5 7 3 21 3.15 90 90 0 0 85 3 0.5合 计 36 12.45串联连线正向装药结构第四节 装、运岩(煤)方式一、装岩（煤）方式巷道掘进施工中，用 ZYP-15B（A）型扒斗式扒装机装岩（煤），扒装机尾轮的固定位置应高出岩堆 8001000mm 以上，尾轮用钩挂在固定楔上，固定楔长度为 600800mm ，固定楔的孔深度不小于 800mm。扒装机在下山固定时，除用四个卡轨器固定牢固外，还应在机身后方两侧各安设锚固绳（直径不小于 15.5mm），锚固绳绳头插接不少于 2.5 个捻距，锚固绳要用插入两帮底脚的两
26、根铁路镢子（长度不小于 800mm，插入实体深度大于 500mm）固20定牢固。机身后方支设两棵顶牢两帮底脚的斜撑柱子，以防机身在扒装时下滑，同时两棵柱子下端分别用一根插入实体深度不小于 300mm 的铁路镢子挡牢。扒装机机身上方装岩槽上两侧应正常安设可伸缩、封闭式挡绳栏杆，上沿与顶板相齐，且要固定，挡绳栏杆应用直径不小于 20mm 的钢筋焊制，网络间隙不超过 230mm。扒装机距迎头最大距离 为 20m，最小距离为 6m。二、运输方式施 工 中 采 用 一 吨 标 准 矿 车 运 输 ，平 巷 人 力 推 车 ，下 山 采 用 JD -22 型绞 车 运 输 ，绞 车 用 2 根 戗 柱 4
27、 根 压 柱 以 及 安 装 地 锚 绳 固 定 ，所 用 的 支 柱120mm 的 优 质 松 树 ，必 须 有 不 小 于 20cm 的 柱 窝 并 根 根 上 劲 牢 靠 ，支柱 长 度 根 据 现 场 实 际 情 况 而 定 ；地 锚 桩 扎 入 实 底 不 小 于 70cm 以 上 。地 锚绳 一 端 以 反 麻 花 形 式 。施 工 时 ，绞 车 钢 丝 绳 每 天 检 查 一 次 ，由 维 修 班 长 亲 自 检 查 或 安 排 专 职 维修 工 检 查 ，发 现 问 题 及 时 处 理 ，并 要 求 检 查 人 员 将 检 查 处 理 结 果 记 录 专 用 记 录本 中 备
28、查 。第五节 管线及轨道敷设在 掘 进 施 工 中 所 敷 设 的 电 缆 、风 水 管 路 、风 筒 等 均 应 按 断 面 图 中 规 定 的 位置 要 求 吊 挂 牢 固 整 齐 。电 缆 钩 每 隔 1.5m 一 个 ，电 缆 垂 度 不 超 过 30mm。水 管 要接 口 严 密 ，不 得 出 现 漏 水 现 象 ，水 管 距 迎 头 20m 范 围 内 使 用 一 吋胶 管 ，20m 外使 用 一 吋半 铁 管 ，要 随 工 作 面 前 进 及 时 延 长 ，以 备 迎 头 正 常 用 水 。风 筒 要 环 环吊 挂 ，风 筒 口 距 迎 头 5 10m。迎 头 掘 进 临 时 轨
29、 道 的 敷 设 必 须 符 合 质 量 标 准 化 验 收 标 准 中 的 规 定 ，轨距误差不大于 10mm，不小于 5mm；轨道 间隙不超过 10mm，内错差不大于5mm；轨枕间距为 1m，连接件齐全紧固有效， 轨道距迎头 620 米。管线 及轨道敷设方式 表七21序号 名称 规格型号 单位 数量 吊挂方式 与工作面间距1 轨道 18Kg 米 400 平铺 620m2 风筒 50mm 节 20 悬吊 510m3 风管 3 寸 节 40 悬吊 20m4 水管 1.5 寸 节 40 悬吊 20m5 缆线 U335+116 米 200 悬吊 20m6 缆线 U335+14 米 200 悬吊 6
