1、某矿业公司清洁生产审核实例1 清洁生产审核准备阶段筹划和组织筹划和组织阶段的主要任务是通过宣传教育，使全体职工了解清洁生产的内涵，充分认识实施清洁生产的意义和作用，克服思想障碍，获得高层领导和职工群众的积极支持与参与。为保证清洁生产审核工作能顺利进行和实施，获得全矿职工的大力支持和参与，本次清洁生产审核工作采用举办学习班和分车间班组小规模讲解讨论两种方式进行。通过宣传教育，使全体领导和职工了解了清洁生产的概念、目的、意义以及开展清洁生产给企业带来的经济效益等，认识到清洁生产是实施矿山可持续发展的必由之路。为保证此次清洁生产审核工作的进行和实施，本次清洁生产审核工作分别组建了清洁生产审核领导小组
2、和清洁生产审核技术小组，并制定了工作计划（如表1）。2 清洁生产审核阶段审核阶段是开展清洁生产的核心阶段。其目的是在对生产现状全面调查、分析、研究的基础上确定开展清洁生产审核的对象；弄清审核对象物料和能源消耗量及污染物的产生和排放量；分析审核对象的物料和能源损失及污染物的产生和排放原因，为寻找清洁生产机会和制定清洁生产方案奠定基础。该阶段主要进行了以下工作。2.1现状分析该矿山主要生产车间有3个，各车间的主要功能见表2。为确定开展清洁生产的审核对象和目标，从2001年4月10日开始，对该矿生产现状进行全面调查，了解生产、经营和管理等方面的基本情况，通过从原材料使用情况、产品调查、环境保护数据和
3、工艺流程等情况的了解，以期找出生产过程中的最薄弱环节，确定资源消耗和对环境影响最大的部位，寻找开展清洁生产能取得最大效益的机会。表1 清洁生产审核工作计划步骤主要内容天数启动日期完成日期准备阶段1领导决策2组建工作小组3制定工作计划503-1903-234宣传、动员和培训1003-2604-065物质准备审计阶段1公司现状分析1004-0904-202确定审核对象204-2304-243设置清洁生产目标404-2504-304编制审核对象工艺流程图505-0705-115测算物料和能量平衡505-2105-256分析物料和能量损失原因405-2805-31制定方案阶段1介绍物料和能量平衡206
4、-0106-042提出方案406-0506-083分类方案406-1106-144优选方案506-1506-215可行性分析506-2206-286选定方案106-2906-29实施方案阶段1制定实施计划707-207-102组织实施3评估实施效果4制定后续工作计划5清洁生产报告的编写、印刷2507-1108-14表2 该矿主要生产车间功能说明编号车间名称功能说明 1采矿车间对采场的矿石进行采掘（穿爆、装运），废石运往排土场，矿石运往钓鱼山粗中碎进行初加工 2选矿车间对矿石进行洗碎、淘汰、球磨、过滤等的选别处理，最终获得精矿产品 3铁运车间负责铁矿石由采场运往选矿车间，铁精矿运往马钢冶金厂和其
5、他的运输任务2.2 确定审核对象从是否具有清洁生产潜力出发，主要考虑到物耗、能耗大的生产单元，污染物产生量和排放量较大、超标严重的环节，生产效率低下、严重影响正常生产的环节，容易出废品的环节，对操作工身体健康影响大的环节，生产工艺较落后的老大难部位，易出事故和维修量大的部位，难操作、易使生产波动的部位等因素来确定清洁生产审核对象。针对该矿山的生产实际，采用权重加和排序法确定清洁生产审核对象，其结果如表3所示。表3 权重加和排序法确定清洁生产审核重点结果权重因素权重值（W）采矿车间铁运车间选矿车间评分 得分（R） （WR）评分 得分（R） （WR）评分 得分（R） （WR）废物量1010 100
