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机械制造基础Bnew.docx

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资源描述

1、正交平面参考系中的车刀标注角度一、判断题(每题 1 分。正确的打“” ,错误的打“” )1. ( )金属材料在断裂前所能承受的最大应力称为屈服强度。2. ( )所有金属材料均有明显的屈服现象。3. ( )硬度试验中,洛氏硬度测量试样表面压痕直径大小。4. ( )布氏硬度测量压痕的深度。5. ( )金属结晶时,实际结晶温度大于理论结晶温度。6. ( )铁碳合金的基本相有 F、P、Fe 3C 等,它们都是单相组织。7. ( )正火的冷却速度比退火快,得到的组织比退火的强度、硬度高。8. ( )球化退火主要用于过共析成分的碳素钢和合金钢。9. ( )球化退火主要用于亚共析成分的碳钢和合金钢。10.

2、( )晶粒越细,金属的强度、硬度越高,塑性、韧性越低。11. ( )高频淬火是属于表面热处理方法。12. ( )淬火+低温回火称调质。13. ( )不论含碳量的高低,马氏体的硬度都很高,脆性都很大。14. ( )低碳钢最容易切削加工,中碳钢要难一些,高碳钢更难切削。15. ( )Q275 与 Q295 均是碳素结构钢。16. ( )08F 是优质碳素结构钢。17. ( )渗碳钢的碳的质量分数为 0.3%0.45%。18. ( )45 钢的淬火加热温度为 760780,T12 钢的淬火加热温度为 840860。19. ( )在退火状态下,T8 钢的硬度比 T12 钢的硬度高。20. ( )在退火

3、状态下,T12 钢的强度比 T8 钢的强度高。21. ( )可锻铸铁经过加热也可以锻造成形。22. ( )可锻铸铁经过加热也可以锻造成形。23. ( )球墨铸铁中石墨的存在形式是团絮状。 24. ( )铸铁比铸钢强度高,尤其是韧性好,故适于制造承受重载荷及冲击载荷的重要零件,如大型轧钢机立柱、火车挂钩及车轮等。25. ( )球墨铸铁是指具有球状石墨的铸铁,其力学性能远远低于灰口铸铁。26. ( )球墨铸铁的机械性能比灰口铸铁的要差。27. ( )金属材料的使用性能包括力学性能、铸造性能。28. ( )在铸件最后凝固的某些部位,有时会出现孔洞。大而集中的孔洞称为缩松,细小而分散的孔洞称为缩孔。2

4、9. ( )小批量生产时,砂型铸造的生产成本较低,大批量生产时,金属型铸造成本较低。30. ( )压力铸造在快速、高压下成型,可以压铸出形状复杂、轮廓清晰的薄壁精密铸件。31. ( )锻件的最大优势是韧性好、纤维组织合理、锻件间性能变化小。32. ( )金属在其再结晶温度以上进行塑性变形称为热加工。33. ( )金属在其再结晶温度以下进行塑性变形称为热加工。34. ( )奥氏体是硬度较低、塑性较高的组织,适用于压力加工成形。35. ( )金属在其再结晶温度以下进行塑性变形称为冷变形。36. ( )金属的塑性好,变形抗力低,则锻造性能好,反之则差。37. ( )金属的塑性差,变形抗力高,则锻造性

5、能差,反之则好。38. ( )自由锻是将加热后的坯料放在锻模模镗内,在锻压力的作用下使坯料变形而获得锻件的一种加工方法。39. ( )自由锻是将加热后的坯料放在锻模模镗内,在锻压力的作用下使坯料变形而获得锻件的一种加工方法。40. ( )加工硬化是指当金属产生塑性变形时,随着变形程度的增加,金属的强度、硬度升高,而且塑性、韧性也变好的现象。41. ( )随着冷塑性变形的变形度增加,金属的强度、硬度增加,韧性、塑性下降的现象称为加工硬化现象。42. ( )板料冲压是利用装在冲床上的冲模对金属板料加压,使之产生变形或分离,从而获得零件或毛坯的加工方法。43. ( )焊接方法的种类很多,根据实现金属

