1、药业公司污水处理工程 技术方案 -药业公司300T/D污水处理工程技术 方案-环保工程有限公司二O一七年九月目 录第一部分 技术方案81概述81.1项目介绍81.2项目背景81.3废水的来源和性质91.3.1废水的来源91.3.2废水的性质92设计基础92.1设计原则92.2设计规范标准92.3设计水量水质102.3.1设计水量102.3.2设计进水水质102.3.3设计出水水质113工艺确定113.1确定原则113.2工艺思路123.3水质特点123.4主要污染物的去除133.4.1 BOD5的去除133.4.2 氨氮的去除133.4.3 生物脱氮153.4.3.1 生物脱氮原理153.4.
2、3.2 回流比的确定163.4.4悬浮物的去除165工艺流程175.1工艺流程图175.1.1预处理175.1.2生化处理185.1.2.1 水解酸化处理工艺185.1.2.2 缺氧处理工艺195.1.2.3 好氧处理工艺195.1.3后处理（混沉/过滤）工艺215.1.4污泥处理215.2工艺特点215.3工艺去除率分析226工艺参数设计236.1格栅槽236.2初沉池236.3 综合调节池236.4水解酸化池246.5缺氧池256.6生物接触氧化池256.7混凝反应池276.8二沉池286.9提升水池286.10机械过滤器296.11污泥处理系统306.12清水池306.13设备间306.
3、14乙醇事故池317电气设计317.1电气设计原则317.2电气设计范围317.3电气设计依据317.4电气设计基础资料327.5污水站用电负荷327.6供电系统327.7电缆敷设327.8设备系统启动及控制方式337.9照明337.10防雷接地338建筑、结构设计338.1建筑设计标准及依据338.2建构筑物平面布置348.3建筑结构设计范围348.4地基处理348.5结构施工要求348.6地震烈度和防腐348.7保温358.8钢砼工程359给排水369.1给水369.2排水3610 劳动保护、工业卫生及安全防护3710.1概述3710.2劳动、卫生、安全3710.3消防3710.4噪音治理
4、3811劳动定员3811.1人员编制3811.2运行管理3812工程造价概算3912.1工程造价概算编制范围3912.2工程造价概算编制依据及原则3912.3工程造价概算汇总3913 经济技术指标及运行成本分析4213.1经济技术指标4213.2运行成本分析42第二部分 施工组织设计431基本概况431.1编制依据431.2分部、分项工程计划441.3施工安装方法与技术措施451.4.1质量目标451.4.2工程技术质量控制制度461.4.3工程质量验收程序461.4.4质量保证措施471.4.5隐蔽工程质量保证措施471.5确保安全的技术组织措施521.5.1安全管理目标521.5.2安全施
5、工规范及标准531.5.3安全施工基本措施531.5.4临时用电安全防护措施531.5.5施工机械安全防护措施541.5.6安全事故应急措施541.6文明施工及环境保护551.6.1文明生产措施551.6.2现场料具管理561.6.3环境保护及夜间施工措施561.6.4消防措施571.7确保施工工期的组织措施571.7.1技术保证571.7.2人力保证581.7.3物资和设备保证581.7.4抓好雨季施工管理581.7.5合理安排土建、管线、设备、电气交叉施工591.7.6资金保证592土建施工方案592.1土建施工部署592.2土建施工准备602.3土建工程施工方法602.4土建设备基础施工
