1、岗 位 指 标 目 标 权 重 计算方法业务计划的完成情况 100% 30% 业务计划及资金预算编制的完整与规范 误差20%以内 25% 费用控制和财务分析 每月一次 20% 财务状况和资产管理的审查 至少每季度一次 15% 电器财务部财务主管 财务人员的指导与培训 无查实投诉 10% 业务计划的完成情况 100% 25% 现金的安全与完整 无长短款 20% 现金收付的及时与准确 无差错 20% 现金管理制度的执行 无违规 20% 出 纳 收款凭证编制的准确性 无差错 15% 业务计划的完成情况 100% 25% 记帐凭证编制的准确性 无差错 20% 会计凭证的保管 无差错 20% 原始凭证的
2、审核 无差错、无投诉 20% 高级综合会计 费用的辅助登记与跟踪 无差错 15% 岗 位 指 标 目 标 权 重 计算方法：（权重X/目标）1. 协调处理较大质量问题完成率 100% 30% 30%实际完成率2. 协调电器事业部内外质量工作 及时有效 40% 40%不及时次数10%3. 质量管理培训完成率 100% 20% 20%实际完成率质量主管4. 完成领导交办的其它工作 100% 10% 10%实际完成率1. 生产现场质量控制监督指导 及时有效 30% 30%不及时次数10%2. 质量问题的调查处理完成率 100% 40% 40%实际完成率3. 产品、过程质量审核完成率 100% 20%
3、 20%实际完成率产品质量管理员4. 完成领导交办的其它工作 100% 10% 10%实际完成率1. 质量体系外审通过率 100% 40% 40%实际完成率2. QC 小组活动的成果率、参与率 100% 30% 30%实际完成率质量管理员3. 质量宣传工作 及时性、多样性 20% 20%不及时次数5%4. 完成领导交办的其它工作 100% 10% 10%实际完成率1. 质量统计分析完成情况 100% 40% 40%实际完成率2. 质量考核完成率 100% 30% 30%实际完成率3. 质量资料档案管理 有效无误 20% 20%失误次数5%质量统计分析员4. 完成领导交办的其它工作 100% 1
4、0% 10%实际完成率岗位 指标 目标 权重 计算方法准时供货率 100% 40% 延误一次扣 10%采购成本降低 5% 20% 实际降低值降低物料库存，控制库存料量不超过7 天 100% 20% 超一天扣 10%部分退料及超期物料处理 100% 10% 实际情况采购R/3 操作准确无误 100% 10% 每错一次扣 10%参与成本控制与考核，协助厂长宏观 100%控制，完成本厂的目标任务 30% 实际情况日常经济业务事项会计核算 100% 25% 实际情况编制财务会计报表及与其相关报表 100% 25% 延误一次扣 5%完成与财务有关的各项工作 100% 10% 实际情况主办会计保证营运资金
5、正常动作 100% 10% 出现问题一次扣 20%计算生产成本，编制成本报表准确无误 100% 30% 实际情况核算监督物料收发 100% 20% 实际情况R/3 维护、入帐、结帐准确率 100% 20% 实际情况对帐、校验发票，编付款申请单准确率 100% 20% 实际情况成本会计各项工作按时完成率 100% 10% 延误一天扣 10%塑胶产品销售准确率 100% 30% 实际情况及时、准确的处理各项税务工作 100% 20% 延误一天扣目标 5%校验外协厂家加工情况 无误 20% 每错一次，权重扣 10%销售会计各项工作按时完成率 100% 20% 延误一天扣 5%办理本单位外业务 无差错
6、 10% 有差错该项为 0各有关报表的统计、上报准时、准确 100% 30% 延误一天扣 10%现金收支的平衡 无差错 20% 差错一次扣权重 10%货款支付 无差错 20% 差错一次扣权重 10%全厂员工工资发放及保险交纳 准确、及时 20% 延误一天扣权重 5%出纳帐目清晰、准确 100% 10% 实际情况统计报表准确率和及时性 100% 40% 延误一天扣 10%莞康公司塑胶厂 R/3 内外销产品采购及时、准确 100% 20% 延误一天扣 10%外发加工合同的跟踪及管理 100% 20% 满意度分五等级妇女工作、计划生育工作完成情况 100% 10% 实际情况统计员劳务用工管理 验证合