6、原子间结合的方式不同,可分为熔化焊、压力焊和电阻焊三大类。44. ( )电焊条外层涂料的作用是为了防止金属焊芯生锈。45. ( )使用酸性焊条焊接高压容器、高压管道等重要的钢结构时,应该选用交流弧焊机。46. ( )直流正接适用于焊接薄板,直流反接适用于焊接厚板。47. ( )直流正接时,工件接阳极,适用于焊接有色金属及薄钢板,以避免烧穿焊件。48. ( )目前,氩弧焊是焊接铝及铝合金最理想的熔化焊方法。49. ( )目前,氩弧焊是焊接铝及铝合金最理想的熔化焊方法。50. ( )焊接耐热钢、不锈钢等金属材料时,应该使焊缝金属的化学成分与母材的化学成分相同或相近,也就是说,要按照母材的化学成分选

7、用相应成分的焊条。51. ( )平焊最方便,立焊和横焊次之,仰焊最难。52. ( )电焊条外层涂料的作用是为了防止焊芯金属生锈。53. ( )直流正接适用于焊接厚板,直流反接适用于焊接薄板。54. ( )机械零件的加工质量是指加工精度和表面质量。55. ( )车床上钻孔和在钻床上钻孔一样,钻头既作主运动,又作进给运动。56. ( )车床上钻孔和在钻床上钻孔一样,钻头既作主运动,又作进给运动。57. ( )切削加工时,由于机床不同,主运动也不同。主运动可以是一个或几个。58. ( )切削加工时,由于机床的不同,主运动也不同。主运动可以是一个或者几个。59. ( )主运动的特点是速度最高,消耗功率

8、最大。车削时,主运动是工件的回转运动。60. ( )切削用量包括切削速度、进给量和背吃刀量三个要素。61. ( )与低速切削相比,高速切削塑性材料更容易产生切削瘤。62. ( )在切削用量中,对刀具寿命影响最大的是切削速度。63. ( )要改变切屑的流向,可以改变车刀的刃倾角。64. ( )刃倾角正负影响切屑的排出方向,当刃倾角为正时切屑流向已加工表面。65. ( )前角 。增大,切削变形减小,故切削力减小。66. ( )CA6140 机床代号中 40 表示床身最小回转直径为 400mm。67. ( )MG1432A 表示高精度万能外圆磨床,最大磨削直径为 32mm。68. ( )四爪卡盘上的

9、四个卡爪可同时移动,自动定心。69. ( )淬火零件的后道加工,比较适宜的方法是磨削。70. ( )淬火后零件的后道加工,比较适宜的方法是磨削。71. ( )砂轮的硬度是指磨粒的软硬程度。72. ( )与磨削相比,车削加工特别适合高硬度零件的精加工。73. ( )镗孔可以纠正钻孔造成的轴线偏斜。74. ( )插床也是利用工件和刀具作相对直线往复运动来切削加工,它又称为立式刨床。75. ( )圆柱铣刀铣削工件,逆铣时切削厚度由零变到最大,顺铣时则相反。76. ( )用圆柱铣刀铣削工件,逆铣时切削厚度由最大变到零,顺铣时则相反。77. ( )插齿机主要适合加工双联齿,多联齿及内齿。78. ( )滚

10、齿机主要适合加工双联齿,多联齿及内齿。79. ( )用展成法加工的齿形精度要比成形法加工的齿形精度高。80. ( )用展成法加工的齿形精度要比成形法加工的齿形精度低。二、单选题(每题 1 分)1. ( A )强度是金属材料在 A 作用下,抵抗永久变形和断裂的性能。A.静载荷 B.动载荷2. ( C )金属材料开始明显塑性变形时的最低应力称为_C_。A.强度 B.抗拉强度 C.屈服强度3. ( A )硬度是金属材料的( A )。A.力学性能 B.物理性能 C.化学性能 D.工艺性能4. ( C )布氏硬度值用 C 表示。A. HRA B. HV C. HBW D. HRC5. ( A )布氏硬度