6、2 20 8 80环境影响88 646 489 72废物毒性73 212 14 4 28清洁生产潜力66 363 18 10 60车间积极性37 217 21 9 27发展前景24 83 6 8 16总分（RW）250127 283顺序 2312. 3 清洁生产目标的制定根据审核对象的确定，提出本次清洁生产审核目标，如表4。表 4 该矿清洁生产审核目标项目短期目标长期目标物耗回收利用粉精矿30000t/a能耗削减选矿车间电耗5%水耗消减新水耗量8%环境消减废水排放量5%；尾矿坝干坡段扬尘抑制50%；消减尾矿排放量3万t/a实现选矿尾矿综合利用率100%，最终达到无尾排放的目标经济预计经济效益可
7、达655万元2. 4 提出和实施低费/无费方案无费/低费方案的实施情况如表5所示。表5 无费/低费方案实施情况方案类型内容实施时间投资/元环境效益废物细碎除尘器恢复运营8月3000减少破碎粉尘外排10000m3循环水池的清澈4月10000提高循环水系统能力和水质管理跳汰分级机进水阀维修6月减少生产用水的泄漏加强精矿粉外发时的管理已实施减少精矿粉的流失职工加强培训在进行提高职工的清洁生产意识3 输入输出物流测算输入输出物流数据的跟班调查与部分测试，结果列于表6。表6 选矿车间各工段输入、输出物流汇总表（年用量）操作单元矿物原料输入量/t矿物物料输出量/t产品 尾矿破碎工段928200928200
8、淘汰工段928200跳汰小块208927；中矿485311233962球磨工段485311粉精矿312376172935精尾工段精矿 523383尾矿 404817精矿 523383404817通过上述分析可知，该矿在废物产生和产品方面均存在一些问题，主要为：跳汰工段水耗(电耗)过大，金属流失量也大；粉尾矿(扫尾、精尾)金属品位高，回收率低；球磨工段噪声不符合卫生标准；尾矿库扬尘量大，影响周围的生态环境；尾矿库溢流水超标。4 制定清洁生产方案阶段4.1 征集方案本次清洁生产审核共征集到方案48个，清洁生产审核技术小组根据方案的类型、名称及可实施性分类进行了汇总，结果如表7。表7 清洁生产方案汇
9、总表方 案类 型编号方案名称可实施性加强管理1采场流砂架头的维护A2钓鱼山生活区锅炉卫生条件差急需整改A3细碎厂房内设有6台泡沫除尘器，但2#,3#,4#除尘器不能正常工作，建议查清原因，使之恢复正常运行A4洗矿厂房用水应设置剂量设施，以节约用水A5皮带廊道内冲洗水管因疏于管理，长流水现象比较严重，应加强管理，以节约水资源A6淘汰厂房内螺旋分级机旁新水给水阀严重漏水，建议更换阀门A7原矿分级机小叶片经常被矿石卡死，更换时间较长，影响生产A8工人技术水平参差不齐，对工艺操作参数调整不太熟练，建议对操作工人进行必要的培训A废物回收利用9回收利用废机械润滑油，减少污染A10液压油及润滑油分类回收利用
10、A11采场排土用以修筑高速公路D12废旧钢丝绳的回收利用A13废旧钢铁及有色金属回收利用A14细碎、跳汰流失粉矿的综合回收利用C15降低尾矿品味，提高金属回收率C改进工艺16中深孔爆破的孔底起爆技术B17洗矿和原分级溢流改进粗选作业C183#泵站增设水封水A19SZ-4真空泵一泵两用A20洗碎工段原矿放矿闸门为手工操作，因原矿含泥量大，致使闸门易卡，影响正常生产，建议改手动闸门为电动或气动A21选矿车间2#皮带辊在原矿含泥量大时易打滑，建议尽快解决这一问题A22选矿车间原矿放料仓下集水池内含有工段打扫卫生的矿浆等，由清水泵排出时易堵，建设改清水泵为渣浆泵A23细碎厂房内3台圆锥破碎机密封圈易损
