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04118%20数控加工编程与操作.doc

上传人:dzzj200808 文档编号:2276765 上传时间:2018-09-09 格式:DOC 页数:5 大小:79.50KB
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资源描述

1、湖北省高等教育自学考试课程考试大纲课程名称:数控加工编程与操作 课程代码:04118第一部分 课程性质与目标一、课程性质与特点:本课程是模具设计与制造、机电一体化、数控技术应用等专业的主干专业课程,课程内容实践性较强、与生产实际联系紧密。二、课程目标与基本要求:使教学对象掌握数控加工编程的基本原理、编程方法及控制程序的上机调试,将所学知识熟练地应用于普通数控机床的操作,并具有加工中心数控编程、程序调试与实际操作的基本能力。三、与本专业其他课程的关系:1)学习本课程时,数控加工的工艺处理修完机械制图 、 计算机应用基础 、 金工、数控机床操作、数控机床电气控制综合实习等课程;2) 机械制造基础

2、、 CAD/CAM 课可与本课程并行开设。第二部分 考核内容与考核目标第一章 数控加工实用基础一、学习目的与要求通过本章学习,使考生了解数控加工的特点和应用领域及其发展趋势;了解数控机床的分类、组成及其工作原理;了解数控系统的组成及其工作原理;掌握数控编程的基础知识和数控加工的工艺处理。本章的基本要求是:1 了解数控加工的特点和应用领域及其发展趋势。2 了解数控系统的控制原理。3 理解数控机床及其坐标系。4 掌握数控编程的基础知识。5 理解数控加工的工艺处理。6 掌握数控加工的工艺指令和工艺文件。二考核知识点(一)数控加工原理、特点及数控加工常用术语(一般)(二)数控系统控制原理(一般)(三)

3、数控机床及其坐标系统(次重点)(四)数控编程基础(重点)(五)数控加工的工艺处理(次重点)(六)程序中常用的工艺指令(一般)三考核要求(一)识记: 数控加工原理和特点; 数控加工常用术语。(二)1.识记:.CNC 硬件组成与控制原理2.领会:插补原理(三)1 识记:数控机床及其分类;数控机床的进给伺服系统;.数控机床的主轴驱动2 领会:数控机床的坐标轴与运动方向;机床原点、参考点和工作原点3.应用:绝对坐标编程和数控编程(四)识记:数控加工程序的格式:程序编制的过程及方法:.程序传送的载体(五)1.识记:.数控加工零件及加工方法的选定;加工工序的划分;工件的安装与夹具的选择;2.领会:对刀点与

4、换刀点的确定3.应用:加工路线的确定、刀具及切削用量的选择(六) 领会:程序中常用的工艺指令第二章 数控车床的操作与编程一、学习目的与要求通过本章学习,使考生了解数控车床的组成、类型及数控车床坐标系的设定;掌握数控车床常用编程指令的使用;掌握数控车床的一般加工技能,能在数控车床上加工出中等复杂程度的零件。本章的基本要求是:1 了解数控车床及其组成2 理解数控车床的位置调整及坐标系设定3 理解基本编程指令与程序调试4 了解车削循环程序编写与调试5 掌握螺纹车削程序的编写与调试6 了解刀具补偿与换刀程序的处理7 掌握综合车削技术二考核知识点(一)数控车床的类型、组成及坐标系统的设定(一般)(二)基

5、本编程指令与编程实例(重点)(三)螺纹车削指令 G32、G82 和粗车复合循环指令 G71(一般)(四)换刀程序的编写实例(次重点)三考核要求(一)1.识记: 数控车床的类型、组成2.领会:数控车床坐标系统的设定(二)1.领会:基本编程指令 2.应用:数控车床的编程实例(三)领会:螺纹车削指令 G32、G82 和粗车复合循环指令 G71(四)应用:换刀程序的编写实例第三章 数控铣床的操作与编程一、学习目的与要求通过本章学习,使考生了解数控铣床的组成、类型及数控铣床坐标系的设定;掌握数控铣床的常用编程指令的使用;掌握数控铣床的一般加工技能,能在数控铣床上加工出中等复杂程度的零件。本章的基本要求是

6、:1 了解数控铣床及其组成2 理解对刀调整及坐标系设定3 理解基本功能指令与程序调试4 了解刀具补偿及程序调试5 掌握综合铣削加工技术 二考核知识点(一)数控铣床的类型、组成及机床坐标系统的设定(一般)(二)基本功能指令与编程实例(重点)(三)刀具补偿指令(次重点)三考核要求(一)1.识记: 数控铣床的类型、组成2.领会:机床坐标系统的设定(二) 1.领会:基本功能指令2.应用:编程实例(三)领会:刀具补偿指令第四章 加工中心的操作与编程一、学习目的与要求通过本章学习,使考生了解加工中心的组成、类型及加工中心的工艺准备;了解加工中心的常用编程指令的使用;了解加工中心的一般加工技能,掌握点位加工

