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适用于钢筋混凝土圆管涵、倒虹吸施工方案范例.doc

上传人:余情未了杰 文档编号:21325979 上传时间:2023-10-04 格式:DOC 页数:17 大小:127KB
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资源描述

1、适用于钢筋混凝土圆管涵、倒虹吸施工方案范例赠送:大体积混凝土施工方案一、工程概况本工程是一座集商业、办众公寓为一体的现代化建筑,地下一层地上十二层,总建筑面积九千余平方米。结构型式为框支剪力墙结构。本工程地下室为消防水池、水泵室、配电室及发电机室,一层至三层主要有商业及办公用房,四层起为公寓。本工程有地下室部分基础采用振动沉管灌注桩基,筏板基础,承台设计底标高-4.5米,基础底板厚度为500,采用C40防渗混凝土,抗渗等级为S8,整个基础底板的混凝土量约为1000立方米。计划基础底板混凝土浇灌时间为一个日历天数。二、施工准备工作大体积混凝土的施工技术要求比较高,特别在施工中要防止混凝土因水泥水

2、化热引起的温度差产生温度应力裂缝。因此需要从材料选择上、技术措施等有关环节做好充分的准备工作,才能保证基础底板大体积混凝土顺利施工。1、材料选择(1)水泥:考虑普通水泥水化热较高,特别是应用到大体积混凝土中,大量水泥水化热不易散发,在混凝土内部温度过高,与混凝土表面产生较大的温度差,便混凝土内部产生压应力,表面产生拉应力。当表面拉应力超过早期混凝土抗拉强度时就会产生温度裂缝,因此确定采用水化热比较低的矿渣硅酸盐水泥,标号为525#,通过掺加合适的外加剂可以改善混凝土的性能,提高混凝土的抗渗能力。(2)粗骨料:采用碎石,粒径5-25mm,含泥量不大于1。选用粒径较大、级配良好的石子配制的混凝土,

3、和易性较好,抗压强度较高,同时可以减少用水量及水泥用量,从而使水泥水化热减少,降低混凝土温升。(3)细骨料:采用中砂,山砂 (45%)+人工砂 (55%),平均粒径大于0.5mm,含泥量不大于5。选用平均粒径较大的中、粗砂拌制的混凝土比采用细砂拌制的混凝土可减少用水量10%左右,同时相应减少水泥用量,使水泥水化热减少,降低混凝土温升,并可减少混凝土收缩。(4)粉煤灰:由于混凝土的浇筑方式为泵送,为了改善混凝土的和易性便于泵送,考虑掺加适量的粉煤灰。按照规范要求,采用矿渣硅酸盐水泥拌制大体积粉煤灰混凝土时,其粉煤灰取代水泥的最大限量为25%。粉煤灰对水化热、改善混凝土和易性有利,但掺加粉煤灰的混

4、凝土早期极限抗拉值均有所降低,对混凝土抗渗抗裂不利,因此粉煤灰的掺量控制在10以内,采用外掺法,即不减少配合比中的水泥用量。按配合比要求计算出每立方米混凝土所掺加粉煤灰量。(5)外加剂:设计无具体要求,通过分析比较及过去在其它工程上的使用经验,混凝土确定采用“山峰牌”(减水剂),每立方米混凝土2kg,减水剂可降低水化热峰值,对混凝土收缩有补偿功能,可提高混凝土的抗裂性。2、混凝土配合比(1)混凝土采用由本公司搅拌站供应的商品混凝土,因此要求混凝土搅拌站根据现场提出的技术要求,提前做好混凝土试配。(2)混凝土配合比应提高试配确定。按照国家现行混凝土结构工程施工及验收规范、普通混凝土配合比设计规程

5、及粉煤灰混凝土应用技术规范中的有关技术要求进行设计。(3)粉煤灰采用外掺法时仅在砂料中扣除同体积的砂量。另外应考虑到水泥的供应情况,以满足施工的要求。3、现场准备工作(1)基础底板钢筋及柱、墙插筋应分段尽快施工完毕,并进行隐蔽工程验收。(2)基础底板上的地坑、积水坑采用组合钢模板支模,不合模数部位采用木模板支模。(3)将基础底板上表面标高抄测在柱、墙钢筋上,并作明显标记,供浇筑混凝土时找平用。(4)浇筑混凝土时预埋的测温管及保温随需的塑料薄膜、草席等应提前准备好。(5)项目经理部应与建设单位联系好施工用电,以保证混凝土振捣及施工照明用。(6)管理人员、施工人员、后勤人员、保卫人员等昼夜排班,坚