11、（有时一周要更换23次)，更换耗时较长，影响生产。建议将破碎机密封圈由单密封改为双密封，或其它更有效的办法A24细碎厂房现有3台PYD1750圆锥破碎机，因破碎能力有限，难以满足现有生产能力的要求，建议扩容D25因姑山矿石硬度大，含泥量大，破碎机主要部件更换周期短，是否能寻求性能更好、经济可行性较好的破碎设备D26跳汰工段属高水耗(电耗)工序，建议在改成干式磁选机时，进行必要的技术经济分析，先对部分跳汰机进行试验改造。成功后再全面铺开C27原矿分级机脱水效果不佳，造成22#，23#皮带机易打滑，建议找出其中的因果关系以利改进A2812#皮带机头(上部为放料仓)，易被矿料堵塞。清理费时费力，建议
12、查明原因，予以改进A29跳汰工段双层筛筛分效率与处理量不相适应。影响跳汰精矿品位，建议予以改进B30磨矿分级机(一段、二段)处理能力小，分级效率差，建议应立项研究。以解决这一问题B31扫尾精矿品位低，约为55%，与公司总精矿品位要求59%较远。建议采用可行的技术，以提高精矿品位C32粗尾品位(约为24%)和扫尾品位(26%27%)均偏高，影响选厂金属同收率的提高。应没专项研究，以提高金属回收率C33选矿车问每年排放尾矿总量约200万t，建议进行必要的技术论证，实现无尾排放C安全环境保护34钟山排土场后期整治，固沙防水土流失A35排土固堤，减少排土场排土量，既保障青山河两岸的河堤安全，又延长排土
13、场使用期限B36采场边坡绿化，防水土流失，同时净化空气B37钟山排土场部分台阶复垦利用C38空心砖厂道路砂尘消除方案B39空心砖厂生产用水水质差，须进行净化处理B40空心砖厂厂房内有害废气排放方案B41关于尾矿库植被复垦，干坡段场尘抑制的治理方案C42姑山矿生活饮用水深度处理，保障职工饮用合格水B43选矿车间原矿放矿口（1#皮带上方）下方温度高，通风效果差，影响操作工人健康，建议设置通风设备A44洗矿振动筛正常生产时筛面噪声较大，能否将筛面改成能够橡胶衬里或其它可行材料，以降低噪声B454#皮带机头目前设有除尘口，但不能正常运转，致使4#皮带通廊内粉尘浓度高，难以达标，建议予以改善A46跳汰机
14、上方电动葫芦在维修更换8#跳汰机部分设备时，难以把设备调装到位，只能靠人工拉，存在事故隐患A47球磨机噪声大，影响操作工人人体健康，建议设置隔声操作室B原材料改进48因原矿含泥量大，影响选矿车间正常生产，能否从采场或粗中碎阶段洗掉部分原矿中的泥分D4.2 方案筛选筛选方案是对征集到的清洁生产方案进行全面分析、划分和归类，通过权重加和排序法，优选出35个技术水平高、实施难度大且解决问题的紧迫性高的重点方案，供可行性分析。由清洁生产技术小组对C类的9个方案，经充分讨论确定影响方案实施的权重因素及权重值，然后分别对各方案进行独立打分。通过汇总、分析计算，按总得分排定次序，结果见表8。表8 清洁生产方
15、案优选评估表权重因素权重（110）方案序号及得分141517263132333741减少环境危害 10605060504060908090经济可行 8646456724872326464技术可行 8727264804872487272易于实施 6363024364248304242节约能源 551010501030352530发展前景 4364032362832323636总分273266246324216314267319334排序5782946314.3 方案可行性分析可行性分析是对方案进行技术、环境、经济方面的综合分析，以确定可以实施的清洁生产方案。相应的工作为方案简述、技术评估、环境评