6、613回填土工程644设备基础浇注655设备安装施工方案685.1施工准备685.2技术准备685.3现场准备685.4协调工作695.5设备安装695.6安装准备695.7通用设备安装745.8管道系统安装776施工人员组成846.1人员组织及现场管理846.2人员配备情况表856.3技术人员简历及主要业绩857施工机械配备和材料投入计划867施工阶段部署888劳动力安排计划899施工总平面布置909.1布置原则909.2施工总平面管理90第三部分 工程调试911系统调试911.1基本术语911.2调试准备922 生物接触氧化调试923药剂投加974系统调试985水质监测996工程竣工验收9
7、9第四部分 运行管理991试运行992运行管理1003运行管理基本要求1004水质管理1015操作人员职责与管理1016污水处理系统管理1016.1预处理系统管理1016.2 生物处理系统管理1026.3 活性污泥管理1036.4 机械设备管理1056.4.1 机械设备管理内容1056.4.2 机械设备完好标准及维修周期1066.4.3 机械设备管理与维护1076.5电气设备管理1116.6 仪表设备管理1116.7 日常工作管理1126.7.1 考核指标1126.7.2 记录与统计1136.7.3 管理制度1136.7.4 安全技术管理要求117第五部分 工程售后服务承诺1181技术服务和培
8、训1182技术售后服务保证1203优惠条件及售后保养承诺1204培训1214.1培训人员1214.2培训内容及计划122附图1：工艺流程图124附图2：工艺高程图124附图3：平面布置图124附图4：总平面布置图124第一部分 技术方案1概述1.1项目介绍项目名称：-药业公司污水处理工程处理能力：300T/D项目性质：交钥匙工程项目范围：包括工艺设计、土建工程设计、施工、设备集成、安装工程及配电、自控、仪表、安全设施等内容，以及系统调试、系统验收、操作培训、保驾运行及售后服务等。不包括厂区或其它地方引到废水处理站的给排水管道工程、电力工程、热力工程、消防工程等公用工程。主要技术：人工格栅+初沉
9、（氧化）+调节+水解酸化+缺氧+两级生物接触氧化+混沉+机械过滤验收标准：出水执行混装制剂类制药工业水污染物排放标准（GB 21908-2008）中表2规定的水污染物排放限值、中药类制药工业水污染物排放标准（GB21906-2008）中表2规定的水污染物排放限值及黄河流域（陕西段）废水综合排放标准（DB61/224-2011）表2第二类污染物允许排放标准一级，缺项执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中的一级标准。总投资费用：本项目总投资费用为203.94万元1.2项目背景-药业公司位于-，生产中药产品等。在生产工艺中每天产生300m3左右的废水。由于废水含有大量的有机物，外排水造成周
10、围水体环境的污染，由于废水的污染物浓度较高，通常呈酸性，不能用于农田灌溉。因此，废水排放不仅严重地影响接纳水体的生态，还危害到地下水水质。为此，企业确定进行污水处理设施建设，以使的设施完全可以达到企业生产排放负荷要求并达标排放并满足企业杂用水回用要求。我公司与企业取得了联系后，愿为贵单位的废水治理工程提供服务，贡献我公司精湛的技术实力。1.3废水的来源和性质1.3.1废水的来源制药废水：主要为生产废水和职工生活污水及少量锅炉排水，生产废水主要为：药材清洗排放水、设备清洗水、消毒清洗水、设备冷却水、地面清洗水、实验室排水、锅炉排污等，含有药品残夜和大量悬浮物等。1.3.2废水的性质药材洗排水：含
