1、锅炉部分- 25 -目 录一、名词解释- 6 -1、锅炉- 6 -2、锅炉的额定蒸发量- 6 -3、锅炉的三大安全附件- 6 -4、循环倍率：- 6 -5、锅炉的四管- 6 -6、补水率- 6 -7、定期排污- 6 -8、连续排污- 6 -9、过量空气系数- 6 -10、烟气成分- 6 -11、锅炉热效率- 6 -12、蒸汽品质- 6 -13、热值- 6 -14、省煤器再循环门- 6 -15、热力学第一定律- 6 -16、热力学第二定律- 6 -17、热量传递的三种形式- 6 -18、郎肯循环- 6 -19、汽包的作用- 6 -20、焓- 6 -21、熵- 1 -22、工质的状态参数为- 1
2、-23、本厂锅炉的运行参数- 1 -24、锅炉型号- 1 -25、给料系统的组成- 1 -26、汽化潜热- 1 -27、风压试验- 1 -28、烟气流程- 1 -29、过热度- 1 -30、燃烧的三个过程- 1 -31、锅炉的热损失- 1 -32、过热器- 1 -33、低温腐蚀- 1 -34、工质的状态参数- 1 -35、高压烟气冷却器- 1 -36、高压空气预热器- 1 -37、低压烟气冷却器- 1 -38、低压空气预热器- 1 -39、吸风机参数- 1 -40、送风机参数- 1 -41、界限循环倍率- 1 -42、联箱的作用- 1 -43、过热器- 1 -44、锅炉的循环回路- 1 -45
3、、振动炉排- 1 -46、锅炉热损失- 1 -47、排烟热损失- 1 -48、机械未完全燃烧热损失- 2 -49、化学未完全燃烧热损失- 2 -50、散热损失- 2 -二、简答- 2 -1、锅炉运行中调整的任务是什么?- 2 -2、简述省煤器的作用- 2 -3、省煤器再循环的工作原理及作用如何- 2 -4、省煤器再循环门在正常运行中泄漏有何影响- 2 -5、锅炉升温升压过程中汽包产生上下壁温差的原因是什么- 2 -6、锅炉运行中汽包水位为什么会变化- 3 -7、如何调整锅炉水位- 3 -8、为什么要定期冲洗水位计？如何冲洗- 3 -9、什么是虚假水位- 4 -10、当出现虚假水位时应如何处理-
4、 4 -11、水冷壁的作用- 4 -12、采用膜式水冷壁的优点有哪些- 4 -13、如何预防水冷壁爆破- 4 -14、影响气温变化的因素- 4 -15、转动机械试运行时的注意事项- 5 -16、蒸汽含杂质对机炉设备的安全运行有什么影响- 5 -17、锅炉连续排污和定期排污的作用各是什么- 5 -18、什么叫锅炉燃烧调整试验- 5 -19、锅炉燃烧调整试验的意义和目的是什么- 5 -20、炉膛负压为何会变化- 5 -21、如何降低排烟热损失- 6 -22、锅炉启动过程中如何控制汽包璧温差在规定范围内- 6 -23、锅炉运行中，为什么要经常进行吹灰排污- 6 -24、影响低温受热面磨损的因素有哪些
5、- 6 -25、风机振动的原因一般有哪些- 6 -26、锅炉启动前上水的时间和温度有何规定？为什么- 6 -27、如何判断燃烧过程的风量调节为最佳状态- 7 -28、送、引风机液力耦合器出口油压显示高的原因可能有哪些- 7 -29、锅炉尾部受热面积灰与哪些因素有关- 7 -30、水压试验有哪几种？水压试验的目的是什么- 7 -31、水压试验如何防止锅炉超压- 7 -32、锅炉启动初期控制汽包水位为什么应以云母水位计和电接点水位计为准- 8 -33、为什么锅炉点火初期要进行定期排污- 8 -34、锅炉启动初期为什么要严格控制升压速度- 8 -35、为什么锅炉启动后期仍要控制升压速度- 8 -36
6、、锅炉在滑压运行中应注意什么- 8 -37、运行中保持炉膛负压的意义是什么- 8 -38、调整过热汽温有哪些方法- 9 -39、什么是热偏差？产生热偏差的原因是什么- 9 -40、连续排污管口一般装在何处？为什么？排污率为多少- 9 -41、停炉备用锅炉防锈有哪几种方法- 9 -42、为降低锅炉各项热损失应采取哪些措施- 9 -43、锅炉的输入热量主要来自哪些方面？有效利用热包括哪些- 9 -44、辅机试运时，人应站在什么位置？为什么- 10 -45、锅炉满、缺水的判断- 10 -46、锅炉吹灰的方法- 10 -47、锅炉吹灰的注意事项- 10 -48、布袋除尘器的启动条件- 11 -49、布