6、守岗位,各负其责,保证混凝土连续浇灌的顺利进行。三、大体积混凝土温度和温度应力计算 (计附后)根据业主及设计要求,对基础底板混凝土进行温度检测;基础底板混凝土中部中心点的温升高峰值,该温升值一般略小于绝热温升值。一般在混凝土浇筑后3d左右产生,以后趋于稳定不在升温,并且开始逐步降温。规范规定,对大体积混凝土养护,应根据气候条件采取控温措施,并按需要测定浇筑后的混凝土表面和内部温度,将温差控制在设计要求的范围内;当设计无具体,要求时,温差不宜超过25度;本工程设计无具体要求,即按规范执行。表面温度的控制可采取调整保温层的厚度。四、大体积混凝土施工1、施工段的划分及浇筑顺序由于基础底板尺寸不大,底

7、板厚度均为500mm,因此基础底板为一个自然施工段。混凝土的浇筑顺序由A至E轴方向从1到27轴向后浇灌。基础底板外侧四周砌筑240厚砖墙,然后水泥砂浆找平层,采用逆作涂膜防水,在851涂膜防水层上抹1:3水泥砂浆3d后作外侧模板。基础底板上的预留基坑、积水坑部位采用组合钢模板支模,不合模数的部位采用木模板支模。2、钢筋钢筋加工在现场钢筋场进行,暗梁主筋采用闪光对焊连接,底板钢筋采用冷搭接。基础底板钢筋施工完毕进行柱、墙插筋施工,柱、墙插筋应保证位置准确。基础底板钢筋及柱、墙插筋施工完毕,组织一次隐蔽工程验收,合格后方可浇筑混凝土。3、混凝土浇筑(1)混凝土采用商品混凝土,用混凝土运输车运到现场

8、,采用2台混凝土输送泵送筑。(2)混凝土浇筑时应采用“分区定点、一个坡度、循序推进、一次到顶”的浇筑工艺。钢筋泵车布料杆的长度,划定浇筑区域,每台泵车负责本区域混凝土浇筑。浇筑时先在一个部位进行,直至达到设计标高,混凝土形成扇形向前流动,然后在其坡面上连续浇筑,循序推进。这种浇筑方法能较好的适应泵送工艺,便每车混凝土都浇筑在前一车混凝土形成的坡面上,确保每层混凝土之间的浇筑间歇时间不超过规定的时间。同时可解决频繁移动泵管的间题,也便于浇筑完的部位进行覆盖和保温。混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过6h,如遇特殊情况,混凝土在4h仍不能连续浇筑时,需采取应急措施。即在己浇筑的混凝土表面上插12

9、短插筋,长度1米,间距50mm,呈梅花形布置。同时将混凝土表面用塑料薄膜加草席覆盖保温。以保证混凝土表面不受冻。(3)混凝土浇筑时在每台泵车的出灰口处配置34台振捣器,因为混凝土的坍落度比较大,在1.5米厚的底板内可斜向流淌1米远左右,2台振捣器主要负责下部斜坡流淌处振捣密实,另外12台振捣器主要负责顶部混凝土振捣。(4)由于混凝土坍落度比较大,会在表面钢筋下部产生水分,或在表层钢筋上部的混凝土产生细小裂缝。为了防止出现这种裂缝,在混凝土初凝前和混凝土预沉后采取二次抹面压实措施。(5)现场按每浇筑100方(或一个台班)制作3组试块,1组压7d强度,1组压28d强度归技术档案资料用;l组作仍14

