1、第七章 点检综合管理现代设备维修管理的核心内容是点检和定修管理，专业点检必须做好实绩管理及帐表管理工作，这两项工作对如何改善和提高设备维修管理水平有着及其重要的意义。第一节 点检实绩管理点检实绩是掌握设备运行状态的信息资料，是进行分析、总结、提出问题研究改善对策，修改标准、制定预算计划的重要依据，点检实绩管理则是实行点检管理 PDCA 循环的重要一环，它包括实绩内容和实绩分析两部分。一、 实绩内容1. 点检日志记录专业点检员一天的作业情况2. 缺陷异常记录点检作业发现的设备缺陷、异常情况及处理结果。对无法及时处理的问题可列为维修计划和改善计划项目。3. 故障（或事故）记录记载设备故障（或设备事
2、故）的部位、内容、原因、对策以及教训。4. 倾向管理记录根据倾向管理的实施情况整理测量检查记录数据，做好相应曲线。5. 工程委托单及检查记录和修理记录按要求整理检查记录，以便记入设备技术档案，积累实绩资料和掌握设备检修实绩，以便修正定修模型、定修计划的需要。6. 失效记录这是为了掌握设备状态，消除存在的设备失效因素，而设置的记录对不能马上消除失效因素的设备，要提出设备失效报告，交上级管理部门，以求有关部门重视与帮助解决。7. 维修费用实绩记录这是维修、资材耗用情况的记录，是为了掌握费用实绩，积累历史资料。二、 实绩分析1. 点检效果分析根据日常点检和定期点检实绩，验证点检实绩计划表，周期管理表
3、和劣化倾向管理表的正确性，确认计划表的精确度，在此基础上修改点检标准、维修技术标准以及点检计划，进一步提高点检水平。2. 故障分析根据设备状态和故障情报，分析故障造成的原因，结合历次类似故障发生情况，分析故障发生的原因、进而提出减少故障的对策及设备的改善的措施。以达到杜绝重大事故和重复故障的发生。3. 定（年）修计划实施分析根据计划项目、预定检修时间和实际实施项目、时间之间的比较分析，检查定（年）修计划的精确度，为以后达到定（年）修时间不延长、计划项目不变更，以及 100%完成定（年）修计划的管理目标提供实际的经验。4. 维修费用分析检修分析维修费用的合理性，为编制合理的维修费用预算，达到既保
4、证设备正常运转，又逐步减少维修费用之目的。三、 分析的方法1. 排列图法：是寻找主要原因的方法，由排列图找出故障原因，以便取得相应对策。序号 故障原因 次数 比例 累计1 操作故障 31 33 332 点检不良 21 23 563 断裂变形 16 17 734 泄漏 11 12 855 润滑不良 8 9 946 电气故障 6 6 100次数图 1 故障分析排列图33%56%85%73%94% 100%211611863110次数2030 100%80%20%40%60%1 2 3 4 5 62. 倾向管理法：倾向管理法又称推移法，进行前后对比分析，可找出存在的问题点，以提高相应对策，落实提高工
5、作效率的方法和步。如故障时间倾向管理分析图，就是预先设定月故障目标值（小时） ，按每月的故障时间实绩画出故障时间曲线，与目标值水平线相比较，可以看出每月实绩与目标值的差，可一目了然地看出设备状态水平，进而找出问题点，进行分析评价，为改善设备状态提供统计数据。3. 直方图对比法：图 2 故障直方管理图8时间64286421#机组 2#机组 2#机组时间 次数（h）7.5456.48.26次数4. 圆图比较法：把一个整圆按比例分割成数块，每一块表示问题的一部分，这样形成有比较的分析图，便于找出主要问题点，这种方法简单明了，效果显著，被广泛采用。第二节 设备维修管理研讨任何经济管理工作都是以计划为指
6、导，以经济效果为目标，设备维修管理也是不例外，维修管理是通过对设备的各项维修活动，如点检计划与实施分析；修理计划与实施分析，修理费用计划与实施分析，故障指标实绩统计分析等，使设备达到运转率最高、故障最少，维修费用最低的目标。通过什么方法来实现这一目标呢？22h58.3%36h其 它16.7% 6h点检维修操 作8h25%图 3 故障时间原因图PDCA 是最常用的有效工作方法之一。其中 P、D 是计划与实施，C、 A 是计划实施后的检查和分析处理，即实绩管理的内容。设备实绩管理的工作范围如上节所述。从车间（作业区） 、二级厂设备科到二级厂部每月前召开一次实绩分析会，称为“设备管理研讨会” ，各部
7、门都要编制实绩报告资料，在上一级的管理研讨会上报告，各层管理研讨会的参加人员有一定的规定，如表 1 所示。表 1 各级设备管理研讨会参加人员类 别 主 持 人 参 加 者厂级研讨会 设备副厂长 车间主任、点检员、管理员、班组长、科（室）级研讨会 设备科长 点检员、管理员、设备工程师车间（工段）研讨会 主任 班组长、维修班长、区域工程师设备管理研讨会的主要内容有：1. 当月工作概况检查上月提出工作计划内容的完成情况。2. 下月主要工作提出下月工作目标值及主要工作内容和确保工作完成对策。3. 主作业线故障统计本月主作业线故障次数与时间，与上月比较是上升还是下降的比率。4. 主要故障（事故） ，主要