7、袋除尘器的启动顺序- 11 -50、怎样防止烟囱冒黑烟- 11 -51、空气预热器漏风有何危害- 11 -三、事故处理- 11 -1、事故处理总的原则是什么- 11 -2、发生锅炉事故的主要原因是什么- 12 -3、锅炉什么情况下需要紧急停炉- 12 -4、锅炉请示停炉的条件- 12 -5、紧急停炉应立即开展以下工作- 12 -6、主给水管道发生爆破时，为什么要紧急停炉- 13 -7、锅炉严重缺水后，为什么不能立即进水- 13 -8、锅炉严重缺水，为什么要紧急停炉- 13 -9、锅炉严重满水为什么要紧急停炉- 13 -10、为什么压力超限，安全门拒动，要采取紧急停炉- 14 -11、锅炉满水的
8、现象- 14 -12、锅炉满水的处理- 14 -13、 锅炉因水位高致使锅炉MFT后，应做什么工作- 14 -14、锅炉缺水的现象- 14 -15、锅炉缺水的处理- 15 -16、水冷壁爆破的现象- 15 -17、水冷壁管爆破的处理- 15 -18、水冷壁管爆破的原因- 15 -19、过热器爆破的现象- 16 -20、过热器管爆破的处理- 16 -21、过热器管爆破的原因- 16 -22、高压烟气冷却器爆破的现象- 16 -23、高压烟气冷却器爆破的处理- 17 -24、高压烟气冷却器爆破的原因- 17 -25、低压烟气冷却器爆破的现象- 17 -26、低压烟气冷却器管爆破的处理- 17 -2
9、7、低压烟气冷却器爆破的原因- 18 -28、所有水位计损坏时为什么要紧急停炉- 18 -29、热控及仪表电源中断如何处理- 18 -30、甩负荷的现象- 18 -31、甩负荷的处理- 18 -32、甩负荷的原因- 19 -33、厂用6KV中断的现象- 19 -34、 厂用6KV中断的处理- 19 -35、厂用6KV中断的原因- 19 -36、厂用400V电源中断的现象- 19 -37、厂用400V电源中断的处理- 20 -38、厂用400V电源中断的原因- 20 -39、操作直流电源中断的现象- 20 -_Toc24558590340、操作直流电源中断的处理- 20 -41、吸风机跳闸的现象
10、- 20 -42、吸风机跳闸的处理- 21 -43、送风机跳闸的现象- 21 -44、送风机跳闸的处理- 21 -45、锅炉尾部烟道二次燃烧现象- 21 -46、锅炉尾部烟道二次燃烧的原因- 21 -47、锅炉尾部烟道二次燃烧的处理- 22 -48、蒸汽管道水冲击的现象- 22 -49、蒸汽管道水击的处理- 22 -50、蒸汽管道爆破的现象- 22 -51、给水管道故障的处理- 22 -52、捞渣机跳闸的处理- 23 -53、给料机堵料的现象- 23 -54、给料机堵料的原因- 23 -55、给料机堵料的处理- 23 -56、配料机跳闸的现象- 23 -57、配料机跳闸的原因- 23 -58、
11、配料机跳闸的处理- 23 -59、输料机跳闸的现象- 23 -60、输料机跳闸的原因- 23 -61、输料机跳闸的处理- 24 -62、取料机跳闸的现象- 24 -63、取料机跳闸的原因- 24 -64、取料机跳闸的处理- 24 -65、引、送风机液力耦合器为什么在运行中出现超温现象- 24 -66、炉排掉大焦后怎么处理- 24 -67、锅炉灭火的现象- 24 -68、锅炉灭火的原因- 25 -69、锅炉灭火的处理- 25 -70、炉启动时省煤器发生汽化的原因与危害有哪些？如何处理- 25 -一、名词解释1、锅炉：利用燃料燃烧释放的热能或其他热能加热给水或其他工质，以获得规定参数（温度、压力）
12、和品质的蒸汽、热水或其他工质的设备2、锅炉的额定蒸发量：锅炉的最大长期连续蒸发量3、锅炉的三大安全附件：安全阀、压力表、水位计4、循环倍率：循环回路中，进入上升管的循环水量与上升管出口蒸汽量之比称为循环倍率5、锅炉的四管：过热器、再热器、水冷壁、省煤器6、补水率：锅炉补水量与锅炉额定蒸发量的比值7、定期排污：从下部联箱排除炉内的沉淀物，改善炉水品质。8、连续排污：是排除炉内的悬浮物，以维持额定的炉水含盐量。9、过量空气系数：燃料燃烧时，实际共给的空气量与理论空气量之比称为过量空气系数。10、烟气成分：烟气中某种气体的分容积占干烟气容积的百分数。11、锅炉热效率：锅炉每小时的有效利用热量占输入锅