11、值 HBS 的单位是( A )。A. MPa B. Kg C. N D. J/cm26. ( C )金属随温度的改变,由一种晶格类型转变为另一种晶格类型的过程,称为( C )转变。A.再结晶 B.结晶 C.同素异构7. ( A )铁素体的晶体结构为 A 。A.体心立方晶体结构 B.面心立方晶体结构 C.密排立方晶体结构8. ( A )体心立方晶格中每个晶胞实际包含原子数个数是( A )。A. 2 个 B. 4 个 C. 6 个 D. 8 个9. ( B )奥氏体的最大溶碳能力为 B 。A. c =0.77% B. c =2.11% C. c =4.3% D. c =6.69%10. ( B )

12、为提高钢的强度和硬度,GCr15 钢应采用 B 最终热处理工艺,20 钢应采用 F 最终热处理工艺。A.完全退火 B.淬火低温回火 C.正火 D.球化退火E.淬火高温回火 F.渗碳淬火低温回火11. ( C )碳素钢分低碳钢、中碳钢和高碳钢,其中中碳钢碳质量分数为 C 。A. c0.2% B. c0.65% C. c=0.25%0.60%12. ( B )渗碳钢的碳的质量分数为 B 。A. c=0.25%035% B. c0.25% C. c=0.35%0.45%13. ( B )下列材料中( B )常用来制造弹簧。A. YT30 B. 65Mn C. HT300 D. 5CrMnMo14.

13、( A )碳素钢中除铁、碳外还常有其它常存元素,其中有益元素是( A )。A. Mn B. P C. S15. ( D )45 钢加热到 8300C 后经一段时间保温,组织是奥氏体,然后水冷再高温回火,这种热处理过程称为( D )。A.完全退火 B.正火 C.淬火 D.调质16. ( A )为使过共析钢便于机械加工,常常预先进行 A 。A.球化退火 B.正火 C.淬火 D.回火17. ( C )钢铆钉一般用 C 制作。A.高碳钢 B.中碳钢 C.低碳钢 D.铸钢18. ( B )用 45 钢制作的连杆,要求有较好的综合力学性能,粗加工后应采用( B )热处理。A.退火 B.调质 C.正火 D.

14、淬火+低温回火19. ( D )一般机床主轴宜采用( D )材料制造。A. W18Cr4V B. HT300 C. YG3 D. 40Cr20. ( A )球墨铸铁中,石墨的形态是 A 。A.球状 B.片状 C.团絮状21. ( D )灰口铸铁牌号用 HT200 表示,其中 200 表示最小 D 为 200MPa。A. e B. s C. 0.2 D. Rm22. ( C )一般来讲,机床床身宜采用以下那种材料?_C_ 。A.有色金属 B.铸钢 C.灰口铸铁23. ( B )铸铁的铸造工艺性能比铸钢的要好,其主要原因是 B 。A铸铁的浇注温度高,凝固温度范围小,收缩率大B铸铁的浇注温度低,凝固

15、温度范围小,收缩率小C铸铁的浇注温度低,凝固温度范围大,收缩率小D铸铁的浇注温度高,凝固温度范围大,收缩率大24. ( C )不同合金的流动性差别较大,_C _的流动性最好。A.铸钢 B.锡青铜 C.铸铁25. ( B )砂型铸造时,_B 用于形成铸件的内腔。A.芯盒 B.型芯 C.木模 D.零件26. ( B )与铸件相比,锻件的最大优势是_B_。A.韧性好、尺寸精度高、生产成本比铸件低 B.韧性好、纤维组织合理以及锻件间性能变化小C.韧性好、强度高、容易制成形状复杂的零件27. ( )在铸造合金中,流动性最好是 B ,流动性最差是 A 。A.铸钢 B.铸铁 C.锡青铜28. ( )常用金属