11、有大量的泥砂、废渣等。设备、地面操作间冲洗：主要来生产设备和操作间地面清洁的冲洗水，废水为间断排水，主要污染物有COD、BOD5、SS、石油类及表面活性剂等。生活污水排水：主要为职工食堂、洗浴、冲厕、洗衣、洗车及雨天部分流入的雨水，主要污染物有COD、BOD5、SS、NH3-N、动植物油及表面活性剂等。2设计基础2.1设计原则1、设计必须符合适用的要求，选择的处理工艺、构筑物（建筑物）型式、主要设备、设计标准和数据等，应最大限度地满足使用的需要，以保证污水处理站功能的实现及出水水质达标。2、设计应符合经济的要求设计中一方面尽可能采用合理措施降低工程造价，选用质优价廉的设备；另一方面又必须保证在
12、工程建成投入使用后，取得最大的经济效益和使用效果。3、设计技术应当力求先进合理,设计中必须根据生产的需要和可能，在经济合理的原则下，尽可能采用先进技术。在机械化、自动化与仪表化程度方面，要从实际出发，根据需要和可能及设备的供应情况，妥善确定。4、响应建设单位要求。2.2设计规范标准l 业主提供的相关资料l 环境工程师手册（水废染防治卷），高等教育出版社l 三废处理工程技术手册（污水卷），化学工业出版社l 室外排水设计规范（GB50014-2006），2006年版l 给水排水工程构筑物结构设计规范（GB50069-2002）l 工业企业设计卫生标准（GBZ1-2002）l 供配电系统设计规范（G
13、B50052-95）l 建筑照明设计标准（GB50034-2004）l 水处理设备技术条件（JB/T29321999）l 混装制剂类制药工业水污染物排放标准（GB 21908-2008）l 中药类制药工业水污染物排放标准（GB21906-2008）l 黄河流域（陕西段）废水综合排放标准(DB61/224-2011)l 建筑地基基础设计规范（GB50007-2002）l 建筑给排水设计规范（GB50015-2003）l 建筑结构荷载规范（GB50009-2001）l 混凝土结构设计规范（GB50010-2002）l 构筑物抗震设计规范（GB50191-93）l 建筑设计防火规范（GBJ16-20
14、01）l 工业建筑防腐设计规范（GB50046-95）l 机械设备安装工程施工及验收通用规范（JBJ23-96）l 水处理设备技术条件（JB/T2932-1999）l 工业企业照明设计标准（GB50034-1992）l 工业企业站界噪声标准（GB12348-90）2.3设计水量水质2.3.1设计水量参照业主提供的要求，项目处理水量300m3/d。设计处理水量：Q=300m3/d，平均流量：q=12.5m3/h。2.3.2设计进水水质参照同类中药制药企业废水及我公司类似已完工程，进水水质为：序号项目进水水质(mg/L)1CODcr11002BOD54503SS4004氨氮405pH466色度20
15、02.3.3设计出水水质按照-水污染物排放标准要求，出水执行混装制剂类制药工业水污染物排放标准（GB 21908-2008）中表2规定的水污染物排放限值、中药类制药工业水污染物排放标准（GB21906-2008）中表2规定的水污染物排放限值及黄河流域（陕西段）废水综合排放标准（DB61/224-2011）表2第二类污染物允许排放标准一级，缺项执行污水综合排放标准（GB8978-1996）中的一级标准，综合上述排放标准，得本项目水质排放标准为：序号项目出水水质(mg/L)1CODcr502BOD5153SS304氨氮（以N计）8（15）5PH696色度50注：括号中数值为温度12时的控制指标。3
16、工艺确定3.1确定原则污水处理工艺的选择是污水处理工程建设的关键。处理工艺是否合理直接关系到污水处理站的处理效果、排水水质、运转稳定性、投资、运转成本和管理操作水平等。因此，必须结合实际情况，综合考虑各方面因素，慎重选择适宜的处理工艺，以达到最佳的处理效果和经济效益。归纳起来，可以总结为以下三条结论：l 所选择的工艺技术必须是最成熟的，最符合当地实际情况和生产特征的。l 所选择的工艺流程必须是最简单的，管理和运行最容易实现的。l 所选择的工艺设备必须是最为经济适用的，也是最容易维护、更换的。3.2工艺思路根据以上的水质分析，我们不难得出以下的工艺处理思路：对于本项目污水的主要污染物是有机污染物