30、20m第六节 设备及工具配备设备及工具配备表 表八序号设备、工具名称型号规格 单位 数量 备 注1 局部通风机 FBNO.5.6/11KW 台 2 一台备用2 监控分站 KJ101N-F1 台 13 绞 车 JD-22 台 1 探煤下山用4 煤 电 钻 MZ-1.2KW 台 2 备用一台5 扒 岩 机 ZYP-15B(A) 台 16 风钻(附钻架) YT23（7655） 台 3 备用一台7 风 镐 部 18 综 保 BZZ-2.5 台 19 控制开关 QBZ-80 台 32210 电 话 部 111 掀 把 412 镐 把 213 锤 把 2第 五 章 劳 动 组 织 及 主 要 经 济 指
31、标第 一 节 劳 动 组 织巷 道 掘 进 采 用 每 天 三 八 制 (一 天 三 班 ，每 班 八 小 时 )组 织 生 产 ，每 班 一 个 循环 ，循 环 进 尺 1.0m。附 ：劳 动 组 织 表劳 动 组 织 表 表 九出 勤 人 数早 班 中 班 夜 班 合 计工 种在 册 出 勤 在 册 出 勤 在 册 出 勤 在 册 出 勤备注挂 钩 工 2 1 2 2 2 1 6 4爆 破 工 2 1 2 1 2 1 6 4扒 岩 机 司 机 1 1 1 1 1 1 1 1绞 车 工 2 2 2 1 2 2 6 4班 长 1 1 1 1 1 1 3 3安 全 网 员 (1) （1） (1)
32、 (1) (1) (1) (1) (1)带 括号 的均 为23推 车 工 (2) （2） （2） （2） （2） （2） （2） （2）支 护 工 (4) （4） (4) (4) (4) (4) (4) (4)打 眼 工 (2) （2） (2) (2) (2) (2) (2) (2)兼 职合 计 8 6 8 6 8 6 24 18第 二 节 循 环 作 业 图 表为保证正规循环作业的完成，迎头施工作业必须根据劳动组织的人员配备，合理安排工序，工序和工序之间尽量做到交叉进行，平行作业，以充分利用工作时间，提高工时利用率。附：正规循环作业图表。第三节 主要技术经济指标参见技术经济指标表：技术经济指
33、标表 表十序号 项 目 单 位 数 量 备 注1 掘进断面积 m2 6.25 (2.3+3.0)/22.362 净断面积 m2 4.70 (2.0+2.7)/223 巷道支护形式 梯形钢棚支护4 每循环在册人数 人 85 每循环出勤人数 人 66 出勤率 % 757 作业方式 掘支单行作业8 循环进尺 m 1.09 月循环次数 次 81 按 30 天/月 计10 月进尺 m 81 30390%11 循环率 % 9012 炸药消耗 /m （6）16.613 雷管消耗 个/m （25）3614 坑木消耗 m3/m 0.1615 钢棚消耗 架/m 116 工效 m/工 0.15 81301824第
34、六 章 生 产 系 统第 一 节 通 风 系 统施工过程中，局部通风机安设在西三3 下 -400运输巷测量25号点后15米处，最长供风距离300m。一、掘进工作面通风方式:采用压入式通风。二、掘进工作面风量计算：每个独立通风的掘进工作面实际需要的风量，应按巷道断面、瓦斯或二氧化碳涌出量、炸药用量、局部通风机实际吸风量、人数等规定要求分别进行计算，并选取其中最大值。(一 ) 按瓦斯涌出量 计 算Q掘 = 100q瓦掘 k掘通 （m3/min）式中： Q掘 掘进工作面 实际需要的风量，（m 3/mim）；25q瓦掘 掘进工作面的瓦斯绝对涌出量， (根据2009年矿井瓦斯等级鉴定结果,我矿目前瓦斯涌