16、估、经济评估及推荐可实施方案。通过分析评估，推荐的可实施的方案如表9。表9 选定清洁生产方案表编号方案名称方案类型经济效益/万元环境效益 1尾矿库植被复垦、干坡段扬尘抑制环境保护15生态环境得以恢复、扬尘得到抑制 2干式磁选机替代跳汰机改进工艺160减少车间水耗 3钟山排土场部分台阶复垦利用环境保护30排土场生态环境得以恢复 4降低尾矿品味，提高金属回收率改进工艺150少排尾矿1万t 5细碎、跳汰流失粉矿的综合利用改进工艺300回收利用流失粉矿量约3.6万t5 方案实施阶段5.1 制定实施计划对本次清洁生产审核征集到的48个方案，按已组织实施、中近期实施、长期实施分别制定方案实施行动计划，并推
17、荐给矿方分步实施。5.2 筹措资金根据方案的投资大小，以及集团公司的整体安排，可分别进行方案的投资。在本次审核中，中低费方案均由本矿安排实施。远期方案投资较大，涉及集团公司的整体安排，由集团公司统一部署。化工企业清洁生产审核实例分析1 企业现状 某化工有限公司于20世纪60年代建厂，是一家国有大型化工企业，曾是全国化工百强企业之一，省内重要的基础化工原料生产基地。其主要产品有盐酸、烧碱、硫酸、氯磺酸、聚氯乙烯树脂、磺胺系列原料药等无机、有机、轻工、医药4个系列20多个品种，总产量350 kt/a。2 审核实施过程 2.1 注重全员培训，奠定思想基础 清洁生产相关知识的宣传、培训是清洁生产审核工
18、作最重要的前期准备工作，它是由具有相关资质的清洁生产审核机构的审核人员来完成的。宣传、培训的内容包括： （1）清洁生产的概念、现状、开展清洁生产的意义； （2）清洁生产审核的概念、目的、意义、对象； （3）掌握清洁生产审核的程序和清洁生产表格的填写方法；（4）了解清洁生产促进法的基本思想和内容； （5）清洁生产成功案例分析； (6) 化工行业的现状与发展。 通过宣传、培训，使企业员工对清洁生产工作有一个感性的认识，理解清洁生产审核过程中的一些作法，明确自身在清洁生产审核工作中的地位和作用，学会如何配合清洁生产审核工作。 2.2 企业现状调研、查找问题 审核人员对企业基本现状进行有针对性的调研，
19、通过资料的收集和现场踏察，发现产生清洁生产方案的依据（8个方面的问题）：即原辅材料和能源、技术工艺、设备、过程控制、管理、员工6方面的输入，产品和废物的输出，均存在较大的改进、提高的可能性，即各个环节均存在较大的清洁生产潜力。从现场踏察情况看，企业由于设备陈旧，管理相对涣散，各项规章制度没有得到很好地贯彻和执行，生产中跑、冒、滴、漏现象严重。同时环保设施运行、处理效果差。 2.3 确定清洁生产审核重点 对调研结果进行汇总、比较、分析，在征求行业专家、企业领导层的意见后，决定将能耗大、污染严重的氯碱总厂作为本轮清洁生产审核重点。针对审核重点开展工作，尽可能多地收集与审核项目有关的技术资料，包括工
20、艺流程图、环保设施处理能力和使用情况、物耗能耗情况等，为审核工作的深入进行奠定基础。 2.4 清洁生产方案的提出 清洁生产方案主要是对前面提到的8个方面的问题进行考虑的结果。然后，通过以下4条途径提出：(1)氯碱总厂一线员工依据工作实际提出的清洁生产合理化建议；(2)行业专家通过自身对本行业的生产现状及发展的认识及经验提出的改进方案；(3)通过物料平衡及水平衡测试分析提出的清洁生产方案；(4)厂内领导层及科研人员通过行业内的横向类比提出的清洁生产方案。 2.5 方案的汇总与分析 根据以上8个方面存在的问题，4条途径产生的清洁生产方案共有37项，经过筛选、可行性分析，最后确定33项为本轮清洁生产