16、材料中, A 收缩最大, B 收缩最小。A.铸钢 B.灰口铸铁 C.有色金属29. ( B )砂型铸造时,模样的尺寸( B )。A.等于铸件的尺寸 B.大于铸件的尺寸 C.小于铸件的尺寸30. ( C )铸造零件时,铸件出现裂纹,主要是由于金属的( C )所造成。A.液态收缩 B.凝固收缩 C.固态收缩31. ( A )铸件中缩孔的形成,主要是由于金属( A )的结果。A.液态收缩 B.固态收缩 C.凝固收缩32. ( C )在焊接热影响区中, C 的性能最差,产生裂缝和局部破坏的倾向性也最大,应使之尽可能减小。A.正火区 B.部分相变区 C.熔合区和过热区33. ( )焊接电弧由阴极区、阳极

17、区和弧柱区组成,热量分布最高是 A ,用钢焊条焊接钢材料时,热力学温度最高的是 B 。A.阳极区 B.弧柱区 C.阴极区34. ( A )从焊接性能来看,灰铸铁比低碳钢( A )。A.差 B.好 C.一样35. ( A )电焊条由焊芯和药皮组成,( A )主要起填充焊缝金属和传导电流的作用。A.焊芯 B.药皮36. ( B )铝合金焊接宜用( B )。A.气焊 B.氩弧焊 C.手工电弧焊 D.点焊37. ( C )金属塑性变形时,随着变形程度的增加,其强度和硬度不断提高,塑性和韧性不断降低,这种现象称为( C )。A.回复 B.再结晶 C.加工硬化38. ( )纯金属的再结晶温度一般为 C ,

18、 合金的再结晶温度一般为 B 。A. T 再 0.5T 熔 (K) B. T 再 0.6T 熔 (K) C. T 再 0.4T 熔 (K)39. ( B )将一圆钢坯料锻成带孔圆盘状锻件,合理的变形工序应是( B )。A.拔长镦粗 冲孔 B.镦粗冲孔 C.冲孔镦粗40. ( C )金属塑性变形时,随着变形程度的增加,其强度和硬度不断提高,塑性和韧性不断降低,这种现象称为 C 。A.回复 B.再结晶 C.加工硬化41. ( D )金属的锻造性能,是指金属材料利用锻造方法加工成形的难易程度。以下锻造性能较差的是 D 。A.纯金属 B.单相固溶体 C.组织均匀的低碳钢 D.碳的质量分数较高的钢42.

19、 ( C )自由锻是将加热好的金属坯料放在 _C_, 施加冲击力或压力,使之产生塑性变形,以获得锻件的一种方法。A.锻模模镗内 B.砧座和空气锤之间 C.上、下砧铁之间 D.工作台上43. ( A )属于熔化焊的焊接方法是 A 。A.气焊 B.点焊 C.烙铁钎焊44. ( D )利用局部加热的方法,将焊件的结合处加热到熔化状态,并填入金属,凝固后,彼此焊合在一起,这样一种焊接方法称之为_D_。A.接触焊 B.压力焊 C.钎焊 D.熔化焊45. ( C )电焊条由焊芯和药皮组成。_C_主要起填充焊缝金属和传导电流的作用。A.电焊条 B.药皮 C.焊芯 D.焊芯和药皮46. ( A )由于_A_药

20、皮中不含有机物,药皮产生的保护气体中氢含量极少,所以又称为低氢焊条。A.碱性焊条 B.酸性焊条 C.碳钢焊条 D.特殊用途焊条47. ( C )车刀上硬质合金刀片与刀杆的钎焊,应该选用_C_。A.易熔钎料(软钎焊) B.焊锡 C.难熔钎料(硬钎焊)48. ( B )过主切削刃某选定点与主切削刃相切并垂直于基面的平面是( B )。A.正交平面 B.主切削平面 C.基面49. ( D )在主切削平面内测量的角度是 D 。A前角 B后角 C主偏角 D刃倾角50. ( B )过主切削刃某选定点与主切削刃相切并垂直于基面的平面是 B 。A.正交平面 B.主切削平面 C.法平面 D.基面51. ( C )