13、炉全部输入热量的百分数12、蒸汽品质：是指蒸汽含杂质的多少，也就是指蒸汽的洁净程度。13、热值：单位质量的燃料在完全燃烧时所发出的热量称为燃料的发热量。14、省煤器再循环门：在汽包与省煤器进口联箱之间所装的连接管称为再循环管，其上安装的截门称为再循环门。15、热力学第一定律：是能量转换与守恒定律在热力学上的应用，它确定了热能和机械能相互转换时在数量上的关系。16、热力学第二定律：热不可能自发地、不付代价的从低温物体传递给高温物体，而且不可能从单一热源去热，把它全部变为功而不产生其他任何影响17、热量传递的三种形式：传导、对流、热辐射18、郎肯循环：在卡诺循环的基础上，提出了以蒸汽为工质的热力循
14、环概念，它包括四个热力过程，即定压加热、绝热膨胀、定压放热、和绝热压缩。19、汽包的作用：工质加热、蒸发、过热三个过程的连接枢纽20、焓：工质在某一状态下所具有的总能量，它等于内能和压力势能之和，是一个状态参数21、熵：系统中工质吸收或放出的热量除以传热时热源热力学温度的商22、工质的状态参数为： 压力、温度、比容、焓、熵、 内能23、本厂锅炉的运行参数：汽包压力 10.7 Mpa，主蒸汽温度 540 ,给水温度 210。一次热风温度 190 ，排烟温度 124 锅炉设计效率：92%24、锅炉型号：YG130/9.2-T型单汽包自然循环锅炉25、给料系统的组成：取料机、输料机、配料机、给料机、
15、给料管、插板门和膨胀节26、汽化潜热：温度不变时，单位质量某种液相物质在汽化过程中所吸收的热量27、风压试验：按规定的压力和保持时间对炉瞠或烟道用空气进行的压力试验，以检查其严密性是否符合要求。28、烟气流程: 炉膛-三级过热器四级过热器二级过热器一级过热器省煤器高压烟气冷却器低压烟气冷却器29、过热度：过热蒸汽的温度超出该压力下的饱和温度的数值叫做过热度30、燃烧的三个过程：着火前准备阶段、燃烧阶段、燃尽阶段31、锅炉的热损失：排烟热损失、机械不完全燃烧损失、化学未完全燃烧损失、散热损失、灰渣物理热损失32、过热器：将饱和蒸汽加热为具有一定温度过热蒸汽的锅炉换热部件33、低温腐蚀：金属壁温低
16、于烟气露点而引起的受热面酸腐蚀称为低温腐蚀。34、工质的状态参数：温度、压力、比容、焓、熵、内能35、高压烟气冷却器：冷却省煤器出来的烟气，把热量传给给水36、高压空气预热器：把给水热量传给在低压空气预热器加热后的热风37、低压烟气冷却器：冷却高压烟气冷却器出来的烟气，把热量传给除氧器来的给水38、低压空气预热器：将低压给水热量传给送风机来的冷风39、吸风机参数：型号 SFY18.5D-C5A型单吸离心式 转数1450rpm 效率 83% 电动机功率 800KW 额定电流 90.4A40、送风机参数：型号 SFG19D-C54型单吸离心式 转数1450rpm 效率 83% 电动机功率 900K
17、W 额定电流 104.9A41、界限循环倍率：维持自然循环具有自补偿能力的最小循环倍率。42、联箱的作用：汇集、混合和分配汽水43、过热器：将饱和蒸汽加热为具有一定温度过热蒸汽的锅炉换热部件44、锅炉的循环回路：由汽包、下降管、联箱、水冷壁和汽水导管组成45、振动炉排：分四部分，与水平倾角为5，振动方向与水平倾角20，孔径4.5mm46、锅炉热损失：输入热量中未能为工质所吸收的部分，一般用所损失的热量与输入热量的百分比表示47、排烟热损失：锅炉中排出烟气的显热所造成的热损失，在各项损失中最大48、机械未完全燃烧热损失：部分固体燃料颗粒在炉内未能燃尽就被排出炉外而造成的热损失49、化学未完全燃烧
