1、巴西：阿维巴鸡场参观记域外来风YuwaiLaifeng全球猪肉生产发展的共同趋势降低生产成本追求安全质量伴随着消费量和生产量的增长,养猪成本也在攀升.2005 年有关机构针对世界养猪成本,饲料成本和生猪价格进行了一项调查.调查显示,每公斤活猪生产成本低于 1 美元的主要猪肉生产国,按照生产成本从低到高排列,依次为巴西,美国,中国,加拿大,智利和泰国.Greenwood 的经济分析(2006)显示,2012 年养猪生产盈亏平衡成本将会和现在差不多.然而,粮食生产乙醇会造成饲料价格上涨,老旧猪舍的更新也会需要新的资本投入.这样的话,养猪生产管理必须进一步提高才能维持现在的生产成本.美国养猪业面临的
2、主要挑战包括动物福利(由食品公司向下推行,直到基层养猪生产者),粮食生产乙醇造成饲料涨价,人工短缺,以及环境和政治问题.最紧迫的是食品安全和可追溯项目,尤其是涉及猪肉出口方面.需要开发信息系统来实现产品的可追溯性,还需要新的技术来降低人工成本.欧洲与其他地区相比,猪肉生产成本高.拿丹麦来说,它是世界最大的猪肉出口国,猪肉产量只占世界总量的 2%,出口量却占世界出口总量的 17%.丹麦养猪生产总量的 85%用于出口.丹麦的人工成本在世界上是最高的,因此丹麦都是在终端市场完成产品加工,包括英国,德国,波兰和美国.丹麦养猪业面临的挑战包括如何通过革新,自动化以及进入外国的食品加工市场,如波兰和西欧的
3、市场,来降低生产成本.波兰谷物资源丰富,人工成本低廉,而且地理位置非常好,很方便进入德国和俄罗斯的市场.目前制约波兰猪肉生产的因素包括管理水平低,政府政策陈旧死板,以及资本来源受限制.波兰的 Animex 公司以及外国食品公司在波兰的分公司,通过采用良种猪,建立人工授精公猪站,鼓励优质饲料生产,以及更加及时地给养猪生产户付款,已经取得了经营的成功.丹麦科王集团也在波兰投资建设了生猪屠宰场.张清巴西:阿维巴鸡场参观记巴西是鸡肉生产和出口大国,年产 242 万吨,其出口量目前稳居世界首位.巴西鸡肉的质量享有较高声誉,出口到世界各地的鸡肉,全都享有免检待遇.巴西如何确保每只出厂肉鸡达到食品安全标准?
4、笔者日前参观了阿维巴养鸡场,对这个问题有了大致了解.从南里奥格兰德州州府阿雷格里港驱车南行,2 个多小时后,进入了阿维巴养鸡场范围.陪同路易斯说,为了“与世隔绝“, 养鸡场必须建在远离城市的地方.养鸡最忌讳的是外来病菌的传播,尤其是空气中的疾病传播,因此,不宜把鸡舍集中在一起,而是分散开来.阿维巴鸡场在方圆 50o/顷的土地上分别建有 5 个分场,每个分场全都处于隔离状态.54-分场中一个是“祖父母辈“ 的种鸡场,一个是“ 父母辈“ 的种鸡场,另外 3 个是食用鸡饲养场.按规定,其隔离也有等级,“ 祖父母辈“ 种鸡场 “警戒级别最高“,绝对不许与养鸡无关的人员涉足.鸡场董事长易安在市内的办公室
5、接受记者采访说,连他本人也没有进入过种鸡场.记者被允许参观的是食用鸡场.阿维巴鸡场有两种鸡舍:一是自然通风型,周围全是2o07.团一域风窗户,成本较低,但易受外界环境的影响.二是强力通风型,鸡舍系全封闭式.由通风口向内输入空气,其通风时间,次数,风量等按科技人员计算的数据自动控制,不受外界干扰,但成本较高.鸡舍每平方米饲养 lO 只鸡.外人进入鸡场要经过两道门.进入头道门时,要经过淋浴等清洁后换上鸡场专用衣服和鞋,走过一片空旷地后来到第二道门,还得经过一次全身消毒.鸡场实行的是全自动化操作,清扫,喂食等所有工序全由机器完成,因此,几乎看不到一个人.巴西对养鸡实行原产地登记和强制性生长记录制度,