7、格 95% 10% 实际情况执行作业计划，供货及时 月停拉2 次 40% 超出一次扣 10%跟踪调配各分康模具无差错 100% 10% 有差错权重为 0生产计划资料、产品 P/N 资料跟踪准确率 99% 15% 实际情况新机型试产跟踪 100% 15% 实际情况合理安排生产，减少库存积压：库存量 影视厂 4 天用量 10% 超出一天权重减 5%生产总调度及时清理报废料 100% 10% 实际情况执行作业计划，准时供货率 月停拉1 次 40% 超出一次扣权重 10%内外销生产订单准确率 100% 15% 实际情况外协采购订单准确率 100% 15% 实际情况正常生产机型尾数供货率 100% 10
8、% 实际情况内部调度试模、试产跟踪 及时、无差错 10% 有差错权重为 0执行作业计划，准时供货率 月停拉1 次 40% 超出一次权重减 10%外协订单跟踪送货无差错 100% 30% 差错一次扣目标 20%及时发模、回收模具无差错 100% 15% 差错一次权重为 0调配各分康模具准时无差错 100% 10% 差错一次权重为 0外协调度公正、廉洁、未受到投诉 0 5% 分五个等级决定权重操作规程及安全教育培训普及率 100% 25% 实际情况设备人身事故无发生 0 25% 有事故权重为 0落实安全生产指标 达标 20% 不达标为 0安全员厂领导交与的人事工作完成率 100% 30% 实际情况
9、R/3 物料变更内容维护的及时、准确率 100% 35% 实际情况根据公司生产计划制订销售订单的及时完成率 100% 35% 实际情况零散销售及莞康小件料销售订单制订的完成率 100% 20% 实际情况R/3 维护员领导交与的其他工作完成率 100% 10% 实际情况指导和监督总部注塑厂设备模具 100%管理与维修 30% 实际比例协助各分康注塑厂做好设备管理、维修、设备高级引进等工作90% 20%实际比例新技术、新设备使用满意率 100% 20% 分五等级，每次降 20%维修费用较去年同期降低率 10% 20% 实际情况工程师公司对其发掘、培养人才工作满意度 100% 10% 分五等级，每次
10、降 20%维修方案正确率 98% 50% 实际情况设备完好率 99% 20% 实际情况部门工作计划与协调 100% 10% 分五等级，每次降 20%厂部安排工作完成情况 100% 10% 实际情况设备主管用户正确投诉 0 次/月 10% 投诉一次，权重为 0维修方案正确率 98% 50% 实际情况模具完好率 99% 20% 实际情况内部工作计划协调及时准确率 100% 10% 实际情况厂部安排工作完成情况 100% 10% 分五等级，每次降 20%模具主管服务用户正确投诉 0 次/月 10% 投诉一次，权重为 0仓库主管 仓库帐目清楚、准确率 100% 30% 实际情况因仓库原因造成影视厂停拉
11、 月停拉0 次 30% 多一次，权重减 10%管辖人员工作认真、事故率 0 20% 有事故权重为 0管辖范围现场环境整齐、整洁、通道畅通 100% 10% 分五等级，每次降 20%厂部安排工作的完成率 100% 10% 实际情况新工艺、新材料的普及和推广 10%降低制造费用 25% 实际情况本厂工艺问题的解决率 98% 25% 实际情况协调分康塑胶厂解决疑难问题的成功率 98% 20% 实际情况管理好本部门工作无事故 0 20% 有事故权重为 0工艺主管单位领导安排其它工作完成率 100% 10% 实际情况指导外协厂家和分康塑胶厂 98%解决工艺、质量问题的完成率 40% 实际情况协助厂长推广
12、本厂 R/3 系统实施完成情况 100% 20% 实际情况本厂进出口外汇核销业务完成情况 100% 20% 实际情况工艺员（一）厂长安排其它工作完成情况 100% 20% 分五等级，每次降 20%试模工作完成效率 100% 40% 分五等级，每次降 20%生产中工艺问题有效处理能力 98% 20% 分五等级，每次降 20%完成日常模具管理工作，及时反馈模具使用、保养情况 100% 10% 分五等级，每次降 20%新材料、新工艺的试验及跟踪 100% 20% 分五等级，每次降 20%工艺员（二）工艺指导书的编制完成准确、及时 100% 10% 分五等级，每次降 20%ISO9000 质量体系贯彻