18、热损失：锅炉排烟中残留的可燃气体和钟碳氢化合物未放出其燃烧热而造成的热损失50、散热损失：当锅炉工作时，炉墙、金属结构以及锅炉机组范围内的烟风道、汽水管道和联箱等外表面温度高于环境温度，这样就会通过自然对流和辐射想周围散热二、简答1、锅炉运行中调整的任务是什么?（1）保持锅炉的蒸发量在额定值内，满足汽机的需要，如需超过最大蒸发量，应经过生产厂长或总工书面通知决定（2）保持正常的汽温汽压（3）均衡进水保持正常水位（4）保证蒸汽品质合格（5）保持燃烧良好，提高锅炉效率（6）保证锅炉机组安全运行，延长设备使用寿命（7）做好除尘、出渣、排污、加油、清洁卫生工作2、简述省煤器的作用？（1）降低排烟温度，
19、回收烟气热量，提高锅炉效率，节约燃料。（2）提高了进入汽包的给水温度，减小了因汽包壁与给水之间温差引起的热应力。（3）省煤器代替了价格昂贵的蒸发受热面，降低了锅炉造价。3、省煤器再循环的工作原理及作用如何？答：省煤器再循环是指汽包底部与省煤器进口管装设再循环管。它的工作原理是：在锅炉电火初期或停炉过程中，因不能连续进水而停止给水时，省煤器管内的水基本不流动，管壁得不到很好的冷却而易超温烧坏。若在汽包与省煤器间装设再循环管，当停止给水时，可开启再循环门，省煤器内的水因受热密度小而上升进入汽包，汽包里的水可通过再循环管不断地补充到省煤器内，从而形成自然循环。由于水循环的建立，带走了省煤器蛇形管的热
20、量，可有效的保护省煤器。4、省煤器再循环门在正常运行中泄漏有何影响？1. 省煤器再循环门在正常运行中泄漏，就会使部分给水经由循环管短路直接进入汽包而不经过省煤器。2. 这部分水没有在省煤器内受热，水温较低，易造成汽包上下壁温差增大，产生热应力而影响汽包寿命。3. 另外，使省煤器通过的给水减少，流速降低而得不到充分冷却。所以，在正常运行中，循环门应关闭紧密。5、锅炉升温升压过程中汽包产生上下壁温差的原因是什么？答：升压初期，锅炉点火后投入炉内燃料量很少，火焰在炉内充满程度差，水冷壁受热不均，工质吸热量少，且在压力低时，工质的汽化潜热大，这时产生的蒸汽量很少，蒸发区内的自然循环尚不正常，汽包内的水
21、流动很慢或局部停滞，对汽包壁的放热系数很小，所以汽包下降壁温升小，汽包壁与饱和蒸汽接触，当压力升高时，饱和蒸汽遇到较冷的汽包壁便发生凝结放热，由于蒸汽凝结时放热，系数要比汽包下半部水的对流放热系数大几倍，上壁温度很快达到对应压力下的饱和温度使汽包上壁温度大于下壁温度6、锅炉运行中汽包水位为什么会变化？答：引起水位变化的原因是物质的平衡（给水量与蒸发量的平衡）遭到破坏和工质状态发生变化。如给水量大于蒸发量，水位上升；给水量小于蒸发量水位则下降；给水量等于蒸发量时水位保持不变。但是即使物质平衡，如果工质状态发生变化，水位仍会变化，如炉内放热量突变或外界负荷突变，蒸汽压力和饱和温度也随着变化，从而使
22、水和蒸汽的比容以及水容积中汽泡数量发生变化也要引起水位变化。7、如何调整锅炉水位？答：锅炉正常运行中调整锅炉水位，保持汽包水位稳定，应做到以下几点：（1）要控制好水位，必须对水位认真监视，原则上以一次水位计为准，以电接点水位计为主要监视表计。要保持就地水位计清晰、准确。若水位计无轻微晃动或云母片不清晰时，应立即冲洗水位计，定期对照各水位计，准确判断锅炉水位的变化。（2）随时监视蒸汽流量、给水流量、汽包压力和给水压力等主要数据，发现不正常时，立即查明原因，及时处理。（3）若水位超过+50mm时，应减小给水调节门，减少进水量，若断续上升至+75mm时，应开事故放水门放水至正常水位，并查明原因。（4
23、）正常运行中水位低于-50mm时，应及时开大给水调整门增大进水量，使水位尽快恢复正常，并查明原因、及时处理。（5）在机组升降负荷、启停给水泵、高压加热器投入或解列、锅炉定期排污、向空排汽或安全门动作以及事故状态下，应对汽包水位所发生的变化超前进行调整。8、为什么要定期冲洗水位计？如何冲洗？答：冲洗水位计是为了清洁水位计的云母片或玻璃管，防止汽或水连通管堵塞，以免运行人员误判断而造成水位事故。冲洗水位计的步骤如下：（1）先将汽水侧二次门关闭后，再开1/41/3圈，然后开启放水门，进行汽水管路及云母片的清洗。（2）关闭汽侧二次门进行水侧管路及云母片冲洗。（3）关水侧二次门，微开汽侧二次门，进行汽侧