35、出情况及该区域地质说明书等,取0.24m 3/mim)； k掘通 掘进 工作面的瓦斯涌出不均匀的 备 用风量系数。k 掘通 取1.9Q掘 =1000.241.9=45.6(m3/min)(二 ) 按炸药 量计算Q掘 = 25A （m3/min）式中：A 掘进工作面一次爆破的最大炸药用量，这里A取9.8Kg。Q掘 = 259.8=245(m3/min) （通过延长通风时间来稀释有害气体）(三 ) 按人数 计算Q掘 = 4n （m3/min）式中：n 掘进工作面同时工作的最多人数，取10人。Q掘 = 410=40(m3/min)式中: 煤矿安全规 程第103条规定，每人每分 钟供给风量不得少于m3
36、/minN 工作面同 时工作最多人数因此，掘进工作面风量暂取100 m 3/min代入验算。(四 )掘 进工作面 风量 验算工作面及其回风巷中风速： V=Q/S=1004.7=21.276m/min=0.354m/s显然 m/s V0.15 m/s通过以上计算，工作面供风量为100m 3/min，符合煤矿安全规程要求。(五 )选择风袋，确定有效 风量率、选择局部通风机根据有关要求结合我矿实际情况选用为500mm 的抗静电，阻燃橡胶涂覆布正压胶布柔质风筒，采用双反边接头。（六）局扇供风量根据我矿局部通风机厂方试验说明和实际吸风量确定 通 的基本风量为26175m3/ min(七 )确定风 袋风阻
37、根据选择直径为500mm 的胶布柔质风袋和我 矿的实际情况，确定百米风阻为7.88ku，其局部通风风阻按其摩擦风阻的10%计算，则总风阻R=7.88(300/100)1.1=26.004ku(八 )计 算局扇全 风压h通 =RQ通 *Q掘 =26.004175100/3600=126.41mmH2o=1240Pa式中: Q 通 局部通风机吸风量;Q掘 掘进工作面风袋出口 风量；根据上述Q 通 、和h 通 的计算值，从局通特性曲线上查出符合要求的局部通风机为FBNO5.6/11 型11kw风机一台。（九）掘进工作面局扇需风量计算通 掘进工作面局部通风机额定吸风量取175 m 3/min；掘 进工
38、作面同 时运 转的局扇台数，取1台；则： 通 （0.15m/s604.7）1=175+42=217m 3/ min三、局通风机安装地点和通风系统1、局部通风机安装地点局部通风机应安装在西三 3 下 -400 运输巷 25 点后 15 米处的新鲜风流中（具体位置由通防工区现场标注），巷道的风速不得低于 0.15m/s。2、通风系统新鲜风流主井-200 北运输大巷-200 主下山-400 西运输大巷工作迎头（乏风风流）西三 3 下 -400 联络巷西三采区回风上山西三 3 下 -350 回风上山-200 西回风巷 副 井 （地 面 ）27附 ：通 风 系 统 示 意 图 和 局 部 通 风 机 安
39、 装 位 置 示 意 图第二节 压风系统风源来自井下-200 压风机房，分别用 6 吋、3 吋铁管和 1 吋半铁管及橡胶皮管接至迎头。机房风压为 0.6MPa，迎头风压最小为 0.35MPa。附：压风系统示意图第三节 防 尘 系 统防尘水源来自-200 水平静压水池，自-200 副下山-400 西运输大巷迎头，分 别用 3 吋、1 吋半铁管和 1 吋胶管接至迎头，每百米设三通一个，迎头外设风流净化水幕。在迎头外 620m 内安设爆破喷雾，扒装机上方设一道水幕实现扒装喷雾。距迎头 50m 内设一道能封闭全断面的常开水幕，掘进迎头的回风口混合风流 20m 范围内设一道能封闭全断面的常开水幕。采用湿