8、设备异常与处理对策统计停产 1 小时以上，停机 4 小时以上的主要故障（事故）的日期、名称、停产（停机）时间，列出其原因与处理对策，画出故障次数、时间、图表曲线等。5. 检修工程实绩统计定、年、日、抢修日期，计划项目数及其完成情况。6. 主要检修工程项目列出当月主要检修工程项目及其完成情况。7. 吨钢维修费用统计月实际生产量与吨钢维修费，画出曲线图与各月比较。8. 维修费用实绩统计本月费用（包括备件、材料、外协及其它）实际消耗情况与计划预算对比分析。9. TPM 业务联络统计与各生产车间进行业务联络的情况。10.特记记载本月发生的特记实现设备故障分析是管理研讨会的主要内容之一，为此，在管理研讨
9、会的资料中必须有“设备故障实绩表” ，其内容包括故障的分类（操作、点检、其它） 、次数、停产次数与时间、典型事例，并画出设备专业分析（机、电）育故障原因分析、曲线图，主作业线设备故障停产实绩（产量、停产次数、停产时间）与千吨钢故障时间的曲线图与本年度每月比较， “设备故障分析表”包括区域按专业统计设备故障次数与时间与各主要设备故障次数与时间，并用直方图、圆图分析比较，除此之外，还有“典型事故（故障） ”、 “重复故障” 、 “停机时间” 、 “未影响主作业线停产故障”等统计表等资料。第三节 点检帐表管理一、 点检帐表的构成如图 6 所示，它包括了开展点检活动所需的全部帐表，从帐表格式看，有公司
10、级统一的帐表，如工程委托单等检修用表，故障月报表等的故障用表，领用备品备件用表等；有二级厂统一的帐表，也有自己设计的管理表格等。1. 图纸、资料使用说明书建立点检帐表之前，首先把自己管辖范围内的全部设备图纸资料，使用说明书收集到手，分门别类、登记成册、上架保管。点检员（维修工）必须拥有全套的图纸资料，否则无法开展工作。2. 装机量统计从设备、装置到部件的种类、数量，通过查阅图纸核对实物，一一调查清楚，这是一件繁重耗时，却又是一项必不可少的基础工作。性能规格 工作原理 修理方法构造 点检要领 使用方法使用说明书技术学习 点检部位维修技术标准 点检标准 维修作业标准 操作规程图 5 使用说明书用途
11、统计装机量是主要为建立设备台帐、部件台帐、备件台帐服务的，统计到部位要注意如下几点：原始资料类基础类标准类计划类实施类设备研讨会实绩类图纸资料 使用说明书设备装机统计部位台帐设备台帐 备件台帐点检标准 给油脂标准 维修作业标准维修技术标准点检计划表（短周期）周期管理表（长周期）给油脂周期管理表检修工程计划表（日、定、年修）给油脂表点检检查表图 6 点检帐表管理设备管理状态点检实绩P故障实绩 消耗实绩 检修实绩倾向管理表精密点检表表）检修工程进度表工程委托单ADC有的部件不是易损件，也不准备列入点检项目的可以不统计，例如日光灯、照明开关、保险丝、刚性接手、管道等。有的部位（旋转部位、磨损部位与材
12、料接触部位、传动部位、支撑与荷重部位、腐蚀部位等）不属于点检部件的，也可以不统计。统计方法可按大、中、小类划分，按设备装置部件的顺序，按设备部规定的统一编码进行编号。3. 基础类台帐（1） 设备台帐设备台帐又称设备履历卡或设备档案，按单体设备和装置为单位（如每台电机、变压器为单位）进行两个分门别类统计。（2） 部件台帐部件台帐是在装机量统计基础上编制的，主要记载部件种类安装数量及型号规格、安装位置、材质等技术参数，这些部件均应该是点检部件。（3） 备件台帐备件台帐采用一物一卡，主要记载内容从便于对外订货或仓库管理出发，包括有编号、图号、单价制造厂装机量备件名称、库位号及型号规格材质、订货、入库
13、、消耗等栏目。4. 其它台帐点检帐表中，除基础帐表外，还包括标准类、实施类实绩类以及设备管理研讨用各种帐表等。另外，在计算机管理（ERP）基础上，对于重要的还要分类编目、装订成册、妥善保存。二、 建立帐表时的注意事项1. 完整性原始资料必须收集完整，基础类台帐是建立其它帐表的基础，有了基础才能按标准类帐表、管理类帐表、实施类帐表、实绩类帐表、研讨类帐表的顺序逐一建立健全各种与管理相适应的具体帐表，构成完整的帐表体系。2. 遵循 PDCA 循环的工作方法通过帐表的编制、设定、管理，可将全年工作内容固定化、标准化，称为点检员（维修工）开展点检活动的标准和依据，但点检内容不是一成不变的，通过不断实践，会不断发现新问题，就必须不断改进各种已经编制好的帐表。从而，通过 PDCA 循环，来不断提高管理水平。由此可见，任何一个标准、计划都是长期的简单的 PDCA循环。3. 帐表不能流于形式帐表管理必须防止两种不良倾向：一是为了对付检查，做帐马马虎虎；二是帐表建立很全面、填写规范，但不照章执行。为此，必须加强点检员（维修工）的思想意识，加强点检工作的监督、检查。4. 点检定修实施与帐表管理的关系两相辅相成，都能使设备管理更加完善，使点检水平提高。
