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机械设计课程设计____一级圆柱斜齿轮减速器说明书 改 2new.doc

上传人:dzzj200808 文档编号:2241872 上传时间:2018-09-07 格式:DOC 页数:10 大小:218.72KB
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1、- 1 -机械设计、机械制造(设计说明书)题 目: 用于胶带运输机的单级圆柱齿轮减速箱学 院 杭州万向职业技术学院专 业 机电一体化(电梯方向)学 号 1303050233 学生姓名 舒久力指导教师 黄智起讫日期 2014.6.92014.6.20- 2 -前言一目的:1、设计课题名称:设计煤斗提升机的传动装置(含一级直齿圆柱齿轮减速器)2、工作条件与技术要求:1.该传动装置用于煤库斗式提升机的传动系统之中;2.提升机两班制工作,单向回转,使用年限为 10 年;3.工作中有中等冲击,斗轴转速允许误差为5%。传动装置设计方案三、原始数据斗轴转速 65 r/min;斗轴所需功率 3.3 kw;1.

2、 低速轴工作图 1 张;2. 大齿轮工作图 1 张。设计说明书 1 份。设计优点;皮带传动比较平稳有保护作用,斜齿轮的效率要比普通齿轮效率高一些,链传动适合有油污,尘土,湿度大,温度高等工作条件差的场合,- 3 -96.01.传动比恒定。设计缺点;皮带传送不适应繁重的工作和恶劣的环境,链传动有噪音。目 录1传动参数计算42传动零件的设计计算2.1 带传动注;书为机械设计基础课程设计 。本为机械设计基础 。计 算 及 说 明 主 要 结 果1传动参数计算1.1工作机功率1) 原始数据:斗轴转速;65r/min斗轴所需功率;3.3kw工作年限 10年 2班制2) 传动效率:查【书】10 页表 2-

3、3得V带传动效率:球轴承效率:9级精度一般齿轮传动效率:2- 4 -39.04计 算 及 说 明 主 要 结 果焊接链:3) 总效率: 869.0634321 4) 输入电机功率: kW 3.970.8 10P wwdPFV因为载荷平稳,所以电动机功 Ped 率略大于 Pd即可,取 Ped=2.2kW。5) 确定电动机转速:65r/min 由【书】05 页表 2-1得:V 带的传动比范围: 24,由0i【书】 05页表 2-1得:一级圆柱齿轮减速器 ,由531【书】 05页表 2-1得链传动比范围在 2 5,则总传动比的12100,电动机转速的可选范围 12100,得电动机i i的可选范围为:

4、(12100)65=7806500 r/minwdni符合这一范围的同步转速有 3000r/min、1500 r/min 和 1000 r/min,将这三种方案列表进行比较,由【书】108 页表 14-1得:表中所列方案 3电动机质量轻,价格便宜,但总传动比最大,转动装置外廓尺寸大,制造成本大,方案 1中电动机电动机转速n/(r/min)方案电动机型号额定功率Ped/kW同步转速满载转速总传动比iaV带传动比链传动比齿轮传动比1 Y32M1-6 4 1000 960 14.76 2 2 3.692 Y112M-4 4 1500 1440 22.15 2 3 3.63 Y112L-2 4 300

5、0 2890 44.46 3 4 3.739.06.421总效率:=0.83Pd=3.9kW电动机功率:Ped=2.2kW电动机型号:Y112M-4- 5 -计 算 及 说 明 主 要 结 果质量最重,且价格昂贵,综合考虑,现选用方案 2。即选定电动机型号为:Y112M-4。由【书】108 页表 14-3得:电动机轴伸出端长: E=60mm电动机轴中心高: H=112mm电动机轴直径: D=28mm1.2确定传动系统的总传动比和分配各级传动比1) 总传动比: 2.15640wmani2) V带传动比取齿轮的传动比为 i 齿 =3.6,得: 210.85ia齿带1.3计算传动系统的运动和动力参数

6、1) 0轴(电动机轴)P0=Pd=3.97kW n0=nm=1440r/minN 25.7314.9590 nT2) 轴(高速轴) mN 9.47203.81950r/in kW .6.71101 nPTi带 3) 轴(低速轴)mN 170.23.6950r/in.k .222132 nPTi齿 4) 轴(斗轴)mN 471.6.3950r/in .kW.231423 nPTi链 电动机轴伸出端长:E=60mm电动机轴中心高:H=112mm电动机轴直径:D=28mm总传动比:ia=22.15V带传动比:i 带 =2P0=3.97kWn0=1440 r/minT0=25.73 NmP1=3.81

7、kWn1=720 r/minT1=49.4NmP2=3.62kWn2=200r/minT2=170.7NmP3=3.33kW- 6 -计 算 及 说 明 主 要 结 果各轴运动和动力参数轴名 功率P/kW转矩T/(Nm)转速n/(r/min)传动比ia效率电机轴 3.97 25.73 1440 2 0.96轴 3.81 49.4 7203.6 0.95轴 3.62 170.77 200轴 3.33 471.71 66.6 3 0.922传动零件的设计计算2.1带传动1) 计算功率:已知传动载荷平稳,为两班制工作,工作机为轻载荷输送机。由【本】119 页表 4-5查的:KA=1.4故计算功率:

8、kWPKedAC 5.64x.12) 选用 V带型号:选用普通 V带 已知:n=1440 r/min由【本】118 页图 4-9得点位于 A型区域,故选用 A型 3) 大、小带轮直径:已知为 A型带轮由【本】117 页表 4-4得:,现选取 d1=90mmmd751m 80922带i取 d2=280mm4) 验算带速 V: /s 7.61064106nd在 520m/s 内,所以带轮直径是合适的。5) 求 V带基准长度 Ld和中心距 a:初步选取中心距: a 0=1.5(90+180)=364mm,取 a0=364mm符合: 210217. d初步确定 V带基准长度: n3=66.6r/min

9、T3=471.71NmKA=1.4PC=5.6kWd1=90mmd2=180mmV=6.78 m/s- 7 -计 算 及 说 明 主 要 结 果maddaL157.64202210 由【2】212213 表 13-2得: Ld=1120mm再计算实际中心距: ad 3452170364200 6) 验算小带轮包角: 120698.57181 所以合适。7) 求 V带根数: LCKPZ0已知 n1=1440 r/min,d1=90mm,由【本】120 页表 4-6,得: .70传动比: 2带i已知 i 带 2,且为 A型带轮,小轮转速为 940 r/min由【本】120 页表 4-6,查得: 7

10、1.0P已知 =165,由【本】121 页表 4-7,并结合线性校正得:98.K已知 Ld=1800mm,由【本 】113 页表 4-2 得:KL=0.934.90.3871.056Z取 Z=2。 8) 求作用在带轮上的初拉力和压力已知为普通 A型 V带,由【本】112 页表 4-1查得: q=0.1 kg/m单根 V 带的预紧力为:Ld=1120mma=345mm1=165P0=1.07i 带 =2 71.0PK=0.98KL=0.93Z=5- 8 -计 算 及 说 明 主 要 结 果N 89.72.61089.526.750.2qVKZVPFC作用在轴上的压力 FQ 54.62.7520 SinSinZFQ皮带轮名称 结果 名称 结果 名称 结果带型 A 型 传动比 i 带 =2 根数 5dd1=90mm 基准长 度 Ld=1120mm 初拉 力 89.72N基准直径 dd2=180mm 中心距 a=345mm压轴力 654.96NF0=89.72 NFQ=654.96 N- 9 -计 算 及 说 明 主 要 结 果- 10 -计 算 及 说 明 主 要 结 果

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