17、，由于考虑到投资和运行费用的问题，不可能完全采用物化的手段来处理达标，又由于污水中含有大量微生物易降解的污染物质，采用生化法来处理，所以，本项目污水采取“生化”的技术来处理。3.3水质特点（1）废水在流量和水质方面具有较强的可变性；（2）由于废水性质的不确定性和变化，要求处理站具有高度的灵活性，可以应付短暂和极限的变化。处理站还必须具有可靠性和操作简单、灵活性，才能使出水水质稳定达标；（3）废水的特点是有机物COD含量一般，有机物的主要成分是碳水化合物，其次是含氮化合物，生物菌和未完全分解出去的产品等；废水中含大量药材渣、颗粒并呈悬浮态，通过常规的预处理不易除去，在水中极易酸化、腐败，造成水中
18、COD升高；（4）BOD5/CODCr0.43，属有机类污染废水，可生化性较好；（5）无机类泥沙量较大，极易沉积在池中，影响处理效果和磨损设备；污染物瞬时冲击负荷大，水质变化大，使得PH值变化明显，影响周期长；（6）废水SS浓度较高，其中主要为残渣、颗粒、发酵微生物的悬浮物和胶状体。此类SS主要为可降解SS,可通过生化处理去除；（7）废水的PH值可能呈酸性，PH值通常为46, 产甲烷菌不能承受低PH值的环境，因此水解酸化反应池内不会出现产甲烷菌反应生成的厌氧气体。但水解酸化后PH低会使后续生化处理过程受到抑制，生化处理前需要进行观察，调整PH值到中性左右（其最适合范围是6.87.2）（8）废水
19、无机物主要是来自原料中的灰尘和杂质。可通过预沉去除大颗粒，二沉池去除；（9）废水有一定浓度的氨氮污染物，工艺设计应考虑氨氮的去除，保证氨氮达标;（10）提取车间废水间歇性的色度偏高，考虑投加氧化药剂去除色度。 由于受到原料的限制，企业为季节性生产，通常每年都有几个月的歇产期，因此处理工艺要考虑重新启动快捷方便的问题。总之，贵厂中药药品加工生产废水的水质水量色度变化较大，COD、BOD、SS浓度一般，是一种中低浓度有机工业废水。3.4主要污染物的去除3.4.1 BOD5的去除污水中BOD5的去除是靠微生物的吸附作用和代谢作用对BOD5进行降解，同时利用BOD5合成新细胞，然后对污泥与水进行分离，
20、从而完成BOD5的去除。活性污泥中的微生物在有氧的条件下，将污水中的一部分有机物用于合成新的细胞，将另一部分有机物进行分解代谢以便获得细胞合成所需的能量，其最终产物是CO2和H2O等稳定物质。在合成代谢与分解代谢过程中，溶解性有机物（如低分子有机酸等）直接进入细胞内部被利用，而非溶解有机物则首先被吸附在微生物表面，然后被胞外酶水解后进入细胞内部被利用。由此可见，微生物的好氧代谢作用对污水中的溶解性有机物和非溶解性有机物都起作用，并且代谢产物是无害的稳定物质，因此，可以使处理后污水中的残余BOD5浓度很低。国内外有关设计资料及工程实践表明，在污泥负荷为0.3kgBOD5/kgMLSSd以下时，就
21、很容易使得出水BOD5保持在20mg/L以下，而要达到硝化、反硝化，污泥负荷将更低，可使得出水BOD5浓度在生物处理段可以稳定达到20mg/L以下。COD的去除机理同BOD5的去除机理一致。3.4.2 氨氮的去除氮广泛存在于生活污水中，主要以有机氮、氨氮、亚硝酸盐氮和硝酸盐氮等四种形式存在。污水中氮的主要存在形态是有机氮和氨氮。其中有机氮占生活污水含量的40-60%，氨氮占50-60%，亚硝酸盐氮和硝酸盐氮仅占0-5%。生物脱氮的基本原理是：在将有机氮转化为氨氮的基础上，通过硝化和反硝化菌的作用，将氨氮转化为亚硝态氮、硝态氮，再通过反硝化作用将硝态氮转化为氮气，从而达到从污水中脱氮的目的。生物