10、d强度备用。(6)防水混凝土抗渗试块按规范规定每单位工程不得少于2组。考虑本工程不太大,按规定取2组防水混凝土抗渗试块。5、混凝土测温(1)基础底板混凝土浇筑时应设专人配合预埋测温管。测温管的长度分部为两种规格,测温点约布置见附图2。测温线应按测温平面布置图进行预埋,预埋时测温管与钢筋绑扎牢固,以免位移或损坏。每组测温线有2根(即不同长度的测温线)在线的上断用胶带做上标记,便于区分深度。测温线用塑料带罩好,绑扎牢固,不准将测温端头受潮。测温线位置用保护木框作为标志,便于保温后查找。(2)配备专职测温人员,按两班考虑。对测温人员要进行培训和技术交底。测温人员要认真负责,按时按孔测温,不得遗漏或弄

11、虚作假。测温记录要填写清楚、整洁,换班时要进行交底。 (3)测温工作应连续进行,每测一次,持续测温及混凝土强度达到时间, 强度,并经技术部门同意后方可停止测温。(4)测温时发现混凝土内部最高温度与部门温度之差达到25度或温度异常,应及时通知技术部门和项目技术负责人,以便及时采取措施。(5)测温采用液晶数字显示电子测温仪,以保证测温及读数准确。6、混凝土养护(1)混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,先在混凝土表面覆盖二层草席,然后在上面覆一层塑料薄膜。(2)新浇筑的混凝土水化速度比较快,盖上塑料薄膜后可进行保温保养,防止混凝土表面因脱水而产生干缩裂缝,同时可避免草席因吸水受潮而降低保温性能

12、。(3)柱、墙插筋部位是保温的难点,要特别注意盖严,防止造成温差较大或受冻。(4)停止测温的部位经技术部门和项目技术负责人同意后,可将保温层及塑料薄膜逐层掀掉,使混凝土散热。五、主要管理措施1、拌制混凝土的原材料均需进行检验,合格后方可使用。同时要注意各项原材料的温度,以保证混凝土的入模温度与理论计算基本相近。2、在混凝土搅拌站设专人掺入外加剂,掺量要准确。3、施工现场对商品混凝土要逐车进行检查,测定混凝土的坍落度和温度,检查混凝土量是否相符。混凝土温度应控制在ll寸之间,同时严禁混凝土搅拌车在施工现场临时加水。4、混凝土浇筑应连续进行,间歇时间不得超过35h,同时已浇筑的混凝土表面温度在未被

13、新浇筑的混凝土覆盖前不得低于 度。5、试验部门设专人负责测温及保养的管理工作,发现问题应及时向项目技术负责人汇报。6、浇筑混凝土前应将基槽内的杂物清理干净。7、加强混凝土试块制作及养护的管理,试块拆模后及时编号并送入标养室进行养护。适用于钢筋混凝土圆管涵、倒虹吸施工方案范例目 录1 编制说明11.1编制依据11.2编制原则12 工程概况23 施工组织、资源配置23.1现场管理机构设置23.2资源配置23.3工期安排33.4材料供应34 施工方案44.1基坑开挖44.2砂砾垫层施工44.3浇筑基础混凝土54.4管节安装54.5浇筑管座混凝土54.6接缝、沉降缝处理54.7护管64.8进出口工程施

14、工(端墙、八字翼墙等)64.9浆砌片石洞口铺砌施工64.10填土75 管理和质量控制的组织保证措施75.1质量管理75.2质量控制要点75.3质量控制的具体措施85.4常见问题及防治措施96 安全组织措施96.1建立安全保证体系96.2安全教育和训练106.3落实安全责任制,制定安全管理的各项规章制度106.4各项安全技术措施107 环境保护、水土保持保证体系及保证措施117.1环境保护、水土保持保证体系117.2环境保护、水土保持措施118 文明施工、文物保护保证体系及保证措施128.1文明施工、文物保护保证体系128.2文明施工、文物保护保证措施12钢筋混凝土圆管涵、倒虹吸施工方案一、编制

15、说明1.1编制依据1、依据招投标文件、设计施工图纸、工程地质勘查报告及相关的文件精神;2、当地气候、交通、资源、环境及工程地质和水文地质条件;3、公路桥涵施工技术规范(JTG/T F50-xx) 4、公路工程质量检验评定标准 JTJ F80/1-2004 5、现场踏勘调查所获取的相关资料; 6、我单位施工类似工程积累的施工经验。1.2编制原则1、全面符合招标文件关于工程质量、工期、安全、环保、文明施工等各方面的要求。2、按倒排工期方法确定各道工序施工进度,以此上足机械设备和劳力,并做到机械设备配套、技术工种齐全,确保按计划完工。3、采用成熟的施工技术和工艺,以加快施工进度,降低工程成本。4、遵