24、及云母片冲洗。（4）微开水侧二次门，关放水门，水位应很快上升，并轻微波动，指示清晰，否则应重新冲洗一次。（5）将汽水侧二次门全开，并与另一只水位计对照，指示相符。（6）冲洗水位计时间不应过长，并防止水位计中保护弹子堵塞。9、什么是虚假水位？答：“虚假水位”就是暂时的不真实水位。当汽包压力突降时，由于炉水饱和温度下降到相对压力下的饱和温度而放出大量热量来自行蒸发，于是炉水内汽泡增加，体积膨胀，使水位上升，形成虚假水位。汽包压力突长，则相应的饱和温度提高，一部分热量被用于炉水加热，使蒸发量减少，炉水中汽泡量减少，体积收缩，促使水位降低，同样形成虚假水位。10、当出现虚假水位时应如何处理？答：“虚假
25、水位”就是暂时的不真实水位。当汽包压力突降时，由于锅水饱和温度下降到相对应压力下的饱和温度而放出大量热量来自行蒸发，于是锅水内汽泡增加，体积膨胀，使水位上升，形成虚假水位。汽包压力突升，则相应的饱和温度提高，一部分热量被用于锅水加热，使蒸发量减少，锅水中汽泡量减少，体积收缩，促使水位降低，同样形成虚假水位。11、水冷壁的作用？1、吸收炉内辐射热，将水加热成饱和蒸汽2、保护炉墙，简化炉墙结构，减轻炉墙重量3、吸收炉内热量，把烟气冷却到炉膛出口所允许的温度4、水冷壁在炉内高温下吸收辐射热，传热效果好，能降低锅炉钢材消耗量及锅炉造价12、采用膜式水冷壁的优点有哪些？答：膜式水冷壁有两种型式，一种是用
26、轧制的鳍片焊成，另一种是光管之间焊扁钢而形成。其主要优点如下：1、膜式水冷壁将炉膛严密地包围起来，充分地保护着炉墙，因而炉墙只须敷上保温材料及密封涂料，而不用耐火材料，所以，简化了炉墙结构，减轻了锅炉总重量。2、炉膛气密性好，漏风少，减少了排烟热损失，提高了锅炉的热效率。3、易于制成水冷壁的大组合件，因此，安装快速方便。13、如何预防水冷壁爆破？1、保证给水和锅水合格，减少结垢和腐蚀。防止水冷壁管外磨损。2、防止水循环故障，避免长期低负荷运行；正常运行时汽压、水位、负荷变化幅度不可太大、太快；启停过程严格控制升降负荷速度；调整好燃烧，避免水冷壁受热不均而引起水循环故障；定期排污不可太大，并控制
27、排污时间。3、严格水冷壁膨胀监视和检查。4、保证安装、检修质量，尤其是焊接质量。14、影响气温变化的因素？答：1、锅炉燃烧不稳或运行工况变化时2、锅炉打焦、吹灰时3、给水温度变化大，尤其是高加投、停时4、增减负荷及水位变化过大时5、投、停给料机或给料不匀时6、燃料性质发生变化时7、锅炉发生事故时8、机组大面积漏风时9、受热面结焦，积灰严重时10、炉排振动时15、转动机械试运行时的注意事项?答：1、无异音、摩擦及撞击2、转动方向正确3、轴承温度与轴承振动负荷规定4、轴承无漏油及甩油现象5、轴承冷却水畅通，水量充足6、启动电流在规定时间内降到正常范围，运行电流正常7、转动机械试运行后，应将试运行结
28、果及检查中所发现的问题记录在有关记录薄上。16、蒸汽含杂质对机炉设备的安全运行有什么影响？答：（1）蒸汽含杂质过多，会引起过热器受热面、汽轮机通流部分和蒸汽管道沉积盐。（2）垢如沉积在过热器受热面壁上，会使传热能力降低，重则使管壁温度超过金属允许的极限温度，导致管子超温烧坏，轻则使蒸汽吸热量减少，过热汽温降低，排烟温度升高，锅炉效率降低。（3）盐垢如沉积在汽轮机的通流部分，将使蒸汽的流通截面减小、叶片的粗糙度增加、甚至改变叶片的型线，使汽轮机的阻力增大，出力和效率降低；此外，将引起叶片应力和轴向推力增加，甚至引起汽轮机振动增大，造成汽轮机事故。（4）盐垢如沉积在蒸汽管道的阀门处，可能引起阀门动
29、作失灵和阀门漏汽。17、锅炉连续排污和定期排污的作用各是什么？答：连续排污也叫表面排污，这种排污方式是连续不断地从汽包炉水表面层将浓度最大的炉水排出。它的作用是降低炉水中的含盐量和碱度，防止炉水浓度过高而影响蒸汽品质。连续排污又叫间断排污或底部排污，其作用是排除积聚在锅炉下部的水渣和磷酸盐处理后所形成的软质沉淀物。定期排污持续时间很短，但排出锅内沉淀物的能力很强。18、什么叫锅炉燃烧调整试验？答：有计划地改变某些可调参数及控制方式(好燃料供给方式及配风方式)，对燃烧工况做全面的调整并测出某些单项指标值，然后将取得的结果进行科学分析，从经济性、安全性诸方面加以比较，确定出最佳的运行方式并校整设备