21、在切削用量中,对切削力影响最大的是( C )。A. ap B. f C. Vc 52. ( D )切削铸铁等脆性材料得到的切屑是( D )。A.带状切屑退火 B.挤裂切屑 C.粒状切屑 D.崩碎切屑53. ( B )刀具切削部分的材料应具有良好的_B_,是指刀具材料在较高温度下仍能保持高的硬度、好的耐磨性和较高强度的综合性能。A.硬度 B.耐热性 C.韧性 D.强度54. ( A )刃倾角的正负影响切屑的排出方向。当刃倾角为负时,切屑流向 A 。A.已经加工好的表面 B.待加工表面 C.切削表面55. ( C )刀具耐用度的公式 因此对刀具耐用度影响最大的是 C 。a fV0.75p2.5cT

22、A. ap B. f C. Vc56. ( D )铣齿是属于_D_。A.展成法,精整加工 B.成型法,精整加工 C.展成法,普通加工 D.成型法,普通加工三、综合题1. 某厂购进一批钢材,按照国家标准规定,它的力学性能指标不低于以下数值:ReL340MPa,Rm540MPa,A19%,Z45%。验收时,采用 d0=10mm 的短试样进行拉伸试验,测得 Fel=28260N,Fm=47530N,Lu=60.5mm,du=7.3mm,试列式计算并回答这批钢材的力学性能是否符合要求?(9 分)22200 5.78104.3541mxdS 222 8.413.75.041mxdSuu aeLMPSFR

23、36.0am540.7840%19260LAu 4575.8470SZu2. 有一根 10 号钢试样,原始标距长度 L0=100mm,原始直径 d0=10mm,在拉伸试验力 Fel=17600N 时屈服,试样断裂前的最大拉伸力 Fm=28900N,拉断后长度 Lu=135mm,断裂处最小直径du=6.32mm,试计算屈服强度 Rel、抗拉强度 Rm、伸长率 A、断面收缩率 Z。(共 8 分)22200 5.78104.3541mxdS 222 35.1.6435.041mxdSuu aeLMPSFR.60 amMPFR8.790%3510Au %605.310SZu3. 按下列要求完成(1)填

24、写相图(组织、温度、成分)。(2)分析 ECF 线、PSK 线各是什么线?各发生什么转变? PQ 线、ES 线分别是什么线?(3)分析碳的质 量分数为0.35%和 碳的质量分数 3.5%铁碳合金从 液态到室温的结 晶过程。4. 按下列要求完成(1)填写相图(组织、温度、成分)。(2)分析 ECF 线、PSK 线各是什么线?各发生什么转变? PQ 线、ES 线分别是什么线?(3)分析碳的质量分数为 0.45%和碳的质量分数 4.5%铁碳合金从液态到室温的结晶过程。5. 按下列要求完成(共 16 分)(1)填写相图(组织、温度、成分) 。(9 分)(2)分析含碳量为 1.3%和 4.3%的铁碳合金

25、,从液态到室温的结晶过程,并写出它们的室温组织。(4 分)(3)回答下列问题(3 分)1)60 号优质碳素结构钢加热到 850时,由哪些相组成?答:奥氏体 。2)然后,将 850的 60 钢经过炉内冷却到室温时,钢是什么组织?答:铁素体+珠光体。3)换一种冷却方法,将 850的 60 钢经过水冷到室温时,钢是什么组织?答:马氏体。6. 按下列要求完成(共 14 分)(1)填写相图(相、组织、温度、成分)。(10 分)(2)分析含碳量为 0.4%铁碳合金从液态到室温的结晶过程,并且写出其室温组织。 (2 分)LL+AAA+FF+P,室温组织:F+P(3)请问碳的质量分数(含碳量)为 0.80%的