22、脱氮处理过程，实际上是将氮在自然界中循环的基本原理应用于污水生物处理，并借助于不同微生物的共同协调作用以及合理的人为运行控制，而将生物去氮过程中转化而产生以及原污水中存在的氨氮转化为氮气而从污水中脱除的过程。在污水的生物脱氮处理过程中，首先在好氧条件下，通过好氧硝化菌的作用，将污水中的氨氮氧化为亚硝酸盐氮或硝酸盐氮。经过好氧生物处理后的污水，其中大部分的氨氮都被氧化成为硝酸盐（NO3-N），反硝化菌在溶解氧浓度极低或缺氧情况下可以利用硝酸盐中氮作为电子受体，氧化有机物，将硝酸盐中的氮还原成氮气（N2），从而完成污水的脱氮过程，通常称之为反硝化过程。其能量来源于污水中的碳源。在硝化与反硝化过程中
23、，影响其脱氮效率的因素是温度、溶解氧、PH值以及反硝化碳源。生物脱氮系统中，有机物被氧化的同时，污水中的有机氮也被氧化成氨氮，在溶解氧充足、泥龄较长的情况下，进一步被氧化成亚硝酸盐和硝酸盐。硝化菌属于自养菌，其比生长率N明显小于异养菌的比生长率h，生物脱氮系统维持硝化的必要条件是N，硝化细菌增长速度较缓慢，所以要有足够的污泥泥龄，也就是要求系统必须维持在较低的污泥负荷条件下运行，以便使系统的泥龄大于维持硝化所需最小泥龄。反硝化菌的生长，主要在缺氧条件下运行，且要有充裕的碳源提供能量，才能使反硝化作用顺利进行。生物脱氮系统中硝化与反硝化反应具备如下条件：硝化阶段：足够的溶解氧，DO值2mg/L以
24、上，合适温度，最好20，不能低于10，足够长的污泥泥龄，合适的PH条件。反硝化阶段：硝酸盐的存在，缺氧条件，DO值0.2mg/L左右，充足的碳源（能源），合适的PH条件。需要控制足够的污泥龄与进水的碳氮化。还有进入生物处理池中的CODcr浓度、TKNCODcr比值及PCODcr比值。TKNCODcr值小于0.06，有去除硝酸盐效果，若在0.06-0.11之间，不能完全去除硝酸盐，在0.11-0.14之间，需要控制回流比，以减少硝酸盐对厌氧的影响。3.4.3 生物脱氮3.4.3.1 生物脱氮原理生物脱氮主要是利用硝化菌和反硝化菌在好氧和缺氧或厌氧条件下，分别经过硝化和反硝化作用，将氨氮转化为N2
25、的过程。硝化过程如下式： 55NH4+76O2+109HCO3- C5H7NO2+54NO2-+104H2O+能量； (1)400NO2-+NH4+4H2CO3+HCO3-+195O2C5H7NO2+3H2O+400NO3-+能量； (2)氮的氧化还原态铵离子NH4+ 羟氨NH2OH0 硝酰基NOH 亚硝酸盐NO2- 硝酸盐NO3-反硝化过程如下式：NO3- + CH3COO- NO2- + CO2+ H2O + OH- (3) NO2- + CH3COO- N2 + CO2 + H2O + OH- (4)本项目工艺中，氨氮主要通过如下途径去除：1、同化合成微生物机体所消耗的氮量。水中的细菌等
26、微生物对于营养物质C、N、P的需求比例约为100：5：1，好氧池进水COD为200-300mg/L，则对应消耗的氨氮量为15mg/L。2、硝化-反硝化作用去除氮 好氧池的硝化-反硝化作用主要通过硝化液回流来实现。在好氧条件下，氨氮在硝化细菌作用下转化成硝态氮，在反硝化细菌的作用下，硝态氮转变成N2，释放到大气中，从而使大部分氨氮得以去除，加强通过硝化和反硝化脱氮的效果。3.4.3.2 回流比的确定一般来说，生物脱氮工艺对进水的氨氮浓度是有一定要求的，通常是200mg/L以下。如果超过这个浓度，不仅严重影响生化反应的进行，而且也很难保证出水氨氮达标。而本工程经过预处理后氨氮浓度在30mg/L左右