16、循“以人为本、安全第一、质量百年大计”的原则。严格按照施工规范、标准、安全操作规程及工程建设强制性标准,从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施,确保施工质量及安全。5、快速施工原则,确保施工机械配套合理、先进,能满足机械化、专业化施工。二、工程概况本标段内共设计122.42m/4道圆管涵(1.50m),66.0m/1道倒虹吸,钢筋混凝土圆管涵基础多处于黏土或粉土上,地基承载力较低,圆管涵多为跨灌溉沟渠或排水而设,圆管涵采用C25混凝土管基,C30混凝土管节,C20混凝土洞帽石,翼墙,跌水井。M7.5浆砌片石洞口,隔水墙及铺砌。洞身每隔46m设沉降缝一道,缝宽2cm,缝内填以沥青麻絮或不

17、透水材料。具体如下:工程部位细目名称单位工程量滕AK0+102圆管涵钢筋混凝土圆管涵(1-1.5m)m24挖基土方m3874涵管基础垫层m317C30混凝土管节m317.3钢筋(8)kg1621.2砂砾垫层m31.3C25混凝土帽石m30.3C25混凝土端墙m33.7M7.5级浆砌片石八字墙m38.8M7.5浆砌片石洞口铺砌m35.6C25级混凝土涵管基础m324.5滕CK0+372圆管涵钢筋混凝土圆管涵(1-1.5m)m29.5挖基土方m3229涵管基础垫层m325C30混凝土管节m321.2钢筋(8)kg2711.4砂砾垫层m325C25混凝土帽石m30.4C25混凝土端墙m33.7M7.

18、5级浆砌片石八字墙m320M7.5浆砌片石洞口铺砌m37C25级混凝土涵管基础m330.1滕DK0+052.7圆管涵钢筋混凝土圆管涵(1-1.5m)m47.92挖基土方m3309涵管基础垫层m339C30混凝土管节m334.5钢筋(8)kg4372.2砂砾垫层m339C25混凝土帽石m30.4C25混凝土端墙m33.9M7.5级浆砌片石八字墙m321M7.5浆砌片石洞口铺砌m37C25级混凝土涵管基础m348.9大AK0+920圆管涵钢筋混凝土圆管涵(1-1.5m)m21挖基土方m3243C30混凝土管节m315.12钢筋(8)kg1515砂砾垫层m318C25混凝土帽石m30.3C25混凝土

19、端墙m33.7M7.5级浆砌片石八字墙m38.8M7.5浆砌片石洞口铺砌m35.6C25级混凝土涵管基础m324.5滕家互通K0+692.3钢筋混凝土圆管涵(1-1.5m)m66挖基土方m31494C30混凝土管节m347.52圆管钢筋(8)kg6068.7砂砾垫层m34830混凝土跌水井盖m30.64M15级浆砌片石跌水井m324C25级混凝土涵管基础m367.32三、施工组织、资源配置3.1现场管理机构设置我单位组织技术好、素质高、能力强、经验丰富的管理人员和队伍参加本圆管涵的施工,负责对该工程全面的施工组织等各项具体工作。本首件工程投入项目部管理人员9人,圆管施工人员10人技术负责人:

20、分项工程负责人: 质检负责人: 测量负责人: 试验负责人: 材料负责人: 安全负责人: 试 验 员: 技 术 员: 工 人:10 人3.2资源配置 主要施工机械数量及型号详见下表:序号机械名称型号/规格数量1挖掘机PC20012吊车8T13自卸汽车EQ3242G/5t14水泵XA32/16/7.18Kw16振捣棒27打夯机23.3工期安排计划于xx年11月15日开始施工,xx年11月30日前完成本座圆管涵施工。3.4材料供应 原材料采用就近厂家,水泥、砂石料产地济南市章丘,各项原材料试验检测均符合招标文件所规定的要求,并经由监理工程师批准。圆管涵的管节计划外购,外购时需附质量保证书,管节钢筋构