30、的运行特性，这样的试验、测量和分析研究工作，为锅炉燃烧调整试验。19、锅炉燃烧调整试验的意义和目的是什么？答：（1）锅炉燃烧调整试验指在摸索锅炉的运行特性和规律，通过试验确定锅炉在现有设备和燃料性质条件下的安全经济运行方式。通过较全面的燃烧调整试验，可以获得锅炉在最佳运行方式下的技术经济特性(包括燃料、空气、烟气和汽水工质的运行参数及锅炉效率、厂用电指标等)，为加强电厂技术管理、掌握设备性能、制定运行规程、投入燃烧自动调节系统以及做好全厂的经济调度提供依据。（2）燃烧调整试验的目的就是掌握锅炉运行的技术经济特性，确定锅炉燃烧系统的最佳运行方式和各种影响因素变化的规律，从而保证锅炉机组的安全、经
31、济运行。20、炉膛负压为何会变化？1、燃料燃烧产生的烟气量与排出的烟气量不平衡。2、虽然有时送、引风机出力都不变，但由于燃烧工况的变化，因此炉膛负压总是波动的。3、烟道内的受热面堵灰或烟道漏风增加，在送引风机工况不变时，也使炉膛负压变化。21、如何降低排烟热损失？1、保持合理的过剩空气系数。2、减少炉底漏风、制粉系统漏风与烟道漏风。3、定期吹扫空预器及各部受热面。4、炉膛定期吹灰，保持炉内受热面的清洁。22、锅炉启动过程中如何控制汽包璧温差在规定范围内？1、点火前的进水温度不能过高，速度不宜过快，按规程规定执行。2、进水完毕，有条件时可投入底部蒸汽加热。3、严格控制升压速度，特别是00.981
32、Mpa/min。升温速度不大于1.52/min。4、应定期进行给料机切换，直至#6台给料机全投时，尽量使各部均匀受热。5、经上述操作仍不能有效控制汽包上、下璧温差，在接近或达到40时应暂停升压，并进行定期排污，以使水循环增加，待温度差稳定且小于40时再行升压。23、锅炉运行中，为什么要经常进行吹灰排污? 答：这是因为烟灰和水垢的导热系数比金属小得多，也就是说，烟灰和水垢的热阻较大。如果受热面管外积灰或管内结水垢，不但影响传热的正常进行，浪费燃料，而且还会使金属壁温升高，以致过热烧坏，危及锅炉设备安全运行。因此，在锅炉运行中，必须经常进行吹灰排污和保证合格的汽水品质，以保证受热面内外壁面的清洁，
33、利于受热面正常传热，保障锅炉机组安全运行。24、影响低温受热面磨损的因素有哪些？1、飞灰速度。磨损量与飞灰速度的3次方成正比，烟气流速增加1倍，磨损量要增加7倍。2、飞灰浓度。飞灰浓度增大，飞灰冲击次数增多，磨损加剧。3、灰粒特性。灰粒越粗，越硬，磨损越严重。飞灰中含碳量增加，也会使磨损加剧，因为灰中焦碳的硬度比灰粒要高。4、飞灰撞击率。飞灰颗粒大、飞灰比重大、烟气流速快、烟气粘度小，则飞灰的撞击机会就多，磨损就严重。25、风机振动的原因一般有哪些?1、基础或基座刚性不够或不牢固（如地脚螺丝松）2、转轴窜动过大或联轴器连接松动；3、风机流量过小或吸入口流量不均匀；4、除尘器效率低，造成风机叶轮
34、磨损或积灰，出现不平衡；5、轴承磨损或损坏。26、锅炉启动前上水的时间和温度有何规定？为什么？答：锅炉启动前的进水速度不宜过快，一般冬天不少于4h，其它季节2-3h，进水初期尤应缓慢。冷态锅炉的进水温度一般不大于100，以使进入汽包的给水温度与汽包壁温度的差值不大于40.未完全冷却的锅炉，进水温度可比照汽包壁温度，一般差值应控制在40以内，否则应减缓进水温度。原因是：1、由于汽包壁较厚，膨胀较慢，而连接在汽包壁上的管子壁较薄，膨胀较快。若进水温度过高或进水速度过快，将会造成膨胀不均，使焊口发生裂缝，造成设备损坏。2、当给水进入汽包时，总是先与汽包下半壁触，若给水温度与汽包壁温度差值过大，进水是
35、速度又快，汽包的上、下壁，内外壁间将产生较大的膨胀差，给汽包造成较大的附加压力，引起汽包变形，严重时产生裂缝。27、如何判断燃烧过程的风量调节为最佳状态？1、烟气的含氧量在规定的范围内。2、炉膛燃烧正常稳定，具有金黄色的光亮火焰，并均匀的充满炉膛。3、烟囱烟色呈淡灰色。4、蒸汽参数稳定，两侧烟温差小。5、有较高的燃烧效率。28、送、引风机液力耦合器出口油压显示高的原因可能有哪些？（1）液偶进油节流孔小或被杂物堵塞；（2）油路不畅通或换热器内有堵塞；（3）油温低；（4）压力表显示不准确。29、锅炉尾部受热面积灰与哪些因素有关？1、烟气流速 烟气流速高，具有较大动能，对积灰有冲刷作用，所以能 轻积