7、编程实例。本章的基本要求是:1 了解数控加工中心及其组成2 了解机床控制面板及其操作3 理解加工中心的工艺准备4 理解加工中心编程与上机调试5 掌握钻、镗固定循环及程序调试二考核知识点(一)数控加工中心的类型、组成及自动换刀装置(一般)(二)加工中心的工艺特点和工件的坐标系统(次重点)(三)钻孔固定循环指令和点位加工编程实例(重点)三考核要求(一)1.识记: 数控加工中心的类型、组成2.领会:数控加工中心的自动换刀装置(二)1.识记: 加工中心的工艺特点2.领会:数控加工中心工件的坐标系统(三)1 领会:钻孔固定循环指令2.应用:点位加工编程实例第三部分 有关说明与实施要求一、考核的能力层次表

8、述本大纲在考核目标中,按照“识记” 、 “理解” 、 “应用”三个能力层次规定其应达到的能力层次要求。各能力层次为递进等级关系,后者必须建立在前者的基础上,其含义是: 识记:能知道有关的名词、概念、知识的含义,并能正确认识和表述,是低层次的要求。理解:在识记的基础上,能全面把握基本概念、基本原理、基本方法,能掌握有关概念、原理、方法的区别与联系,是较高层次的要求。应用:在理解的基础上,能运用基本概念、基本原理、基本方法联系学过的多个知识点分析和解决有关的理论问题和实际问题,是最高层次的要求。二、教材指定教材:数控加工与编程 詹华西主编 西安电子科技大学出版社 7-5606-1317-9三、自学

9、方法指导1、在开始阅读指定教材某一章之前,先翻阅大纲中有关这一章的考核知识点及对知识点的能力层次要求和考核目标,以便在阅读教材时做到心中有数,有的放矢。2、阅读教材时,要逐段细读,逐句推敲,集中精力,吃透每一个知识点,对基本概念必须深刻理解,对基本理论必须彻底弄清,对基本方法必须牢固掌握。3、在自学过程中,既要思考问题,也要做好阅读笔记,把教材中的基本概念、原理、方法等加以整理,这可从中加深对问题的认知、理解和记忆,以利于突出重点,并涵盖整个内容,可以不断提高自学能力。4、完成书后作业和适当的辅导练习是理解、消化和巩固所学知识,培养分析问题、解决问题及提高能力的重要环节,在做练习之前,应认真阅

10、读教材,按考核目标所要求的不同层次,掌握教材内容,在练习过程中对所学知识进行合理的回顾与发挥,注重理论联系实际和具体问题具体分析,解题时应注意培养逻辑性,针对问题围绕相关知识点进行层次(步骤)分明的论述或推导,明确各层次(步骤)间的逻辑关系。四、对社会助学的要求1、应熟知考试大纲对课程提出的总要求和各章的知识点。 2、应掌握各知识点要求达到的能力层次,并深刻理解对各知识点的考核目标。 3、辅导时,应以考试大纲为依据,指定的教材为基础,不要随意增删内容,以免与大纲脱节。4、辅导时,应对学习方法进行指导,宜提倡“认真阅读教材,刻苦钻研教材,主动争取帮助,依靠自己学通“的方法。 5、辅导时,要注意突

11、出重点,对考生提出的问题,不要有问即答,要积极启发引导。 6、注意对应考者能力的培养,特别是自学能力的培养,要引导考生逐步学会独立学习,在自学过程中善于提出问题,分析问题,做出判断,解决问题。 7、要使考生了解试题的难易与能力层次高低两者不完全是一回事,在各个能力层次中会存在着不同难度的试题。 8、助学学时:本课程共 5 学分,建议总课时 90 学时,其中助学课时分配如下:序号 课 程 内 容 学时数1 数控加工基础 122 数控车床编程 183 数控铣床编程 184 加工中心编程 165 数控线切割编程 86 微机自动编程 18合计 (学时) 90五、关于命题考试的若干规定1、本大纲各章所提

12、到的内容和考核目标都是考试内容。试题覆盖到章,适当突出重点。2、试卷中对不同能力层次的试题比例大致是:“识记“35%,“理解”25%,“应用”40% 。3、试题难易程度应合理:易、较易、较难、难比例为 2:3:3:2。4、每份试卷中,各类考核点所占比例约为:重点占 65%,次重点占 25%,一般占10%。5、试题类型一般分为:选择题,填空题,名词解释,简答题,数控编程题等题型 。6、考试采用闭卷笔试,考试时间 150 分钟,采用百分制评分,60 分合格。六、题型示例(一)单项选择题1.、闭环控制系统与半闭环控制系统的区别在于( )A.采用的伺服电动机不同;B.采用的传感器不同;C.伺服电动机安装位置不同;D.传感器安装位置不同;(二)填空题1.、伺服机构的控制装置主要包括位置控制单元和 控制单元。(三)名词解释1、何谓 CNC(四)简答题1、数控机床常用的程序输入方法有哪些? (五)编程题1、以工件上表面为 Z 零平面,试编出如图所示铣削零件轮廓的加工程序。(深度方向采用单层铣切,仅精铣 1 次,要求考虑刀径补偿)

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