21、造及尺寸必须符合设计图纸要求,并按规范要求详细检验,资料交由监理工程师审批。混凝土规划采用拌合站集中拌合,目前由于拌合站场地未建设完毕,本工程暂时考虑采用商砼。四、施工方案4.1施工工序流程施工准备施工放样报验基础开挖砂垫层施工管底以下部分基础混凝土浇筑管节安装管底以上部分基础混凝土浇筑管节节头头施工沉降缝处理出入口施工基坑回填土竣工验收。4.2基坑开挖开挖前先进行基础的定位放样。根据设计图纸给定的里程桩号及涵洞与路中线的夹角,计算出涵洞中心点及各特征点坐标,利用设计单位提供的导线点坐标和水准点高程,用全站仪进行测设,放出基础平面线、桩,并测其高程。为便于开挖的检查较核,基础理论轴线控制桩,应

22、延长至基坑外加以固定、并护好桩。基坑开挖时,应根据基坑的地质情况,基础所处坑壁的土类来决定基坑坑壁的坡度。为保证有足够的工作面,基坑开挖基底应根据排水设计和基础模板设计所需基坑大小而定,一般基底应比设计平面尺寸各边增宽50cm,基坑开挖时应保持良好的排水,防止水浸没基坑。若浸水较大时在低凹处挖一个排水坑,比基底低50cm,用水泵及时将水抽走。基础的开挖采用挖掘机开挖、自卸汽车运土,人工配合开挖。当挖掘机施工至基底设计标高附近时,改用人工清理,防止因机机械施工扰动土层。挖至设计标高后不得长时间暴露,扰动或浸泡,而降低其基底承载力。基坑开挖至设计标高后,通知实验室,报监理工程师到现场做地基承载力试

23、验,本工程要求达到150kpa,检测合格后,填写地基承载力检验表,监理工程师复验批准后,方可进行下一工序的施工。当地基承载力小于施工设计图纸时,须通知设计院及监理工程师并作出相应地基处理方案。待地基承载力达到150kpa后,方可进行下一工序的施工。4.3砂砾垫层施工 基坑开挖完毕后,砂砾料采用自卸汽车运输,在检测合格的料场装运至施工现场,人工配合机械铺设,铺设分层进行,并采用小型夯实。4.4浇筑基础混凝土在基底两侧立模板,浇筑涵管基础第一层混凝土。混凝土由混凝土灌车运至现场,用溜槽或串桶将混凝土入仓。应注意预留管壁厚度及安放管节座浆23cm,浇筑完成后及时进行养护。4.5管节安装本标段钢筋砼圆

24、管涵所用管节委托具有合格资质的厂家按照图纸设计要求定型生产预制,检验合格后运至工地,准确计算管涵全长与管节的配置以及端墙的准确位置,从下游开始安装,使接头面向上游安装,每节涵管紧密相贴于已铺好的基座上,使涵管受力均匀。管节装卸、运输、安装过程中采取防碰撞措施,避免管节损坏或产生裂纹。4.6浇筑管座混凝土涵管安装完毕后,进行基础第二层混凝土的浇筑。重点控制新旧混凝土的结合及管基混凝土与管壁的结合,砼基座应按施工技术规范进行施工。管座尺寸应按设计图纸施工。4.7接缝、沉降缝处理管节接缝处,用1:3水泥砂浆抹宽15cm的砂浆带,再涂沥青两遍,保证外部的水份不渗漏进入涵管内。沉降缝处先用填塞沥青麻絮,

25、再用D=2cm的麻绳及四层沥青浸制麻布包裹,再用粗铅丝绑扎,整个涵洞涂沥青两遍,涵洞全长范围要求每46米设沉降缝一道,以设置在路基中部并两侧对称设置为宜,并且与管节的接缝位置一致。4.8护管在安装完毕的圆管涵底加以固定,防止轴线位移,护管时应两侧同时进行。并及时做砼试件,护管完成后进行养生,待砼强度达到一定程度时才可加以回填。4.9进出口工程施工(端墙、八字翼墙等)涵管完成以后,由测量人员对两侧洞口的端墙及进及八字墙精确定位,并控制好标高,开始支立模板。模板采用尺寸标准、表面平整光洁的木模板,板缝间不漏浆。模板安装前,在模板表面涂层脱模剂,不得使用易粘在混凝土上或使混凝土变色的油料。支立模板时