26、钢加热到 800时是什么相?(答:奥氏体相)。如果快速冷却到室温时,出现什么组织?(答:马氏体组织)7. 确定下列钢件退火方法:(1) 经冷轧后的 0.15%C 钢钢板,要求降低硬度。(完全退火)(2) 0.35%C 的铸造齿轮,成分不均匀。(均匀化退火)(3) 锻造过热的 0.60%C 钢锻坯。(等温退火)(4) 具有网状 Fe3C 的 1.2%C 钢坯。(球化退火)8. 用 20CrMnTi 钢制造的汽车齿轮,其工艺流程为:锻造正火机械加工渗碳淬火低温回火齿形精加工。试分析:正火、渗碳、淬火及低温回火的目的。(共 4 分)正火:消除锻造组织缺陷、降低内应力、调整硬度便于机械加工,并为淬火做

27、准备。渗碳:提高表面含碳量,以使淬火后表面能有高的硬度和耐磨性。淬火:使表层获得高碳马氏体和碳化物,获得高的硬度和耐磨性,达到硬度 5863HRC,心部获得低碳马氏体,获得高的强韧性。低温回火:在保证表面有高的硬度和耐磨性的同时,消除淬火应力、提高抗冲击能力,防止后续加工产生磨削裂纹。9. 用 9SiCr 钢制成圆板牙,其工艺流程为:锻造球化退火机械加工淬火低温回火磨平面开槽加工。试分析:球化退火、淬火及低温回火的目的。球化退火:消除锻造应力,改变组织形态,降低硬度以利切削加工,并为淬火做组织准备。淬火及回火:获得回火马氏体,保证热处理后具有高硬度、高耐磨性。低温回火:降低或消除淬火内应力,提

28、高零件使用性能。10. 根据各类零件的性能特点,选择最合适的材料。(共 8 分)65Mn、T10、40Cr、GCr15、HT200、2Cr13、W18Cr4V,Q195整体式钻头 W18Cr4V机床主轴 40Cr弹簧 65Mn手术刀 2Cr13锉刀 T10铆钉 Q195轴承滚珠 GCr15机床床身 HT20011. 根据下列各零件的使用性能,选择最合适的材料。W18Cr4V、Q195 、 HT300、T10、 GCr15、45、1Cr19Ni9Ti手工锯条普通机床的主轴高速切削刀具滚动轴承耐腐蚀容器机床的床身铆钉12. 根据各类零件的性能特点,选择最合适的材料:45、Q195、HT300、GC

29、r15、T10、1Cr19Ni9、W18Cr4V、YT15、65Mn、Cr12MoV。高速精车车刀手工锯条普通机床主轴机床床身滚动轴承铆钉耐腐蚀容器立铣刀自行车坐垫弹簧冲孔落料模13. 用 12CrNi3A 制成塑料模具,其工艺路线:锻造正火机械粗加工去应力退火机械精加工渗碳淬火+低温回火研磨抛光装配。试分析:正火、渗碳、淬火、低温回火的目的。(共 8 分)正火目的:消除锻造应力,细化晶粒。渗碳目的:提高齿形表面含碳量。表面淬火目的:得到高硬度的马氏体。低温回火目的:消除或降低马氏体脆性。14. 浇注位置和分型面的选择。(共 9 分)下列简图中存在着浇注位置、或者分型面不合理的情况,请改正(将

30、正确的图形画在右侧,简述理由)。(1) 管子堵头(2)伞齿轮(圆锥齿轮)(3)曲轴箱15. 浇注位置和分型面的选择(共 9 分)下列简图中存在着浇注位置、或者分型面不合理的情况,请改正(将正确的图形画在右侧)。(1) 机床床身(2)伞齿轮(圆锥齿轮)a. b. (3)三通(管路接头)16. 试确定下图灰口铸铁零件的浇注位置和分型面,绘制其铸造工艺图(批量生产,手工造型,浇口和冒口的设计忽略)。(共 7 分)17. 试确定下图饼块类锻件齿坯的锻造过程(画工步简图,并且标注工步名称)。(共 12 分)18. 在车床上车20 的外圆的端面,工件材料为 45 钢。(1)请标注出 45 弯头车刀的几何角