13、落实 100% 25% 分五等级，每次降 20%ISO14000 环境体系贯彻和落实 100% 25% 分五等级，每次降 20%本厂工艺问题处理的完成率 100% 10% 实际情况R/3 系统工艺定额维护及时准确率 100% 30% 分五等级，每次降 20%工艺员（二）工艺主管安排工作的完成率 100% 10% 分五等级，每次降 20%产品质量信息及时反馈和跟踪 100%保证下道工序生产无影响 20% 影响停拉一次扣 25%本厂随机样板的管样正确率 100% 30% 差错一次，目标减 25%外发生产的确认封样正确率 100% 30% 差错一次，目标减 25%质控员厂部对质控员协调能力的满意度
14、100% 20% 分五等级，每次降 20%岗位 KPI(A) 目标(B) 权重(C) 计算方法制定工艺资料、样机管理工作指引 90% 20% A/B*100*C因工艺资料运作指导失误 零次 10% 每次扣 2 分因协调失误延误生产 零次 10% 每次扣 2 分快速解决、处理各单位有关工艺资料的问题 95% 20% A/B*100*C做好日常工艺纪律检查、监督，兼标准化管理 100% 20% A/B*100*C对新产品试产及时评审 100% 20% A/B*100*C资料工艺组工艺师SMT、焊接工艺制定准确 100% 20% A/B*100*C因 PCB 小板拼板、电插不准确影响生产 零次 10
15、% 每次扣 2 分因协调失误延误生产 零次 10% 每次扣 2 分对新产品试产及时评审 95% 20% A/B*100*C辅料管理及格规格书编写 100% 20% A/B*100*C插焊工艺组工艺师 及时编辑部门工艺简讯 95% 20% A/B*100*C对结构问题的处理不及时延误生产 零次 10% 每次扣 2 分对新品工艺审核的正确率 100% 25% A/B*100*C因工艺指导方法不正确导致停拉 零次 10% 每次扣 2 分ISO90000 内外审无不合格 100% 25% A/B*100*C做好工艺文件准确率 95% 30% A/B*100*C结构工艺组工艺师100% 10% A/B*
16、100*C新机型跟踪及时准确完整 100% 20% A/B*100*C对各生产工艺指导正确 100% 20% A/B*100*C因工作失误延误生产 零次 20% 每次扣 2 分其它部门投诉 零次 10% 每次扣 2 分工作失误引起批量返工 零次 10% 每次扣 2 分开箱合格率 99.40% 10% A/B*100*C产品工艺组工艺师做好日常工艺纪律检查监督 95% 10% A/B*100*C因工作失误延误生产 零次 10% 每次扣 2 分因生产工艺资料准备不及时导致停拉 零次 10% 每次扣 2 分对新产品试产工艺验证完成率 100% 30% A/B*100*C及时处理各康（厂）反馈的工艺问
17、题 100% 20% A/B*100*C因开发、外贸生产资料跟踪失误导致停拉 零次 10% 每次扣 2 分工作失误引起批量返工 零次 10% 每次扣 3 分产品工艺员（1）及时做好日常工艺纪律检查 100% 10% A/B*100*C因工作失误延误生产 零次 10% 每次扣 2 分因生产工艺资料准备不及时导致停拉 零次 10% 每次扣 2 分对新产品试产工艺验证完成率 100% 30% A/B*100*C及时处理各康（厂）反馈的工艺问题 100% 20% A/B*100*C因开发、外贸生产资料跟踪失误导致停拉 零次 10% 每次扣 2 分工作失误引起批量返工 零次 10% 每次扣 3 分产品工
18、艺员（2）及时做好日常工艺纪律检查 100% 10% A/B*100*C因工作失误延误生产 零次 10% 每次扣 2 分因生产工艺资料准备不及时导致停拉 零次 10% 每次扣 2 分对新产品试产工艺验证完成率 100% 30% A/B*100*C及时处理各康（厂）反馈的工艺问题 100% 20% A/B*100*C因开发、外贸生产资料跟踪失误导致停拉 零次 10% 每次扣 2 分产品工艺员（3）工作失误引起批量返工 零次 10% 每次扣 3 分及时做好日常工艺纪律检查 100% 10% A/B*100*C因协调失误延误试产计划 100% 10% 每次扣 2 分指导、解决新产品试产工艺问题 95
19、% 20% A/B*100*C收集并反馈新产品试产问题 95% 20% A/B*100*C监督 30 套试产后期的问题解决落实 100% 20% A/B*100*C督促试产新机的尾数清机 100% 10% A/B*100*C新产品试产工艺师因物料跟踪失误导致停拉 零次 20% 每次扣 2 分因工艺资料维护失误影响生产 零次 10% 每次扣 2 分其它部门投诉 零次 10% 每次扣 2 分及时与相关部门沟通信息 100% 25% A/B*100*C日常订单维护、检查 100% 25% A/B*100*C订单维护组长处理、回复各生产单位提出的资料问题 96% 30% A/B*100*C维护各工厂成