26、为了防止模板移位变形,支立基础侧模时在模板外设立支撑固定。模板安装完毕后,为保证位置正确,必须对其平面位置、平整度、垂直度、顶部标高、节点联系及纵横向稳定性进行自检,合格后方可报监理工程师,监理工程师同意后方能浇筑。混凝土浇筑时,发现模板有超过允许偏差值的可能时应及时纠正。浇筑砼分层进行,采用插入式振捣器振捣,其在每一个位置振捣时间应保证砼获得足够的密实度,不能过振。4.10浆砌片石洞口铺砌施工 采用M7.5浆砌片石铺砌,铺砌前基面夯实、整平后,方可进行铺砌,铺砌应紧密、稳定、表面平顺且砂浆饱满,砌体勾缝应嵌入砌缝内约20mm深,缝槽深度不足时,应凿够深度后,再勾缝。在砂浆初凝后,洒水覆盖养护

27、714d。养护期间应避免碰撞、振动及承重。4.11填土1、经检验证实圆管涵安装及接缝符合规范要求后,并其混凝土强度达到设计强度的85%,方可进行填土作业。填土按有关规范规定进行。2、涵洞处路提缺口填土应从涵洞洞身两侧不小于2倍孔径范围内,同时按水平分层,对称地按照图纸要求进行压实度填筑、夯(压)实。用机械填土时,除应按照上述规定办理外,涵洞顶上填土厚度必须大于0.51.0m时,才允许机械能过。3、涵顶及涵身两侧在不小于两倍孔径范围内的填土分层夯实,相对密实度达到95%。施工过程中,当洞顶覆盖土厚度小于0.5米时,严禁任何机械和车辆通过。五、管理和质量控制的组织保证措施5.1质量管理遵行全面质量

28、管理的观点和方法,开展全员,全过程的质量管理活动。建立施工质量保证体系,并在体系的运行过程中不断的完善。5.2质量控制要点施工严格按规范进行,质量控制注重施工前和施工中的过程控制,与预防为主,加强对工作质量,工序质量和中间产品质量的检查,以良好的工作质量来保证工序质量,应做到以下几条 :1、管节端面应平整并与其轴线垂直。斜交管涵进出水口管节的外端面,应按斜交角度进行处理。2、管壁内外侧表面应平直圆滑,如有蜂窝,每处面积不得大于30mmx30mm,其深度不得超过10mm;总面积不得超过全面积的1%并不得露筋,蜂窝处应修补完善后方可使用。3、管节各部尺寸不得超过下表规定的允许偏差。项目允许偏差 项

29、目允许偏差管节长度(mm)05管节厚度(mm)-3,正值不限内直径(mm)不小于1500顺直度矢度不大于0.2%管长混凝土强度不小于30MPa4、管节混凝土强度应符合设计要求。5、管节在运输、装卸的过程中,应采取防碰措施,避免管节损坏。6、圆管涵施工质量检验标准项目规定值或允许偏差轴线偏差(mm)50流水面高程(mm)+20涵管长度(mm)+100,-50垫层混凝土强度(MPa)不小于20垫层宽度、厚度不小于设计值相邻管节错台(mm)55.3质量控制的具体措施1、推行全面质量管理,重点部位和并键工序均设质量管理点。2、实行逐级技术交底制度。3、做好生产班组的自检,互检和交接检以及专检工作。施工

30、前对工程所采用的原材料进行严格的检验,并报请监理工程师审批后方可使用。施工中实行工序交接单制度。上道工序完成,经检验合格后方可交接,进行下道工序的施工。4、加强质量教育,提高全体职工的质量意识。5、完善经济责任制,工程质量的优势与奖金挂钩,严格实行奖罚分明制度。5.4常见问题及防治措施1、涵基础浇筑不平整防治措施:浇筑时应保持基坑积水抽干,清理基底后进行;浇筑过程中应及时掌握好混凝土的铺筑厚度及其高程,并按设计要求进行标高复测;混凝土浇筑的振动密实过程应注意平整度的监控。2、管节安装偏差防治措施:铺设管节前必须对管涵基础仔细复核,包括轴线位置,线形以及标高是否符合要求;应事先用预制好的三角形垫