36、灰。当烟气流速大于（810）m/s时，管子的迎风面可不再积灰。2、飞灰颗粒特性 细灰易于沉积于受热面上，大颗粒灰不但本身不易沉积下来，还因其具有较大的动能，对原有积灰层还有冲击破坏作用。3、受热面结构特性 顺列管束较错列管束积灰严重，大直径管较小直径管积灰严重，管子节距小，积灰后“搭桥”，使积灰更严重，卧式布置的受热面较立式布置积灰严重。4、烟气露点 烟气露点低，引起低温腐蚀，使管子表面变得潮湿，粗糙，为飞灰的沉积创造有得条件30、水压试验有哪几种？水压试验的目的是什么？答:水压试验分为工作压力试验、超压试验两种。水压试验的目的是为了检验承压部件的强度及严密性。一般在承压部件检修后，如更换或检
37、修部分阀门、锅炉管子、联箱等，及锅炉的中、小修后都要进行工作压力试验。而新安装的锅炉、大修后的锅炉及大面积更换受热面管的锅炉，都要进行工作压力1.25倍的超压试验。31、水压试验如何防止锅炉超压？水压试验是一项关系锅炉安全的重大操作，必须慎重进行。1、进行水压试验前应认真检查压力表投入情况。2、向空排汽、事故放水门电源接通，开关灵活，排汽、放水管系畅通。3、试验前应有总工程师或其指定的专业人员在现场指挥，并由专人控制升压速度，不得中途换人。4、锅炉起压后，关小进水调节门，控制升压速度不超过0.3MPa/min.5、升压至锅炉工作压力的70%时，还应适当放慢升压速度，丙做好防止超压的安全措施。3
38、2、锅炉启动初期控制汽包水位为什么应以云母水位计和电接点水位计为准？答：这是因为就地云母水位计是根据连通管理原理直接与汽包连通，它不需要媒介和传递，直观而可靠地指示汽包水位。电接点水位计是根据汽和水的导电率不同的原理测量量水位，指示值不受汽包压力变化影响。而其他水位计如差压型低置水位计由“水位、差压”转换装置等组成，转换装置包括热套管、正压室、漏斗传压管等，在启动初期由于正压室内还未充满饱和水时，就不能正确反应汽包内水位。所以，启动初期应以云母水位计和电接点水位计为准，控制汽包水位。33、为什么锅炉点火初期要进行定期排污？答：此时进行定期排污，排出的是循环回路底部的部分水，不但使杂质得以排除，
39、保证锅水品质，而且使受热较弱部分的循环回路换热加强，防止了局部水循环停滞，使水循环系统各部件金属受热面膨胀均匀，减少了汽包上下壁的温差。34、锅炉启动初期为什么要严格控制升压速度？答：锅炉启动时，蒸汽是在点火后由于水冷壁管吸热而产生的。蒸汽压力是由于产汽量的不断增加而提高，汽包内土质的饱和温度随着压力的提高而增加。由于水蒸汽的饱和温度在压力较低时对压力的变化率较大，在升压初期，压力升高很小的数值，将使蒸汽的饱和温度提高很多。锅炉启动初期，自然水循环尚不正常，汽包下部水的流速低或局部停滞，水对汽包壁的放热为接触放热，其放热系数很小，故汽包下部金属壁温升高不多；汽包上部因是蒸汽对汽包金属壁的凝结放
40、热，故汽包上部金属温度较高，由此造成汽包壁温上高下低的现象。由于汽包壁厚较大，而形成汽包壁温内高外低的现象。因此，蒸汽温度的过快提高将使汽包由于受热不均而产生较大的温差热应力，严重影响汽包寿命。故在锅炉启动初期必须严格控制升压速度以控制温度的过快升高。35、为什么锅炉启动后期仍要控制升压速度？答：此时虽然汽包上下壁温差逐渐减小，但由于汽包壁较厚，内外壁温差人很大，甚至有增加的可能；另外，启动后期汽包内承受接近工作压力下的应力。因此仍要控制后期的升压速度，以防止汽包壁的应力增加。36、锅炉在滑压运行中应注意什么？1、滑压运行中，注意负荷变化时厚壁部件的温度变化，特别是汽包壁温的变化，防止过大的热
41、应力。由于受滑压的影响，汽包内工质的饱和温度变化较大，因而要控制汽包内外壁温差和负荷的变化速度。2、在负荷较低的情况下，必须注意锅炉的安全问题。如炉内燃烧的稳定性和炉内水循环故障等问题。37、运行中保持炉膛负压的意义是什么？答：运行中炉膛压力变正时，炉膛高温烟气和火苗将从一些孔门和不严密处外喷，影响环境卫生，危及人身安全，还可能造成炉膛和燃烧器结焦，燃烧器、钢梁和炉墙等过热变形，还会造成燃烧不稳定和不完全，降低热效率。所以应保持炉膛负压运行，但负压过大，将增加炉膛及烟道的漏风，不但降低炉膛温度，造成燃烧不稳，而且使烟气量增加，加剧尾部受热面磨损和增加风机电耗，降低锅炉效率。因此，炉膛负压值一般