20、品、半成品的物料主数据失误 零次 10% 每次扣 2 分因分康成品、半成品的成本测试 100% 30% A/B*100*C对六个工厂材料价格维护 100% 25% A/B*100*C对各分康材料销售价格维护 100% 25% A/B*100*C主数据维护资料员主数据维护完成率 100% 10% A/B*100*C加退单、代料维护完成率 100% 70% A/B*100*C加退单、代料维护不及时延误生产 零次 10% 每次扣 2 分因加退单、代料单维护失误影响生产 零次 10% 每次扣 2 分加单、代料维护资料员其它部门投诉 零次 10% 每次扣 2 分订单维护完成率 100% 70% A/B*
21、100*C订单维护不及时延误生产 零次 10% 每次扣 2 分因订单维护失误影响生产 零次 10% 每次扣 2 分订单维护资料员其它部门投诉 零次 10% 每次扣 2 分ECO 维护资料员 ECO 维护完成率 100% 70% A/B*100*CECO 维护不及时延误生产 零次 10% 每次扣 2 分因 ECO 维护失误影响生产 零次 10% 每次扣 2 分其它部门投诉 零次 10% 每次扣 2 分因资料发放不及时影响生产 零次 10% 每次扣 2 分资料保管及时准确 98% 20% A/B*100*C受控文件有效保管、发放 95% 20% A/B*100*C及时追索新品工艺资料 100% 2
22、0% A/B*100*C及时打印各康加单申请表 100% 20% A/B*100*C资料管理员协助领导处理办公内务 100% 10% A/B*100*C因资料发放不及时影响生产 零次 10% 每次扣 2 分资料保管及时准确 98% 25% A/B*100*C受控文件有效保管、发放 95% 25% A/B*100*C及时追索新品工艺资料 100% 20% A/B*100*C资料收发员及时打印各康加单申请表 100% 20% A/B*100*C因工作失误延误生产 零次 10% 每次扣 2 分样机准备及时、准确 100% 40% A/B*100*C对机问题与开发工艺反馈 100% 40% A/B*1
23、00*C样机组组长因样机、样机卡发放不及时影响生产 零次 10% 每次扣 2 分因工作失误延误生产 零次 10% 每次扣 2 分按 BOM 制作样机及时、准确 100% 30% A/B*100*C按 BOM 校对样机及时、准确 100% 30% A/B*100*C按 ECO 更改样机及时、准确 100% 20% A/B*100*C样机制作员其它部门投诉 零次 10% 每次扣 2 分因各机的结构问题处理不及时影响生产 零次 10% 每次扣 2 分未按时完成新机试模延误生产 零次 10% 每次扣 2 分正确指导生产线结构装配 100% 40% A/B*100*C结构工艺员及时与注塑和制模厂沟通，并
24、改善工艺 100% 30% A/B*100*C其它部门投诉 零次 10% 每次扣 2 分因模具调配延误生产 零次 10% 每次扣 2 分模具生产能力预测及时性 100% 30% A/B*100*C模具各康分布资料不准确影响生产 零次 10% 每次扣 2 分模具修改资料下发准确 100% 30% A/B*100*C模具调度员模具调配准确 100% 20% A/B*100*C漏跟试产计划导致延误生产 零次 10% 每次扣 2 分按计划完成 30 套试产 100% 20% A/B*100*C及时做好试产清机工作 95% 20% A/B*100*C管理好试产线的文明生产 90% 20% A/B*100
25、*C试产拉线长按试产计划完成率 100% 30% A/B*100*C因未按调试手册要求进行调试影响产品合格率 零次 10% 每次扣 2 分准确收集试产过程的各种工艺、生产问题 100% 30% A/B*100*C验证各调试参数和可操作性 100% 25% A/B*100*C未能正确指导试产工艺装配 零次 10% 每次扣 2 分试产拉工艺员配合设计师现场解决试产 98% 25% A/B*100*C按试产计划完成率 100% 20% A/B*100*C因新机试产资料核对不准确造成停拉 零次 10% 每次扣 2 分准确核对各新机的包装资料 100% 20% A/B*100*C准确跟踪试产机的去向和回