31、块垫稳,并涂抹一层砂浆,以加强管节的稳定性;管节安装应从下游向上游铺设,承口向上,切忌倒安装。6 安全组织措施6.1建立安全保证体系项目设安全管理机构,由项目经理担任组长,工地设专职安全员,负责本工程的安全管理工作,生产班组设兼职安全员,协助班组长做好本班组的各项安全管理活动。6.2安全教育和训练1、对新进场的工人进行安全生产教育和培训,经考核合格后,方准其进入操作岗位,每天上岗前均须进行技术交底、安全交底工作。2、工人在调换工作岗位时,应对工人进行新操作方法和新工作岗位的安全教育。 3、车辆驾驶等特殊工种的工人进行专门的安全操作训练。4、设立每周一次的安全活动日,在班前班后会上检查安全生产的

32、活动情况,并对职工进行经常性的安全教育和安全生产活动。6.3落实安全责任制,制定安全管理的各项规章制度建立健全名各项安全生产的规章和管理制度,体现“全员管理,安全第一”的基本思想,明确安全生产责任,做到职责分明,各负其责。需进一步制定的规章制度有:各级人员安全生产责任制度,安全生产教育培训计划,安全检查制度,安全交底制度,事故的分析处理制度等。6.4各项安全技术措施1、施工操作人员进入现场时必须佩带安全帽。2、对各种施工工具要定期进行检查和维修保养,以保证使用的安全。3、所有部位的施工,必须考虑安全技术,并在施工前由主管工程师对操作人员进行详细的交底。4、对工地上的机械设备和消防器材要定期维护

33、和检查。 5、基坑周围设置高度为80cm围栏,挖出的土方及时运离基坑,机动车的通行不得危及坑壁的安全,防止坍塌。6、施工地段设置各种警告标志,夜间应有良好的照明,限速行驶,保证施工现场道路通畅。7、管节吊运安装过程中,须有专人指挥,吊装管节下方严禁站人,在下放管节靠近基础时,一定要平稳,防止管节和基础发生碰撞造成损坏。7 环境保护、水土保持保证体系及保证措施7.1环境保护、水土保持保证体系严格执行国家和地方环保政策、法规,成立以项目经理为组长的环保、水保领导小组,制定措施。加强控制。保障体系见图7.1-1。7.2环境保护、水土保持措施1、认真学习环境保护法,严格执行当地环保部门有关规定,接受建

34、设单位和环保部门监督指导。2、场地布置按现场实际情况,合理布置,少占农田林地,减小破坏环境。3、夏季注重道路洒水养护,做好沟渠疏通,防止造成污染。4、施工及生活污水排放遵循清污分流、雨污分流原则,严禁乱流乱淌,污染水源,破坏环境。5、施工完毕的取弃土场及时平整绿化,防止水土流失。6、施工作业产生的污水经沉淀池沉淀净化处理,符合要求后排放。7、废弃垃圾中不得含有有毒有害物质,避免雨水冲洗后对地表、地下水造成污染。图7.1-1 环保、水土保持体系框图8 文明施工、文物保护保证体系及保证措施8.1文明施工、文物保护保证体系保证体系见图8.1-1。8.2文明施工、文物保护保证措施严格按照交通运输部关于开展高速公路施工标准化活动的通知(交公路发xx70号)文件、山东省重点工程建设有关要求和发包人制定标准化工地建设标准,结合工程实际建设标准化工地,积极开展创文明工地活动。1、成立以项目经理为组长的现场文明施工领导小组,制定文明施工管理细则,配备专职文明施工监察员,对违反规定的进行批评教育或经济处罚。2、严格按批准的平面布置图进行现场布置,场地整洁,夜间照明良好。3、施工现场按照要求设立围档。图8.1-1 文明施工、文物保护保证体系框图16

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