6、鸡场内每一只鸡都有“户口 “,电脑详细记录每一只鸡生长的全过程.每间鸡舍都有一个由兽医和化验人员组成的技术小组,每时每刻进行监控和数据分析.鸡的生长期为4O45 天,其间t172d, 时内鸡的死亡率超过 lO%,就应立即向当地监管部门报告,每个鸡场都与政府监管部门之间设有免费电话热线.监管人员在接到报告后-IJ,时内必须赶到鸡场,对疫情作出判断,并采取相应措施.巴西还实行屠宰许可证制度,屠宰厂须在验证鸡的生长记录和经过抽样检疫合格后才能宰鸡.记者参观了阿维巴养鸡场的屠宰厂.该屠宰厂驻有农业部的监督小组,由3 名兽医和 4 名技术人员组成.负责人柯利毕业于州农业大学兽医系,她向记者介绍说,他们每
7、天要审查进入屠宰厂的鸡是否有合法生长记录,以防止非法饲养的鸡混入,对厂方技术小组的报告进行核实,看加工过程是否符合规定,然后将情况报告州农业厅.屠宰厂出厂的肉鸡由监督小组代表农业厅盖上检疫合格印章,以表明符合国家食品安全标准.他们紧张而又一丝不苟地工作,目的是为了让消费者吃上放心鸡肉.张川杜阿尔伯达肉牛产业的市场策略加拿大阿尔伯达省的肉牛业世界闻名,所生产的阿尔伯达牛肉的肉质细嫩,肥瘦恰到好处.近年来,为了适应世界市场的变化,阿尔伯达的肉牛业也开始有意识地调整自己的产业结构,牛肉食品的深加工成了热门话题.在阿尔伯达省农业部下属的食品加工研发中心采用来自加拿大和美国的印第安人的一个古老配方,研制
8、了一种新型的牛肉制品.这不但成就了一种新的美食,也为阿尔伯达牛肉找到了又一条通向消费市场的新路子.SUNTERRA 肉类食品加工厂是阿尔伯达颇具特色的一个肉类食品加工厂,是加拿大西部最大的谷饲小肉牛加工厂,以管理严格闻名世界.为了保证肉类食品的安全和可追溯性,所有的牛一运到这里,第一件事就是按照不同的产地分栏关存.屠宰场会分别宰杀每一群产地不同的牲畜,它们在整个宰杀的过程中,直到被装进包装盒里,都不会和另外一群弄混.一旦有任何一块肉出现了问题,就能迅速而准确地查到它出自哪一只动物,这只动物来自什么地方.肉牛宰杀后进入清理车间,这里每天有三名兽医和动物检验检疫人员现场办公,所有的检查完成后,再把
9、肉送到冷库保存.这些肉经过 24dx 时的冷冻后,会马上送到当地的零售市场,或者装箱出口.为了赢得美国,日本等国家的高档肉市场,SUNTERRA 还实行了“订单式服务“,可以根据客户的需要,从牲畜的选种,饲养阶段开始就采取特别的喂养措施,让生产出来的肉各方面的指标都能精确地达到客户的要求.圉馨 7.9通过这些细致周到的服务,SUNTERRA 在 5O 年的时间里,从一个小农场起家,发展成为今天集农场,屠宰厂和食品超市为一体的大型综合企业.SUNTERRA 的成就,也是阿尔伯达肉牛产业飞速发展的一个缩影.高科技养殖设备的生产和开发,是阿尔伯达肉牛产业链上又一条赚钱的分枝.在奥兹农学院,建成了一种新型的传感牛圈.牛圈采用了全世界独一无二的一项技术,食槽连接着一台传感设备,当牛把头伸出来吃东西的时候,它的耳标信号传递到传感设备,饲养员就能知道是哪一头牛在吃东西,吃了多少.这些数据再传送到这台计算机,进行统计分析,可以知道牛的健康情况.现在已经有企业生产出了这种牛圈的初级产品,销往日本,美国等国家,在降低疾病控制成本,提高生产效率方面表现出很好的效果,客户非常满意.以新鲜,安全的牛肉为核心产品,进而扩大到深加工食品,遗传产品,养殖设备等多样化的经营模式,围绕一个“ 牛“字,阿尔伯达肉牛产业做出了一篇产值上百亿加元的大文章.马东仪域霁