26、收 100% 20% A/B*100*C对各报表及时准确发放 100% 15% A/B*100*C试产拉组长按时完成每批试产机的尾数机 100% 15% A/B*100*C因工作失误延误生产 零次 10% 每次扣 2 分按调试手册要求准确调试 100% 30% A/B*100*C对坏机及时进行维修并做好跟踪记录 100% 30% A/B*100*C配合线长做好清机工作 100% 20% A/B*100*C修理（兼调试）工未及时完成坏机修理、调试 零台 10% 每台扣 1.5 分因工作失误延误生产 零次 10% 每次扣 2 分正确按工艺要求进行装配 100% 40% A/B*100*C无人为装配
27、不良坏机 零台 10% 每台扣 1.5 分装配工及时完成装配工作 98% 40% A/B*100*C因工作失误延误生产 零次 10% 每次扣 2 分外壳喷油无不良 零台 10% 每台扣 1.5 分按工艺要求装配整机 100% 40% A/B*100*C修理（兼喷油）工及时完成坏机修理喷油 95% 40% 每台扣 1.5 分因工作失误延误生产 零次 10% 每次扣 2 分及时做好试产前的物料准备工作 100% 30% A/B*100*C对 FOLLOW 料追数的及时主动性 100% 30% A/B*100*C按公司制度要求进行领料、退料 100% 20% A/B*100*C材料员按要求做好超期物
28、料的清退 100% 10% A/B*100*C因工作失误延误生产 零次 10% 每次扣 2 分准确核对试产订单,保证用料与 BOM一致 100% 25% A/B*100*C准确记录试产用料情况 100% 25% A/B*100*C做好超期物料的清理工作 100% 20% A/B*100*C仓管员按要求对仓库内物料准确分类保管 100% 20% A/B*100*C岗位 指标 目标 权重 计算方法海外销售回款 80% 15% 15%*实际完成率/80%海外销售结算数量 80% 15% 15%*实际完成率/80%成品库存指标 80% 15% 15%*实际完成率/80%海外销售结算数量 80% 15%
29、 15%*实际完成率/80%成品库存指标 80% 10% 10%*实际完成率/80%海外销售结算数量 80% 10% 10%*实际完成率/80%成品库存指标 80% 10% 10%*实际完成率/80%海外销售结算数量 80% 10% 10%*实际完成率/80%试产计划完成率 100% 35% 35%*实际试产计划完成百分比外销产品技术员客户资料准确度 100% 45% 每次更改扣 5%，最低值为 0分康销售回款 80% 10% 10%*实际完成率/80%分康销售结算数量 80% 10% 10%*实际完成率/80%成品库存指标 100% 30% 30%*库存指标/实际库存外协员分康满意度 100
30、% 50% 每次投诉扣 10%，最低值为 0海外销售回款 80% 10% 10%*实际完成率/80%海外销售结算数量 80% 10% 10%*实际完成率/80%发货无差错率 100% 40% 每次投诉扣 5%，最低值为 0发货员发货数据统计误差值 80% 10% 10%*实际完成率/80%海外销售结算数量 80% 10% 10%*实际完成率/80%业务人员满意度 100% 40% 每投诉一次扣 5%，最低值为 0海外主办会计海外回款与结算数据统计分析 100% 40% 出差错一次扣 1%，最低值为 0海外销售回款 80% 10% 10%*实际完成率/80%海外销售结算数量 80% 10% 10
31、%*实际完成率/80%业务人员满意度 100% 40% 每投诉一次扣 5%，最低值为 0海外销售会计（1）海外回款与结算数据统计分析 100% 40% 出差错一次扣 1%，最低值为 0海外销售回款 80% 10% 10%*实际完成率/80%海外销售结算数量 80% 10% 10%*实际完成率/80%销售结算 无差错 60% 出差错一次扣 5%，最低值为 0海外销售会计（2）业务人员满意度 100% 20% 每投诉一次扣 5%，最低值为 0海外销售回款 80% 10% 10%*实际完成率/80%销售统计资料员海外销售结算数量 80% 10% 10%*实际完成率/80%资料统计 齐全、准确 60%