27、，满足生物脱氮的基础条件，因此采用简单的生物脱氮工艺就可达标。同时，工艺主要是通过回流曝气池混合液来实现脱氮的，因此回流比的确定对于降低造价和运行费用是至关重要的。回流比与脱氮率的关系表R(%)501002003004005006007008009001000脱氮率33.35066.7758083.38587.588.890.090.9从这个表中，我们可以看出，回流比对脱氮率有直接的关系。如果不选择恰当的回流比，可能会造成投资的浪费和运行费用的增加。3.4.4悬浮物的去除方案设计除进水的格栅去除污水中的大块杂物及漂浮物外，还设计初沉池，对污水中的泥砂等细颗粒污染物有效去除。针对生化出水的混合液
28、（主要为脱落的生物膜），采用混凝沉淀、过滤的工艺，保证出水SS达标。沉淀主要去除有机和无机性可沉悬浮物及胶体混凝物。主要是利用水中悬浮颗粒与水的密度差进行分离的基本方法。当悬浮物的密度大于水时，在重力作用下，悬浮物形成沉淀物。混凝就是在污水中预先投加化学试剂来破坏胶体的稳定性，使污水中的胶体和细小悬浮物凝聚成具有可分离的絮凝体，再加以沉淀分离去除。工程设计沉淀池采用斜管沉淀池，混凝剂投加无机混凝剂聚氯化铝（PAC）和复合型高分子絮凝剂聚丙烯酰胺（PAM）。设计选用的混凝剂特征说明药剂应用特征投加方式和浓度PAC适宜PH59，使用碱化度4060，比其他铝盐、铁盐低，对设备腐蚀小。效率高、耗药剂量
29、少、絮体大而重、沉淀快。对处理后的水的PH和碱度下降小。受水温影响小，投加过量对混凝效果影响小。适用于各类水质，对高浊度污水比铝盐更方便有效。干投或湿投，湿投配制浓度：510PAM有非、阴、阳离子型，适用于各类污水水质，特别适用于高浊度水。常与铝盐、铁盐配合使用效果更佳。有极微的毒性，固体不易溶解。搅拌溶解，投配浓度0.10.5过滤也是去除悬浮物，特别是去除浓度较低的悬浮物中微小颗粒的一种有效方法。过滤时，含悬浮物的水流过具有一定孔隙率的介质，水中的悬浮物被截留在介质的表面或内部而去除。 设计采用石英砂、无烟煤、活性碳等颗粒滤料，因颗粒之间存在一定的孔隙，原水穿过一定深度的滤层，水中的悬浮物被
30、截留。5工艺流程5.1工艺流程图提升池格栅池提取车间制药废水H2O2初沉池NaOH生活污水 上清液回调节池调节池锅炉排水等水解酸化池 污泥干化场污泥外运处理缺氧池 回 流两级生物接触氧化池污泥浓缩池PAC/PAM二沉池反冲洗机械过滤COD在线监测仪达标排放或企业回用清水池5.1.1预处理废水来水污染成分复杂，污染物浓度较高，不经过科学完善的预处理而直接进行生化处理，不但导致生化系统无法启动运行，而且使得污水处理系统崩溃或报废。预处理对该类污水达标综合治理十分重要。设计“人工格栅+初沉（强氧化）+调节”的预处理工艺处理车间废水。格栅设置人工格栅，拦截来水中的大块漂浮物和固块杂物，出水进入初沉池进
31、一步去除来水中的细小颗粒物（残渣、颗粒等）。强氧化工艺为应急处理措施，提取车间出水不稳定，有时候色度很大，影响后面的生化处理，需要用强氧化处理措施降低色度，提高可生化性。设计“初沉”的预处理工艺。初沉过程处理来水中的泥砂等。对办公生活污水、锅炉排水采用分别收集简单处理方法再流入调节池集中处理。预处理系统沉淀池提升泵均由由液位控制器自动控制，同时设置定时自动控制和手动控制。预处理出水进入综合调节池，经过提升泵进入生化处理系统。为降低一次投资和运行成本，设计时尽量减少提升次数，选择高程重力自流。预处理阶段产生的杂物、砂粒等，由污水处理站或环卫部门定期运走填埋。5.1.2生化处理综合污水污染物成分复
