1、 *天 井 钢 结 构施工组织设计编制人：审核人：审批人：*空间结构有限责任公司*分公司二一一年八月二十六日1目 录第一章 编制说明第二章 工程概况第三章 管桁架施工方案第四章 安全文明施工1第一章 编制说明1、本安装施工方案依据设计蓝图及现场情况编制而成，用以指导天井管桁架安装施工与管理，确保优质、高效、安全、文明地完成该工程的施工。2、本专项安装施工方案整体思路：利用 25T 吊车上料至拼接工作面;成品梁采用扒杆/卷扬机提升为主，倒链拉升为副的安装方式。安装次序依次为:HJL - HJL - HJL -HJL -HJL -HJL -HJL -HJL -HJL -HJLHJL -HJL -
2、HJL -HJL -HJL -HJL -HJL -HJL -HJL -HJL- -HJL第二章 工程概况本工程为江南商都天井钢结构工程，建设单位为*置业有限公司。此工程处于晨光商业城群楼中心顶部，*天井钢结构工程的面积为 860m2,采用管桁架结构形式,屋面采用钢化玻璃,有组织集中排水,四周维护均为夹心彩钢板。现场内外交通不便，工作场地很受限制，施工难度极大。*天井钢结构工程材质选用：钢结构柱及梁所用钢板材质均应是 Q235B 钢；圆钢管用热扎焊管，材质为 Q235B 钢；屋顶方管龙骨材质为 Q235 钢；玻璃为 6+0.76+6 钢化夹胶玻璃；四周彩钢板为100MM 厚 1150 型。2第三
3、章 管桁架施工方案第 1 节 钢结构工厂制作部署为保证构件质量，管桁架分段制作，所有钢构件全部在加工厂集中加工制作。在构件制作前，工厂应按施工图纸的要求以及建筑钢结构焊接技术规程的要求进地焊接工艺评定。生产制造过程应严格按工艺评定的有关参数和要求进行。通过跟踪检测如发现按照工艺评定规范生产质量不稳定，应重做再评定，以达到质量稳定。第 2 节 原材料的选用及检测3.2.1 材料的选用1、主要钢材：本工程主要钢材材质为 Q345B 材质，主桁架主要为237*10 钢管。全部选用正规大钢厂的产品。建筑钢结构用钢材料、焊接材料的选用应符合图纸的要求，并应具有钢厂或焊接材料厂出具的质量证明书或检验报告，
4、质量要求必须符合国家现行标准的规定。钢材的成分、性能复验应符合国家现行有关工程质量验收标准的规定。2、材料采购的质量控制（1）对进入加工厂的材料按规范进行验收；（2）核对原材的出厂质保书，并与规范标准所要求的各项参数逐一核对。尤其是超出材料规范的强屈比和延伸率的指标；（3）检查板材厚度、几何尺寸，对于不符合规范要求的材料不得入库。33、材料复验（1）对入库材料按规范要求的同批同炉号 60t 为一批，进行抽样复验。主要验证钢材的力学性能是否符合规范与设计要求的指标。（2）对复验合格的钢材方可进行加工，不合格的钢材应进行标识，分别存放，并通知钢厂进行处理。3.2.2 原材料的检测1、钢材的力学性能
5、试验及试样取样钢材拉伸试验试样的制备、形状和尺寸应符合相关规定。2、钢产品力学性能试验取样的位置：1） 、钢板： 在钢板宽度 1/4 处切取拉伸弯曲或冲击样坯。 对于纵轧钢板，当产品标准没有规定取样方向时，应在钢板宽度 1/4 处切取横向样坯，如钢板的宽度不足，样坯中心可以内移。2） 、样坯加工余量的选择：用烧割法切取样坯时，从样坯切割线至试样边缘需留有足够的加工余量。一般应不小于钢产品的厚度或直径，但最小不得小于20mm。第 3 节 钢结构加工工艺1、管桁架加工工艺流程：原材料检测号料切割抛丸除锈边缘加工制孔组装焊接矫正焊缝检测防锈防腐处理。1）每道工序完成后进行检查，并有检查记录，合格后进
6、入下一道工序。2）管桁架钢管焊接对接质量等级为一级，全熔透焊缝，焊缝完成后 24 小时后进行焊缝内部缺陷检测，对焊缝内部缺陷部位及时返4修。3）焊接作业前进行焊接工艺评定，按照焊接评定工艺要求进行焊接作业。4）施焊时应根据焊机性能，确定合适焊接参数。焊接过程中应控制焊接收缩量、降低焊接残余应力。5）焊接前，应将坡口两侧 30mm 范围内影响焊缝质量的毛刺、油污、水锈赃物、氧化皮等清洁干净。6）管桁架支坐处等其他构件连接处选用高强螺栓连接，构件工厂加工。7）为保证桁架的安装精度，必须在工厂进行预拼装。第 4 节 钢结构安装施工准备3.4.1 构件检验及资料验收对进入现场的构件的主要几何尺寸和主要
7、构件进行复检，验收标准按照 GB50205-2002钢结构工程施工质量验收规范进行验收。明确构件是否符合安装条件，防止安装过程中由于构件的缺陷影响质量、进度。对于尺寸偏差超过设计范围的构件退回制造厂家，必须保证结构上使用的构件全部合格。现场钢构件检查内容如下：1）构件外形、几何尺寸，焊接外观质量。2）随车资料。对进入现场的构件必须带有制作厂家的钢材产品质量证明书、构件出厂合格证书、制作过程中用到的各种辅料的合格证和质量证明书，以及构件焊接质量检验报告，每项资料和构件必须符合本工程所规定的质量要求。3.4.2 现场构件的防护51）构件卸车应小心，防止损坏，构件之间防止互相碰撞挤压。2）如果发现构