32、 出差错一次扣 5%，最低值为 0业务人员满意度 100% 20% 每投诉一次扣 5%，最低值为 0海外销售回款 80% 10% 10%*实际完成率/80%海外销售结算数量 80% 10% 10%*实际完成率/80%海外产品主管业务人员满意度 100% 80% 每投诉一次扣 2%，最低值为 0海外销售回款 80% 10% 10%*实际完成率/80%海外销售结算数量 80% 10% 10%*实际完成率/80%广告品制作质量 无不合格品 30% 一次质量问题扣 5%，最低值为 0月度销售情况分析报告（数据由财务提供） 内容详实、准确 30% 部门评审不通过扣 10%以上市场调研员业务人员满意度 无
33、投诉 20% 每被投诉一次扣 10%海外销售回款 80% 10% 10%*实际完成率/80%海外销售结算数量 80% 10% 10%*实际完成率/80%售后材料控制 80% 10% 10%*实际完成率/80%海外销售结算数量 80% 10% 10%*实际完成率/80%售后材料领用归类统计 误差错 40% 每差错一次扣 5%，最低值为 0售后材料员领料及时,无投诉 0 40% 每被投诉一次扣 10%海外销售回款 80% 10% 10%*实际完成率/80%海外销售结算数量 80% 10% 10%*实际完成率/80%信息收集传递及时无误 无投诉 50% 每被投诉一次扣 10%售后信息员销售人员满意度
34、 100% 30% 每被投诉一次扣 10%海外销售回款 80% 10% 10%*实际完成率/80%海外销售结算数量 80% 10% 10%*实际完成率/80%海外维修任务完成率 100% 50% 50%*实际完成率售后维修工销售人员满意度 100% 30% 每被投诉一次扣 10%岗位 指标 目标 权重 计算方法厂长 销售收入 15.36 亿元 20% 20%X/15.36注塑厂筹建工作计划完成率(筹建时期)100% 75% 75%X注塑厂生产计划完成率(正式成立后) 100% 35% 35%X注塑厂生产成本控制(正式成立后) 不超标 20% 20%-超标率2;上限 25%,下限-10%产品质量
35、(正式成立后) 达标( 日抽样批次合格率大于 98%) 20% 20%X/目标(98%)关键人员考核、配置、培训工作完成率 100% 5% 5%X移动通信销售收入 15.36 亿元 20% 20%X/15.36注塑厂筹建工作计划完成率(筹建时期)100% 75% 75%X注塑厂生产计划完成率(正式成立后) 100% 35% 35%X注塑厂生产成本控制(正式成立后) 不超标 25% 25%-超标率2;上限 35%,下限 15%产品质量(正式成立后) 日抽样批次合格率大于 98% 15% 15%X/98%生产调度主管仓管等人员考核、配置、培训工作完成率 100% 5% 5%X移动通信销售收入 15
36、.36 亿元 20% 20%X/15.36注塑厂筹建工作计划完成率(筹建时期)100% 75% 75%X注塑厂生产计划完成率(正式成立后) 100% 15% 15%X注塑厂生产成本控制(正式成立后) 不超标 20% 20%-超标率2;上限 30%,下限 10%产品质量(正式成立后) 日抽样批次合格率大于 98% 40% 40%X/98%品质主管仓管等人员考核、配置、培训工作完成率 100% 5% 5%X移动通信销售收入 15.36 亿元 20% 20%X/15.36注塑厂筹建注塑及配套设备安装、调试运行完好率(筹建时期) 100% 75% 75%X注塑厂注塑生产计划完成率(正式成立后) 100
37、% 30% 30%X注塑主管注塑厂注塑生产成本控制(正式成立后)不超标 25% 25%-超标率2;上限 35%,下限 15%注塑产品质量(正式成立后) 日抽样批次合格率大于 98% 20% 15%X/98%注塑人员考核、配置、培训工作完成率 100% 5% 20%X移动通信销售收入 15.36 亿元 20% 20%X/15.36注塑厂筹建涂装及配套设备安装、调试运行完好率(筹建时期) 100% 75% 75%X注塑厂涂装生产计划完成率(正式成立后) 100% 30% 30%X注塑厂涂装生产成本控制(正式成立后)不超标 25% 25%X涂装产品质量(正式成立后) 日抽样批次合格率大于 98% 2