32、杂，污染物浓度较高，单纯的好氧或者厌氧均不能实现出水水质达标，生化工艺设计采用“水解+缺氧+二级好氧”工艺，好氧采用生物接触氧化。5.1.2.1 水解酸化处理工艺水解酸化工艺生活污水的污染物浓度不高且可生化性较好，但仅仅依靠单纯的好氧生化处理，污水中的氨氮、磷等污染物无法达到国家标准要求，通过实践，我们慎重推荐在生物接触好氧处理前端采用水解酸化。（1）水解酸化作为好氧生化处理的预处理单元，可以显著的提高水中悬浮物的去除率和有机物的可生化性，并对进水水质有较强的缓冲和稀释作用。水解酸化池中的填料层和污泥层对污水中的悬浮物有很好的截留作用和絮凝作用，同时，其中的水解细菌可使复杂的大分子有机物分解为
33、简单的小分子有机酸类。（2）水解酸化还对污水的COD和SS有较高的去除率，大大降低了后续好氧生化处理的难度和污泥产量。（3）本单元为完全混合式池型，采用潜水搅拌器使污水与微生物充分接触，有较好的截留效果。池内设置污泥斗和隔渣板，污水中比水重的大块杂物和无机性物质均可沉积于池底的污泥斗中，油脂和浮渣可被隔渣板拦截，消除对后续处理单元的不利影响。（4）好氧生物处理单元产生的剩余污泥可送回本单元并得到稳定化处理，这样一方面为本单元不断提供生物菌种，以保持池体中较高的生物量；另一方面，剩余污泥在本单元水解为溶解性有机物，有利于重新进入好氧单元后得以彻底降解。剩余的生物残渣量也很小，这样使污水处理站外排
34、的污泥量大大减少。（5）一方面存积于泥斗中的污泥经过厌氧稳定，已杀灭了污泥中的大部分细菌，可显著减少污泥消毒处理中消毒剂的用量；另一方面，污泥得到了稳定化处理，便于以后外运和最终处置。（6）污水中含有生活用洗涤剂，其中含有较多的表面活性剂，本单元对表面活性剂有较好的分解作用，有效地防止了后续好氧单元产生泡沫而影响运行。5.1.2.2 缺氧处理工艺缺氧池污水自流至生物接触氧化池，生物接触氧化是生物膜法的一种，在曝气池中设置填料，将其作为生物膜的载体，废水与生物膜接触的过程中，水中的有机物被微生物吸附，氧化分解和转化成新的生物膜，从填料上脱落的生物膜随水流到二沉池后被去除，废水得以净化。生物氧化池
35、容积负荷较高，对水质、水量波动有较强的适应性，污泥产量少，无污泥膨胀，可有效地去除污水中的悬浮物、有机污染物、氨氮等，对污染物的去除效果较好。同时因微生物的生理活动需要，需要吸收部分氮磷作为组成部分。生物接触氧化池中处于好氧状态，聚磷菌在好氧条件下大量摄取无机磷和PHB、PHV，聚磷菌因生物膜的脱落沉淀而去除。为提高脱氮效率，将生物接触氧化池内污水用泵回流至缺氧池进行反硝化反应，以达到脱氮的目的。5.1.2.3 好氧处理工艺接触氧化技术是一种好氧生物膜法工艺。接触氧化池内设有填料，部分微生物以生物膜的形式固着生长于填料表面，部分则是絮状悬浮生长于水中。因此它兼有活性污泥法与生物滤池二者的特点。
36、大量实验证明，立体弹性填料比表面积大，挂膜速度快，对空气有切割作用，能提高曝气器的氧转移效率，对于接触氧化工艺来讲，是最为理想的填料。本工程选用立体弹性填料。接触氧化工艺中微生物所需的氧通常通过机械曝气供给。生物膜生长至一定厚度后，近填料壁的微生物将由于缺氧而进行厌氧代谢，产生的气体及曝气形成的冲刷作用会造成生物膜的脱落，并促进新生膜的生长，形成生物膜的新陈代谢。接触氧化技术的主要特点： 由于填料的比表面积大，池内的充氧条件良好，生物接触氧化池内单位容积的生物固体量都高于活性污泥法曝气池及生物滤池，因此生物接触氧化池具有较高的容积负荷； 由于相当一部分微生物固着在填料表面，生物接触氧化法不需要
37、设污泥回流系统，也不存在污泥膨胀问题，运行管理简便； 由于生物接触氧化池内生物固体量多，水流属完全混合型，因此生物接触氧化池对水质水量的骤变有较强的适应能力； 由于生物接触氧化池内生物固体量多，当有机容积负荷较高时，其F/M比可以保持在一定水平，因此污泥产量可相当于或低于活性污泥法。主要生物处理技术的比较工艺或技术传统活性污泥法氧化沟（塘）生物接触氧化延时曝气活性污泥工艺完全混合活性污泥工艺SBR及改良BOD负荷一般较低相对较高较低较高较高BOD去除效率好好一般好好较好进水COD较低一般较高较低较高较高抗冲击负荷较差一般较好较差改进后较好较好抗丝状膨胀较差一般改进后较好较差改进后较好较好脱氮除