31、度:主偏角 Kr、副偏角 Kr、前角(0=10)、后角(0=0=6)(2)如果转速为 500 转/分,请计算切削速度。(3)在图上标出工件的待加工表面、已加工表面、切削表面。19. 在车床上精车60 的外圆表面,工件材料为 45 钢,半精车棒料为61 ,所选择的车刀角度为o=15、o=o= 8、s=10、 r= 90、r=10,机床转速为 400r/min,进给量为0.2mm/r,要求(1)若采用硬质合金刀具进行切削,请选择刀具牌号。(P 类 YT30,YT15、YT14)(2)绘出刀具图。(3)计算切削速度、背吃刀量、进给速度。20. (1) 绘制出外圆车刀的标注角度:o=10,o=6,Kr

32、=45,Kr=20,s= 5。(2)如果加工前工件直径 D= 61mm ,加工后直径 d=60mm ,机床转速为 n=400r/min,进给量为f=0.2mm/r,请计算切削速度 v 和切削深度 ap。(3)完成下列填充:从 Kr=45可以看出,这把车刀适合于切削 短而粗的工件。(提示:可填写“短而粗的工件”或者“长而细的工件”)。从s= 5可以看出,这把车刀适合于精车外圆,(提示:可填写“粗车”或者“精车”)。(共 16分) )/28.1min(/76.104.3sDnv21. (1)标注 75 外圆车刀的几何角度:主偏角 Kr=75、副偏角 Kr=10、前角 0=16、后角 0=8、刃倾角

33、 s=6。(2)如果加工前直径 D=61mm ,加工后直径 d=60mm ,机床转速为240r/min,请计算切削速度 v 和背吃刀量(切削深度)a p。(3)完成下列填充:从 s= 5可以看出,这把车刀适合于精车外圆(提示:可填写“粗车”或者“精车”)。(共 16 分)22. 根据你所掌握的知识,指出下表所列情况的主运动和进给运动(用表示直线移动,用 表示旋转运动)主运动 进给运动序号 机床名称 工作内容工件 刀具 工件 刀具例 普通车床 车外圆 1 立式钻床 钻 孔 2 牛头刨床 刨平面 3 外圆磨床纵磨法磨外圆4 卧式铣床 铣平面 23. 根据表格中所列的加工表面技术要求(均为单件生产)

34、,选择一个合适的最终加工设备:外圆磨床、车床、钻床、卧式镗床、平面磨床、插床、插齿机、滚齿机、内圆磨床、铣床。(共 8 分)内齿轮的齿形加工 插齿机IT7、Ra0.4 的长方体工件表面 平面磨床IT10、Ra6.3 的外圆表面 车床15mm,IT12,Ra12.5 箱体上的孔 钻床IT7、Ra0.4 的外圆表面 外圆磨床传动轴上的键槽 铣床160mm,IT7,Ra1.6 箱体上的孔 卧式镗床齿轮上的花键槽 插床24. 现有常用机床:车床、刨床、卧式铣床、外圆磨床、插床、滚齿机、磨齿机、拉床、钻床、镗床、内圆磨床、平面磨床、立式铣床、深孔钻床、旋风铣床、插齿机、螺纹磨床,请在下列加工工艺中选择合适的机床名称(最后工序所用机床)。1) 孔加工套类零件 Ra 值为 0.4 孔加工-内圆磨床、镗床套类零件 Ra 值为 3.2 孔加工-车床、钻床2) 外园加工 轴类零件 Ra 值为 0.4 外圆加工-外圆磨床轴类零件 Ra 值为 3.2 外圆加工-车床3) 键槽加工齿轮内孔键槽加工(单件)-插床齿轮内孔键槽加工(大批量)-拉床、刨床4) 平面加工大平直面(Ra 值为 0.4 )- 平面磨床5) 齿形加工 内齿加工-插齿机8 级精度单直齿轮加工-滚齿机

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