21、可行的方案，其中中高费方案（投资费用高于5万元）9项，无低费方案（投资费用低于5 万元）24 项，占可行方案的72.7 。中高费方案主要体现在设备的更新及环保设施的投入运行。例如(1)氯碱厂新增板框压滤机。该措施既可回收利用盐泥中的氯化钠，产生经济效益，又可减少对盐泥的深度处理。节省资金。该方案的实施，可节水1m3/h，减少固废量0.28 t/h。(2)除尘器改造。将旋风除尘器改为水膜除尘器，在提高烟尘处理效率的同时，增加了对有害气体的去除。该方案的实施具有显著的环境效果。无低费方案多集中在对生产工艺的改进及对管理的提高，该类方案投资费用小，见效快，效果明显，具有较高的投入产出比。例如(1)将
22、焙烧用水改为循环水，可节水500 t/a，实际投资只需300元；(2)车间供暖由汽暖改为水暖，仅此一项采暖季每月可节汽68 t。节约费用1.8万元/a。经推算，33项清洁生产方案全部实施需投入资金420万元，可产生效益580万元。由此可知，本轮清洁生产方案具有良好的投入产出比。 2.6 方案的实施 清洁生产审核的实际效果取决于方案的实施，而清洁生产方案的实施情况取决于方案的投资费用以及企业的年初计划等因素。对于投资费用相对较少的无低费方案以及与年初列入计划的技改项目重复或关系密切的中高费方案，企业准备在年底之前实施完成；对于投资费用较高的方案，企业准备将其列入下一年度的工作计划，在今后逐一实施
23、。3 清洁生产的持续 清洁生产是一个动态的、相对的概念，是一个连续的过程，需要企业在内部建章、建制的同时，还需要对清洁生产工作的持续投入。为此，企业采取了以下保障措施：(1)企业在安全环保部设立清洁生产办公室，由一位环保技术人员具体负责日常清洁生产工作；(2)依据企业生产实际，制定了清洁生产管理条例，使清洁生产工作制度化；(3)为一轮清洁生产审核工作制定具体的时间表；(4)清洁生产资金单独建帐，保障清洁生产资金专款专用。清洁生产 能效审核（CP-EE）项目 联合国环境署（巴黎办公室）致力于在全球范围内推广清洁生产-能源效率方法学。为了更好地在企业推行清洁生产和能效审核，联合国环境署技术、工业与
24、经济处启动了本次清洁生产-能效审核项目。本项目旨在借助综合性的方法，通过改进能源管理实践工作以及为中小企业寻找并确定新的清洁生产-能源效率投资方案，减少工业二氧化碳的排放。国家清洁生产中心参照使用了联合国环境署开发并推荐的清洁生产-能效审核方法学，并结合中国的实际情况对该方法学进行了改进。本项目旨在以节能降耗为重点找出潜在的清洁生产-能源效率方案，从而预测并且削减温室气体（GHG）的排放。 世界银行中国环境支援项目“推进清洁生产”（B4子项目） 中国国家清洁生产中心于1993年3月至1996年月，承担实施了世界银行中国环境支援项目“推进清洁生产”（B4子项目）。该项目是我国第一个清洁生产项目，
25、它的实施取得了以下的成就： 在中国较完善地创建了中国的清洁生产方法学体系； 树立了27家示范企业，充分证明了清洁生产对中国工业的适用性； 编制了企业清洁生产审计（核）手册及其培训教材，以及化工原料、 丝绸印染、电镀和 啤酒等四个行业的清洁生产审计（核）指南。 本项目创立并完善的中国企业清洁生产审核方法，比其它国家的审核方法有显著的改进，更适合中国的实际情况。 首先是更为科学化设计了企业清洁生产审核程序。国外清洁生产审核程序分为五个审核阶段，即筹划和组织、评估、研制方案、可行性分析和实施方案。我国的清洁生产审核程序分为七个阶段，即筹划和组织、预估计、评估、方案产生和筛选、可行性分析、方案实施和持