38、0% 20%-超标率2;上限 30%,下限 10%涂装主管涂装等人员考核、配置、培训工作完成率 100% 5% 5%X岗位 指 标 目 标 权重 计算方法事业部资金预算、业务计划的编制跟踪工作完成率 没有延误、没有错误 15% 延误一天扣 2%、错误一次扣 2%日常工作完成率（审核费用开支，编制会计报表） 没有延误、没有错误 50% 延误一天扣 2%、错误一次扣 2%财务分析报告完成率 没有延误、没有错误 15% 延误一天扣 2%、错误一次扣 2%综合会计领导指定的临时任务完成率 没有延误、没有错误 20% 延误一天扣 2%、错误一次扣 2%事业部存货日常核算工作完成率 没有延误、没有错误 5
39、0% 延误一天扣 2%、错误一次扣 2%生产成本表、制造费用表的编制工作完成率 没有延误、没有错误 25% 延误一天扣 2%、错误一次扣 2%成本分析报告完成率 没有延误、没有错误 10% 延误一天扣 2%、错误一次扣 2%成本材料会计成本控制完成率 不超过集团目标成本 15% =2-(实际平均成本/目标平均成本)材料三级明细账的登记工作完成率 没有延误、没有错误 80% 延误一天扣 2%、错误一次扣 2%与仓库材料数量的核对工作完成率 没有延误、没有错误 20% 延误一天扣 2%、错误一次扣 2%材料会计税务往来会计 税务往来方面的会计核算工作完成率 没有延误、没有错误 40% 延误一天扣
40、2%、错误一次扣 2%纳税申报、往来帐务核对工作完成率 没有延误、没有错误 50% 延误一天扣 2%、错误一次扣 2%税务法规咨询及往来结算资金风险控制工作完成率 没有 10 万元以上的税款损失、没有 10 万元以上往来资金风险 10% 一次损失扣 10%、一次资金风险扣 10%开具发票工作完成率 没有延误、没有错误 80% 延误一天扣 2%、错误一次扣 2%地产地销销售分析报告完成率 没有延误、没有错误 20% 延误一天扣 2%、错误一次扣 2%地产地销会计货币资金的收付、帐本登记、银行票据管理工作完成率 没有延误、没有错误 70% 延误一天扣 2%、错误一次扣 2%货币资金日报表、周报表的
41、编制工作完成率 没有延误、没有错误 20% 延误一天扣 2%、错误一次扣 2%领导指定的临时任务完成率 没有延误、没有错误 10% 延误一天扣 2%、错误一次扣 2%出纳岗位 指标 目标 权重 计算方法火灾发生次数 无 40%因工作不妥当之轻微事故一次扣全年的1，限当月一次扣毕，年度累计超过 6次，该项全年为零；重大事故，一次扣全年的 2-30，限当月一次扣毕，年度累计超过 3 次，该项全年为零，年终清算。水电事故次数 无 40% 同上安全隐患及设备故障排除 及时 20%轻微隐患及故障在发现时起三日内排除，年度内无适当理由一次未及时排除，扣全年的 1（指浮动工资部分，限当月一次扣毕，下同）；重
42、大隐患及故障，在当日或领导指示日期内排除，年度内一次无适当理由未及时排除，扣全年的 2-20。安全管理员公司财产（景苑）安全状况 无被盗无破坏 50%因工作过失导致公司财产被盗，或遭到破坏，年度内，一次扣全年的 1-50。因其他保安过失，按被扣保安的分数 1/4 比例扣除。外来人员非法进入办公区次数 无 25%非康佳员工，未经有关部门负责人同意进入三层办公区域的，一次扣全年的 1；非康佳通信系统员工，未经有权人员批准进入四层的，一次扣全年的 2-5。灯门窗按时开关、员工着装、佩卡规范 100% 25%一次过失扣 1，造成不良后果的，扣全年的 2-5。保安组长公司财产（景苑）安全状况 无 50%
43、 因工作过失导致公司财产被盗，或遭到破坏，年度内，一次扣全年的 1-20。外来人员进入办公区次数 无 25%非康佳员工，未经有关部门负责人同意进入三层办公区域的，一次扣 1；非康佳通信系统员工，未有权人员批准进入四层的，一次扣 2-5。灯门窗按时开关、员工着装、佩卡规范 100% 25%一次过失扣 1，造成不良后果的，扣 2-5。保安副总裁指令按时传达、落实率 100% 40% 影响工作之迟传或误传一次扣全年的1，重大事项，一次扣全年的 2-40副总裁文件处理及时率 100% 30% 影响工作之延误，一次扣全年的 1-30培训计划制订及执行重大遗漏、 无 30% 重大遗漏或执行不力，一处或一次