38、磷无有无无无有投资大大较大大一般较大占地面积一般较大较小大一般较大运行控制简单较复杂简单简单简单复杂自控要求简单较复杂简单简单简单复杂设备维修一般复杂复杂一般一般复杂5.1.3后处理（混沉/过滤）工艺好氧（生物接触氧化池）出水进入混凝沉淀池，考虑SS的去除率，沉淀设计混凝沉淀，投加PAC、PAM，出水流入后端机械过滤器，容器内设置石英砂等过滤介质，对混凝出水中悬浮物、颗粒物及胶体等物质进行去除，同时对原水中的浊度、色度起到降低作用。该装置将是我们公司针对该类污水质特点而专门设计的，经过滤后降低进水的大颗粒物、浊度、胶体、悬浮物等杂质，出水达标排放或回用于企业锅炉除尘设施循环水及绿化用水。5.1
39、.4污泥处理系统产生的剩余污泥，经污泥泵提升至污泥浓缩池，重力浓缩后上清液流入调节池，剩余污泥打入污泥干化场，实现干泥外运处置（综合利用）。5.2工艺特点1、充分考虑了各种污染物质的去除。针对污水中的各种不同的污染物质，根据各自的特性，选择适宜的处理单元尽可能的去除，是处理系统能顺利进行的保障。2、合理安排物化处理单元的流程。为了更好的去除掉污水中的悬浮物，在混凝沉淀处理单元进行投加药剂，将没有彻底沉淀的微小絮体再进一步得以去除。3、回流系统，提高了达标的可靠性和系统的稳定性。系统设置污水混合液回流，作用是相当明显的。好氧池污水混合液从末端回流至进水，强化脱氮功能，有效去除氨氮。其作用是：a.
40、 补充系统在调试初期时的污泥流失；b. 污泥回流到水解池，可以提高污泥浓度；c. 利用活性污泥的生物絮凝作用，在沉淀池中可以吸附大量的悬浮物，并和悬浮物一起在沉淀池中沉淀下来，从而得以去除，这样做可以有效地降低水中的悬浮物和COD。因此，污水回流的设计，使得整个污水处理系统变得可操作性非常强，可以应对不同的冲击负荷，从而增强系统的稳定性，出水达标也得到保障。4、接触氧化工艺的应用。接触氧化技术是国内研究和应用最早的好氧技术之一。可以这么说，在大多数的工业污水处理实例中，如果需要应用好氧工艺，则接触氧化技术无疑是最多见的。虽然好氧技术发展今天，出现了SBR、CASS、氧化沟等形形色色的技术，但由
41、于这些技术所需配套的设备价格昂贵，自控要求很高，接触氧化技术仍然扮演了最为重要的角色。5、 充分考虑场地的影响、尽可能利用原有污水处理设施，将车间废水和生活污水分开处理，减少基建投资和运行成本。 现有污水处理设施容积及占地远远不够日处理300吨污水所需，设计尽可能利用厂区空地和原设施结合，虽然部分管线相对拉长，但是基建投资及运行成本大为降低。具有较强的经济性和达标的稳定性。6、工艺是完整的，流程是清晰的。整个处理工艺是完整的，包括预处理和生化处理系统以及污泥处理系统。5.3工艺去除率分析各主要处理单元对主要污染物去除效果预测分析项目原水格栅+调节水解缺氧接触氧化 沉淀+过滤出水标准CODcr(
42、mg/l)110088048796.83950去除率（）20458060BOD5（mg/l）45036019829.61215去除率（）20459550SS（mg/l）40026014340620去除率（）35457584pH4669696工艺参数设计6.1格栅槽 格栅槽 2座结构尺寸 LBH4.00.84.0m主要用于车间排水、办公生活污水、锅炉排水预处理。人工格栅 2台L=1200mm B=500mm 栅距 3mm 6.2初沉池初沉池 1座结构尺寸 LBH434m总容积 48m3有效容积 25m3停留时间 2.5h污泥泵 1台流量 24m3/h扬程 12m功率 1.5KW中心导流筒 1套规格 300材质