26、续清洁生产。这就突出了预评估阶段寻找和发现清洁生产的潜力和机会以持续清洁生产，并将上一轮审核成果纳入生产运行机制中去，更符合清洁生产的思想； 其次在分析废弃物产生原因和研制方案时，从以下八个方面进行：原材料和能源的合理使用和代替；技术工艺的改进；设备的选型和维护；过程控制的优化；产品及其包装的改进；废弃物的再利用和循环利用；加强管理；员工素质的提高。国外忽视过程控制的优化和员工的文化水平都比较高，中国在这方面还有一些差距。因此，加上这两点更符合中国的实际。 本项目对27家进行了29轮审核。项目完成后，对其中17家企业进行了跟踪调研。经统计，发现这17家企业削减废水排放量60.07万吨/年（削减
27、率对多数企业在10%20%左右），削减COD排放量5845.40吨/年，充分证明了通过实施清洁生产可以同时给中国企业创造显著的环境和经济效益。 中美 项 目 简 介 国家清洁生产中心于1995-1997年与美国合作，共同承担了世界银行提供的环境保护JGF赠款项目“国际污染预防技术在中国的推广应用”。 1项目研究内容：该项目主要是在石化、制药、电镀三个行业，通过选择典型的企业开展清洁生产培训、清洁生产审核、行业清洁生产技术需求分析及市场调查，以推动行业中的清洁生产进程，寻求与国外在清洁生产领域内长期合作的机会。 主要工作内容包括： （1） 清洁生产技术、清洁生产审核方法的培训； （2） 示范企业
28、的清洁生产审核与专家评估； （3） 筛选行业内有代表性的清洁生产技术，确定技术示范企业。 2主要成果： 通过项目的实施获得如下成果： （1）700多人次参加了多种形式、不同层次的清洁生产培训；（2）三个行业中的6个示范企业通过清洁生产审核,产生128个清洁生产方案,其中已实施的57个方案共投入535.59万元, 获得经济效益974.76万元/年,同时减排废水144479吨/年,削减COD452.09吨/年, 削减SO2461吨/年； （3）在三个行业中筛选典型行业清洁生产技术44项,其中石化(炼油)行业典型清洁生产技术15项,制药行业典型清洁生产技术15项,电镀行业典型清洁生产技术14项;（4
29、） 翻译美国石化(炼油)、制药、电镀行业清洁生产/污染预防指南，向三个行业推广；（5）研究行业清洁生产激励机制，为推进清洁生产进一步实施提供框架性建议。中国挪威合作推广清洁生产项目 19931995年，在中国国家科学技术委员会、挪威合作发展署和北京市环境保护局的资助下，中国可持续发展国际培训中心和挪威注册工程师协会共同执行了中国挪威合作推广清洁生产项目。 该项目的主要内容包括：包括集中培训、在企业实施清洁生产项目和示范项目研究。1994年9月，北京的15家企业参加了为期一年的中国-挪威合作推广清洁生产项目。项目研究包括开展“北京推广实施清洁生产研究”和编写“清洁生产实施指南”。 该项目的主要成果是：1、通过对集中培训和企业清洁生产项目的评估，35名学员获得了挪威注册工程师协会颁发的“清洁生产专家资格”证书。 2、通过清洁生产审核，15家企业共产生339项废物削减方案。每年可节省资金4，874万元人民币，同时削减废水排放23万吨、COD排放600吨以及固体废物24吨。 中国挪威合作推广清洁生产项目的实施证明，通过改善企业内部管理、采用简单的再循环利用、略微改进生产过程、改变原材料和使用实用的工艺技术等措施，就能够削减10%20%工业企业产生的废物。同时，还能为企业带来可观的经济效益。此外，通过技术革新和改造，实施废物削减的中长期方案，能进一步削减25%30%的工业废物排放。
