1、PVC 管道渗漏治理方法某企业氯碱车间停机检修期间，针对盐水管道和氢气管道等多处渗漏点进行治理。其中一条 DN500 的PVC 氢气管道焊缝部位渗漏严重，采用索雷工业碳纳米聚合物材料进行治理。此类非金属管道一旦出现漏点，传统工艺方法很难进行有效治理，如果不采取修复措施，将严重影响系统的安全连续化运行，对于后期的安全生产带来极大的安全隐患。企业如果采取更换新的管道或者整体拆卸更换的话不仅费用高，并且要求的时间较长无法在检修期内完成修复，严重影响企业的开机时间，给企业生产带来严重损失。基于此背景，车间联系到索雷工业，索雷工业工程师先期到达现场实际勘查设备情况，并对相关数据做了详细了解，并针对性制定
2、了修复治理方案，得到设备管理领导的认可。检修期间索雷工业工程师前往现场实施修复治理。在车间维修人员的配合下，仅用时 3 小时便完成了该处氢气管道漏点的治理工作。索雷工业 PVC氢气管道漏点现场治理过程索雷工业根据企业运行管线的情况先期详细分析并制定针对性的修复方案，首先保证治理后的使用效果，同时根据系统管线的运行环境和介质腐蚀情况有针对性的选择碳纳米聚合物材料，满足现场工况环境下长期运行的需求。PVC管道渗漏现场治理步骤如下： 进行表面污物清除处理； 表面粗化处理； 调和并涂抹碳纳米聚合物材料 SD7100，用刮涂工具对漏点及焊缝进行全面治理； 材料固化：加热固化 1-2 小时，保证材料完全固化； 检查修复面和材料的应用强度。