40、式打眼，放炮使用水炮泥，爆破喷雾、扒装洒水，冲刷岩帮，净化风流等综合防尘措施。防尘系统：-200 静 压水池 -200 副下山-400 西运输大巷迎 头 侧式供水钎子巷道内水幕 扒 装 洒 水装水炮泥水针冲刷岩帮水管28附：防尘系统示意图第 四 节 防 灭 火西三 3 下 -400 探煤巷掘进过程中，采用风钻打眼，钢棚支护，爆破喷雾防尘，防火的重点是防设备、机械摩擦生热、电缆线和人为火灾。平巷中有备用的炮泥、岩粉直接灭火,以及用防尘水管路直接灭火。控制风流、调节风流控制火势蔓延。防火水源来自-200 静压水池，自-200 副下山-400 西运输大巷迎 头 ，分别用 3 吋、1 吋半铁管和 1
41、吋胶管接至迎头。第五节 安全监测系统一、便携式甲烷报警仪的配备和使用：1、区长、技术员下井时必须携带便携式甲烷报警仪，对其分管范围内的甲烷进行不间断的监测，如有报警现象（甲烷报警点为 1.0%）必须进行处理。2、爆破工下井担任爆破工作时，必须携带便携式甲烷报警仪，在爆破地点每次爆破时必须进行“ 一炮三检” 工作，并做好 记录，上井后由发放人员填写“ 一炮三 检” 报表。3、当 班 的 班 组 长 下 井 时 必 须 携 带 便 携 式 甲 烷 报 警 仪 ，并 把 常 开 的报 警 仪 悬 挂 在 掘 进 工 作 面 5m 范 围 内 无 风 筒 一 侧 ，当 报 警 时 ，停 止 工 作 ，
42、进 行 处 理 。4、机 电 流 动 电 钳 工 下 井 担 负 机 电 维 修 工 作 时 ，必 须 携 带 便 携 式 甲 烷报 警 仪 ，在 检 修 工 作 地 点 20m 范 围 内 检 查 甲 烷 气 体 浓 度 ，有 报 警 现 象 时 ，不 得 通 电 或 检 修 。二、KJ101N-F 1监控仪和 KJ101-45B 甲烷传感器配备和使用：1、掘 进 工 作 面 安 装 KJ101-45B 型 甲 烷 传 感 器 二 只 ，T1 安 设 在 距 迎头 不 大 于 5m 的 无 风 袋 一 侧 ，T2 安29设 在 距 回 风 口 101 5m 处 ，其 报 警 浓 度 均 为
43、0.8%CH4，断 电 浓 度 为1.0%CH4，复 电 浓 度 为 0.8%CH4，断 电 范 围 为 掘 进 巷 道 内 及 其 回 风 流中 全 部 非 本 质 安 全 型 电 器 设 备 ，每 10 天 必 须 使 用 标 准 气 样 和 空 气 样 调校 一 次 。每 10 天 必 须 对 甲 烷 超 限 断 电 功 能 进 行 测 试 。2、甲烷传感器应垂直悬挂，距顶板不得大于 300mm，距巷帮不得小于200mm。3、必须每天检查安全监控设备及电缆是否正常，使用便携式甲烷检测报警仪或便携式光学甲烷检测仪与甲烷传感器进行对照，并将记录和检查结果报监测值班员。分站设置在西三-400
44、运输巷 25 点场处，便于人员观察、调试、检查；安设时应垫支架，或吊挂在巷道中，使其距巷道底板不小于 300mm。分站的供电电源必须取自被控开关的电源侧，严禁接在被控开关的负荷侧。监控系统由专人维护，确保其正常工作。当瓦斯超限有异常时，要按规定撤人，并及时查明原因，进行处理。附：安全监测仪器仪表布置示意图第六节 供电系统西三 3 下 -400 探煤巷掘进施工过程中，电源来自-400 西运输巷 2#变电所,供电方式为双电源集中供电，经 BKD19-400型真空馈电开关，再经橡套电缆送往下一台控制开关，再用不同平方电缆，经过综合保护开关，供迎头各机械设备用。双风机采用 QBZ-80/660FS 自动切换开关来实现，当一台风机停电时自动切换到另一条有电开关上。电缆要吊挂整齐，电缆钩每隔1.5m 一个，电缆的垂度不大于
