1、物流1.物流与供应链管理的联系和区别?答:物流与供应链管理具有紧密的联系,两者的运作理念是一致的,而且供应链管理离不开物流管理。物流系统是企业运行的重要组成部分,也是供应链管理理论、技术方法的主要应用领域。供应链管理理论、技术方法的发展为改善物流管理和物流系统运行奠定了良好的理论基础。区别主要表现在:(1)供应链管理强调的是“三流合一”,而物流仅为其中的一个环节;(2)供应链管理的范畴比物流更广。(3)供应链管理是基于战略伙伴关系的企模型,而物流管理是基于物流企业的合作关系。(4)供应链管理与物流管理的目标不一致。2.物流设施选址的原则?答:(1)适应性原则。区域性物流设施的选址必须与国家以及
2、地区的经济发展方针、政策相适应,与我国物流资源分布和需求分布相适应,与国民经济和社会发展相适应。(2)协调性原则。物流设施选址应将国家的物流网络作为一个大系统来考虑,使物流设施与设备在地域分布、物流作业生产力、技术水平等方面相互协调。(3)经济性原则。在物流设施的发展过程中,有关选址的费用,主要包括建设费用及物流费用两部分。物流设施的选址不同,其未来的物流费用是不同的,选址时应以总费用最低作为物流设施选址的标准。(4)战略性原则。物流设施的选址,应具有战略眼光。一是要考虑全局观,二是要考虑长远性。局部要服从全局,当前利益要服从长远利益,既要考虑当前的实际需要,又要考虑日后发展的可能。3.企业物
3、流网络规划的考虑因素?答:通常来说,企业物流网络规划涉及许多方面的内容,企业必须考虑多种因素的作用包括:(1)战略因素。企业战略对企业物流网络规划具有指导作用。在不同的战略指向下,会有不同的物流网络规划结果。 (2)竞争对手因素。企业在规划物流网络时必须考虑到竞争对手的战略、规模和设施布局。(3)客户因素。客户对物流设施的服务质量、服务价格、服务半径、响应速度等方面的需求直接影响了企业物流网络布局规划。(4)物流网络规划需要综合考虑各类成本变化,重新设计的目的一般是使总的运营成本降低。4.业务外包的方式有哪些?具体是什么?答: 业务外包主要有以下几种方式:(1)临时服务和临时工。一些企业在完全
4、控制它们的主产品生产过程的同时,会外包一些诸如自助餐厅、邮件管理、门卫等辅助性、临时性的服务。同时,企业倾向于雇用临而不是雇用雇佣工。(2)子网。为了夺回以往的竞争优势,大量的企业将控制导向、纵向一体化的企业组织结构分解为独立的业务部门或公司,形成母公司的子网公司。(3)与竞争者合作。与竞争者合作使得两个竞争者把自己的资源投入共同的任务中,使企业不仅可以分散开发新产品的风险,而且可以获得比单个企业更高的创造性和柔性。5.物流运输有哪些分类方式?答:按照不同的标准,运输可进行如下分类。(1)按运输的作用,可分为集货运输和分拨运输。集货运输是货在货物“集中”后利用干线运输形式进行远距离的、大批量的
5、运输。分拨运输是在干线运输完成后将货物“分发”给零散分布的各个用户。(2)按运输中途是否换装,可分为直达运输和中转运输。直达运输是将物品从发运地运送到接收地,中途不需要中转的运输。中转运输是将物品从发运地运送到接收地,中途经过至少一次落地并换装的运输。(3)按运输的协作程度,可分为一般运输、联合运输和多式联运。一般运输是指运输工具和运输方式单一、运输服务的适应性不强的运输模式。联合运输是在一次委托中,由两个或两个以上运输企业协同将一批货物运送到目的地的活动。多式联运是指联运经营者受托运人、收货人或旅客的委托,为委托人实现两种以上(含两种)运输方式的合程运输,以及提供相关运输物流辅助服务的活动。
6、6.什么是牛鞭效应?产生原因是什么?答:“牛鞭效应”基本思想是:当供应链的各节点企业只根据来自其相邻的下级企业的需求信息进行生产或供应决策时,需求信息的不真实性会沿着供应链逆流而上,产生逐级放大的现象,到达源头供应商时,其获得的需求信息和实际消费市场中的顾客需求信息发生了很大的偏差,需求变异系数比分销商和零售商的需求变异系数大得多。由于这种需求放大效应的影响,上游供应商往往维持比下游供应商更高的库存水平。产生“牛鞭效应”的原因主要有6个方面,即需求预测修正、订货批量决策、价格波动、短缺博弈、库存责任失衡和应付环境变异。7.核心竞争力?答:核心竞争力是企业长期形成的,蕴涵在企业特性中的、独具的以
7、及技撑企业过去、现在和未来的竞争优势,并使企业在竞争环境中长时间地取得主动的核心能力。 8.什么是JIT?答:准时生产方式(Just In Time简称JIT),又称作无库存生产方式(stockless production),零库存(zero inventories),一个流(one-piece flow)或者超级市场生产方式(supermarket production),是日本丰田汽车公司在20世纪60年代实行的一种生产方式,1973年以后,这种方式对丰田公司渡过第一次能源危机起到了突出的作用,后引起其它国家生产企业的重视,并逐渐在欧洲和美国的日资企业及当地企业中推行开来,现在这一方式与
8、源自日本的其它生产、流通方式一起被西方企业称为“日本化模式”。JIT的核心思想:可概括为“在需要的时候,按需要的量生产所需的产品”,也就是通过生产的计划和控制及库存的管理,追求一种无库存,或库存达到最小的生产系统。9.VMI方法实施步骤?答:实施VMI的运用策略,需要进行以下九个步骤:(1)改变需求方企业的仓储人员的思想。(2)需求方企业拟定一份粗略的存货品种和补充库存计划,讨论VMI包含哪些存货品种,开始应该管理多少产品,何时增加新产品。(3)需求方决定供应商应该 在哪里建立仓库、其仓储面积能否保证产品的进出和不断增长的产品需求、供应商使用什么样的工具交货等。(4)需求方制定出参与实施VMI
9、的供应商资格认定标准、潜在的符合条件的供应商选择、供应商培训和退出计划。(5)需求方进行供应商选择,确定哪个供应商是符合运作要求的。(6)供应商与需求方进行有关VMI运作的详细洽谈,确定供应商运作的一系列标准,如送货进间、地点、存货怎样送达工厂、怎样保证存货安全等。(7)供应商与需求方共同商定使用何种信息系统和网络平台以满足供需双方的信息集成和共享的要求。(8)需求方制定出适用于评价VMI绩效的评估体系、退货条款、例外条款的拟定、付款条款的拟订、罚款条约的拟订等。(9)双方开展VMI运作实践,总结成功经验,并进行完善。10.供应链绩效评价的内容? 答:供应链绩效评价是指围绕供应链的目标,对供应链整体、各环节(尤其是核心企业运营状况以及各环节之间的运营关系等)所进行的事前、事中和事后分析评价。评价供应链的绩效,是对整个供应链的整体运行绩效、供应链节点企业、供应链上的节点企业之间的合作关系所做出的评价。供应链协会推荐的供应链绩效关键评价指标包括:交货能力、订货满足率、订单完全执行率、订货提前期、供应链响应时间、生产柔性、供应链管理总成本、产品销售成本、增值生产率、担保成本或退货得理成本、可供应存货天数、现金周转期、资产周转率。这些指标从供应链的交货可靠性、响应性、柔性、成本和资产管理效率五个方面构建了供应链运作绩效评价指标体系。2