44、扣全年的 1-30副总裁秘书企业管理员 业务计划及预算完成率 100% 30% 完成率作为倍数规章制度制订与实施情况报告 1 月 1 次 20% 少一次扣全年的 1%，全年累计少 3 次，该项为零。重大项目合作进度报告 1 月 1 次 20% 同上业绩考核按时完成率 100% 20% 一次未按时完成扣全年的 1%，全年累计3 次未完成，该项为零。资料报送及时率 100% 10% 无批准及其他正当理由之逾期一次扣全年的 1，年度内五次以上该项为零。业务计划及预算完成率 100% 20% 完成率作为倍数人事变动情况月度报告 齐全 30% 一次未按时完成扣全年的 1%，全年累计3 次未完成，该项为零
45、。行政事务处理 无违规 20% 违规一次扣 1，重大违规一次扣 2-30行政人事助理补贴计算准确无误率 100% 30% 不准确或泄露机密一次扣 1接线及时、语言礼貌 100% 60% 属工作过失，查实一次不当扣 1。来访人员接待情况 周到 40% 登记齐全，属工作过失，查实少一次扣1前台接待办公楼、餐厅、卫生间卫生状况 清洁 80%一日考核一次，一次不清洁扣全年的1，年度内累计超过 20 次，该项得分为零。必需品安放 及时 20% 投诉一次扣 1，年度内累计超过 20 次，该项得分为零。清洁工报表报送及时率、准确率 100% 30% 影响工作或康佳形象之延误，一次扣 1-10%综合事务管理员
46、事务处理及时率 100% 40% 同上文件差错 无 30%一般文字错误，一处扣 0.1，显著位置文字错误或重要数据错误，一处扣0.5。按时接送重要人员 100 40% 影响工作或康佳形象之延误，一次扣 1-10车辆状况 完好 30%每月检查车辆状况一次并及时排除故障或隐患，少一次扣全年的 2，记录少一次扣 1违章驾驶、有过错交通事故次数 无 30% 轻微违章、事故，一次扣 1，重大违章、事故，一次扣 2-30司机岗位 指标 目标 权重 计算方法产量 按时完成生产计划 40%40%*X产品质量 达标 20%20%*X/目标出现问题，每次物料跟踪、控制 及时、达标 20%扣 2 分生产主管出勤率
47、100% 20%出勤率*20%解决疑难坏机 大于 90% 30%30%*X工艺执行率 100% 30%执行率*30%产品质量 达标 20%20%*X/目标工艺技术员出勤率 100% 20%出勤率*20%安全事故 0 出现安全事故，30%则此项为 0 分不及时解决问题安全隐患整改率 100% 30%每次扣 2 分设备维修，检查 有问题没发监控录像 现，则扣 2 分及时合格 20% 电工安全员出勤率 100% 20%出勤率*20%持机出入登记 没有登记，每次100% 30%扣 2 分检查员工出入安 若发现失机情况检门情况 100% 30%则此项为 0 分安检员出勤率 100% 20%出勤率*20%
48、每日的生产数量统计 及时无错漏 出现错漏，每次及资料文件发放 30%扣 2 分工资及出勤核算及时 出现错漏，每次无错漏 100% 30%扣 2 分别办公室日常行政管理 及时完成 20%20%*X统计员出勤率 100% 20%出勤率*20%保证开水供应 100% 出现缺水情况，30%每次扣 2 分发现不洁，每次生产车间清洁工作 2 次/日 20%扣 2 分清洁办公室、洗手间 1 次/日 20%同上清洁工出勤率 100% 20%出勤率*20%销售任务完成率 100% 15% 直线，不封顶，不保底网络建设 覆盖率=40% 15%低于目标每 10%扣 5 个百分点，直线，不封顶，不保底分公司满意度 无
49、投诉 20%投诉一次扣 4 个百分点，直线，不封顶，不保底业绩考核工作 所辖人员无遗漏 20%遗漏 1 次扣 4 个百分点，直线，不封顶，不保底销售管理主管对分公司的销售监管 无差错 30%差错一次扣 6 百分点，直线，不封顶，不保底文件归档、管理 无差错 30%差错一次扣 6 百分点，直线，不封顶，不保底销售文员文件的草拟、下发 签署后不超过 2 小时 25%超过 1 小时扣 2 个百分点，直线，不封顶，不保底分支机构请示、报告的管理 无差错 25%差错一次扣 5 百分点，直线，不封顶，不保底办公费用指标的落实 零超标率 10%非正常超支 10%扣 10 个百分点，直线，不封顶，不保底公文图章管理 无差错 10%差错一次扣 10 个百分点，直线，不封顶，不保底配货、发货工作 正常要货之日起 24 小时内 20%超过 1 小时扣 2 个百分点，直线，不封顶，不保底库存分析 每日一次 15%缺一次扣 3 个百分点，直线，不封顶，不保底分公司满意度 无投诉 10%投诉一次扣 2 个百分点，直线，不封