8、件在运输过程中涂层有损坏应及时通知制作单位进行返工处理。3）构件应在指定的场地堆放整齐，构件放置不能堆积，以防止构件互相挤压变形。4）吊装前应将构件表面上的油污、泥沙和灰尘等清理干净。3.4.3 施工准备1、人员准备1） 工程施工前，应对各工序的施工人员进行必要的岗位培训，并对其进行技术、质量、安全交底，预防发生安全和质量事故。2） 对施工人员进行合理组织、安排，根据各施工阶段需要，灵活调整、动态管理，确保施工人员满足施工进度要求。2、技术准备1） 组织工程管理和技术人员对设计图纸进行会审。对图纸不明确及施工中有困难的地方，与设计单位进行协调并作好变更签证手续。2） 根据设计施工图纸结合公司的
9、设备和技术条件，编制相关施工技术方案。3、场地准备1） 现场场地应能满足堆放、检验、组装和配套供应的要求。2） 堆放场地应平整、坚实，有良好的排水措施。3） 构件采用铺垫木水平堆放，支座间的距离应不使钢结构产生残余变形；多层叠放时垫木应在同一垂直线上。4） 不同类型的构件应按编号分类堆放，堆放高度2m；构件堆放位置要考虑施工安装顺序。4、构件核查、编号与弹线61） 清点构件的型号、数量，并按设计和规范要求对构件质量进行全面检查，包括构件强度与完整性(有无严重裂缝、扭曲、侧弯、损伤及其他严重缺陷)；外形和几何尺寸，平整度；埋设件、预留孔位置、尺寸和数量；接头钢筋吊环、埋设件的稳固程度和构件的轴线
10、等是否准确，有无出厂合格证。2） 按图纸对构件进行编号。不易辨别上下、左右、正反的构件，应在构件上用记号注明，以便于吊装。3） 在构件上根据就位、校正的需要弹好就位和校正线。5、连接节点配件准备1） 对各种金属支撑件及安装连接接头用连接板、螺栓、铁件和安装垫铁进行分类；施焊必要的连接件(如梁垫板、支撑连接件及其余与连接相关的连接件)，以减少高空作业。2） 对需要组装、拼装及临时加固的构件，按规定要求使其达到具备吊装条件。6、吊装机具准备1） 检查吊装用的起重设备、配套机具、工具等是否齐全、完好，运输是否灵活，并进行试运转。2） 检查吊索、卡环、绳卡、横吊梁、倒链、千斤顶、卷扬机等吊具的强度和数
11、量是否满足吊装需要。3） 准备吊装用工具，如高空用吊挂脚手架、操作台、爬梯、溜绳、缆风绳、撬杠、大锤、钢(木)楔、垫木（铁垫片） 、线锤、钢尺、水平尺，测量标记以及水准仪、经纬仪等。4） 电焊、气焊设备，脚手架等准备。第 5 节 主要安装机械的确定1、根据起重高度、单元构件重量等要求，现场 30T 吊车作为施工过程垂直运输工具完全满足要求。71） 30T 吊车，臂长 33 米，有效起吊高度 30 米，现场 4 层工作面标高为 16.4 米，最大构件重量为 2.2 吨，因此次吊车绝对满足向16.2 米工作面上料要求。2、JM3 卷扬机起重能力为 30KN，功率 7.5KW，速比 40.17，配备
12、钢丝绳 12.5MM。以上数据参数，远远满足现场需求。 （最大构件：2.2T）1）采用两只 JM3 卷扬机同步顶升，满足施工要求。JM3 卷扬机技术参数见下表：型号 电动机型号 功率 KW转速R/M减速器型号速比 卷筒容绳量钢丝绳额定速度 重量 kg备注JM3 YZR160L-8/JZR31-8 7.5 720 ZQ40 40.17 238*600 150M 12.5MM 14 700KG 标准第 6 节 卷扬机起升安装方案3.6.1 卷扬机定位及运行1）将卷扬机固定于混凝土柱或混凝土梁上，保证其稳定性。2） 扒杆支撑点选择及采用钢丝绳固定。工程扒杆从标高16.4m标高 26.4m，共设 8
13、处，全部为 Q345B 材质焊接钢管，管径尺寸从 114mm140mm,管与管间设拉杆，管壁设有爬钉和接地排。所有钢材表面进行防腐处理。3）依据现场情况，具体祥化操作8第 7 节 焊接工艺及焊接变形控制方法3.7.1 焊接作业注意事项1）焊接作业前应将焊缝坡口周围的铁锈、油污、水份等其他影响焊接质量的杂物清理干净。2）焊工应按照焊接作业指导书的要求进行焊前预热，严格执行焊接工艺标准和焊接参数进行焊接作业。3）作业中焊缝应一次连续焊接完成，因天气或其他原因要中断焊接作业时，应确保焊缝具有足够强度，以防止焊缝受力开裂，应保证焊至该焊缝完工尺寸的 1/3 以上。4）未能一次焊完的焊缝重新开始焊接作业时应按工艺要求进行预热。5）焊工在焊完焊缝中某一层焊缝后，应立即进行缺陷检查，发现裂纹及夹渣、未熔合时应事先休整合格后方可进行下层焊接作业。预热部位根据钢材的种类与焊接板厚，按下述要求预热。材质、焊接方法板厚 T=16mm 以下板厚 T=1624mm板厚 T=2450mmQ345B 手工焊接-10以上不预热；-10以下预热温度 100150-5以上不预热；-5以下预热温度 100150-0以上不预热；-0以下预热温度 100150Q345BCO2 气保 不预热 不预热 预热温度