42、应维持在3050Pa为宜。38、调整过热汽温有哪些方法？答：调整过热汽温一般以喷水减温为主，作为细调手段。减温器为两级或以上布置，以改变喷水量的大小来调整汽温的高低。39、什么是热偏差？产生热偏差的原因是什么？答：在并列受热面管子中，某根管内工质吸热不均的现象叫热偏差。对于管组中，工质焓大于平均值的管子叫偏差管。过热器产生热偏差的原因主要是热力不均和水力不均两方面造成的。40、连续排污管口一般装在何处？为什么？排污率为多少？答：连续排污管口一般装在汽包正常水位（即“0”位）下200300mm处。锅水由于连续不断地蒸发而逐渐浓缩，使水表面附近含盐浓度最高。所以，连续排污管口应安装在锅水浓度最大的
43、区域，以连续排出高含盐量锅水，补充以清洁的给水，从而改善锅水品质。排污率一般为蒸发量的1%左右。41、停炉备用锅炉防锈有哪几种方法？答：一般停炉备用锅炉防锈蚀有两种方法：湿保护，干保护。湿保护：联胺法、氨液法、保持给水压力法、蒸汽加热法、碱液化法、磷酸三钠和亚硝酸混合溶液保护法。干保护；烘干法（热炉放水）、干燥剂法。42、为降低锅炉各项热损失应采取哪些措施？答：1、为降低排烟热损失：应选择合理的过量空气系数，消除烟道各处漏风，运行中应及时对受热面进行吹灰打焦，并注意监视给水、锅水和蒸汽品质，以保持受热面内外清洁，降低排烟温度。2、降低气体不完全燃烧热损失；要保持适当的过量空气系数，尽力保持较高
44、的炉温，并使燃料与空气充分混合。锅炉燃烧设备布置合理。3、降低固体不完全燃烧热损失：要保证合理的燃料，炉膛容积和高度应合理，在燃烧器有良好结构、性能、布置适当的基础上，根据负荷做好燃烧调整工作，保持炉内良好的空气动力工况，火焰能最大限度地充满炉膛，过量空气系数控制适当，一、二次风调整合理。4、降低散热损失：要完善和保护好锅炉炉墙金属结构及锅炉范围内的烟风道、汽水管道及联箱等部位的保温。43、锅炉的输入热量主要来自哪些方面？有效利用热包括哪些？答：对应于1kg燃料输入锅炉的热量，通常包括燃料的低位发热量，燃料的物理显热，雾化燃油所用蒸汽带入的热量等。锅炉有效利用热包括过热蒸汽带走的热量、再热蒸汽
45、带走的热量、锅炉排污水带走的热量等。44、辅机试运时，人应站在什么位置？为什么？答：电业安全工作规程明确规定，在转动机械试转时，除运行操作人员外，其他人员应先远离，站在机械转动的轴向位置，以防止转动部件飞出伤人。这时因为：（1）设备刚刚检修完，转动部件还未做动平衡，转动体上其他部件的牢固程度也未经转动考验，还有基础部分不牢固等其它因素，很有可能在高速旋转的情况下有个别零部件飞出。（2）与轴垂直方向是最危险区，而轴向位置就相对比较安全，这样即使有物体飞出也不致伤人，可确保人身安全。45、锅炉满、缺水的判断？1、对汽包水位计必须注意下列事项：2、汽包水位计水管或汽管堵塞，会引起水位计内水位的上升（
46、汽管堵塞水位上升的快；水管堵塞水位逐渐上升）。3、汽包水位计放水门漏，将引起水位计指示不准确。4、锅炉满、缺水判断的操作步骤：在汽包水位计中看不到水位，用操作盘水位表又难以判明时，应立即停炉，并停止上水。停炉后利用汽包水位计按下列程序查明水位：5、开启放水门，有水线下降，表示轻微满水。没有水线下降，将放水门关闭。6、关闭汽门，有水线上升，表示轻微缺水。没有水线上升，将水门关闭。7、开启放水门，有水线下降，表示严重满水；无水线下降，表示严重缺水。8、判断完毕，将汽水门开启，放水门关闭，投入水位计。将判断结果向值班员报告。46、锅炉吹灰的方法？1、全开一抽至吹灰管道手动门，调整吹灰进汽调整门2、维持吹灰压力1.53.5MPa 温度3503、全开吹灰疏水门，充分暖管、疏水后，待疏水温度升高到180以上时，疏水门自动关闭4、点击操作面板上的“程控”按钮和“进行”按钮，自动进行蒸汽吹灰程序禁止两台及以上吹灰器同时进行吹灰
